1、 DB41 河南省 地方标准 DB 41/T 849 2013 普梳棉本色紧密 赛络 纺纱 Carded cotton grey compact siro spinning yarns 2013 - 09 - 26 发布 2013 - 12 - 16 实施 河南省质量技术监督局 发布 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由河南省质量技术监督局提出并归口。 本标准起草单位： 河南省纺织产品质量监督检验院、河南新野纺织股份有限公司。 本标准主要起草人： 黄仲丽、马道林、牧广照、吴勤霞、赵秀霞、周泉涛、朱丹。 本标准参加起草人：秦炜、杨梅、黄文礼、李秋红。 DB41
2、/T 849 2013 I 普梳棉本色紧密赛络纺纱 1 范围 本标准规定了普梳棉本色紧密赛络纺纱的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准 适用于以紧密赛络纺技术加工生产的普梳棉本色紧密赛络纺纱。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 398 棉本色纱线 GB/T 3292.1 纺织品 纱线条干不匀试验方法 第 1 部分：电容法 GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定 GB/T
3、4743 纱线线密度的测定 绞纱法 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 8170 数字修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法 FZ/T 01050 纺 织品 纱线疵点的分级与检验方法 电容式 FZ/T 01086 纺 织品 纱线毛羽的测定方法 投影计数法 FZ/T 10007 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则 FZ/T 10008 棉 及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装 FZ/T 12018-2009 精梳棉本色紧密纺纱线 FZ/T 10013.1 温度与回潮率对棉及 化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法 3 术语
4、和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 普梳棉本色紧密赛络纺纱 Carded cotton grey compact siro spinning yarns 采用普梳纺纱工艺和紧密赛络纺技术生产的棉本色纱。 4 分类 4.1 普梳棉本色紧密赛络 纺 纱的线密度以 1000m 紧密赛络 纺 纱在公定回潮率时的重量（ g）表示，单位为特克斯（ tex）。 4.2 普梳棉本色紧密赛络 纺 纱的公定回潮率为 8.5%。 1 DB41/T 849 2013 4.3 100m 纱 在公定回潮率 8.5%时的标准重量按 式 （ 1）计算： 10tg Tm . (1) 式中： gm 100m纱在公定回潮
5、率时的标准重量，单位为克每百米（ g/100m）； tT 纱线密度，单位为特克斯（ tex）。 4. 4 100m 纱 的标准干燥重量按式（ 2）计算： Wmmgd 100100(2) 式中： dm 100m纱的标准干燥重量 ，单位为 克每百米（ g/100m）； gm 100m纱在公定回潮率时的标准重量，单位为克每百米（ g/100m）； W 公定回潮率 (%)。 4.5 普梳棉本色紧密赛络 纺 纱设计线密度与其最后成品公称线密度相等。 4.6 普梳棉本色紧密赛络 纺 纱公称线密度的 100m 标准重量应按公定回潮率计算确定。 4.7 普梳棉本色紧密赛络 纺 纱 的公称 线密度及 100m
6、的标准干燥重量 见表 1。 表 1 普梳棉本色紧密赛络纱标准干燥重量 公称线密度 tex 标准干燥重量 g/100m 公称线密度 tex 标准干 燥 重量 g/100m 14 1.290 27 2.488 15 1.382 28 2.581 16 1.475 29 2.673 17 1.567 30 2.765 18 1.659 32 2.949 19 1.751 34 3.134 20 1.841 35 3.226 21 1.935 36 3.318 22 2.028 46 4.240 23 2.120 56 5.161 24 2.212 58 5.356 25 2.304 72 6.636
7、 26 2.395 97 8.940 2 DB41/T 849 2013 5 要求 5.1 普梳棉本色紧密赛络 纺 纱的技术要求见表 2。 表 2 普梳棉本色紧密赛络纱的技术要求 线密度 tex (英制 支数 ) 等级 单纱断裂强力 变异 系 数 CV % 百米重量 变异系数 CV % 单纱 断裂强度 cN/tex 百米重 量偏差 % 条干均匀度 变异系数 CV % 粗节 （ +50%） 个 /km 细节 （ -50%） 个 /km 棉结 （ +200%） 个 /km 十万米纱疵 （ A3+B3+C3+D2） 个 /105m 毛羽 指数 H 2mm 毛羽指数 根 /10m 14 15（ 43
8、37） 优 7.0 1.5 19.0 2.0 12.5 100 3 220 10 3.4 190 一 9.5 2.5 17.0 2.5 14.0 120 5 260 20 4.0 220 二 12.5 3.5 15.0 3.0 15.5 140 8 300 16 20（ 36 29） 优 6.5 1.5 18.5 2.0 12.0 80 3 200 10 3.8 200 一 9.0 2.5 16.5 2.5 13.5 100 5 240 20 4.4 230 二 12.0 3.5 14.5 3.0 15.0 120 8 280 21 26 （ 28 23） 优 6.5 1.5 18.0 2.0
9、 11.5 60 3 180 10 4.2 210 一 8.5 2.5 16.0 2.5 13.0 80 5 220 20 4.8 240 二 11.5 3.5 14.0 3.0 14.5 100 8 260 DB41/T84920133 表 2 （ 续 ） 线密度 tex (英制 支数 ) 等级 单纱断裂强力 变异 系 数 CV % 百米重量 变异系数 CV % 单纱 断裂强度 cN/tex 百米重 量偏差 % 条干均匀度 变异系数 CV % 粗节 （ +50%） 个 /km 细节 （ +50%） 个 /km 棉结 （ +200%） 个 /km 十万米纱疵 （ A3+B3+C3+D2） 个
10、/105m 毛羽 指数 H 2mm 毛羽指 数 根 /10m 27 34 (22 18) 优 6.0 1.5 17.5 2.0 11.0 40 3 160 10 4.6 230 一 8.0 2.5 15.5 2.5 12.5 60 5 180 20 5.2 270 二 11.5 3.5 13.5 3.0 14.5 80 8 200 35 55 （ 17 11） 优 5.5 1.5 17.5 2.0 10.5 30 3 100 10 4.8 270 一 7.5 2.5 15.0 2.5 12.0 40 5 120 20 5.4 310 二 11.0 3.5 13.0 3.0 13.5 60 8
11、140 56 98（ 10 6） 优 5.0 1.5 17.0 2.0 10.0 20 3 80 10 5.0 310 一 7.0 2.5 14.5 2.5 11.5 40 5 100 20 5.6 350 二 10.5 3.5 12.5 3.0 13.0 60 8 120 DB41/T849201345.2 分等规定 5.2.1 普梳棉本色紧密 赛络 纺 纱的评等以批为单位，按规定的试验周 期 和各项实验方法进行 试 验，并按其结果 评定其棉纱的品等。 5.2.2 普梳棉本色紧密 赛络 纺 纱 的品等分为优等 品 、一等 品 、二等品 ，低于二等者为三等品。 5.2.3 普梳棉本色紧密赛络
12、纺 纱的品等由 单纱断裂强力变异系数、单纱断裂强度、百米重量变异系数、百米重量偏差、 条干均匀度变异系数、千米粗节（ +50%）、千米细节（ -50%）、千米棉结（ +200%）、十万米纱疵、毛羽指数 H 或 2mm 毛羽指数 十 项指标中最低一项 评 等。 5.2.4 检验单纱毛羽指数时，可选用毛羽指数 H 或 2mm 毛羽指数两者中任何一种，但一经确定，不得任意变更。 发生争议时，以 2mm 毛羽指数 为准。 6 试验方法 6.1 各项试验应在 其 标准所规定 的条件下进行。 6.2 生产企业可根椐具体情况 决定试验周期，以一次试验为准，作为该周期内纱的分等依据。但周期一经确定，不得随意更
13、改。 6.3 各项试验采用筒纱， 每批纱抽样不少于 20 个 筒纱。 6.4 百米重量变异系数和百米重量偏差的试验方法按照 GB/T 4743 执行。 6.5 单纱断裂强力变异系数和单纱断裂强度的试验方法按照 GB/T 3916 执行。试验时，样品的试验环境条件若偏离 GB/T 3916 的规定时，应按 照 FZ/T 10013.1 进行修正。 6.6 条干均匀度变异 系 数、千米粗节（ +50%）、千米细节（ -50%）、千米棉结（ +200%）试验方法 按照GB/T 3292.1 执行。 6.7 十万米 纱疵 (A3+B3+C3+D2） 试验方法按照 FZ/T 01050 执行。 6.8
14、毛羽指数 H 值试验方法按照 FZ/T 12018-2009 中附录 A 执行， 2mm 毛羽指数 试验方法按 FZ/T 01086执行。 6.9 回潮率按照 GB/T 9995 执行。 6.10 纱线成包净重量试验 方法 按 照 GB/T 398 执行。 6.11 试验结果表示 一批纱线的各种实验结果由该项试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确值按表 3执行，数字修约按 GB/T 8170执行。 表 3 计算值小数点后有效位数规定 项 目 要求小数点后有效位数 单纱断裂强度 /（ cN/tex） 1 单纱断裂强力变异系数 /% 1 百米重量变异系数 /% 1 条干均匀度变异系
15、数 /% 1 DB41/T 849 2013 5 表 3 （续） 项 目 要求小数点后有效位数 粗节（ +50%） /（个 / km） 整数 细节（ -50%） /（个 / km） 整数 棉结（ +200%） /（个 /km） 整数 毛羽指数 H 1 毛羽指数 /（根 /10 m） 整数 十万米纱疵（个 /105 m） 整数 百米重量偏差 /% 1 百米重量（每批平均） /（ g/100m） 3 线密度 /tex 1 修正强力用回潮率 /% 1 折算重量用回潮率 /% 2 7 检验规则 按照 FZ/T 10007 执行。 8 标志和包装 按照 FZ/T 10008执行。 9 贮存和运输 9.1 产品应 按批堆放， 贮存在 干燥 、 清洁 、通风的仓库 内 。 9.2 运输工具应洁净、不污染，运输时防止雨淋、水浸、污染 ，严禁损坏外包装 。 _ DB41/T 849 2013 6
