1、ICS 55.160 A 82 DB12 天津市 地 方 标 准 DB12/T 715 2016 笼车 装卸操作规范 Table trolley Loading and unloading operation code 2016 - 12 - 30 发布 2017 - 01 - 01 实施 天津市市场和质量监督管理委员会 发布 DB12/T 715 2016 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 笼车作业环境要求 1 4 配送车辆要求 1 5 配送车尾板操作要求 1 6 笼车的 使用环节 1 7 在库与配送操作规范 1 8 笼车管理信息系统 2 DB12/T 715
2、 2016 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担 识别这些专利的责任。 本标准由天津市商务委员会提出并归口。 本标准起草单位： 天津交通职业学院、天津市标准化研究院、 商务部国际贸易经济合作研究院 主要起草。 本标准主要 起草人：孙希月、解凯、谢建武、王晓阔 、高玉斌、高璇、唐梅、孙彩英、郑广远、申娜娜、林梦 。 本标准于 2016年 12月 首次发布。 DB12/T 715 2016 1 笼车 装卸操作规范 1 范围 本标准规定了笼车作业环境、配送车辆、配送车尾板操作、笼车的使用环节、在库与配送操作规
3、范、笼车管理信息系统。 本标准适用 于商贸物流配送过程中笼车的管理与装卸操作工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 29912 城市物流配送汽车选型技术要求 3 作业环境要求 3.1 收发货处应配置合 适高度的月台。 3.2 配送车辆应配备液压尾板。 4 配送车辆要求 应符合 GB/T 29912的规定。 5 配送车尾板操作要求 5.1 尾板控制箱钥匙由驾驶员进行保管。 5.2 驾驶员对油缸是否渗油，液压臂举升是否正常进行检查。 5.3
4、尾板在使用过程中，由驾驶员操控尾板的升降，并根据笼车载重控制尾板角度 。 5.4 尾板使用完毕，需完全收起。 6 笼车的使用环节 6.1 配送前，笼车在货物出库暂存期及配送过程中使用。 6.2 配送后，笼车在货物上架销售前暂存使用。 7 在库与配送操作规范 7.1 在库 7.1.1 使用前 DB12/T 715 2016 2 7.1.1.1 检查笼 车各部位的清洁度。 7.1.1.2 检查笼车各部位是否有开 焊及功能性损伤。 7.1.1.3 检查铰接件是否完好，开关、折叠是否顺畅。 7.1.1.4 检查脚轮刹车是否安全有效。 7.1.2 装货 7.1.2.1 调整好笼车各部位结构，满足装货要求
5、。 7.1.2.2 推移至 待装货物附近。 7.1.2.3 启动脚轮刹车装置，固定车位。 7.1.2.4 每车应装入同一客户的货物。 7.1.2.5 装货时应遵循“大不压小、重不压轻”的原则。 7.1.2.6 封闭笼车，标注标识，等待与承运人 交接 。 7.2 配送装卸操作规范 7.2.1 装车 7.2.1.1 配 送车辆按调度要求，停靠到指定泊位。 7.2.1.2 调整尾板至与发货月台平齐的位置。 7.2.1.3 与仓管员交接笼车，签署单证，清点笼车数量，检查笼车封闭状态。 7.2.1.4 依据配送线路分别将笼车自发货理货区推移至发货月台装车。 7.2.1.5 笼车标识朝外，开启笼车脚轮刹车
6、装置，稳固笼车位置。 7.2.1.6 关闭车门，收回配送车辆尾板。 7.2.1.7 笼车在周转回收装车时，空车折叠放置，由驾驶员对笼车进行点数清查。 7.2.2 卸车 7.2.2.1 调整好配送车尾板的高度，板面与车厢底板水平，打开车门（防止车内货物跌落）。 7.2.2.2 卸货人员辨识笼车，自外而里按客户（店铺）将笼车分别移至尾板上。 7.2.2.3 再次调整尾板高度至与卸货平台或地面趋于水平。 7.2.2.4 将笼车搬运至收货人指定位置，整齐排列。 7.2.2.5 回收空笼车至车厢合适位置。 7.2.2.6 关闭车厢门，收回尾板。 8 笼车管理信息系统 8.1 应建立笼车管理信息系统， 笼车管理信息系统应基于 RFID 技术开发设计。 8.2 笼车管理信息系统应具备 以下功能： RFID 电子标签读写功能； 笼车供应商信息管理功能； 配送客户信息管理功能； 笼车入库管理； 笼车出库管理； 笼车状态管理； 完好笼车管理 ； DB12/T 715 2016 3 待修笼车管理； 笼车报废管理。 8.3 笼车管理信息系统可纳入 WMS 系统之中。 _
