1、 DB41 河南省地方标准 DB41/T 6672010 郏县铸铁锅 报批稿 2010 - 12 - 30发布 2011 - 03 - 01实施 河南省质量技术监督局 发布DB41/T 6672010 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则制定。 本标准由平顶山市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：郏县质量技术监督局、河南华邦电器炊具有限公司、河南省广天铸件有限公司、河南省地矿局第二地质勘察院。 本标准主要起草人：刘延伟、杨家山、宁韶旭、秦少杰、洪念明、张信卿、秦西建。 DB41/T 6672010 1 郏县铸铁锅 1 范围 本标准规定了郏县铸铁锅的规格、要求、试验方法、
2、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于郏县铸铁锅（以下简称铸铁锅）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2282002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 1404.3 塑料 粉状酚醛模塑料 第3部分：选定模塑料的要求 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB 4804 搪瓷食具容器卫生标准 GB/T 9439 灰铸铁件 GB 9680 食品容器漆酚涂料卫生标准 GB 9685 食品容
3、器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB 9686 食品容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生标准 GB 11333 铝制食具容器卫生标准 GB 11676 食品容器有机硅防粘涂料卫生标准 GB 11678 食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准 GB/T 17841 半钢化玻璃 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 QB/T 3648 铸铁锅 3 规格 铸铁锅的规格以锅上口内直径（简称锅径）尺寸表示，单位为mm，型号及分类、锅径、锅径与档累进值应符合QB/T 3648的相关规定。锅深不做统一规定。异型铸铁锅、具有民族和地方特色的铸铁锅可根据用户特殊要求，锅径及样式由供需双方自行确定。 4
4、要求 4.1 材料 4.1.1 铸铁锅毛坯件应符合GB/T 9439的规定。 4.1.2 玻璃锅盖基体材料应符合GB/T 17841的规定，铝制锅盖应符合GB/T 3190和GB 11333的规定。 4.1.3 手柄、盖钮、锅耳、锅把材料应符合GB/T 1404.3的规定。 DB41/T 6672010 2 4.1.4 铝铆钉及不锈钢铆钉材料应符合GB/T 3190和GB/T 20878的规定。 4.1.5 表面处理材料应分别符合GB 4804、GB 9680、GB 9685、GB 9686、GB 11676、GB 11678的规定。 4.2 外观 4.2.1 铆钉完整，铆接端正、结合紧密，各
5、零部件应齐全，无缺口、裂纹。 4.2.2 锅体、锅口磨削要光滑平整，锅体表面不得有砂眼、毛刺、斑点、划伤、裂纹。表面处理后的铸铁锅不得有斑点、流挂、缩皱、粘附物和起皮、脱落等缺陷存在。 4.2.3 手柄、付柄、锅耳不得有毛刺。 4.2.4 锅耳端正对称，耳孔通透，锅耳与锅边连接处不得有裂纹。 4.2.5 锅把、锅耳端正，且与锅身连接牢固。 4.2.6 铸铁锅色泽应基本一致，内表面光滑。如有凹陷，锅径小于600mm的各种锅，内表面不允许超过2处;锅径600mm980mm的各种锅，内表面不允许超过4处，其深度不得超过所在部位壁厚的1/4，外表面不得超过所在部位壁厚的1/3，长度不得超过锅径的1%。
6、如有凸起，锅径小于600mm的各种锅，内表面不允许超过2处，高度不超过1mm;锅径600mm980mm的各种锅，内表面不允许超过4处，高度不得超过2mm，长度不超过锅径的1%。 4.3 几何尺寸及性能 4.3.1 锅壁应做到身薄底厚，对称部位厚薄均匀，误差不得超过平均厚度的1/3。 4.3.2 铸铁锅锅径公差要求：（1-0.5%）D （1+0.5%）D；深度公差要求：（1-1%）H （1+1%）H。 4.3.3 锅边的平面度误差不超过锅径的0.5%。 4.3.4 将铸铁锅加热至324400用冷水骤激，不炸裂。 4.3.5 铸铁锅应盛水不漏。 4.3.6 铸铁锅盛满水后，手柄组件及铆接处应无开裂
7、、明显变形，手柄支架不得松动。 4.3.7 铸铁锅的抗拉强度应大于等于150MPa。 4.3.8 涂层不得起泡、脱落、锈蚀，不得挥发有毒有害气体。 5 试验方法 5.1 外观 用目测的方法进行。在自然光下目测检验，并用精度为1mm的钢直尺和精度为0.02mm的深度游标卡尺测量。 5.2 几何尺寸及性能 5.2.1 锅壁厚均匀度 按QB/T 3648的规定进行。 5.2.2 锅径 按QB/T 3648的规定进行。 5.2.3 锅边平面度 按QB/T 3648的规定进行。 DB41/T 6672010 3 5.2.4 抗炸裂性能 按QB/T 3648的规定进行。 5.2.5 渗漏性能 按QB/T
8、3648的规定进行。 5.2.6 手柄组件及铆接处紧固度 5.2.6.1 对于双耳的铸铁锅，用坚固的绳子固定两耳，水平悬空后加满水，2h后观察铸铁锅手柄组件及铆接处是否开裂、变形，手柄支架是否松动。 5.2.6.2 对于单柄的铸铁锅，用专用的架子固定住距锅体1/3处，加满水2h后，观察铸铁锅手柄组件及铆接处是否开裂、变形，手柄支架是否松动。 5.2.7 抗拉强度 用与该批铸铁锅样品同炉铁水制成试棒，按GB/T 228附录B规定的试样尺寸制取。试验方法按GB/T 228的规定执行。 5.2.8 表面保护膜耐煮性 在锅内加入容积2/3的5%的NaCl溶液，烧至沸腾后保持15min，冷却后观察涂层是
9、否起泡、脱落、锈蚀，是否挥发刺鼻气味。 6 检验规则 6.1 组批 同一批原料、同一炉铁水压铸的同品种、同规格产品为同一批。 6.2 出厂检验 每批产品必须进行出厂检验，出厂检验项目包括：外观和规格。 6.3 型式检验 6.3.1 型式检验项目为：外观、规格、几何尺寸及性能。 6.3.2 型式检验每年检验一次，有下列情况之一时，亦应进行型式检验： a) 材料有较大变化时； b) 更改关键工艺和设备时； c) 停产6个月以上再恢复生产时； d) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时时； e) 国家质量监督机构提出型式检验要求时； 6.4 抽样与判定规则 6.4.1 外观和规格的抽样方案及合格的判定
10、按表1的规定。 DB41/T 6672010 4 表1 批量范围 样本数 合格判定数 不合格判定数 3000以下 8 1 2 30016000 13 2 3 6000以上 20 3 4 6.4.2 出厂检验项目全部符合本标准，判定该批产品为合格品。如有一项不合格，则判定该批产品为不合格品。 6.4.3 型式检验项目全部符合本标准，判定产品合格。外观、规格如出现不合格项目，则判定产品为不合格。几何尺寸及性能如有一个锅（及以上）不符合本标准的要求，则对该项目加倍取样复检。若复检仍有一个锅（及以上）不符合本标准的要求，则判定产品为不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 7.1.1 产品包
11、装上应标有： a) 厂名、厂址； b) 产品名称； c) 产品规格、型号； d) 执行标准号、生产日期； e) 内包装上应附有合格证； 7.1.2 包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。 7.2 包装 7.2.1 产品的包装应牢固、方便携带运输。 7.2.2 如对包装有特殊材料要求时，可由供需双方协商确定。 7.2.3 产品包装袋内应附有产品说明书、产品检验合格证。 7.3 运输 7.3.1 不得与有腐蚀、有毒、有害的物品混装混运。 7.3.2 在运输过程中应轻拿轻放，防止碰撞，避免雨淋受潮。 7.3.3 产品裸装时，应采取必要的保护措施，严禁碰伤和擦伤。 7.4 贮存 产品应贮存在通风、干燥、清洁的仓库内，防止锈蚀。不得与有毒、有害、有腐蚀性的物质同库贮存。 _
