1、ICS 03.080.10A10DB41河南省地方标 准DB 41/T 14632017集中空调通风系统清洗消毒服务规范2017-09-30 发布 2017-12-30 实施河南省质量技术监督局发布DB41/T 14632017I前 言本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由河南省清洗保洁行业协会提出并归口。本标准由河南省清洗保洁行业协会、郑州金日清洁服务有限公司负责起草，河南圆方集团、亚欣环境科技（湖南）有限公司、河南海玉冷暖设备有限公司、河南美普高洁环保科技有限公司、麦克维尔中央空调有限公司郑州分公司参加起草。本标准主要起草人: 薛荣、史治国、田亚、时平安、李圆方、刘
2、云、杨宇郑。本标准参加起草人：张海涛、韩卫、于洪、杨豹田。DB41/T 146320171集中空调通风系统清洗消毒服务规范1范围本标准规定了集中空调通风系统清洗消毒服务的术语和定义、服务组织和服务人员、服务准备、服务实施、服务检查与验收、服务评价与改进。本标准适用于集中空调通风系统的清洗消毒。本标准不适用于有特殊要求的场所（如医院、科研单位）的集中空调通风系统的清洗消毒。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB 192
3、10 空调通风系统清洗规范，WS/T 3682012 医院空气净化管理规范WS 3942012 公共场所集中空调通风系统卫生规范WS/T 395 公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范WS/T 3962012 公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范DB41/T 991 清洗保洁服务通则3 术语和定义3.1集中空调又称中央空调，就是空气处理设备集中在中央控制室里，处理过的空气通过风管送至各房间或场所的空调设备。3.2集中空调通风系统为使房间或封闭空间空气温度、湿度、洁净度和气流速度等参数达到设定要求，而对空气进行集中处理、输送、分配的所有设备、管道及附件、仪器仪表的总和。3.3集中空调通风系统清洗
4、采用某些技术或方法，清除空调风管、风口、空气处理单元和其他部件内与输送空气相接触表面，以及空调冷却水塔内积聚的颗粒物、微生物的过程。3.4集中空调通风系统消毒采用物理或化学方法，杀灭空调风管、冷却塔、表冷器、风口、空气处理单元和其他部件内与输送空气相接触表面，以及冷却水、冷凝水、积尘中的致病微生物的过程。DB41/T 1463201723.5专用清洗消毒设备用于集中空调通风系统的主要清洗设备、工具、器械、风管内定量采样设备和净化消毒装置的总称。3.6服务组织能够为客户提供其所需求服务的机构，本标准中服务组织指从事集中空调系统专业清洗消毒服务的机构。3.7新风量单位时间内由集中空调系统送入室内的
5、室外空气的量，单位为m3/(h.p)。4 服务组织和服务人员4.1 从事集中空调通风系统专业清洗消毒的服务组织应符合附录 A 的要求。4.2 从事集中空调通风系统专业清洗消毒的服务人员应当经过专业培训，并达到相应技术水平。4.3 从事集中空调通风系统消毒工作的服务人员，应具备大专以上学历，且从事相关专业 3 年以上，掌握消毒基本知识和消毒效果评价方法，以及消毒剂配制、消毒机器人操作等现场消毒技术。4.4 服务人员应严格按照操作规程作业。4.5 服务人员应按规定着装，做好劳动防护，文明作业，礼貌服务，爱护客户财物。4.6 服务人员应身体健康。5 服务准备5.1 服务组织应查阅集中空调通风系统相关
6、技术资料，进行现场勘察和检查。5.2 制定清洗消毒实施方案，确定作业方式方法和流程。5.3 配备作业设备、工具以及清洗消毒药剂等，并确保设备正常运行。5.4 用于集中空调通风系统清洗消毒专用设备的基本技术要求，见附录 B。5.5 根据作业要求，配备相应的服务人员。5.6 服务组织应与客户签订服务合同，服务合同格式可参照 DB41/T 991 附录 A。6 服务实施6.1 清洗作业6.1.1 风管清洗6.1.1.1 风管内表面的清洗，应使用可以进入风管内作业的清洗设备，将风管内的颗粒物、微生物有效地清除下来，并输送到捕集装置中。6.1.1.2 应采用接触式负压、擦拭、循环式扬尘清洗方法，不应采用
7、可能产生二次污染的清洗方法。6.1.1.3 作业人员不得进入风管内进行人工清洗。6.1.2 部件清洗6.1.2.1 空气处理机组和新风机组，主要包括风机、风柜、换热器、过滤器（网）、加湿器、除湿器、箱体、混风箱、风口及软连接等与处理（输送）空气相接触表面的清洗，应采用干式清洗方式，使用负DB41/T 146320173压吸尘设备去除部件表面污染物；也可采用湿式清洗方式，使用带有一定压力的清水或中性清洗剂，配合专用工具清除部件表面污染物，必要时可联合采用干式和湿式清洗方式。6.1.2.2 风机盘管的清洗，主要包括风机叶轮、换热器表面和冷凝水盘等，宜采用湿式清洗方式。湿式清洗时，首先要疏通排水管或
8、采取有效收集措施，当发现盘管组件不能有效清洗时，应拆卸后进行清洗。6.1.3 冷却塔清洗按WS/T 396 2012 操作规程对集水池及相关部位进行清洗，有效去除塔内的沉积物、腐蚀物、藻类、生物膜等污物，使冷却塔内表面及部件表面无残留污染物。6.1.4 其他部件清洗按WS/T 396 2012 操作规程，采用手持式清洗装置和中性清洗剂相结合的化学清洗方式，对水冷主机、膨胀水箱、冷却水、冷冻水管路进行清洗，使其达到规定的要求。6.1.5 清洗时机6.1.5.1 当出现 GB 19210 2003 中 4.5 所列情况时，应当对集中空调通风系统进行清洗。6.1.5.2 根据 GB 19210 20
9、03 中 4.1 和 WS 394 2012 中 5.3 的要求，应定期对集中空调通风系统进行清洗，清洗时间间隔应不大于表 1 的规定。6.1.5.3 对于高湿地区或污染严重地区宜相应缩短清洗周期。6.1.5.4 经检测部门检测不合格时，应立即清洗。表 1 集中空调通风系统清洗时间间隔要求（单位：年）建筑物用途分类空气处理机组送风管 回风管 新风管 末端 主机开放式冷却塔冷却水管路冷冻水管路商业 0.5 1 1 1 0.5 1 1 1 1办公 1 1 1 1 0.5 1 1 1 1文化体育 1 1 1 1 0.5 1 1 1 1车（航）站 0.5 1 1 1 0.5 1 1 1 1学校 0.5
10、 1 1 1 0.5 1 1 1 1住宅 1 2 2 2 0.5 1 1 1 1其它公共场所 1 1 1 1 0.5 1 1 1 16.2 消毒作业6.2.1 消毒时机集中空调通风系统清洗消毒时机，应符合WS 394 2012 中5.4的要求。6.2.2 风管消毒风管应先清洗后消毒。宜采用臭氧消毒设备进行消毒，或化学消毒剂喷雾消毒和擦拭消毒，金属管壁首选季铵盐类消毒剂，非金属管壁首选过氧化物类消毒剂。6.2.3 冷却水冷冻水消毒DB41/T 146320174冷却水宜采用物理或化学持续消毒方法。当采用化学消毒时首选含氯消毒剂，将消毒剂加入冷却水、冷冻水中，对冷却水和冷却塔同时进行消毒。6.2.
11、4 过滤网过滤器冷凝水盘消毒过滤网、过滤器、冷凝水盘应先清洗后消毒。宜采用浸泡消毒方法，部件过大不易浸泡时可采用擦拭或喷雾消毒方法，重复使用的部件首选季铵盐类消毒剂，不再重复使用的部件首选过氧化物类消毒剂。6.2.5 净化器风口空气处理机组表冷器加热（湿）器消毒净化器、风口、空气处理机组、表冷器和加热（湿）器消毒应先清洗后消毒。宜采用擦拭或喷雾消毒方法，首选季铵盐类消毒剂。6.2.6 冷凝水消毒在冷凝水中加入消毒剂作用一定时间后排放，首选含氯消毒剂。6.3 作业出入口6.3.1 服务组织可通过集中空调通风系统风管不同部位原有的清洗（检修）口出入设备，进行相应的清洗与检查工作。6.3.2 必要时
12、可切割其他清洗口，保证清洗作业后将其密封处理，达到防火要求和原系统设计要求。切割的清洗口密封分为可开启式清洗门和固定式嵌板两种，应采用不应导致空调系统性能降低的材料和结构。6.4 污染物控制6.4.1 清洗过程中应采取风管内部保持负压、作业区隔离覆盖、清除的污物妥善收集等有效控制措施，防止集中空调通风系统内的污染物散布到非清洗工作区域。6.4.2 从集中空调通风系统清除出来的所有污染物应妥善封装，积尘应使用含氯消毒剂直接浇洒致其完全湿润后再按照普通垃圾处理。其他污染物按相关规定处理。6.5 作业安全6.5.1 作业人员须经过专门的安全教育培训，掌握安全操作规程。安全措施应符合 WS/T 396
13、-2012 中6.2 的要求。6.5.2 作业人员应严格遵守安全用电的基本要求，防止拖地式布线用电带来的安全隐患。控制施工机械碾压电线，严防电线绞入施工机械，造成意外情况发生。6.5.3 有粉尘污染时，作业人员需佩戴防尘装置。6.5.4 施工作业现场应备有消防设备、急救药品、安全警戒线、警示灯等。7 服务检查与验收7.1 质量要求7.1.1 清洗消毒效果应符合 WS/T 396 2012 中 6.1 的要求。7.1.2 集中空调系统新风量应符合 WS 394 2012 中 4.1 的要求。7.1.3 集中空调系统冷却水和冷凝水中不得检出嗜肺军团菌。7.1.4 集中空调系统送风质量应符合 WS
14、3942012 中 4.3 的要求。DB41/T 1463201757.1.5 集中空调系统风管内表面卫生指标应符合 WS 3942012 中 4.4 的要求。7.2 质量验收具备相应资质的检测机构应对集中空调通风系统清洗消毒前后的状况进行检测，并出具检测报告。7.3 资料验收7.3.1 参与集中空调通风系统清洗消毒的服务组织、客户和检测机构，均应妥善收集整理形成的相关资料，立档保存。7.3.2 服务组织应建立健全集中空调通风系统清洗消毒档案管理制度，以利检查、监测和维护。档案应包括以下内容：a) 系统卫生学评价报告；b) 清洗消毒作业合同；c) 清洗消毒作业方案和技术交底资料；d) 清洗消毒
15、作业应急救援预案；e) 集中空调通风系统风管、水管线图，清洗消毒作业图；f) 清洗消毒作业相关资料，包括作业单位资质等级、作业人员资格证书、作业前后卫生学检测记录、清洗消毒作业检测设备设施清单、清洗消毒设备清单、其它需要建立的资料；g) 清洗消毒及其资料记录（含视频资料）；h) 清洗消毒后合格的卫生检测报告；i) 清洗消毒作业验收报告。8 服务评价与改进8.1 自我评价8.1.1 定期和不定期核查、分析服务项目相关资料。8.1.2 定期和不定期检查和评估规章制度、操作规范的执行情况。8.1.3 定期和不定期询问作业人员操作规范、规章制度的落实情况。8.1.4 定期和不定期检查作业人员的现场记录
16、。8.2 外部评价8.2.1 主动接受本行业相关管理部门的监督检查。8.2.2 定期发放调查问卷，开展服务满意度调查。8.2.3 建立服务对象的投诉、表扬制度。8.3 持续改进8.3.1 统计和分析、评估自查和外部评价结论。8.3.2 分析服务方案和操作规范的充分性、适宜性、有效性。8.3.3 分析作业人员服务提供与服务方案和操作规范的符合性。8.3.4 根据分析结论，有针对性地持续改进。DB41/T 146320176AA附录A（规范性附录）集中空调通风系统专业清洗消毒服务组织基本要求A.1 服务组织分级A.1.1 服务组织按综合技术能力，从低到高依次分为三级、二级、一级共三个等级。A.1.
17、2 三级服务组织可以承担风管展开面积 5000 （含）以下，无特殊要求场所的集中空调通风系统的清洗消毒工作；二级服务组织可以承担风管展开面积 10000 （含）以下，无特殊要求场所的集中空调通风系统的清洗消毒工作；一级服务组织可以承担所有无特殊要求场所的集中空调通风系统的清洗消毒工作。A.2 服务组织要求A.2.1 服务组织要求，见表A.1。表 A.1 服务组织要求三级 二级 一级基本要求依法取得营业执照,有效运行 1 年以上,且无不良记录和重大安全质量事故。依法取得营业执照,有效运行 2 年以上,且无不良记录和重大安全质量事故。依法取得营业执照,有效运行 3 年以上,且无不良记录和重大安全质
18、量事故。注册资金 50 万元 100 万元 200 万元办公场所建筑面积不少于 30 ，物资存储库房建筑面积不少于 30 。建筑面积不少于 50 ，物资存储库房建筑面积不少于 80 。建筑面积不少于 120 ，物资存储库房建筑面积不少于 150 。人员经过集中空调通风系统清洗消毒项目经理培训并考试合格的人员不少于 1 人，经过集中空调通风系统清洗消毒专业培训并考试合格的技术作业人员不少于 5 人。经过集中空调通风系统清洗消毒项目经理培训并考试合格的人员不少于 3 人，经过集中空调通风系统清洗消毒专业培训并考试合格的技术作业人员不少于 10 人。经过集中空调通风系统清洗消毒项目经理培训并考试合格
19、的人员不少于 6 人，经过集中空调通风系统清洗消毒专业培训并考试合格的技术作业人员不少于 20 人。专业设备应具有专业清洗消毒设备、工具等1套。应具有专业清洗消毒设备、工具等2套。应具有专业清洗消毒设备、工具等4套。服务项目两年内有 2 个（含）以上成功的集中空调通风系统清洗项目案例及第三方验收报告。两年内有 5 个（含）以上成功的集中空调通风系统清洗项目案例及第三方验收报告。两年内有 10 个（含）以上成功的集中空调通风系统清洗项目案例及第三方验收报告。实验室 建筑面积不少于 25 ，应配备经培训合格的检验人员，并满足 WS/T395 中质量管理体系、积尘量检验设备及实验室等相关要求。管理体
20、系1.应设立专门质量管理部门，建立健全集中空调通风系统清洗消毒全过程的质量管理规章制度和清洗消毒服务档案、资料保管制度，制定出本服务组织的清洗消毒操作规程、应急预案、清洗质量保证措施、自检方法等。2.应制定严格的安全管理制度，包括现场安全、人员安全、设备安全、环境保护、污染物处理制度等，并提供必要的作业防护工具、用品等。DB41/T 146320177A.2.2 不同资质等级的服务组织应具备的专业设备清单，见表A.2。表 A.2 集中空调通风系统清洗消毒专用设备清单(单位：套)序号 设备名称或规格最低配备数量 技术要求三级 二级 一级1 便携式风管检测装置 124见附录 B2 扁平矩形管道清洗
21、机器人 1123小型支风管清洗装置1224非水平风管清洗机器人1115矩形风管清洗机器人1226圆形风管清洗机器人1127高效循环式捕集装置1248手持式风管清洗装置1249风管开孔器12310 空调部件清洗装置 12411消毒装置124A.3 技术培训与技术等级申请A.3.1 服务组织应向具备相关专业能力的行业组织申请专业技术人员的培训。A.3.2 服务组织应对照服务组织要求（表A.1） ，根据自身的综合能力，向具备相关专业能力的行业组织申请对应等级的评定。A.4 等级评定具备相关专业能力的行业组织应组织相关专家，对照相应等级的服务组织要求（表A.1）进行审查，对符合对应等级申请的服务组织进
22、行评估。DB41/T 146320178BB附录B（规范性附录）集中空调通风系统专用清洗消毒设备基本技术要求B.1 专用清洗消毒设备集中空调通风系统专用清洗消毒设备包括：风管内部检测装置、风管清洗机器人（圆管、方管）、非水平风管清洗机器人、小型支风管清洗装置、污染物捕集装置、风管手持清洗装置、设备及部件清洗装置、消毒装置等。B.2 设备技术资料专用清洗消毒设备应有出厂检验合格证书、中文使用说明书、售后服务保证等资料、资料中应包括设备的技术指标、所适用的工作范围、易损件的寿命、操作步骤及使用方法等。B.3 设备外观B.3.1 专用清洗消毒设备应在设备明显位置设置产品标牌，标牌上应有设备名称、型号
23、、生产厂商名称、出厂编号及生产日期；B.3.2 设备应完好无损，无明显缺陷，各零、部件连接可靠，各操作键（钮）灵活有效；B.3.3 设备显示仪表的数字（刻度）应清晰。B.4 主要设备技术指标B.4.1 扁平矩形风管清洗机器人B.4.1.1 风管清洗机器人组成：主要包括运动系统、电动清洗系统、吸尘装置、监视录像系统、操作控制系统等。B.4.1.2 运动系统：能够在风管内前进、后退、左转弯、右转弯，单方向行走距离不小于15m，行走速度无级可调，最快移动速度应不低于10 m/min。B.4.1.3 电动清洗系统：应能够至少在150 mm（高）300 mm（宽）以上矩形风管有效进行清洗工作，清洗距离单
24、方向不低于15 m；清洗装置工作时机器人行走平稳。B.4.1.4 吸尘装置：负压不小于20 kPa，吸尘管内径不小于35 mm，风量不小于360 m/h。B.4.1.5 监视录像系统：机器人应能观察风管前后不同部位的状况，摄像头应具备夜视功能，方便观察风管内部无光照环境，分辨率不低于600线，为方便对机器人的操作，显示模式应可设置“单画面显示”和“多画面显示”的不同显示方式，录像系统能够将观察到的风管内部状况清晰地记录为影像资料，为了方便录像资料和外部设备的交流，应能支持不少于32 G的高速存储介质，视频格式应能支持windows Mediaplayer等常用播放器。B.4.1.6 操作控制系
25、统：操作与控制必须在风管外部进行。B.4.1.7 机器人的供电电压：为保证操作人员安全，机器人电压应不高于36 V。B.4.2 非水平风管清洗机器人DB41/T 146320179B.4.2.1 非水平风管清洗机器人组成：主要包括运动系统、吸附系统、升降系统、360转向系统、擦拭系统、监视录像系统、操作控制系统等。B.4.2.2 运动系统：按B.4.1.2 。B.4.2.3 吸附系统：要求能将机器人牢固吸附于风管（普通钢板材质）壁上，使机器人能在竖直风管上实现前进、后退、转弯等功能。B.4.2.4 升降系统：为提高系统的稳定性和承载能力，宜采用剪叉式升降结构，高度在 150 mm400 mm范
26、围内可任意调节。B.4.2.5 360转向系统：应能自动实现 360任意位置工作转换。B.4.2.6 擦拭系统：应能够至少在 300 mm300 mm以上矩形风管有效进行清洗工作，擦拭距离单方向不低于15 m；擦拭装置工作时机器人行走平稳。B.4.2.7 监视录像系统：按B.4.1.5。B.4.2.8 操作控制系统：操作与控制必须在风管外部进行。B.4.2.9 机器人的供电电压：为保证操作人员安全，机器人电压应不高于36 V。B.4.3 矩形风管清洗机器人B.4.3.1 矩形风管清洗机器人组成：主要包括运动系统、升降系统、360转向系统、平面清洗系统、监视录像系统、操作控制系统等。B.4.3.
27、2 运动系统：按B.4.1.2的要求。B.4.3.3 升降系统：按B.4.2.4的要求。B.4.3.4 360转向系统：按B.4.2.5的要求。B.4.3.5 平面清洗系统：应能够至少在350 mm以上矩形风管内部对平面、凹凸、缝隙等处有效进行清洗工作，清洗距离单方向不低于20 m；清洗装置工作时机器人行走平稳。B.4.3.6 监视录像系统：按B.4.1.5的要求。B.4.3.7 操作控制系统：操作与控制必须在风管外部进行。B.4.3.8 机器人的供电电压：为保证操作人员安全，应不高于36 V。B.4.4 圆形风管清洗机器人B.4.4.1 圆形风管清洗机器人组成：主要包括运动系统、升降系统、圆
28、刷清洗系统、监视录像系统、操作控制系统等。B.4.4.2 运动系统：按B.4.1.2的要求。B.4.4.3 升降系统：按B.4.2.4的要求。B.4.4.4 圆刷清洗系统：应能够在直径500 mm1000 mm的圆形风管内部对圆柱面、凹凸、缝隙等处有效进行清洗工作，清洗距离单方向不低于20 m；清洗装置工作时机器人行走平稳。B.4.4.5 监视录像系统：按B.4.1.5的要求。B.4.4.6 操作控制系统：操作与控制必须在风管外部进行。B.4.4.7 机器人的供电电压：为保证操作人员安全，应不高于36 V。B.4.5 小型支风管清洗装置B.4.5.1 小型支风管清洗装置组成：主要包括软轴系统、
29、吸尘装置、操作控制系统等。B.4.5.2 软轴系统： 清扫毛刷扭矩不小于1.5 Nm； 转速0 r/min1500 r/min可调； 可自动正反转切换；能设定正反转工作时间；软轴长度不小于10 m；软轴应能进行轴向运动；软轴上的刷毛等清洗工具必须到达风管90夹角处， 至少能在150 mm150 mm以上矩形风管或直径200 mm以上圆形风管内部进行清洗工作；清洗毛刷等工具的材料及清洗装置的工作方式均应对风管表面无明显损伤。DB41/T 1463201710B.4.5.3 吸尘装置：负压不小于20 kPa，吸尘管内径不小于35 mm，风量不小于108 L/s。B.4.5.4 操作控制系统：操作与
30、控制必须在风管外部进行。B.4.6 手持式风管清洗装置B.4.6.1 软轴系统：清扫毛刷扭矩不小于1.5 Nm；转速100 r/min1500 r/min可调；可正反转切换；软轴长度不小于10 m；软轴应能进行轴向运动；软轴上的刷毛等清洗工具必须到达风管90转角处，能在直径100mm以上圆形风管内部进行清洗工作；清洗毛刷等工具的材料及清洗装置的工作方式均应对风管表面无明显损伤。B.4.6.2 操作控制系统：操作与控制必须在风管外部进行。B.4.7 高效循环式捕集装置B.4.7.1 装置组成：主要包括过滤器、风机等。B.4.7.2 捕集装置应设置初（中）效和高效2级以上过滤器，高效过滤器应能更换，对不小于0.3 mm的颗粒物过滤效率达到97%以上。B.4.7.3 捕集装置单台吸引风量应不低于4000 m/h，采用电压为220 V的单相交流电源供电，噪声不大于85 dB(A)。B.4.7.4 捕集装置应有工作电流指示，过载、空载、缺相、漏电等保护功能。B.4.7.5 捕集装置排风中PM10颗粒物的浓度应不大于0.15 mg/m。排风应能返回风管中循环或接至室外排放，不得在室内直接排放。B.5 设备技术评估集中空调通风系统专用清洗消毒设备需经专业检测机构检测合格，应满足国家标准规定的电器设备安全性、包装、运输等要求，专用消毒装置、消毒剂应符合WS/T3682012规定。_
