1、ICS 27.160F12DB41河南省地方标 准DB 41/T 14512017太阳能整体浴室2017-09-30发布 2017-12-30实施河南省质量技术监督局发布DB41/T 14512017I目次前言 .II1范围 .12 规范性引用文件 .13 术语和定义 .14 产品型号 .25 技术要求 .26 试验方法 .57 检验规则 .88 包装、运输、贮存及随机文件 .9DB41/T 14512017II前 言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由河南省科学院提出。本标准由河南省科学院能源研究所有限公司负责起草，河南汇兴新能源科技有限公司、河南省节能及燃气具产品质量
2、监督检验中心参加起草。本标准主要起草人：岳峰、张群英、郜毅、刘彩虹、韩刚、张征、岳增合。DB41/T 145120171太阳能整体浴室1范围本标准规定了太阳能整体浴室的术语和定义、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存及随机文件。本标准适用于贮热水箱容水量不大于0.6 m3的太阳能整体浴室。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 13475 绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T
3、19141 家用太阳能热水系统技术条件3 术语和定义GB/T 19141界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1太阳能整体浴室将太阳能热水器安装在有保温功能的活动房浴室顶部，由太阳能热水系统和活动房浴室二部分构成，独立安装在室外使用的产品，见图1 。说明：1 太阳能热水系统；2 活动房浴室；3 浴室门。图 1 太阳能整体浴室结构示意图DB41/T 1451201724 产品型号TZYS-/ - 产品序列号活动房浴室内尺寸，长宽高，mm额定工作压力，MPa标称轮廓采光面积，m2水箱标称水量，L太阳能整体浴室示例：TZYS-150/2.00/0.05-200010002300：表示为太阳能整体
4、浴室，水箱标称水量：150 L，标称轮廓采光面积：2.00 m2，额定工作压力：0.05 MPa，活动房浴室内尺寸为 2000 mm1000 mm2300 mm。5 技术要求5.1 太阳能热水系统5.1.1 热性能太阳能热水系统的热性能应符合下列要求：a) 得热量：当日太阳辐照量为 17 MJ/m2时，贮热水箱内集热结束时水的温度45 ，紧凑式和闷晒式太阳能热水系统单位轮廓采光面积贮热水箱内水的日有用得热量7.7 MJ/m2；分离直接式（分体单回路）太阳能热水系统的日有用得热量7.0 MJ/m2；分离间接式太阳能热水系统的日有用得热量6.6 MJ/m2。b) 平均热损因数：紧凑式和分离式家用太
5、阳能热水系统的平均热损因数16 W /(m3.K )；闷晒式家用太阳能热水系统平均热损因数80 W /(m3.K)。5.1.2 外观5.1.2.1 太阳能热水系统采用的平板型太阳能集热器的透明盖板应无裂损；全玻璃真空太阳集热管和玻璃-金属封接式热管真空太阳集热管的罩玻璃管表面轻微划伤累计长度不应大于管长的 1/3；玻璃管上不允许存在 1 mm 以上的结石和大于 2.5 mm 的节瘤，10 mm10 mm 范围内，不大于 1 mm 的结石不得多于 1 个，不大于 1.5 mm 的节瘤不得多于 2 个，整支玻璃管上，不大于 1 mm 结石不得多于 5 个，不大于 2.5 mm 节瘤不得多于 5 个
6、。5.1.2.2 太阳能热水系统的吸热体涂层颜色应均匀，不起皮、无龟裂和剥落。5.1.2.3 贮热水箱外部表面应平整，无划痕、无污垢和其他缺陷。5.1.2.4 标称轮廓采光面积与实际轮廓采光面积的偏差应在3.0以内。5.1.2.5 太阳能整体浴室应在明显的位置设有清晰的、不易消除的标志。产品标志包括下列内容：a) 制造厂家；b) 产品名称；c) 产品型号；d) 轮廓采光面积；e) 贮热水箱容水量；f) 工作压力；DB41/T 145120173g) 制造日期或生产批号；h) 水箱内胆材料的材质及标称厚度；i) 商标；j) 外形尺寸。产品标志应至少包括a）、b）、c）、d）、e）、f）、g）、h
7、）8项，其他内容可根据实际情况进行适当增减。5.1.3 贮热水箱5.1.3.1 水箱内胆采用不锈钢板时，内胆厚度与标志所示的标称厚度的允许偏差应满足表 1 的要求，其它材料与标志所示标称厚度的允许偏差应在10以内。表 1 不锈钢厚度允许偏差单位为毫米标称厚度 厚度允许偏差 0.10 0.20 0.015 0.20 0.30 0.020 0.30 0.50 0.030 0.50 0.60 0.035 0.60 0.80 0.040 0.80 1 .00 0.045 1.00 1.20 0.050 1.20 1.50 0.055 1.50 2.00 0.0605.1.3.2 采用封闭式贮热水箱的容
8、水量标称显示值与测量值的偏差在3.0以内，采用水槽供水式、出口敞开式和开口式贮热水箱的容水量标称显示值与测量值的偏差在5.0以内。5.1.3.3 贮热水箱的最低水位处应设置排污口，便于充分排出水箱内的污水；对于采用开口式贮热水箱的太阳能整体浴室，应在贮热水箱上设置溢流口和排气口；进水口和出水口应有清晰的标志，标志不应标在可更换的部件上，如采用颜色作标志，则蓝色表示冷水的进口，红色表示热水的出口。进水口和出水口亦可用箭头表示水流的方向。5.1.4 耐压5.1.4.1 采用水槽供水式、出口敞开式和开口式太阳能热水系统的额定工作压力应不小于 0.05 MPa，耐压试验后系统不应有渗漏。5.1.4.2
9、 采用封闭式贮热水箱的太阳能热水系统的额定工作压力应不小于 0.6 MPa，耐压试验后系统不应有渗漏。5.1.5 过热保护5.1.5.1 太阳能热水系统在高太阳辐照量且无大量热量消耗的条件下应能正常运行。5.1.5.2 太阳能热水系统在排放一定量蒸汽或热水作为过热保护时，不应由于排放蒸汽或热水而对住户构成危险。5.1.5.3 太阳能热水系统进行过热保护试验时，应无蒸汽从任何阀门及连接处泄漏。DB41/T 1451201745.1.5.4 对于向用户提供热水温度超过 60 的太阳能热水系统，应在使用说明书中提示用户防止烫伤。5.1.6 空晒太阳能热水系统应无损坏或者老化现象。空晒试验适用于集热部
10、件与贮热水箱不可分的太阳能热水系统。5.1.7 外热冲击外热冲击试验后，太阳能热水系统不允许有裂纹、变形、水凝结或浸水。外热冲击适用于集热部件与贮热水箱不可分的太阳能热水系统。5.1.8 淋雨不允许有雨水浸入太阳能热水系统的集热器/部件、水箱及其通气口和排水口等。淋雨适用于集热部件与贮热水箱不可分的太阳能热水系统。5.1.9 安全泄压阀5.1.9.1 封闭式太阳能热水系统中应在水箱进口处安装安全泄压阀。5.1.9.2 安全泄压阀应能耐受传热工质的最高工作温度。5.1.9.3 安全泄压阀的尺寸应能释放最大热水流量或可能出现的最大蒸汽流量。5.2 活动房浴室5.2.1 浴室材料活动房浴室房体使用的
11、板材传热系数应不大于0.68 W/(m2K)。5.2.2 组装5.2.2.1 活动房浴室应有固定房屋的地基，浴室房体与地基、屋面与壁板等连接处应牢固可靠，不应有松动现象。5.2.2.2 门窗开关应灵活，锁扣应牢固。通风窗应有防脱落装置。5.2.2.3 太阳能热水系统淋雨试验后，活动房浴室的屋面、门窗不应出现渗漏现象。5.2.3 使用性能5.2.3.1 可洗浴，可供应冷、热水。5.2.3.2 浴室应设通风设备，能够换气。5.2.3.3 浴室地面应安装地漏，并应防滑和便于清洗。5.2.4 光照度活动房浴室内光照度应不小于70 Lx，如有洗面盆，洗面盆上方光照度应不小于150 Lx。5.2.5 耐湿
12、热性耐湿热性试验后，活动房浴室表面应无裂纹、气泡、剥落及明显变色。5.2.6 电气安全性能DB41/T 1451201755.2.6.1 通电后，电器设备应工作正常，无漏电打火现象。5.2.6.2 耐湿热性试验后，带电部位与金属配件之间绝缘电阻应大于 5 M。5.2.6.3 施加 1500 V 电压，1min 后无击穿、烧熔现象。5.2.7 强度5.2.7.1 砂袋冲击：太阳能整体浴室的屋体应无裂纹、无剥落、无破损、无明显变形等异常现象。5.2.7.2 挠度：顶板、壁板小于 7.0 mm。5.2.8 配管检漏给水管、排水管及排污管无渗漏现象。6 试验方法6.1 热性能按GB/T 19141的规
13、定进行。6.2 外观太阳能热水系统外观用目测或用钢卷尺和游标卡尺按GB/T 19141的方法进行。6.3 贮热水箱按GB/T 19141的规定进行。6.4 耐压6.4.1 在环境温度为 5 30 时，将太阳能整体浴室的贮水箱内注满水，通过放气阀排尽热水系统内的残留空气，关闭放气阀，缓慢打压至 1.25 倍额定压力。维持 10 min 后，检查热水系统有无膨胀、变形、渗漏、集热管纵向位移或破裂。6.4.2 封闭式太阳能热水系统，在封闭状态下，抽至 33 kPa 真空度，并保持 5 min，不应有变形。6.5 过热保护按GB/T 19141的规定进行。6.6 空晒将太阳能整体浴室安装在室外，水箱内
14、不充液体。除留一个出口允许吸热体内的空气自由膨胀外，堵住所有进出口，以防止空气自然流动冷却。在满足日太阳辐照量H17 MJ/m2、环境温度t15 条件下，空晒两天后，目测太阳能整体浴室是否有裂纹、变形。如果外热冲击试验和空晒试验同时进行，第一次外热冲击应该在最初的10 h内进行，第二次在最后的10 h内进行。6.7 外热冲击太阳能整体浴室安装在室外，太阳能热水系统不充水。除留一个出口允许吸热体内的空气自由膨胀外，堵住所有进出口，以防止空气自然流动。喷水前，太阳能整体浴室应在太阳辐照度800 W/m2的准DB41/T 145120176稳态条件下保持1 h。然后用温度小于25 水喷淋15 min
15、，目测热水系统是否有裂纹、变形、水凝结或浸水。6.8 淋雨将未注入水的太阳能整体浴室按实际使用时的倾角放置，封闭太阳能热水系统的进、出水口，用温度小于25 的自来水，按太阳能热水系统的集热器和贮热水箱轮廓采光上每平方米180 L/h216 L/h的喷水流量向太阳能整体浴室的各个方向喷淋1 h，目测检查热水系统中有无渗水，同时，在浴室内目测活动房浴室的屋面、门窗有无渗漏现象。6.9 安全泄压阀按GB/T 19141的规定进行。6.10 房体板材传热系数按GB/T 13475的规定进行，或查验有资质的第三方检验机构出具的房体板材传热系数检验报告。6.11 组装目测。6.12 使用性能目测太阳能整体
16、浴室配置，手动操作检查性能。6.13 光强度6.13.1 试验用照度计光谱响应应接近于视见函数，测量误差不大于5。6.13.2 在浴室内照明装置正常照明的情况下，用照度计测量距地面 1000 mm 高、四壁 300 mm 的空间内的照度及洗面盆上方 150 mm 处的照度，照度计的探头不应正对着光源，如浴室内照明装置所发出的光带有彩色时，应根据照度计使用说明书的修正系数加以修正。6.14 耐湿热选择连续晴天，将太阳能整体浴室的贮水箱充满水，当贮热水箱内水温达到60 5 时，打开淋雨喷头，并调至最大流量，迅速关闭浴室门，废水从地漏流出，贮热水箱内热水不能流出时，目视检查各构件及连接部位。6.15
17、 电气安全性能6.15.1 通电检查浴室接通电源，检查各个插座是否有电，电器设备工作是否正常。6.15.2 绝缘电阻6.15.2.1 绝缘电阻试验采用绝缘电阻测试仪，规格为 500 V、500 M，精度等级为 10 级。6.15.2.2 耐湿热试验后，切断浴室电源，用绝缘电阻测试仪测量带电部位（灯、插座等）与不应带电的金属件（墙体、门框、毛巾架、水嘴等）之间的绝缘电阻。6.15.3 耐电压DB41/T 1451201776.15.3.1 试验用耐压测试仪，其输入电压为 220 V，输出电压应满足 0 V2500 V 连续可测。6.15.3.2 绝缘电阻试验后，用耐压测试仪在浴室内带电部位（灯、
18、插座等）与不应带电的金属件（墙体、门框、毛巾架、水嘴等）之间，施加 1500 V 的交流电压，1 min 后检查有无击穿、烧熔现象。6.16 强度强度试验应在耐湿热试验结束后进行。6.16.1 砂袋冲击太阳能整体浴室按实际使用时的倾角放置，将贮热水箱注满水。在直径约200 mm的布袋中装满质量为15 kg0.5 kg的干细沙，用绳索吊挂，沙袋重心至吊点距离为1000 mm10 mm，把沙袋侧移，使绳索倾斜至30角后，对壁板外表面中央点D（如图2所示）进行自由冲击，反复5次，检查壁板及连接部位应无破损或明显的变形。说明：1 沙袋重心；2 浴室壁板；图 2 浴室冲击试验示意图6.16.2 挠度试验
19、6.16.2.1 试验仪器设备试验使用仪器设备应符合：a) 百分表：量程 0 mm50 mm，最小刻度 0.01 mm；b) 表支架：可升降，支撑百分表；c) 橡胶板：直径 150 mm，厚度 5 mm，邵氏硬度 655；d) 压力弹簧秤：量程 0 N300 N。6.16.2.2 顶板挠度太阳能整体浴室按实际使用时的状态安装，在浴室内顶中央部位支放百分表，将水箱注满水，在太阳能整体浴室外顶部中央附加贮水容量40%的重量的砂袋，1 h后测量顶板中央挠度。6.16.2.3 壁板挠度DB41/T 145120178太阳能整体浴室按实际使用时的状态安装，在浴室内壁中央部位支放百分表，再在外壁相应的部位
20、放置橡胶板，用压力弹簧秤施加100 N的水平载荷，测量壁板中央挠度。在百分表指示的数值相对稳定时记录数据。6.17 配管检漏6.17.1 给水管检漏6.17.1.1 试验用试压泵最高压力不低于 1 MPa，配置的压力表准确度等级为 1.0 级。6.17.1.2 从进水口注入常温清水，排除管内空气，然后关闭太阳能整体浴室内所有供水管的终端阀门，用试压泵打压至压力为 0.9 MPa，保持压力 2 min 以上，无渗漏现象。试验中应徒手关闭阀门，不应借助其他辅助工具。6.17.2 排水管检漏打开洗面盆的排水栓塞，封闭太阳能整体浴室排水管的末端，加水至溢水口，放置30 min后，检查连接处。6.17.
21、3 污水管检漏封闭太阳能整体浴室排污管的末端，加水至地面积水深10 mm，保持30 min后，检查连接处。7 检验规则7.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验出厂检验为逐台检验，检验合格签发合格证后方可出厂。检验项目为外观、耐压、组装、使用性能、配管检漏。7.3 型式检验7.3.1 检验条件有下列情形之一时，应进行型式试验：a) 新产品定型投产时；b) 主要原材料、成型工艺或结构有较大改变时；c) 正常生产每三年进行一次；d) 停产半年以上、再恢复生产时；e) 国家质量监督机构或用户提出型式检验要求时。7.3.2 检验项目第5章全部项目。7.3.3 抽样及判定DB41/T
22、1451201797.3.3.1 同材料、同工艺、同类型、同尺寸的 10 台产品为一批，不足 10 台时按一批处理。从该批中随机抽取一台太阳能整体浴室。7.3.3.2 型式检验项目均符合要求，判该批产品合格；若型式检验项目中热性能、耐压、外观、贮热水箱、房体板材传热系数、电气性能、强度中有一项不合格，则判该批产品为不合格；其余项目中若有二项及二项以上不合格，则判该批产品为不合格。8 包装、运输、贮存及随机文件8.1 包装8.1.1 太阳能整体浴室的包装应符合 GB/T 13384 的规定。8.1.2 每个包装箱应标明外形尺寸、重量及防压、防雨等标记。8.2 运输运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀。搬运必须小心轻放，严禁滚动和抛掷。8.3 贮存8.3.1 太阳能整体浴室产品应存放在通风、干燥的仓库内。8.3.2 太阳能整体浴室产品不得与易燃物品及化学腐蚀物品混放。8.4 随机文件包装箱内应附有下列文件:a) 产品质量合格证；b) 安装说明书；c) 使用说明书；d) 装箱单。_
