1、 ICS 65.060.30 B 91 备案号：20390-2007 北 京 市 地 方 标 准 DB DB11/T 4592007 蔬菜穴播播种机技术条件 Specifications for seed hill-drop planter 2007-03-06发布 2007-06-01实施 北京市质量技术监督局发布DB11/T 4592007 I 前 言 本标准由北京市农业局提出。 本标准由北京市农业标准化技术委员会农机分会归口。 本标准起草单位：北京市农业机械试验鉴定推广站、北京市农业局。 本标准主要起草人：孙贵芹、刘旺、李志强、王丽洁、梁井林、张京开、王荣雪、谢杰。DB11/T 4592
2、007 1 蔬菜穴播播种机技术条件 1 范围 本标准规定了蔬菜穴播播种机的质量指标、检测方法和检验规则。 本标准适用于播种方式为穴播的蔬菜播种机（以下简称穴播机）的性能检测与评定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 6991999 优质碳素结构钢 GB/T 94782005 谷物播种机 试验方法 GB 10395.12001 农林拖拉机和机械
3、 安全技术要求 第一部分：总则 GB 103962006 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 JB/T 56731991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 6274.12001 谷物播种机技术条件 3 技术要求 3.1 性能指标 3.1.1 排种器对种子的破损率应0.5%。 3.1.2 在整地质量符合播种农业技术要求时，覆土深度合格率应70%（以当地农业要求覆土深度值为 h，h0.5cm为合格播种深度）。 3.1.3 种子穴距应能满足农艺要求，穴距变异系数40%。 3.1.4 每穴穴粒数合格率应80%。 3.1.5 空穴率5%。 3.1.6 带有施肥装置
4、的穴播机，种肥距离应能满足当地农艺要求。 3.1.7 生产率产品设计值。 3.1.8 肥料各行排量一致性变异系数13.0%。 3.1.9 肥料总排量稳定性变异系数7.8%。 3.2 可靠性 3.2.1 穴播机的使用有效度应90%。 3.2.2 穴播机平均首次故障前作业量应10hm 2 /m。 3.3 一般技术要求 3.3.1 穴播机应符合本标准的要求，并经按规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.3.2 零件所有原材料应符合图样中要求的国家标准和行业标准的规定。允许有材料代用，其代用材 料应保持原设计性能。 3.3.3 铸件不得有裂纹和其他降低零件强度的缺陷，配合部位不允许有砂眼、气孔、缩孔和
5、夹渣等缺 陷。 3.3.4 锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤和夹渣等缺陷。 3.3.5 冲压件不得有毛刺、裂纹和明显残缺皱折。 DB11/T 4592007 2 3.3.6 焊接件牢固，不得有夹渣、咬肉、烧穿、裂纹和未焊透等缺陷，焊后变形应校正至符合图样规 定。 3.3.7 开沟器材料应采用不低于 GB/T 6991999 规定的 45#的钢材制造，铧刀、铲尖部工作表面热处 理硬度40HRC50HRC。 3.4 总装技术要求 3.4.1 所有零部件应经检验合格，外购件、协作件应有合格证方可进行装配。 3.4.2 装配后，零件的外露加工表面和磨擦表面均应涂防锈油。 3.4.3 在同一平面的
6、主、被动圆柱齿轮或链轮传动平稳，工作中不掉链。 3.4.4 穴播机深浅调节机构应方便、灵活、可靠。 3.4.5 种、肥箱结合处不应漏种漏肥。 3.5 涂漆与外观质量 3.5.1 穴播机涂漆前应将表面锈层、油污、粘砂、泥土、焊渣和尘垢等清理干净。 3.5.2 穴播机涂漆应符合 JB/T 5673 中的规定，油漆涂层用普通耐候涂层 TQ-2-2-DM。 3.5.3 种子箱内壁、金属排种器内壁允许只涂底漆，不涂面漆；开沟器、复土器等部件可以不涂底漆， 只涂黑色面漆。 3.5.4 穴播机外观应整洁，不得有锈蚀、碰伤等缺陷。油漆表面应平整、均匀和光滑。 4 安全技术要求 穴播机的安全技术要求应符合 GB
7、 10395.1 的规定，并在机器上标注危险警告标志，其安全标志应 符合 GB 10396 的规定。 4.1 外露齿轮、链轮传动装置对操作人员有危险的部位应有可靠的防护罩，防护罩应便于机械的维护、 保养和观察。 4.2 种、肥箱盖开启时应有固定装置，作业时不应因振动、颠簸和风吹而自行打开。 4.3 各防护装置应有足够的强度，在正常作业条件下不得产生裂缝、撕裂或永久变形。 4.4 防护装置应固定牢固，无尖角和锐棱，在极限使用温度条件下其强度保持不变。 5 试验方法 5.1 试验样机 试验样机应符合制造厂提供的使用说明书要求，质量合格，技术状态良好。 5.2 试验用种子和肥料 试验用种子和肥料应符
8、合产品使用说明书规定的适用范围。 对试验用种子进行特性测定，包括种子外形尺寸、千粒质量、含水率、自然休止角、破损率等。 测定试验用肥料的容积质量、含水率、自然休止角。 5.3 试验地 试验地应符合样机使用说明书的规定，选择当地有代表性的田块。地势应平坦，无障碍物，整地质 量符合农业技术要求。试验地测定区长度应在 50m 以上，两端预备区不小于 10m，宽度不小于所试验 播种机工作幅宽的 12 倍。测定试验地的土壤类型、含水率、坚实度等。 5.4 试验用拖拉机 根据样机使用说明书规定选择适当的试验用配套拖拉机，其技术状态应良好，驾驶员的驾驶技术应 熟练，试验过程中不应随意更换拖拉机和驾驶员。 5
9、.5 试验用仪器设备 试验用测试仪器和工具，应经过检定合格，测试前应进行检查校正。 5.6 性能试验 5.6.1 静态试验 DB11/T 4592007 3 按GB/T 94781988中 4.2 条的规定测定各行排量一致性、总排量稳定性和种子破损率。 5.6.2 动态试验 在平整的地面上或经整地镇压后的田地上，穴播机以正常作业速度恒速行驶，并按农业技术要求 的排种量进行播种，种子落到放置在地面上涂有粘胶的条带上（或铺在地面的沙带上） ，开沟器离地高 度应调至 3 cm5cm。 也可在试验台架上进行试验，穴播机模拟正常作业进行播种，种子落到涂有粘胶的条带上。 5.6.2.1 穴粒数合格率 按
10、GB/T 94781988中 4.3.1 条的规定每行测定不少于 30 穴，测定每穴种子粒数，计算合格穴数 占测定穴数的百分比（合格穴粒数为穴播机调整的穴粒数1） 。 5.6.2.2 穴距变异系数 与穴粒数合格率测定的同时，测定种子穴距，每行测定不少于 30 个穴距，求出平均穴距、穴距变 异系数。 5.6.2.3 空穴率 穴距大于 1.5倍理论穴距者即为空穴。统计空穴数，计算空穴数占测定穴数的百分比。 5.6.3 田间性能试验 根据播种的农业技术要求和正常作业速度调整好穴播机，在整好地的种床上进行田间性能试验。 按 GB/T 94781988中 4.4.2 条的规定测定种子（肥料）覆土深度合格
11、率。 按 GB/T 94781988中 4.4.8 条的规定测定种肥距离。 5.7 生产试验 5.7.1 生产试验面积 穴播机生产试验面积每米工作幅宽应不少于 10hm 2 。按 JB/T 6274.12001 附录A 的规定进行。 5.7.2 生产查定 生产查定应不少于三个班次，每班作业时间不少于 6h，测定各项时间消耗、作业量，按 GB/T 9478 中 5.2 条的规定计算使用有效度、生产率。 6 检验规则 6.1 不合格项目分类 被检测项目凡不符合本标准第 3 章、第 4 章要求的均称该项不合格，按其对作业质量的影响程度 分为 A 类不合格、B 类不合格、C 类不合格。不合格分类见表
12、1。 DB11/T 4592007 4 表 1 不合格分类表 类别 项 项目名称 1 安全要求 2 种子破损率 A 3 空穴率 1 播种深度合格率 2 使用有效度 3 平均首次故障前作业量 4 各行排肥量一致性变异系数 5 总排肥量稳定性变异系数 6 穴粒数合格率 B 7 平均穴距 1 平均穴距变异系数 2 种肥距离 3 涂漆与外观质量 4 主、被动齿轮或链轮传动平稳性 5 种、肥箱结合处不漏种 6 开沟器材料硬度 7 生产率 C 8 焊接质量、煅件质量、冲压件质量、铸件质量 6.2 判定原则 采用逐项考核、按类判定。抽样方案及判定见表 2，当样本中的不合格数小于不合格判定数时，评 为合格，大于或等于不合格判定数时，评为不合格。各类全部合格时，则最终评为合格；任一类或多个 类评为不合格时，则最终评为不合格。 表2 抽样方案 不合格分类 A B C 样本数 2 项目数 3 7 8 检查水平 S-1 样本字码 A 合格质量水平（AQL） 6.5 40 65 合格判定数 Ac 0 2 3 不合格判定数Re 1 3 4
