1、 ICS 29.060.10 K 12 DB41 河南省地方标准 DB41/T 13652017 聚酯粉末喷涂绕组线 2017 - 02 - 10发布 2017 - 05 - 10实施 河南省质量技术监督局 发布DB41/T 13652017 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准起草单位：许昌市质量技术监督检验测试中心、许昌华创科技实业股份有限公司、许昌华元电工器材有限公司。 本标准主要起草人：陈卫哲、王今朝、刁平华、马法周、李平安、彭学伟、蔡延新。 本标准参加起草人：谈一兵、时璐。 DB41/T 13652017 1 聚酯粉末喷涂绕组线 1 范围 本标准规定
2、了聚酯粉末喷涂绕组线（以下简称绕组线）的系列代号、标记示例、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于电压等级不大于1 kV，耐热等级180的聚酯粉末喷涂铜、铝圆(扁)绕组线。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3212005 优先数和优先数系 GB/T 3048.2 电线电缆电性能试验方法 第2部分：金属材料电阻率试验 GB/T 3953 电工圆铜线 GB/T 3955 电工圆铝线 GB/T 4074.1 绕组试验
3、方法 第1部分：一般规定 GB/T 4074.2 绕组试验方法 第2部分：尺寸测量 GB/T 4074.3 绕组试验方法 第3部分：机械性能 GB/T 4074.5 绕组试验方法 第5部分：电性能 GB/T 4074.6 绕组试验方法 第6部分：热性能 GB/T 5584.2 电工用铜、铝及其合金扁线 第2部分：铜扁线 GB/T 5584.3 电工用铜、铝及其合金扁线 第3部分：铝扁线 3 系列代号 聚酯粉末喷涂铜圆绕组线JT；聚酯粉末喷涂铜扁绕组线JBT。 聚酯粉末喷涂铝圆绕组线JL；聚酯粉末喷涂铝扁绕组线JBL。 4 标记示例 绕组线按系列代号、耐热等级、导体标称尺寸（圆绕组线：导体标称直
4、径；扁绕组线：导体标称宽边尺寸窄边尺寸）和标准编号顺序进行标记。 示例1：导体标称直径为2.500 mm的聚酯粉末喷涂铜圆绕组线标记为： JT/180 2.500 DB41/T -。 示例2：导体标称宽边尺寸6.300 mm、窄边尺寸3.150 mm的聚酯粉末喷涂铝扁绕组线标记为： JBL/180 6.3003.150 DB41/T -。 5 技术要求 DB41/T 13652017 2 5.1 原材料 5.1.1 绝缘材料 采用固体粉末状聚酯高分子聚合物。 5.1.2 导体材料 铜导体材料应符合GB/T 3953或GB/T 5584.2的规定，铝导体材料应符合GB/T 3955或GB/T 5
5、584.3的规定。 5.2 尺寸 5.2.1 导体尺寸 圆绕组线导体标称直径及扁绕组线导体标称宽边和窄边尺寸优先按GB/T 3212005的R20和R40数系选取。 扁绕组线的宽边和窄边的优先尺寸按R20和R40数系进行组合；中间尺寸则是宽边和窄边尺寸中的一个用R20数系而另一个用R40数系的组合；扁绕组线的宽边尺寸和窄边尺寸比值应不小于1.4:1，但应不超过8:1。 5.2.2 导体尺寸偏差 导体尺寸和标称尺寸之差应不超过表1的规定。 表1导体尺寸及偏差 项 目 导体尺寸及偏差/mm 标称直径 偏差 标称尺寸 偏差 圆绕组线 1.500及以上 1%d 扁绕组线 a(b) 3.150 3.15
6、0a(b) 7.100 7.100b12.500 12.500b16.000 16.000b25.000 0.030 0.050 0.070 0.090 0.100 注:d导体标称直径；a导体标称窄边尺寸；b导体标称宽边尺寸。 5.2.3 扁绕组线圆角 扁绕组线应具有圆角，其圆弧和导体平面的连接应平滑，应无锐边、毛刺和突棱。圆角半径应符合表2规定。 表2 扁线圆角半径 窄边尺寸/mm 圆角半径/mm 1.000a1.600 1.600a2.240 2.240a3.350 0.50 0.65 0.80 DB41/T 13652017 3 表2 扁线圆角半径（续） 窄边尺寸/mm 圆角半径/mm
7、3.350a6.000 6.000a7.100 1.00 1.20 注：当宽边尺寸大于4.750 mm时，可经供需双方协商。 5.2.4 绝缘层厚度 圆绕组线的绝缘层厚度为0.12 mm0.20 mm，扁绕组线的绝缘层厚度为0.16 mm0.24 mm，也可根据用户要求确定。 5.3 导体电阻率 铜导体在20 时体积电阻率应不大于0.017241 mm2/m； 铝导体在20 时体积电阻率应不大于0.028011 mm2/m。 5.4 伸长率 绕组线的伸长率应符合表3的规定。 表3 伸长率 产品品种 导体材料 导体标称尺寸/mm 伸长率/% 圆绕组线 铜 1.500d3.000 3.000d5.
8、000 32 34 铝 d1.500 15 扁绕组线 铜 1.700a2.500 2.500a6.300 30 32 铝 所有尺寸 15 5.5 柔韧性和附着性 5.5.1 拉伸试验 铜绕组线导体标称直径1.500 mm及以上的圆线和导体截面积为2.5 mm2 以上的扁绕组线，被拉伸30 %后，绝缘膜应不开裂。 铝绕组线导体标称直径1.500 mm及以上的圆线和导体截面积为2.5 mm2 以上的扁绕组线，被拉伸15 %后，绝缘膜应不开裂。 5.5.2 剥离扭绞 导体标称直径1.500 mm及以上铜圆绕组线经受根据导体标称直径d计算的转数R扭转后，绝缘膜应不失去附着性。按公式（1）计算扭转转数R
9、。 铝圆绕组线暂不作此项要求，扁绕组线不作此项要求。 =KRd.（1） 式中： DB41/T 13652017 4 R扭转转数，修约至整数； K定值K=130毫米（mm）； d导体标称直径，单位毫米（mm）。 5.6 热冲击 铜圆（扁）绕组线在伸长30 %后，在200 温度下热冲击30 min后绝缘膜应不开裂。 铝圆（扁）绕组线在伸长15 %后，在200 温度下热冲击30 min后绝缘膜应不开裂。 5.7 击穿电压 5.7.1 一般规定 5个试样中至少有4个试样在小于或等于规定值时应不击穿。 5.7.2 室温下击穿电压 圆绕组线最小击穿电压为1800 V，扁绕组线最小击穿电压为1200 V。
10、5.7.3 高温下击穿电压 试样在180 温度下圆绕组线最小击穿电压为1500 V，扁绕组线最小击穿电压为1000 V。 注：当用户有要求时，进行高温下击穿电压试验。 5.8 表面质量 绕组线表面应光滑，色泽均匀，不应有影响使用性能的缺陷。 6 试验方法 6.1 试验条件 试验条件按GB/T 4074.1规定进行。 6.2 尺寸 按GB/T 4074.2规定的方法检验。 6.3 导体电阻率 按GB/T 3048.2规定的方法检验。 6.4 伸长率 按GB/T 4074.3规定的方法检验。 6.5 柔韧性和附着性 按GB/T 4074.3规定的方法检验。 6.6 热冲击 按GB/T 4074.6
11、规定的方法检验。 DB41/T 13652017 5 6.7 击穿电压 按GB/T 4074.5规定的方法检验。 6.8 表面质量 采用目测检查。 7 检验规则 7.1 组批 同一系列代号、状态、规格的产品为一批，每批重量不大于2000 kg（包含2000 kg）。 7.2 抽样 每批随机抽取样品两盘，每盘各取120 m，其中各60 m用作检验样品，剩余用作备检样品。 7.3 出厂检验 7.3.1 检验项目为： a） 尺寸； b） 伸长率； c） 柔韧性和附着性； d） 击穿电压； e） 表面质量。 7.3.2 每批绕组线应经生产厂家检验部门检验合格后，并附有产品合格证和使用说明书（必要时）方
12、可出厂。 7.4 型式检验 7.4.1 有下列情况之一时，进行型式检验； a） 新产品试制或定型产品转厂生产时； b） 产品在材料、工艺等方面改变，可能影响到产品性能时； c) 正常生产每年进行一次； d） 产品停产半年以上，再恢复生产时； e） 质量监督部门提出进行型式检验的要求时。 7.4.2 检验项目为5.25.8 7.5 判定规则 检验项目全部符合要求时，判定该批产品为合格；有不合格项目时，使用备检样品对不合格项目进行复检，复检结果符合要求时，则判定该批产品为合格；复检结果仍为不合格时，则判定该批产品为不合格。 8 包装及标志 DB41/T 13652017 6 8.1 包装 包装种类
13、可能影响绕组线的某种性能，因此包装的种类（如交货线盘类型）应有供需双方协商决定。 绕组线应均匀紧密地卷绕在交货线盘上或置于容器内。除非供需双方协商同意，交货线盘或容器中绕组线线段应不超过一个。当多于一个线段时，应由供需双方协商同意在标签上标明和(或)在包装上标示出线段长度。 当绕组线成圈交货时，成圈的尺寸和最大重量应有供需双方协商决定。线圈上任何附加的保护材料应由供需双方协商决定。 8.2 标志 每个包装单位上应附有标签，标明： a）制造厂名和（或）商标、厂址； b）产品名称、型号、规格； c）毛重、净重； d）生产日期； e）标准代号。 9 运翰 9.1 装运产品的车厢、船仓和集装箱应保持清洁，干燥 ，无污染物。 9.2 不允许将产品同腐蚀性化学物品及潮湿性材料装在同一车厢(船仓)内运输。 9.3 敞车运输时，必须用苫布盖好，以保证产品不被雨(雪)浸人。 9.4 产品在车站、码头中转时，应堆放在库房内。露天堆放时，必须用苫布盖好，同时下边要用木方等垫好，垫高不小于 100 mm。 9.5 产品在车站、码头中转或终点卸下时，应采用合适方式装卸，以防包装损坏和碰伤产品。 10 贮存 经过检验合格的产品，应贮存在符合如下条件的库房内: a) 库房应清洁、干燥，无腐蚀性气氛； b) 库房内不得有腐蚀性化学物品和潮湿物品； c) 库房应防止雨、雪浸人。 _
