1、 DB41 河南省 地 方 标 准 DB 41/T 901 2014 阀门密封面堆焊 焊接操作人员 考核规则 2014 - 03 - 26发布 2014 - 05 - 26实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 901 2014 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 一般 要求 2 5 考试 内容 和 方法 3 6 考试结果与评定 8 7 补考规定 9 8 复审抽考 9 9 考核 与管理 . 10 附录 A（资料性附录） 阀门密封面堆焊 焊接操作人员 考试 申请 表 . 12 附录 B（资 料性附录） 阀门密封面 堆焊 焊接操作人员 考试
2、基本情况表 . 13 附录 C（资 料性附录） 阀门密封面 堆焊操作技能考试检验记录表 格式 . 14 附录 D（资 料性附录） 阀门密封面 堆焊 焊接操作人员 复审申请 表 . 15 附录 E（资料性 附录） 阀门密封面 堆焊 焊接操作人员 焊绩 记录表 格式 . 16 DB41/T 901 2014 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河南省质量技术监督局提出。 本标准起草单位：国家承压阀门产品质量监督检验中心、河南省锅炉压力容器安全检测研究院。 本标准主要起草人：王焱、吕鸣涛、禹红丽、崔卫东、孔祥夷、王家帮、张海营。 本标准参加起草人：陈志刚、
3、申力 、杨志刚、赵晶、刘新凯、徐鑫、朱少鹏、吴红伟、梁朝旭、王彤 、 齐晓冰、孙新伟、李用书、马玉茹、赵大昊、张占奎。 DB41/T 901 2014 1 阀门密封面堆焊焊接操作人员考核规则 1 范围 本标准规定了阀门密封面堆焊焊接操作人员（以下简称焊工 ）考 核术语和定义、一般要求、考试内容和方法、考试结果与评定、补考规定、复审抽考、考核与管理等内容。 本标准适用于阀门密封面的焊条电弧堆焊、等离子弧堆焊及其他堆焊方法的焊工 考核 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单
4、）适用于本文件。 GB/T 699 优质碳素结构钢技 术条件 GB/T 984 堆焊 焊条 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 JB/T 4730.5 承压设备无损检测 第 5部分：渗透检测 JB/T 4747 压力容器用钢焊条订货技术条件 JB/T 5263 电站阀门铸钢件技术条件 JB/T 6438 阀门密封面等离子弧堆焊技术条件 JB/T 9625 锅炉管道 附录 承压铸钢件 技术 条件 JB/T 9626
5、锅炉锻件技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 密封面 DB41/T 901 2014 2 启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。 3.2 堆焊 使用各种堆焊方法制造熔敷层，以防止和减少阀门密封面磨损、腐蚀和（或）冲蚀。 3.3 过渡层 使用各种堆焊方法制造熔敷层，以保证堆焊层之间的熔敷层质量，改善接头焊接性能，防止随后堆焊产生裂纹、气孔等缺陷。 3.4 焊工 从事焊接操作的人员。焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。机动焊焊工和自动焊焊工合称焊机操作工。 3.5 手工焊 焊工用手进行操作和控制工艺参数而完成的焊接，填充金属可以由人工送给，也可以由
6、焊机送给。 3.6 机动焊 焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数而完成的焊接。 3.7 自动焊 焊机自动进行调节与控制工艺参数而完成焊接。 3.8 焊机操作工 操作机动焊、自动焊设备的焊工。 4 一般 要求 4.1 从事阀门密封面堆焊工作的焊工 应是经过考核合格并取得特种设备作业人员证 。 4.2 考试机构应 具有 省 级质 监部门认定的 具有耐蚀堆焊 和耐磨 层 堆焊 考试 资格的焊工 考试机构。 4.3 堆焊 考 核程序，包括考试报名 填写阀门密封面堆焊 焊接操作人员 考试申请表（见附录 A） 、申请资料审查、考试、考试成绩评定与通知。 DB41/T 901 2014 3 4.4 堆焊 考试
7、 所用设备、仪表应处于正常工作状态，基体材料、堆焊材料应 符合相应标准。 4.5 堆焊焊条（以下简称焊条）、堆焊合金粉末（以下简称合金粉末）和堆焊焊丝（以下简称焊丝）应符合相关标准的规定。 4.6 密封面等离子弧堆焊的技术 应符合 JB/T 6438的规定。 4.7 按照焊接方法的机械化程度，将焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。 机动焊焊 工和自动焊焊工统称焊机操作工。 5 考试内容和方法 5.1 考试内容及要求 5.1.1 焊工考试 内容包括基本知识和焊接操作技能两部分。基本知识考试应 包括 阀门密封面堆焊 相 关的 内容 ，焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。 5.1
8、.2 焊工基本知识考试合格后 方 能参加焊接操作技能的考试，焊工基本知识考试合格有效期为一 年 。 5.1.3 焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结果应记入 阀门密封面堆焊 焊接操作人员 考试基本情况表 （ 附录 B） ；焊接操作技能考试试件的检查记录应记入 阀门密封面堆焊 操作技能考试 检验记录表 （ 附录 C） 。 5.2 基本知识考试 在焊工考试时，有下列情况之一的，应进行相应基本知识考试： a) 首次申请考试 的 ； b) 改变焊接方法 的 ； c) 基本知识考试有效期内，未进行焊接操作技能考试的； d) 被吊销特种设备作业人员证的焊工重新申请考试的。 5.3 焊接操作技能考试 5.
9、3.1 焊接操作技能 要素 与焊接操作技能有关的要素如下： a) 堆焊方法； b) 基体材料； c) 焊接材料； d) 试件 位置 ； DB41/T 901 2014 4 e) 焊接工艺因素 。 5.3.2 焊接操作技能 考试 要素 的分类及代号 5.3.2.1 堆焊方法 堆焊方法及代号见表 1。 表 1 堆焊方法及其代号 堆焊 方法 代号 焊条电弧焊 堆焊 SMAW（ N） 气焊 堆焊 OFW（ N） 钨极气体保护焊 堆焊 GTAW（ N） 熔化极气体保护焊 堆焊 GMAW（ N） 埋弧焊 堆焊 SAW(N) 等离子弧焊 PAW(N) 5.3.2.2 基体材料 常用基体材料分类及代号见表 2
10、。 表 2 常用基体材料分类及代号 类别 代号 钢 号 相 应 标 准 号 低碳钢 Fe 20、 25 GB/T 699， GB/T 12228， JB/T 9626 WCA、 WCB、 WCC GB/T 12229 ZG205-415、 ZG250-485、 ZG275-485 GB/T 12229 ZG200-400、 ZG230-450 JB/T 9625 低合金钢 Fe 12CrMo、 15CrMo、 30CrMo GB/T 3077， JB/T 9626 ZG20CrMo JB/T 9625 WC1、 WC6、 WC9 JB/T 5263 12Cr1MoV、 25Cr2MoVA GB
11、/T3077， JB/T 9626 ZG20CrMoV、 ZG15Cr1Mo1V JB/T 9625 Cr 5%铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢 Fe 06Cr13、 12Cr13 GB/T 1220 20Cr13 GB/T 1220， JB/T 9626 奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢 Fe 06Cr19Ni10、 12Cr18Ni9 GB/T 1220 12Cr18Ni9Ti GB/T 1220， JB/T 9626 CF3、 CF8 GB/T 12230 ZG03Cr18Ni10、 ZG08Cr18Ni9、 ZG12Cr18Ni9、ZG08Cr18Ni9Ti GB/T 12230 06Cr17
12、Ni12Mo2Ti GB/T 1220 ZG08Cr18Ni12Mo2Ti、 ZG12Cr18Ni12Mo2Ti GB/T 12230 CF3M、 CF8M GB/T 12230 5.3.2.3 焊接材料 DB41/T 901 2014 5 焊材类别、代号及适用范围见表 3。 表 3 堆焊材料类别、示例与适用范围 类 别 试件用堆焊材料 类别代号 相应型号、牌号 适用于焊件 堆焊材料类别 范围 相应标准 号 焊条 D1 （钛钙型） EDXX-03 D1 GB/T 984 D2 （ 低氢钾型 ） EDXX-16 D1、 D2 D3 （ 低氢钠型 ） EDXX-15 D1、 D2、 D3 D4 （
13、 石墨型 ） EDXX-08 D4 D5 （ 特殊型 ） EDXX-00 D5 全部钢焊丝 S 全部实芯焊丝和药芯焊丝 S JB/T 4747 5.3.2.4 试件位置 试件类别、位置与代号见表 4。 表 4 试件形式、位置及代号 试件形式 试件位置 代号 板材堆焊试件 平焊 1G 横焊 2G 立焊 3G 仰焊 4G 管材堆焊试件 水平转动 1G 垂直固定 2G 水平固定 5G 45固定 6G 注 ： 板材堆焊试件最小尺寸为 150mm 150mm；管子堆焊试件最小长度为 150mm，最小直径应满足取样数量要求。 5.3.2.5 焊接工艺因素 焊接工艺因素与代号见表 5。 表 5 焊接工艺因素
14、及代号 机动 化 程度 焊接工艺 因 素 焊接工艺 因 素代号 手工焊 气焊、 钨极气体保护焊、等离子弧焊用 堆焊 金属丝 无 01 实芯 02 药芯 03 钨极气体保护焊电流类别与极性 直流正接 12 直流反接 13 DB41/T 901 2014 6 表 2 （续） 机动 化 程度 焊接工艺 因 素 焊接工艺 因 素代号 手工焊 钨极气 体保护焊电流类别与极性 交流 14 熔化极气体保护焊 喷射弧、熔滴弧、脉冲弧 15 短路弧 16 机动焊 钨极气体保护焊自动 稳 压系统 有 04 无 05 各种焊接方法 目视观察、控制 08 遥控 09 各种焊接方法自动跟踪系统 有 06 无 07 5.
15、4 焊接操作 技能 考试规定 5.4.1 焊接方法 变更焊接方法，焊工应重新进行焊接操作技能考试。 在同一种焊接方法中，有下列情况之一 时，焊工也应重新进行焊接操作技能考试： a) 手工焊焊工变更为焊机操作工，或者焊机操作工变 更为手工焊焊工； b) 自动焊焊工变更为机动焊焊工。 5.4.2 基体 材料的类别 焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作考试合格后，当发生下列情况 之一 时，不需重新进行焊接操作技能考试： a) 手工焊焊工焊接该类别其他钢号； b) 除 Fe 类外，手工焊焊工焊接类别号较低钢号； c) 焊机操作工焊接各类别中的钢号。 5.4.3 堆焊材料 的 类别 5.4.3.1 手工
16、焊焊工采用某类别堆焊材料，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件相应种类的堆焊材料类别范围，按照 表 3的规定； 5.4.3.2 焊机操作工采用某类别堆焊材料，经焊接 操作技 能考试合格后，适用于焊件相应种类的各类别堆焊材料。 5.4.4 焊剂、保护气体、钨极 DB41/T 901 2014 7 焊接操作技能考试合格的焊工，当变更焊剂型号、保护气体种类、钨极种类时，不需重新进行焊接操作技能考试。 5.4.5 试件位置 手工焊 焊工或者焊机操作工，除采用横焊、立焊、仰焊位置的操作技能考试合格后适用于平焊位置外，改变焊接位置应重新考试。 5.4.6 堆焊层及试件厚度 5.4.6.1 手工焊焊工或者焊
17、机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限 ，但堆焊的最小厚度应不小于 5mm； 5.4.6.2 当试件基体厚度 T小于 25mm时， 采用堆焊试件考试合格 适用于焊件基体厚度 不 小于 T；试件厚度 T大于或等于 25mm时， 采用堆焊试件考试合格 适用于焊件基体厚度不小于25mm 。 5.4.7 焊接工艺因素 当表 5中焊接工艺因素代号 01、02 、03、 04、06 、 08、10、12 、13 、14 、15、 16中某一 代号因素变更时，焊工 应 重新进行焊接操作技能考试。 5.5 施焊要求 施焊按如下要求： a) 焊接操作技能考试前，由考试机构负责编制焊工考试代号
18、，并且在监考人员与焊工共同确认 的情况下，在试件上标注焊工考试编号和 考试项目代号； b) 焊工应当按照考试机构提供的焊接作业指导书焊接考试试件； c) 考试用试件的表面 应 清除干净，焊条和焊剂 应 按照规定要求烘干，焊丝 应 去除油、锈； d) 焊机操作工考试时，允许加引弧板和引出板； e) 表 2中 Fe类钢材的试件，不允许修磨和返修，其他材料（使用镍质焊条除外）除第一层和中间层焊道在换焊条时允许修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修； f) 焊接操作技能考试时，焊件的焊接位置不得改变 ； g) 水平固定试件和 45 固定试件，应 当 在试件上标注焊接位置的钟点标记 ； h) 手工焊焊
19、工考试板材试件厚度大于 10mm时，不允许用焊接卡具或者其他办法将板材试件刚性固定，厚度小于或者等于 10mm的板材试件允许刚性固定； DB41/T 901 2014 8 i) 堆焊试件焊道熔敷金属宽度应当大于 12mm，首层至少堆焊三条并列焊道，总宽度大于或者等于38mm； j) 管状堆焊试件在管的外表面进行施焊，但应绕试件圆周连续堆焊堆焊的最小厚度应不小于 5mm； k) 板状堆焊试件在一侧堆焊最小尺寸应为 38mm(宽度 ) 150mm(长度 )，堆焊的最小厚度应不小于5mm； l) 试件数量应 当为 1件， 不得多焊试件从中挑选。 6 考试结果与评定 6.1 综合评定 综合评定按以下要
20、求： a) 焊 工 基本 知识考试满分为 100分，不低于 60分为合格 ； b) 焊工焊接操作技能考试通过检验试件进行评定，试件的各项检验要求均合格时，该考试项目为合格 。 6.2 试件 检查 6.2.1 宏 观 检查 6.2.1.1 试件焊缝 应保证几何尺寸，变形在允许范围之内 。 堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1mm，焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过 1.5mm。 6.2.1.2 堆焊 层表面不得有裂纹、 未熔合、 气孔、疏孔、疏松 、夹渣、夹钨、焊瘤 等缺陷； 6.2.1.3 应垂直堆焊层堆焊方向切取断面试样，对试样的二个暴露断面 进行抛光，并用适当的浸蚀剂浸蚀，然后用
21、5 10倍放大镜 肉眼检查基层金属或热影响区有无未熔合或其他线性缺陷 。应检查所有暴露面。 板试件取样见图 1， 管试件取样见图 2。 图 1 板试件取样 DB41/T 901 2014 9 图 2 管试件取样 6.2.2 渗透检查 6.2.2.1 在 厚度大于或等于 5mm 的情况下， 堆焊表面应进行渗透检测，检测结果不低于 JB/T 4730.5表 3中 级的要求。 6.2.2.2 渗透检测可采用着色法和荧光法，检验方法按 JB/T 4730.5的规定。 6.2.3 硬度检查 6.2.3.1 将堆焊层表面处理到 不小于 3mm后 ，在堆焊层表面的不同位置至少测 3 个硬度读数。 6.2.3
22、.2 所有硬度读数应不低于相应焊条、合金粉末或焊丝规定的硬度。 7 补考规定 焊工焊接操作技能考试不合格者，允许在 3个月内补考一次。 试件检验项目、数量和试样数量同初试规定。 8 复审抽考 8.1 抽考方法 抽考按以下方法： a) 在焊工持有项目范围内（可被替代的项目除外）抽考的项目，应当包括每种焊接方法； b) 在同一种焊接方法的项目中，按照手工焊 机动焊 自动焊的替代顺序抽考 ； DB41/T 901 2014 10 c) 在同一种焊接方法、同一机动化程度的若干项目中，在复审焊工或者 其代表在场的情况下，由考试机构随机抽取任一项目，作为复审抽考项目。 8.2 抽考项目结果判定 抽考项目结
23、果判定按以下要求： a) 抽考项目合格，则相同焊接方法中的所有项目继续有效； b) 抽考项目不合格，则相同焊接方法中的所有项目不再有效。 9 考核 与管理 9.1 焊工考试结果报发证机关并且通知报名的焊工。基本知识考试和焊接操作技能考试合格的焊工，由考试机构汇总焊工报名资料、考试资料（包括 附录 A、 附录 B、 附录 C）向 省级质监部门 统一申请办理特种设备作业人员证。 9.2 焊工 考试报名资料和考试资料，由考试机构存档 ，保存至少 4年 ； 9.3 持证焊工应当按照本 标准 规定，承担与合格项目相应的阀 门密封面堆焊 焊接工作。 9.4 焊工操作 技能 考试项目代号，应 当 按 照 每
24、个焊工、每种焊接方法分别表示。 9.4.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示方法 ： 手工焊焊工操作技能考试项目表示为 - - - - -，如果操作技能考试项目中不出现其中某项时，则不包括该项。项目具体含义如下： 焊接 方法代号 ，见表 1， （ N后加 试件母材厚度）； 基体 材料类别代号，见表 2； 试件位置代号，见表 4； 外径 ； 堆焊 类别代号，见表 3； 焊接工艺因素代号， 见表 5。 9.4.2 焊机操作工操作技能考试项目表示方法：焊机操作工操作技能考试项目表示为 - -，项目具体含义如下： 焊接 方法代号，见表 1，（ N后加 试件母材厚度）； 试件位置代号，见表 4； 焊接工艺
25、因素代号，见表 5。 9.4.3 项目代号应用举例 DB41/T 901 2014 11 a) 壁厚为 10mm、外径为 86mm的 20钢制管材垂直固定试件，使用 D577焊条沿圆周方向手工堆焊，项目代号为 SMAW（ N10） -Fe -2G-86-D3； b) 厚度为 20mm的 WCB板状 水平试件，使用 D577 焊条进行手工堆焊，项目代号为 SMAW（ N20） -Fe -1G- D3。 9.5 特种设备作业人员证 每四年复审一次 。 持证焊工应当在期满 3个月之前，将复审申请 （见 附录 D）及相关 资料提交给原考试机构，委托考试机构统一向发证机关提出复审申请 。 9.6 用人单
26、位应当根据本 标准 规定，结合本单位的实际情况，制定焊工管理办法，建立焊工焊接档案。焊工焊接档案应当包括焊工焊绩、焊缝质量汇总结果、焊接质量事故等内容，并且为焊工的取证和复审提供客观真实的证明资料。焊工解除聘用关系后，原用人单位有责任向发证机关提供焊工焊接档案资料。 9.7 持证手工焊焊工或者焊机操作工某堆焊 方法中断焊接作业 6 个月以上，该手工焊焊工或者焊机操作工若再使用该焊接方法进行焊接作业前，应当复审抽考。 9.8 年龄超过 55岁的焊工，需要继续从事焊接作业，根据情况由发证机关决定是否需要进行考试。 9.9 逾期未申请复审、复审不合格者，其特种设备作业人员证失效，由发证机关予以注销并
27、公告。 9.10 有下列情况之一的，原发证机关可吊销或者撤销其特种设备作业人员证： a) 以考试作弊或者以其他欺骗方式取得特种设备作业人员证的； b) 违章操作造成特种设备事故的； c) 考试机构或者发证机关工作人员滥用职权 ，玩忽职守，违反法定程序或者超越范围考试发证的。 9.11 以考试作弊或者以其 它 欺骗方式取得特种设备作业人员证的焊工，吊销证书后 3年内不得重新提出焊工考试申请。 9.12 焊工和签署意见的用人单位或者培训机构应当对 阀门密封面堆焊 焊接操作人员 考试申请表 （ 附录 A） 、 阀门密封面堆焊 焊接操作人员 复审申请表 (附录 D)中的内容真实性负责。 9.13 考试
28、机构应当对焊工申请考试资料的完整性和 阀门密封面堆焊 焊接操作人员 考试基本情况表、 阀门密封面堆焊 操作技能考试检验记录表的真实性负责。 DB41/T 901 2014 12 附录 A （ 资料性附录） 阀门密封面堆焊焊接操作人员考试申请表 阀门密封面堆焊焊接操作人员考试申请表见表 A.1。 表 A.1 阀门密封面堆焊焊接操作人员考试申请表 申请人姓名 性别 照片 申请考试性质 首次考试 重新考试 补考 增项 抽考 通信地址 学历 邮政编码 公民身份号码 联系电话 申请操作技能考试项目 用人单位（或者培训机构）名称 单位地址 单位联系人 联系电话 是否委托考试机构办理取证手续： 是 否 工作
29、简历 用人单 位（或者培训机构）意见 申请人安全教育和培训情况： 申请人独立承担焊接工作的能力： （单位公章） 年 月 日 相关材料 居民身份证 (复印件， 1 份 )； 2 寸正面近期免冠 白底彩色 照片（ 2 张）； 毕业证书 (复印件 )或者学历证明（ 1 份）； 医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康证明； 声明：本人对所填写的内容和所提交材料的真实性负责。 申请人 (签字 )： 日期： 年 月 日 注 ：用人单位（或者培训机构）应当明确申请人经过安全教育和培训情况，并且确认申请人独立承担焊接工作的能力。 DB41/T 901 2014 13 附录 B （资料性附录） 阀门密
30、封面堆焊焊接操作人员考试基本情况表 阀门密封面堆焊焊接操作人员考试基本情况表见表 B.1。 表 B.1 阀门密封面堆焊焊接操作人员考试基本情况表 姓 名 性 别 公民身份号码 焊接操作人员 考试编号 首次取得焊接操作人员合格证时间 考试性质 首次考试 重新考试 补考 增项 抽考 重新考试原因 基本知识考试 考试日期 考试内容 焊接方法 试卷编号 母材种类 考试成绩 操作技能考试 时间 项目代号 监考人员 考试结果 说明： 主 任： 日期： （考试机构公章） 年 月 日 注 1： 当焊接设备与仪表 、试件用母材、焊材与烘干、试件加工与尺寸、检验人员资质、焊接操作人员执行焊接工艺、考场纪律都合格时
31、，监考人员才能签字确认； 注 2： 对于第二次及以后复审考试项目，应当说明适用于该焊接操作人员证上未考的项目范围。 DB41/T 901 2014 14 附录 C （资料性附录） 阀门密封面堆焊操作技能考试检验记录表格式 姓名： 考试编号： 焊接方法 机动化程度 自动焊 机动焊 手工焊 焊接 工艺规程 编号 试件金属材料类别代号 试件板材厚度 试件管 材外径与壁厚 填充金属材料类别代号、型号 考试项目代号 试件 宏 观检查 焊缝表面状况 焊缝边缘 直线度 裂纹 未熔合 夹渣 夹钨 咬边 气孔 焊瘤 变形角度 疏孔 疏松 焊道熔敷金属宽度 焊缝总宽度 焊道间搭接接头的不平度 相邻焊道间凹下量 暴
32、露断面（包括基层和热影响区） 宏 观检查结果：（合格、不合格） 检验员： 日期： 无损检验 渗透检测方法 渗透检测结果 报告编号与日期 结果 合格 不合格 无损检测人员： 日期： 无损检测人员证书号： 硬度测试 1 2 3 报告编号与日期 结果 合格不合格 检验员： 日期： 本考试机构确认该焊接操作人员按照 阀门密封面堆焊焊接操作人员考核规则 进行焊接操作技能考试和检验，数据正确，记录无误。 该项目焊接操作技能考试结果评为：（合格、不合格） 考试机构技术负责人： 日期： （考试机构公章） 年 月 日 DB41/T 901 2014 15 附录 D （资料性附录） 阀门密封面堆焊焊接操作人员复审
33、申请表 阀门密封面堆焊焊接操作人员复审申请表见表 D.1。 表 D.1 阀门密封面堆焊焊接操作人员复审申请表 申请人姓名 性别 照片 通信地址 学历 邮政编码 公民身份号码 联系电话 原发证机关 发证机关地址 证书编号 发证日期 申请复申考试项目 上次考试时间 申请复申考试项目 上次考试时间 是否委托考试机构办理取证手续： 是 否 用人单位 单位地址 单位联系人 联系电话 工作简历 用人单位（或者培训机构）意见 申请人安全教育和培训： 申请人违规、违法等不良记录： （用人单位或者培训机构公章） 年 月 日 相关材料 特种设备作业人员证 (原件 )； 特种设备焊接操作人员焊绩记录表（原件）； 医
34、疗卫生机构出具的含有视力、色盲等 内容的身体健康证明（原件）； 焊接操作人员焊接操作技能考试检验记录表（原件）。 声明：本人对所填写的内容和所提交材料的真实性负责。 申请人 (签字 )： 日期： 注 1：用人单位（或者培训机构）应当明确申请人经过安全教育和培训情况，并且确认申请人是否有违规、违法记录； 注 2：如果申请复审作业项目较多，可以另附页。 DB41/T 901 2014 16 附录 E （资料性附录） 阀门密封面堆焊焊接操作人员焊绩记录表格式 用人单位（公章）: 焊接操作人员姓名 : 公民身份号码： 特种设备作业人员证编号 : 记录表编号： 产品名称与编号 焊缝编号 合格项目代号 填表人与施焊日期 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 违规、违法记录 焊接检验员 : 日期： 焊 接 责 任 工 程 师 ： 日期： _
