1、UG 北京市地方标准 编 号： DB 11/T 1384 2016 备案号： J201 室内钢索支吊架施工规程 Specification for indoorcable hanger 2016 12 28发布 2017 04 01实施 北京市住房和城乡建设委员会 北京市质量技术监督局 联合发布 DB11/T 1384-2016 北京市地方标准 室内钢索支吊架施工规程 Specification for indoorcable hanger 编 号：DB11/T 1384-2016 备案号：52189-2017 主编单位：中国建筑一局（集团）有限公司 北京天恒建设工程有限公司 批准部门：北京市
2、质量技术监督局 实施日期： 2017年 04月 01日 2016 北京 DB11/T 1384-2016 前 言 本标准是根据北京市质量技术监督局关于印发 2015年北京市地方标准制 修订项目计划的通知（京质监发【 2015】 22号）的要求，为贯彻落实绿色施工 管理理念，规范室内钢索支吊架的施工、深化设计及验收工作，做到技术先进、 经济合理、安全适用，特制定本标准。 本标准的主要技术内容是： 1总则、 2术语、 3基本规定、 4材料、 5深化设 计、6 施工、7 验收、8 监测与维护、附录 A钢索支吊架最小设计荷载选型、附 录 B常用索材技术规格、 附录 C钢索支吊架安装节点图、 附录 D钢
3、索支吊架施工 检验批质量验收记录。其中附录 A、附录 B、附录 C为资料性附录，附录 D为规 范性附录。 本标准为推荐性标准。 本标准由北京市质量技术监督局和北京市住房和城乡建设委员会共同负责 管理， 由北京市住房和城乡建设委员会归口并组织实施， 由中国建筑一局（集团） 有限公司负责具体内容的解释工作。 为了提高 室内钢索支吊架施工规程编制质量和水平， 请在执行本规程的 过程中， 注意积累资料， 总结经验， 随时将有关 意见反馈给中国建筑一局（集团） 有限公司（地址：北京市丰台区西四环南路 52号 ；邮箱编码：100161；电子邮 箱： ；电话：83982099） 以供今后修订时参考。 本标准
4、主编单位：中国建筑一局（集团）有限公司 北京天恒建设工程有限公司 本标准参编单位：中建一局华江建设有限公司 北京中建建筑设计院有限公司 北京中建建筑科学研究院有限公司 中建一局集团安装工程有限公司 中建一局集团第三建筑有限公司 中建一局集团第二建筑有限公司 DB11/T 1384-2016 中建一局集团建设发展有限公司 北京市建筑工程研究院有限责任公司 本标准主要起草人员： 陈 娣 杨金锋 吴 月 华 赵志滨 张立新 任书华 孟祥永 张庆生 王长军 王泽强 雷仕民 贾 蒙 张 军 王培硕 王春红 曹 光 王红媛 杜鑫丹 杨 顺 孟庆礼 郝继笑 李松岷 李金元 李海兵 安 红 印 李春丽 本标准
5、主要审查人员： 杨嗣信 张惠江 曹旭明 周卫新 黄都育 张 显来 刘 政 DB11/T 1384-2016 目 录 1 总则 1 2 术 语 2 3 基 本规 定 3 4 材料 4 4.1 一 般 规 定 . 4 4.2 索 材 . 4 4.3 节点 及配件 . 4 5 深化设计 6 5.1 一 般 规 定 . 6 5.2 索 截面 的计 算 . 7 5.3 节点 设计 . 8 5.4 综 合 支吊架 布置原 则 . 9 6 施工 10 6.1 加 工制 作要求 . 10 6.2 安装基 本要求 . 10 6.3 建筑 给水 排水 及采暖 工程钢索支吊架 安装 11 6.4 建筑 电气 工程钢
6、索支吊架安装 11 6.5 通 风与 空调 工程钢索支吊架 安装 13 7 验 收 14 7.1 一 般规 定 . 14 7.2 主 控项目 . 14 7.3 一 般 项目 . 14 8 监 测与维护 15 附录 A 钢索支吊架 最小 设计 荷载选型 . 16 附录 B 常用 索材 技术规 格 . 17 附录 C 钢索支吊架 安装节点图 . 21 附录 D 钢索支吊架施工 检验批质量验 收记录 . 25 本规程 用词说 明 26 引 用 标准 名录 27 条文说 明 29 DB11/T 1384-2016 Contents 1 General provisions 1 2 Terms . 错误
7、！未定义书签。2 3 Basic requirements . 3 4 Materials . 4 4.1 General requirements . 4 4.2 Cable materials . 4 4.3 Joints and accessories . 4 5 Design development . 6 5.1 General requirements . 6 5.2 Calculation of cable sections . 7 5.3 Joint design . 8 5.4 Principle of comprehensive support and hanger 9 6
8、 Construction 10 6.1 Requirements of manufacture and production 10 6.2 Basic requirements of installation . 10 6.3 Wire support and hanger installation of building water and heating engineering . 11 6.4 Wire support and hanger installation of building electrical engineering错误！未定义书 签。11 6.5 Wire supp
9、ort and hanger installation of ventilation and air conditioning engineerin . 13 7 Acceptance 14 7.1 General requirements . 14 7.2 Main control items 错误！未定义书签。14 7.3 General items 14 8 Monitoring and maintenance 15 Appendix A Minimum design loads for selection of wire support and hanger. 16 Appendix
10、B Standard specification for cable aterials . 17 Appendix C Installation joints of wire support and hanger . . 21 Appendix D Quality acceptance record of wire support and hanger construction inspection group . . . . .25 Explanation of wording in this rules . . .26 List of quoted standards. . 27 Expl
11、anation of provisions. . .29DB11/T 1384-2016 1 1 总则 1.0.1 为贯彻落实绿色施工的管理理念，规范室内钢索支吊架的施工、深化设计 及验收工作，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于北京市行政区域内，建筑工程室内机电安装工程的钢索支吊 架施工。 1.0.3 钢索支吊架的施工、深化设计 和 验 收 ， 除应执行 本规程外 ， 尚应符合国 家现行有关标准的规定。 DB11/T 1384-2016 2 2 术语 2.0.1 钢索支吊架 wire support and hanger 以 钢索、连接部件、功能件和中间连接部件组成的悬吊系统。 2.0.2
12、 钢索 wire cable 支吊架的中间连接部件，通 常 包括斜拉钢索和水平钢索。 斜拉钢索也称斜拉 索，主要用于管道及设备的承载连接； 水平钢索也称水平索，主要用于管道及设 备的水平限位及悬吊。 2.0.3 钢索索头 wire cable end 用 于钢索端部牢固连接的装置，包括绳卡和锚具。 2.0.4 钢索索体 wire body 钢索受力的主要部分，包括钢丝绳、圆钢、钢绞线、钢丝束等。 2.0.5 横担 cross beam 对机电管线、设备起支撑作用的部件，通常采用型钢制作。 2.0.6 花篮螺栓 turn buckles 用 于 对斜拉钢索、水平钢索受力及位置进行调整的部件，也称
13、索具螺旋扣、 紧线扣。 2.0.7 抱箍 hoop 指钢索与建筑物结构梁、柱固定的部件，通常采用型钢制作。 2.0.8 辅助钢结构 secondary steel structure 指 在 主 体结构与钢索支吊架之间增加的，用于满足支吊架固定的钢构件。 DB11/T 1384-2016 3 3 基本规定 3.0.1钢索支吊架施工前 应 编制 专项施工方案 ，进行深化设计， 经 审核 后 方 可 实 施 。 3.0.2 钢索支吊架所使用 的主要 材料及 配件应 具有质量 合格证 明文件 ，其型号、 规 格和技术性能指标应符 合 设计文件及深化设计要求，主要材料应进行进场 验 收。 3.0.3
14、在高温 、高腐蚀的 环 境下 ，钢索支吊架 应按不同 的工况 选用相 应的钢索及 部件。 DB11/T 1384-2016 4 4 材料 4.1 一般规定 4.1.1钢索支吊架的 各 组成材料 ，应考 虑钢索支吊架的 荷载条件 、设计 寿命、现 场防水、 防火要求以及施工工艺等综合因素， 同时也应考虑机电系统的工作环境、 工作压力等要求。 4.1.2 与管道直接接触的钢索支吊架零部件，其材料应按管道设计温度选用。 4.2 索材 4.2.1 钢索应能满足安装、调整、更换等使用要求。 4.2.2 钢索索体应选用钢丝绳、圆钢、钢绞线和钢丝束。 4.2.3钢丝绳 的索体 宜 选用密封 钢丝绳 、单股
15、钢丝绳、 多股钢 丝绳等 形式，其极 限抗拉强度可选用 1570MPa、1670MPa、1770MPa、1870MPa 和 1960MPa级别。 4.2.4 圆钢的索体宜选用屈服强度为 300MPa级别。 4.2.5钢绞线 的索体 宜 选用镀锌 钢绞线 、高强 度低松弛预 应力 热镀锌 钢绞线、不 锈钢绞线等，其极限抗拉强度可选用 1570MPa、1720MPa、1770MPa、1860MPa 和 1960MPa级别。 4.2.6 钢 丝束的索体宜选用直径 5mm 或 7mm 的钢丝，其极限抗拉强度宜选用 1670MPa、1770MPa 级别。 4.3节点及配件 4.3.1 螺栓型吊环根据所需
16、的性能等级应按国家标准 GB/T825吊环螺钉、 GB/T 27696一般起重用 4级锻造吊环螺栓的规定选用。 4.3.2 花篮螺栓根据所需的性能等级应按国家现行标准 CB/T 3818索具螺旋扣 的规定选用。 4.3.3 横担 和抱箍采 用型 钢 时， 其 质量、性 能应符合 国家标准 GB/T706热轧 型 钢、 GB/T6725冷弯 型钢的规定。 DB11/T 1384-2016 5 4.3.4螺栓、螺柱和螺母根据所需的性能等级应按国家标准 GB/T3098.1紧固件 机械性能 螺栓、螺钉和螺柱、 GB/T3098.2紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 的规定选用。 4.3.5 钢丝绳索头应
17、符合下列要求： 1 钢丝绳卡根据 所需 的 性能等级 应按国 家 标准 GB/T 5976钢 丝绳 夹 的规 定选用。 2锚 具 应采 用 热铸锚锚具或冷铸锚锚 具 连接 ， 其 质量 和性 能应符 合国家现行 标准 CJ3058塑料护套半平行钢丝拉索的规定。 4.3.6 钢绞线索头应符合下列要求： 1 钢绞线卡子根据所需的性能等级应按国家现行标准 YD/T206.20架空通信 线路铁件 钢绞线卡子的规定选用。 2 钢绞线采用锚具时，其制作、质量和性能应符合国家现行标准 GB/T 14370 预应力筋用锚具、 夹具和连接器、 JGJ85预应力筋用锚具、 夹具和连接器应 用技术规程、 JG/T2
18、01建筑幕墙用钢索压管接头的规定执行。 4.3.7 钢丝束 索头应采用 热铸锚锚 具 或冷铸锚锚 具 ， 其质量和性 能应符 合 国 家现 行标准 CJ3058塑料护套半平行钢丝拉索的规定执行。 4.3.8预埋件和后置锚固件的所用材料应符合设计要求和国家现行标准 GB50204 混凝土 结构工程施工质量验收 规范、 JGJ145 混凝土 结 构后 锚固 技术规程 的规定。 DB11/T 1384-2016 6 5 深化设计 5.1 一般规定 5.1.1 钢索支吊架应按照工程施工图及现行有关规范进行深化设计。 5.1.2 钢索支吊架结构型式的选择， 应保证钢索支吊架连接在可靠的结构构件上， 且不
19、应影响原结构安全，不影响设备检修以及其他管道的安装和维护。 5.1.3 钢索支吊架在常温范围内最小设计荷载等级应符合附录 A的规定。 5.1.4钢索支吊架的 结 构和连接 ，应保证 钢索支吊架结 构和连接 的 强度 和 刚 度 。 钢索的索体、索头和花篮螺栓应采用等强连接。 5.1.5 钢索支吊架的设 置应能 满足机 电各 系统 使 用过 程中 自身 位 移和变 形的要 求 。 5.1.6确定钢索支吊架间 距 时 应考 虑 管道 荷载 的合理分布 ， 满足 疏放流 体 介 质及 管道检修的要求。 5.1.7在结构上增加辅助 钢 结 构 ， 应 按 国 家 标准 GB50017钢结构设计规范或
20、GB50018 冷弯薄壁型 钢结构技术规范的规定计算，且不应影响原结构安全。 5.1.8在混凝土结构上增加预埋件和后置锚固件时，应分别按国家标准 GB50010 混凝土结构设计规范和国家现行标准 JGJ145 混凝土结构后锚固 技术规程 的规定设计。 5.1.9钢索支吊架应 具 备调整机 电各系统空间 位置的功能 ， 并应 具 有在 承 载 条件 下直接调节的能力。 5.1.10 钢索支吊架零部件防锈和防腐蚀采用的涂料、钢 材 表 面 的 除 锈 等 级 以 及 防 腐蚀构造等， 应符合国家标准 GB50046工业建筑防腐蚀设计规范 和 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁
21、度的目视评定的规定。 5.1.11 防腐蚀金属涂层应采用电镀、 预镀锌、 热浸或机械方法涂敷，钢索的防腐 宜采用镀锌、镀铝或环氧树脂喷涂。 5.1.12 钢索应根据所处环境与结构特性等条件采取相应的防腐蚀和耐老化措施。 DB11/T 1384-2016 7 5.2 索截面的计算 5.2.1 钢索支吊架设计应按国家标准 GB/T17116.1管道支吊架 第 5章 及 GB50981 建筑机电工程抗震设计规范的规定执行。 5.2.2 钢索支吊架应 根据 机 电 设备 管 线布置、主 体结构构件位 置确定合 理的钢索 连结布置体系。 5.2.3 钢索支吊架设计时，其荷载取值应根据管道设计要求及运行工
22、况选择。 5.2.4钢索支吊架设计应 根据安装和使 用过程中 各 种 可能 工 况下 在结 构上同时出 现的荷载分别进行荷载效应组合，并按最不利荷载效应组合进行设计。 5.2.5 当钢索采用钢丝绳、钢 绞线和钢丝束时， 其抗拉力设计值应该按公式 5.2.5 式 计 算 ： R tk g F F = （ 5.2.5） 式 中： F 钢索的抗拉力设计值（kN ） ； F tk 钢索的极限 抗拉力 标准值 （kN ）， 取 钢索的最小 破断 力 f tk ； 钢 丝绳、钢 绞线和钢丝束技术参数可分别按本规程附录 B中 表 B.0.1 、B.0.2、 B.0.3选用； R g 钢索的抗力分项系数，取
23、2.0。 5.2.6 当钢索采用圆钢时，其抗拉力设计值按公式 5.2.6计 算 ： A f F y = （ 5.2.6） 式 中：F 钢索的抗拉力设计值（kN ） ； f y 钢索的抗拉 强度 设计值 （kN ） ； 圆 钢 材 质、光 圆钢筋 技术参 数 可 分 别按本规程附录 B中表 B.0.4、 B.0.5选用； A钢索的公称横截面积（mm ）。 5.2.7 钢索的承载力应按公式 5.2.7验 算 ： F N d（ 5.2.7） 式 中：N d 钢索的最大轴向拉力设计值（kN ） 。 DB11/T 1384-2016 8 5.3 节点设计 5.3.1节点的设计应符合下列规定： 1 抱箍及
24、 辅助钢 结 构与结构构件的 连接应符 合结构构件设计要求 。未经工程 设计单位同意， 严禁在钢结构构件上钻孔、 气割开孔及焊接等。 辅助钢结构不应 使结构钢构件受扭或产生局部失稳。 2 辅助钢结构设计应按对辅助钢结构最不利的工况作为设计依据，对强度和 刚度进行验算。 3 辅助钢结构应考虑水平荷载的作用对结构构件的侧向稳定性的影响。 4 辅助钢 结构的 悬 臂梁长度 应按荷载 及 结构构件的 型式经 计算确 定，悬臂梁 长度不宜超过 800mm。 5 钢索支吊架各部分连接形式详见附录 C： 5.3.2 横担的间距设计应满足下列要求： 1 横担间距应符合相应规范规定， 并应考虑系统中集中荷载的作
25、用， 如法兰、 阀门、设备等部位。 2 横担间距应保证管线自重产生的弯曲应力在允许范围内。安装过程中钢管 道的自重应力应小于 16 Mpa。 3 横担间距应保证管线自重产生的弯曲挠度在允许范围内。 管道的相对挠度 应小于疏、放流体介质时实际坡度的 1/4。 钢管道的弯曲挠度应小于 2.5mm。 5.3.3 钢索索头应满足下列要求： 1当采用绳卡固定时,绳卡数量、 绳卡间距、 绳卡 的方向和固定处的强度应符 合下列要求： 绳卡数不宜少于 3个， 绳卡间距不宜小于钢丝绳直径的 6倍， 最后 一个绳卡距离绳头 不得 小于 140mm，钢丝绳绳卡应配套使用， 绳卡之间的排列 距离宜为钢丝绳直径的 67
26、 倍；连接强度不得小于 85%钢丝绳破断拉力；绳卡 数量应根据钢丝绳直径满足表 5.3.3的要求。 表 5.3.3 钢 丝绳 直径 与绳卡 数 量对应 表 钢丝绳 直径 （mm ） 18 1925 2635 3643 绳卡数 量（ 个） 3 4 5 6 2 当采用锚具固定时，应按国家现行标准 JGJ 257索结构技术规程有关 规定执行。 DB11/T 1384-2016 9 5.4综合支吊架布置原则 5.4.1 综合支吊架各专业管线布置宜按照机电综合排布原则设置。 5.4.2综合支吊架可 根据 空间大 小和管 线数量，设计成 单层横担 或多 层横担支吊 架。在综合支吊架设计时应留有方便安装与检
27、修的空间。 5.4.3 综合支吊架的间距应按各类管线规范要求的最小间距设置。 5.4.4建筑电 气工程、智 能 建筑工程与其 它 管线 水平敷 设或交叉敷设的 间 距 ， 应 符 合 相 关规范的规定,当不能满足规定时应采取保护措施。 DB11/T 1384-2016 10 6 施工 6.1 加工制作要求 6.1.1 抱箍预制应符合下列规定： 1 抱箍预制所选用的型钢应符合设计要求。 2抱箍框 架的加 工 尺寸应与 固定结 构构件 相适应， 应在抱箍 上 根据 需 吊 装 管 道 钢索数量预先开好孔洞。 3 抱箍应进行除锈防腐处理。 6.1.2 横担预制应符合下列规定： 1根据设计要求 采 用
28、相应规 格的型 钢，并 依据机电 管线排布 尺寸 制作横担。 横担的长度应能保证在最外侧管道边缘（含保温）外留有钢索的连接所需位置。 2 在横担上应采用机械开孔。 6.1.3 钢索应预先调直，按实际所需长度剪断，擦去表面油污。 6.1.4横担金 属表面应保 持干燥 ，对油污 、 铁锈 、 焊 接飞溅物 和其他 杂物应采用 铲刮、钢丝刷或其他适当方法予以清除。 6.2 安装基本要求 6.2.1依据深化设计确定支吊架、抱箍的位置，划分间距，做出明显标识。 6.2.2 将预制完的抱箍固 定在结 构构件 上，应 复核其安装 位 置， 做 好紧固。固定 及连接方式图见附录 C钢索支吊架安装节点图。 6.
29、2.3 钢索组装时应将花篮螺栓安装在底部横担易于安装调节的部位。 6.2.4吊架安装 应 将钢索 连 同 综合 支架 或横担拉 起 ， 并钩 住 另一 端 的耳 环 ， 再 用 绳 索 把 钢索收紧， 由中间开始， 把钢索固定在抱箍下部的吊钩上， 调节花篮螺栓 的螺杆使钢索的松紧度符合规定。 6.2.5应根据设计要求设 置 防 晃支架。 防晃支架 宜 采 用传 统 型钢，也 可采用多方 向拉伸的钢索支吊架方式。 6.2.6钢索支吊架连接完 成 后 ，应 按照 设计标 高及轴线 进行调 直、调 正，并应考DB11/T 1384-2016 11 虑管线荷载产生的位移。 6.2.7钢索支吊架横担调
30、直 、 调正 后 ，应调整花篮螺栓 做好横担 与 综合 支架横担 之间的拉接及紧固。 6.2.8 现场调节的钢索螺纹应在验收合格后进行防腐处理。 6.2.9钢索支吊架安装过 程中产 生的误差 和 因温度产生 的变形 应满足相 关规范要 求。 6.2.10钢索支吊架出现不垂直、 不平整、 固定点 松 动 ， 应 及 时 对斜拉钢索及水平 钢索进行调整。 6.3 建筑给水排水及采暖工程钢索支吊架安装 6.3.1对于管 道充水 前 后会有较 大位移 的管道系统和因 管道位 移易造 成接口损坏 的卡箍、承插等连接方式的管道系统，应增加固定支架。 6.3.2管道安装 完 成后， 应对钢索支吊架 系统 进
31、行二次 调直、 调正， 调整管道的 坐标位置， 其偏差符合相关规范的要求， 并预留管道介质荷载可能产生的位移量。 6.3.3 对已安装的管 道系统进行 充水， 充水过 程应注意 观察支吊架的 变化，保证 支吊架安全；同时注意观察各管道接口，如有漏水，立即停止充水。找出原因， 修复后再进行充水。 6.3.4 充水完成后， 应对 钢索支吊架系统 进行 第三次调 直、调 正，调整 管 道 的 坐 标位置，其偏差应满足相关规范的要求。 6.4 建筑电气工程钢索支吊架安装 6.4.1钢索的 固定件应涂 刷 防锈 漆或采 用镀锌 件。钢索的 两 端应拉紧 ，当跨距较 大时应在中间增加支撑点，中间支撑点的间
32、距不应大于 12m。 6.4.2 钢索就位后， 在 钢索的一 端必须 装有明 显的保护 地线， 按设计要求对每个 花篮螺栓处做跨接地线。 6.4.3 钢索吊装灯具应符合下列规定： 1钢绞线作为钢索时，钢索不得有扭曲、断股等缺陷； 2 钢索的终端拉环埋件应牢固可靠，钢索与终端拉环套接处应采用心形环， 固定钢索的线卡不应少于 3个； DB11/T 1384-2016 12 3 当 钢索长度在 50m 及 以 下 时 ， 应 在 钢索一 端 装 设 花篮螺栓紧固 ， 如 图 6.4.3-1所 示 ； 当 钢索长度大于 50m时，应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。 1预埋 件 2花篮螺栓 3心 形环 4绳
33、卡 5穿墙 螺栓 图 6.4.3-1 花篮螺栓 设置示 意图 4 钢索配线附件拉环，花篮螺栓，钢索卡和索具套环等均应采用镀锌制品。 固定钢索用的拉环，直径不小于 12mm； 5 钢索中间吊架间距不 应大于 12m， 预埋件 的预留孔距构件表面不 应小于 20mm， 并 应 有 防 止 吊 钩滑脱的措施； 6 导管和灯具在钢索上安装，钢索应承受全部荷载，如图 6.4.4-2所 示 ； 1扁钢吊 卡 2吊 灯 头盒 卡子 3钢索 4五通 灯 头盒 5三 通灯 头盒 图 6.4.3-2 管路 、灯 具在钢索上 吊装 示意图 7 钢索布置绝缘导线及器具时， 绝缘导线、 器 具最低点距室内地面高度不应
34、小于 2.5m； 8 钢索配线的支持件间、支持件与灯头间距离应符合表 6.4.3的规定。 DB11/T 1384-2016 13 表 6.4.3钢索 配线 的支 持件 、支持 件与 灯头间 距离 配线类 别 支持件之间 最大距离 （mm ） 支持件 与灯 头盒 之间 最大距离（ mm） 钢管 1500 200 刚 性 绝缘导 管 1000 150 塑 料护 套线 200 100 6.4.4电气管 线安装 完 成后，应对 钢索支吊架 系统进行 调直、 调正。 调整电气管 线的坐标位置，其偏差应符合相关规范的要求。 6.5 通风与空调工程钢索支吊架安装 6.5.1 通风与空调系统管道安装，应按本规
35、程第 6.3.16.3.6 条执行。 6.5.2 通风与空调系统风管支吊架安装，应按本规程第 6.2.16.2.8 条进行。 6.5.3 通风管道安装应按相关现行标准执行。 6.5.4通风管 道安装 完 成后，应对 钢索支吊架 系统进行 二次调 直、调 正。调整通 风管道的坐标位置，其偏差应符合相关规范的要求。 DB11/T 1384-2016 14 7 验收 7.1一般规定 7.1.1 钢索支吊架验 收 内容包括 ：钢索支吊架的 安装间 距、防 晃支架的设置、支 吊架的水平度偏差、垂直度偏差、钢索的防腐与防锈、绳端绳卡连接方式等。 7.1.2 验收应具备下列文件和资料： 1 深化设计文件、图
36、纸会审记录、洽商变更文件。 2 材料出厂质量证 明文件和进 场 检验 记录 ，包括原 材料、索 材 、索 具 及 配件 等。 3 施工专项方案、技术交底记录。 4 钢索支吊架施工检验批质量验收记录见附录 D及相关专业的验收记录。 7.2主控项目 7.2.1 钢索支吊架的形式、材料应符合深化设计要求。 7.2.2 防晃支架的设置应符合深化设计要求。 7.2.3 绳卡的数量应符合本规程第 5.3.3条 的要求； 钢索终端拉环必须牢固、 拉紧、 调节装置齐全；钢索端头应卡牢。 7.2.4 采用钢索支吊架安装的各专 业 管线 其水平 度 偏差 、垂直度 偏差 、管线坡度 应符合设计及规范要求。 7.3
37、一般项目 7.3.1 抱箍、绳卡紧固不得松动。 7.3.2 钢索支吊架的间距应符合规定。 7.3.3钢索支吊架的防腐应符合设计要求。 7.3.4 抱箍的安装方式应符合本规程第 6.2.2条 的要求。 7.3.5 花篮螺栓的设置应符合本规程第 6.2.3条 的要求。 DB11/T 1384-2016 15 8 监测与维护 8.0.1 钢索支吊架安装期间由施工单位负责监测， 使用期间由使用单位负责监测。 8.0.2 安装期间及使 用 期间均应 进行关 键部位的 节点变 形监测 ，且对 钢索索力进 行监测。 8.0.3使用期 间应定 期 检测钢索支吊架是 否 有断 丝 、 磨损 、 防护 涂层 脱落
38、、腐蚀 情况， 出现损伤的钢索和防护涂层应及时修复。定 期 对花篮螺栓、 螺栓螺母等进 行检查，发现问题应及时处理。 8.0.4 遇到室内 使 用环境 发 生 重大变化 时，使 用单位应 及时检 查钢索支吊架辅助 结构体系有无异常，发现异常应采取有效的措施。 8.0.5 移交时，施工单位 应 向 使用 单位 提供日 常维护运 行使用 说明书 ，包括检查 频次、重要检查部位、检查的方法、维护的要点、疑难问题的处理等内容。 DB11/T 1384-2016 16 附录 A 钢索支吊架最小设计荷载选型 （资料性附录） 表 A.0.1钢索支吊架最小设计荷载选型表 公称尺寸 DN （mm） 荷 载 （
39、kN） 公 称 尺寸 DN （mm） 荷 载 （ kN） 公 称 尺寸 DN （mm） 荷 载 （ kN） 10 0.630 275 6.00 1 100 75.0 15 0.630 300 7.10 1 150 85.0 20 0.630 350 9.50 1 200 90.0 25 0.630 400 11.8 1 300 106 32 0.630 450 14.0 1 400 118 40 0.630 500 18.0 1 500 140 50 0.630 550 20.0 1 600 160 65 0.630 600 25.0 1 700 180 80 0.670 650 26.5 1
40、 800 200 90 0.850 700 31.5 1 900 224 100 1.06 750 35.5 2 000 250 125 1.50 800 42.5 2 100 265 150 2.12 850 45.0 2 200 300 175 2.65 900 53.0 2 300 315 200 3.35 950 56.0 2 400 355 225 4.25 1 000 63.0 2 500 375 250 5.00 1 050 71.0 2 600 400 注 ： 1 本 表 适用于包括管道、吊杆 及其配件和建筑结构连接件在内的整个支吊架的所有零部件。 2 表 中 最小设计荷载系普
41、通碳 素钢在常温许用应力范围（-20 200 ） 下 的 荷载。 3 最小设计荷载按管道 （不含 保温层、 阀门、 立管等荷载） 间距 4.5m充 水 的标准重量计算所得， 其最小 荷载为 0.630kN。 4 对 大 于本表所列荷载或管径 的支吊架零部件， 由 GB/T 17116.2确 定荷载系列并按本标准各 项规定进行 设计。 DB11/T 1384-2016 17 附录 B 常用索材技术规格 （资料性附录） 表 B.0.1钢丝 绳技 术规格 表 17 钢丝绳力学性能 钢丝绳公称 直径（mm） 参考重量 (kg/100m) 钢 丝绳公称抗拉强度（MPa） 1570 1670 1770 1
42、870 钢 丝绳最小破断拉力 f tk （ kN） 0.6 0.19 0.31 0.32 0.34 0.36 1.2 0.75 1.22 1.3 1.38 1.45 1.5 1.27 1.91 2.03 2.15 2.27 1.8 1.69 2.75 2.92 3.1 3.27 2.1 2.3 3.74 3.98 4.22 4.45 2.4 3.01 4.88 5.19 5.51 5.82 2.7 3.8 6.18 6.57 6.97 7.36 3 4.7 7.63 8.12 8.6 9.09 3.3 5.68 9.23 9.82 10.4 11 3.6 6.77 11 11.7 12.4 1
43、3.1 3.9 7.41 12.9 13.7 14.5 15.4 4.2 9.21 15 15.9 16.9 17.8 4.5 10.6 17.2 18.3 19.4 20.4 4.8 12 19.5 20.8 22 23.3 5.1 13.6 22.1 23.5 24.9 26.3 5.4 15.2 24.7 26.3 27.9 29.4 6 18.8 30.5 32.5 34.4 36.4 6.6 22.7 36.9 39.3 41.6 44 7.2 27.1 43.9 46.7 49.5 52.3 7.8 31.8 51.6 54.9 58.2 61.4 8.4 36.8 59.8 63
44、.6 67.4 71.3 9 42.3 68.7 73 77.4 81.8 9.6 48.1 78.1 83.1 88.1 93.1 10.5 57.6 93.5 99.4 105 111 11.5 69 112 119 126 134 12 75.2 122 130 138 145 DB11/T 1384-2016 18 续 表 B.0.1 119 钢 丝绳力学性能 钢丝绳公称直 径(mm) 参考重量 (kg/100m) 钢 丝绳公称抗拉强度(MPa) 1570 1670 1770 1870 钢 丝绳最小破断拉力 f tk(kN) 1 0.51 0.83 0.89 0.94 0.99 1.5
45、 1.14 1.87 1.99 2.11 2.23 2 2.03 3.33 3.54 3.75 3.96 2.5 3.17 5.2 5.53 5.86 6.19 3 4.56 7.49 7.97 8.44 8.92 3.5 6.21 10.2 10.8 11.5 12.1 4 8.11 13.3 14.2 15 15.9 4.5 10.3 16.9 17.9 19 20.1 5 12.7 20.8 22.1 23.5 24.8 5.5 15.3 25.2 26.8 28.4 30 6 18.3 30 31.9 33.8 35.7 6.5 21.4 35.2 37.4 39.6 41.9 7 2
46、4.8 40.8 43.4 46 48.6 7.5 28.5 46.8 49.8 52.8 55.7 8 32.4 56.6 55.6 60 63.4 8.5 36.6 60.1 63.9 67.8 71.6 9 41.1 67.4 71.7 76 80.3 10 50.7 83.2 88.6 93.8 99.1 11 61.3 101 107 114 120 12 73 120 127 135 143 13 85.7 141 150 159 167 14 99.4 163 173 184 194 15 114 187 199 211 223 16 130 213 227 240 254 DB
47、11/T 1384-2016 19 表 B.0.2钢绞线技 术规 格表 17 结构钢绞线力学性能 钢绞线结构 钢绞线公称直径 Dn （ mm） 公 称 抗 拉 强 度 RM （ MPa） 最小破断力 f tk （ kN） 1 7 15.20 1470 206 1570 220 1670 234 9.50 1720 94.3 11.10 128 12.70 170 15.20 241 17.80 327 18.90 1820 400 15.70 1770 266 21.60 504 9.50 1860 102 11.10 138 12.70 184 15.20 260 15.70 279 17.
48、80 355 18.90 409 21.60 530 9.50 1960 107 11.10 145 12.70 193 15.20 274 （ 1 7)I 12.70 1860 184 15.20 260 (1 7)C 12.70 1860 208 15.20 1820 300 18.00 1720 384 DB11/T 1384-2016 20 表 B.0.3钢丝 束技术规 格表 系 列 裸索直 径 D 0(mm) 钢索直 径 D (mm) 钢 丝 根 数 (n) 截面积 A (mm 2 ) 钢 丝 抗 拉 强 度 标准值 f ptk （ MPa） 最小破断力 f tk (kN) 钢 丝 重 W w (Kg/m)钢索重 W c (Kg/m) 5 35.0 45 37 726 1570 1140 5.7 6.5 41.1 50 55 1080 1570 1696 8.5 9.2 7 49.0 60 37 1424 1570 2240 11.2 12.2 63.0 75 61 2347 1570 3680 18.4 19.7 表 B.0.4圆 钢材 质技 术规 格表 规格型号 公称直径 D (mm) 抗 拉 强 度 设计值 f y
