1、湖南省地方标准DB43聚酯（PET）食用油瓶Polyester (PET) bottles of cooking oilDB43/T 11722016 ICS 62.250X 08湖南省质量技术监督局 发 布2016-08-07实施2016-06-07 发布DB43/T 11722016 I 目 次 前言1 范围 12 规范性引用文件 13 产品分类 14 技术要求 15 试验方法 26 检验规则 47 标志、包装、运输、贮存 4DB43/T 11722016 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写进行编写。 本标准由湖南省产商品质量监督检
2、验研究院提出。 本标准由湖南省质量技术监督局技术归口。 本标准起草单位：湖南省食品和工业产品生产许可审查中心、湖南省产商品质量监督检验研究院。 本标准主要起草人：陈耕、刘璞、刘钊、黄爱萍。 DB43/T 11722016 1 聚酯（PET）食用油瓶 1 范围 本标准规定了聚酯（PET）油瓶的产品种类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用吹塑工艺所成型的容积小于25L（含25L）聚酯（PET）食用油瓶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引
3、用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB/T 16288 塑料制品的标志 QB/T 1868 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶 QB 2357 聚酯（PET）无汽饮料瓶 3 产品种类 根据产品颜色分为有色瓶和无色瓶。 4 技术要求 4.1 原辅料要求 4.1.1 瓶坯：应该符合GB 13113的要求。 4.1.2 添加剂的使用及限量应该符合GB 9685的要求。 4.1.3 其他原料应符合其相应的标准和法规。 4.2 外观要求 外观要求应符
4、合表1要求。 表1 外观要求 部位 要求 瓶口 端口平整，密封面平整，螺纹（锁扣）饱满，无崩缺，溢料毛边不超过0.13mm 瓶体 塑化良好，无气泡、污点、破裂、雾状发白。 瓶底 注塑口不超过底平面，瓶底不能发白，无飞边和缺陷。 DB43/T 11722016 24.3 尺寸偏差 尺寸偏差应符合表2要求。 表2 尺寸偏差 高度（mm) 高度偏差（mm) 250mm 1.5 250mm 3.0 4.4 容量偏差 实际满口容量应大于公称容量1.0%以上。 4.5 物理力学性能 物理力学性能应符合表3要求。 表 3 物理力学性能 项目 指标 密封性能 无渗漏 垂直载压/N 100 容积5.0L从1.8
5、m高处跌落瓶体应不破裂, 跌落性能 容积5.0L从1.0m高处跌落瓶体应不破裂。 耐寒性（-20） 无变化 4.6 乙醛含量 应符合表4要求。 表 4 乙醛含量 瓶 种 测试方法 乙醛含量 （ug/L） 平均值 乙醛含量 （ug/L） 最大值 有色瓶 顶空法 7 10 无色瓶 顶空法 3 4 4.7 卫生指标 应符合GB 13113的要求。 5 试验方法 5.1 抽样 采用随机抽样。外观、尺寸偏差、容量偏差抽样按表5规定。物理力学性能以批为单位，每批中抽取50个试验样品进行检验。 DB43/T 11722016 3 表6 外观、尺寸偏差、容量偏差抽样表 批量数 样本大小 合格判定数Ac 不合格
6、判定数Re 150500 13 1 2 5011200 20 2 3 120110000 32 3 4 1000135000 50 5 6 35001500000 80 7 8 500001 125 10 11 5.2 外观 在自然光或日光灯下目测，溢料毛边用精度为0.02mm的量具测量。 5.3 尺寸偏差 高度用精度为0.1mm的量具测量，瓶口用精度为0.02mm的量具测量。 5.4 容量偏差 容量偏差检测所需样品需产品成型静置24小时后检测。 按下式计算，精确到1.0%。 P=（Q1Q2）/ Q2100 式中：P 容量偏差，%； Q1实际容积，L ； Q2公称容积，L ； 5.5 物理力学
7、性能 5.5.1 密封性能 按QB 2357中4.6.1执行。 5.5.2 垂直载压 按QB 2357中4.6.2执行。 5.5.3 跌落性能 取样瓶5个按公称容量注入（205）的水，上好盖，在混凝土地面进行跌落试验，跌落高度根据容积差异而定（具体高度见表3）,瓶口向上，自由下落。 5.5.4 耐寒性 按QB 2357中4.6.4执行。 5.6 乙醛含量 按QB/T 1868 中6.8.1中顶空法规定进行。 5.7 卫生指标 DB43/T 11722016 4按GB 13113 规定进行。 6 检验规则 6.1 组批 同一牌号的原料，同一工艺连续生产的产品为一批。每批不超过50万只。 6.2
8、出厂检验 出厂检验项目为4.2、4.3、4.4、4.5表中1、3项。 6.3 型式检验 6.3.1 有下列情况之一时应进行型式检验。 1） 新产品投产时； 2） 改变生产工艺或使用新原料生产时； 3） 正常生产时一年至少进行一次型式检验； 4） 停产三个月以后恢复生产时； 5） 产品存放时间超过有效贮存期时； 6） 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.3.2 型式检验项目为本标准全部项目。 6.4 判定规则 6.4.1 出厂检验的判定 出厂检验项目中外观要求、尺寸偏差、容量偏差按表6判定。物理力学性能检验结果，若其中一项不合格，应在原批中抽取双倍样品，对不合格项进行复检，复检结果全部
9、合格，该批为合格，反之则判不合格。 6.4.2 型式检验的判定 外观、尺寸偏差、容量偏差按表6判定。物理力学性能检验结果，若其中一项不合格，应在原批中抽取双倍样品，对不合格项进行复检，复检结果全部合格，该批为合格，反之则判不合格。乙醛含量、卫生指标检验结果，若其中一项不合格，则判该批为不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 产品外包装上应注明产品名称、规格、执行标准、生产许可证号、商标、数量、厂名、厂址、生产日期及联系方式。 7.2 包装 包装应能保证产品在运输、贮存中不受损坏和污染。 7.3 运输 DB43/T 11722016 5 在运输中应防止重压、倒置、雨淋、暴晒及机械损伤。 7.4 贮存 应贮存在通风、阴凉、干燥、无化学品及毒物污染的仓库内，贮存期从生产日期起不超过12个月，超过贮存期应进行型式检验。
