1、ICS 23.040 J 74 备案号：30573-2011 DB11 北京市地方标准 DB11/T 796 2011 公用压力管道日常维护与定期检查规范 Code for routine maintenance and periodical inspection of public pressure pipeline 2011-04-28发布 2011-08-01实施 北京市质量技术监督局 发布DB11/T 7962011 I 目 次 前言 . II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 基本要求 1 5 日常维护 3 6 定期检查 4 DB11/T 7962011
2、II 前 言 本标准按照GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由北京市特种设备标准化技术委员会提出。 本标准由北京市特种设备标准化技术委员会归口。 本标准由北京市质量技术监督局、北京市市政市容管理委员会组织实施。 本标准起草单位：北京市燃气集团有限责任公司特种设备检验所、北京市燃气集团有限责任公司、 北京市热力集团有限责任公司。 本标准主要起草人：邢磊、冯宝琪、陈凌、由涛、高 东升、 江枫 、 李胜国 、 刘荣 、 张铁程 、 李夏喜、 许东霞、李孝萍、徐金锋、任 彬、王佩广 、 柳强 、刘清泉。 DB11/T 7962011 1 公用压力管道日常维护与定期检查规范 1 范围 本标
3、准规定 了公用压 力管道日常维护与 定期检查的基本要求，以及 日常维护 与定期检查的一般 规定 和具体内容。 本标准适用 于工作压 力大于或者等于0.1MPa （表压） 、公 称直径大于 25mm的 下列钢质公用压力管 道 ： 设计压力不大于 4.0MPa的城镇 燃气管道； 设计压力小于或者等于 1.6MPa，设计温度小于或者等于 350蒸汽介 质的热力管道； 设计压力小于或者等于 2.5MPa，设计温度大于标准 沸点但小于或者等于 200热水介 质的热 力管道； 本标准不适 用于液态 燃气介质、 石油介 质的管道 。 2 规范性引用文件 下列文件对于 本文件的 应 用 是必不可少 的。 凡是
4、注 日期的引用文件 ，仅注日期的版本 适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的 修改单）适 用于本文件。 GB/T 19285 埋 地 钢质管道腐蚀防护工程 检验 GB 50028-2006 城镇 燃气设计 规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用 于本文件。 3.1 压力管道 pressure pipeline 利 用 一 定的 压 力， 用 于输送气 体或者液体的管 状 设备 ，其 范围规定为 最高工作压力 大于或者等于 0.lMPa（表压） 的气 体、 液化气体 、 蒸汽介质或者可 燃、 易爆 、有 毒 、有 腐蚀 性、 最 高工作温度高于或 者等于标准 沸点的液
5、体介质， 且公称直径大于25mm的管 道 。 3.2 公用压力管道 public pressure pipeline 用 于 公用事业 或 民 用的燃气、热力压力管 道 。 4 基本要求 4.1 管理要求 DB11/T 7962011 2 4.1.1 公用压力管 道的运行 管理或使 用单位应 设置专门 的公用 压 力管道 的管理机构 ，应有 专职或兼职 的 专业技术人员负责公用压力管 道 管理 工作，并 设置相 应 的管理人员、操 作人员岗 位。 4.1.2 公用压力管 道的运行 管理或使 用单位应 建立公用 压力管 道 的技术 档案。 4.1.3 公用压力管 道的运行 管理或使 用单位应 建
6、立、健全 公用 压 力管道 的管理制 度。管理 制度应包括 以下内容： a) 生产管理制 度； b) 岗位责任制 度； c) 公用压力管 道及其附 件的日常维护制度 和操作规 程； d) 公用压力管 道作业人员和相关 技术人员的 培训制 度； e) 公用压力管 道事故应 急预案制 度。 4.2 人员要求 4.2.1 公用压力管 道日常维护人员要求 ： a) 应接受公用 压力管道 的运行管理 或 使 用单位有关安全 及相关专业 技术的培训 ， 并经考核合格 后，才能上岗 作 业 ； b) 应熟悉管辖 范围内管 道的分布情况及主要设备和 附件的 现场位置， 掌握各种管 道 、设备 及附件 等的作用
7、、性 能 、 构造 及 操 作方法； c) 应严格按照 相关标准、 企业工艺 规范和有 关安全操 作 规程，对 所 负 责的公用 压力管道 进行日常 维护，并对 有关情况进行记录 。 4.2.2 公用压力管 道定期检查人员要求： a) 应严格遵守 有关安全法律、 法规、技术规 程 和标准 ， 并遵守公用管 道 运行 管理或使 用单位的 安 全生产制度； b) 接受相关专业 技术的 培训，经培训考核合格后， 才能从事相应项目 的检查 工作； c) 应对所进行 的定期检查 项目的 工作质量 负责。 4.3 设备要求 4.3.1 公用压力管 道的运行 管理或使 用单位应 配备满足 日常维护需要的 工
8、具和必 要的仪器 设备。作 业 使用的仪器 设备应符合相应技术标准的要求，并在 检定有效期内 。 4.3.2 燃气管道依 据设计压 力分为高 压燃气管 道、次高 压燃气管道和中 压燃气管 道。具体 分级应符合 GB 50028-2006中 6.1.6的要求。 4.4 安全要求 4.4.1 公用压力管 道的日常维护与定期检查作 业，应符合相 应安全要求。 4.4.2 现场作业应 符合下列 要求： a) 现场作业人员 应 根据 需要配戴 相应的安全防护用 具； b) 作业区域应 满足作业 点与行人、 交通车辆的 安全距离 ， 并设置围挡及 警示标志。 夜间 作 业 时， 应 设 警示灯 ； c)
9、作业前应检查 爬梯、护 圈 、 操作 台 、护 栏等； d) 作业期间应 设专人监护。 4.4.3 有限空间作 业还应符合 下列要求： a) 当进入地下阀门 井、检查室 、管沟等有限 空间时，应遵守“先检测、 后作业”的 原则，保证 作业安全； b) 有限空间作 业时，作 业人员应 轮换操作 。 DB11/T 7962011 3 4.4.4 公用压力管 道的日常维护与定期检查， 发现安全 隐患 及其它可能 影响公用 压力管道 安全运行 的 情况，应采取 有 效 处理 措 施。 4.4.5 对严重影响 公用压力管 道 安全运行的腐蚀 、 泄漏 等情况 ， 运行管理 或使用单位 应及时 组织维 修
10、、 抢修，并根据 实 际 情况 ， 确 定整条管道 的维修与改 造方案。 4.4.6 公用压力管 道发生下列 情况之 一时，日常维护和定期检查周期应 进行调整 ： a) 安全距离范围 内 有 违章 建 （ 构） 筑物或 有施工作 业的 ； b) 公用压力管 道及其附 属设施发 生泄漏尚未 修 复 的； c) 有安全隐患 但仍需要 保证安全 供应时； d) 特殊保障供 应任务期 间； e) 新投入运行 的公用压 力管道运行使用的 首周； f) 运行管理或 使用单位 认为有可 能影响到 公用压力管 道安全供应的 其它情况 。 4.5 档案要求 4.5.1 公用压力管 道的技术 档案应保存至管道 报
11、废且办 理注 销使用登记 手续后。 4.5.2 技术档案应包括以下内 容： a) 公用压力管 道的建设 安装竣工 资料； b) 公用压力管 道的定期检验报告 和定期检查 记录； c) 公用压力管 道的运行故 障 、 事故 和 抢 修记录。 5 日常维护 5.1 一般规定 5.1.1 公用压力管 道的运行 管理或使 用单位应 根据管道 的运行状况和生产 实 际 ，制 定公用 压力管道 的 日常维护计 划，按要求 开展相 应的日常维护工作 。 5.1.2 日常维护内 容包括：日常巡查、 相关附 件与附属 设施的日常维护 保养。 5.1.3 日常维护作 业过程中 ，应填写 相关日常 巡查和维护 保养
12、 记录，作 业工作完成 后 应 签字 确认， 记 录应存档备查。 5.1.4 日常巡查作 业中，发 现影响管 道安全运行 的 情况 ，应及 时 上 报 ，并 采取有 效措施进行 处 理。 5.2 燃气管道日常维护 5.2.1 燃气管道日常 巡 查 周期： a) 高压燃气管 道和投入 运行年限 大于 20年 的次高 压燃气管道，每 周不应少于 3次 ； b) 投入运行年 限大于 10年的次高 压燃气管 道和投入 运行 年 限 大于 20年 的 中压 燃气管 道，每周 不应少于 2次； c) 其它燃气管 道，每周 不应少于 1次。 5.2.2 燃气管道的 运行管理 或使用单位 应 根据 管道的压
13、力级 制、投入运行 年 限、 运行状况 ，确定相 应 燃气管道日常 巡 查 周期。 5.2.3 燃气管道日常 巡 查的主要内容： a) 燃气管道周 边环境情况 ，包括： 在 燃气管道 设施的安全 保 护范围 内有无未 经批准的施 工作业、 占压、塌陷 等影响或 潜在影响 压力管道 安全运行 的因素 ； b) 燃气管道穿跨越结构 的稳定性 ； c) 燃气管道支架 、 吊索 、标志等 的完好性 ； DB11/T 7962011 4 d) 燃气管道附 属设备、设施； e) 燃气管道介 质泄漏及其 引起的 异常现象 ； f) 安全保护装 置的运行 ； g) 暴雨、大风 或其它恶劣天气对 穿越跨越 处、
14、斜坡 等特 殊地段管道 的影响； h) 运行管理或 使用单位 根据实际 情况，认 为需要进行运行 巡 查的其 它情况。 5.2.4 燃气管道的 运行管理 或使用单位 应 根据 管道附件 与附 属设施不同 的专业维护 保 养 要求和实际 运 行情况，及 时进行相 应的维护 保养工作， 每年不应少于 1次 。 5.2.5 燃气管道的 附件与附 属设施的维护保养 ： a) 阀门井等土 建结构设施的维护 ； b) 阀门、补偿 器、凝水 缸、调压 器、安全附 件 等 附属 设备的维护保 养； c) 阴极保护系统 测 试 装置 、 地 面标 识 的维护 ； d) 运行管理或 使用单位 认为需要 进行维护
15、保养的其 它设备、设施。 5.2.6 燃气管道的 附件及附 属设施如 有损坏或 丢失，应及 时予 以修复。 5.3 热力管道日常维护 5.3.1 热力管道日常 巡 查 周期： a) 热水热力管 道的日常 巡查在采 暖季每周 不应少于 3次 ，在非采暖季每周不应少于 2次； b) 蒸汽热力管 道的日常 巡查每周 不应少于 3次。 5.3.2 热力管道的 运行管理 或使用单位 应 根据 管道的运行状况 ， 确 定 相应 热力管 道日常巡 查周期。 5.3.3 热力管道日常 巡 查的主要内容： a) 热力管道的周边环境，包括 ：热力管道及其管沟附 近 有无未经批准的施 工作业、 占压、塌陷 等影响或
16、潜 在影响压 力管道安全运行的 因素； b) 热力管道的检查室、管 沟 、 穿跨越结构 的稳定性 ； c) 热力管道的 支架、吊索 、标志 等的完好 性； d) 热力管道的 附属设备、设施； e) 热力管道的 介质泄漏 及其引起的 异 常 现象 ； f) 热力管道的 保护层、 保温层及其 固 定件、 支撑件的 运行 ； g) 安全保护装 置的运行 ； h) 运行管理或 使用单位 根据实际 情况，认 为需要进行运行 巡 查的其 它情况。 5.3.4 热力管道的 运行管理 或使用单位 应 根据 管道附件 与附 属设施不同 的专业维护 保 养 要求和实际 运 行情况，及 时进行相 应的维护 保养工作
17、， 每年不应少于 1次 。 5.3.5 热力管道的 附件与附 属设施的维护保养 内容： a) 检查室、管 沟等土建 结构设施的维护； b) 阀门、补偿 器、疏水 器、喷射泵 、 安全附 件 等 附属 设备的维护保 养； c) 保护层、保 温层及其 固定件、 支撑件的维护保养 ； d) 运行管理或 使用单位 认为需要 进行维护 保养的其 它设备、设施。 5.3.6 热力管道的 附件及附 属设施如 有损坏或 丢失，应及 时予 以修复。 6 定期检查 6.1 一般规定 DB11/T 7962011 5 6.1.1 公用压力管 道的运行 管理或使 用单位应 根据管道 的运行状况和生产 实 际 ，制 定
18、定期检查计划 ， 按要求开展 定期检查 工作。 6.1.2 定期检查项目 完成后 ，应填写 相应的检查 报告和 记录 。记录和报告 应 存 档备查。 6.1.3 定期检查项目 可以由公用压力管 道 的 运行 管理或 使用单位进行， 也可以委 托具有资 质的检验检 测 机构进行 。 6.2 燃气管道定期检查 6.2.1 燃气管道的定期检查项目 燃气管道的定期检查 项目包括 ：泄漏检查、防腐 层检查、阴极保 护系统测 试、安全 保护装置 检查、 壁厚（管道 腐蚀情况 ）检查。 6.2.2 泄漏检查 6.2.2.1 使用相应燃气 泄漏检 测仪器进行 泄漏检 测。 6.2.2.2 泄漏检查的 内容应包
19、括 ： 穿跨越段检查 ；埋 地 管 段 检查 ； 各 类阀 门 、 法 兰 、 凝 水 缸、 补偿 器、 调压器、套 管等组成 件接口的检查。 6.2.2.3 检查周期： a) 高压、次高 压燃气管 道每年不应少于 1次； b) 设有阴极保 护的中压 燃气管道， 每 2年不应少于 1次 ； c) 对未设阴极 保护的中 压燃气管 道，每年 不应少于 2次 ； 6.2.2.4 检查发现存 在泄漏的 ，应查明 位置和原 因，及时 进行 修复。 6.2.3 防腐层检查 6.2.3.1 使用电火花 检测仪等 仪器设备 对埋地管 道入出土端 、外露管段、 阀井内、 阀室内管 道防腐层 的完好情况进行检测。
20、 对埋 地 管 道防腐层， 使 用埋地 管道外防腐 层状况检 测仪进行 非开挖检 测，对 破损 点检测信号 进行记录 ，评估防腐 层损坏 情况。 6.2.3.2 防腐层检查 周期： a) 高压、次高 压燃气管 道每 3年 不应少于 1次，中 压管 道每 5年不应少于 1次； b) 上述管道运行 10年后 ，检查周 期分别 为 2年、3 年、 5年； 6.2.3.3 已实施阴极 保护的管 道，当出 现运行保 护电流大于 正常 保 护 电 流、 运行保 护电位超 出正常保 护电位、保 护电位分布 出 现 异常 时 应 检查管道防腐 层。 6.2.3.4 对出现下列 情况之一 的埋地管 道，宜采 用
21、开挖工作 坑的 方法，及 时对管道 防腐层进行 外 观 检 查、厚度检 测、粘结 性检测和 电火花检 测： a) 出现腐蚀泄漏 ； b) 发生严重事故 ； c) 经评估为防腐 层 严 重损坏； d) 运行管理或 使用单位 认为应该 进行检查。 6.2.3.5 在防腐层检查的同时 ，应对管 道周边腐蚀 环境进行 检查 ，包括以下内容： a) 土壤电阻率 检测； b) 腐蚀电流密 度检测； c) 平均腐蚀速率 检 测 ； d) 氧化还原电 位检测； e) 自然电位（ 保护电位 ）状况检 测； DB11/T 7962011 6 f) 杂散电流检 测。 6.2.3.6 管道防腐层 发生损伤 时，应及
22、时进行修 复。 6.2.4 阴极保护系统测试检查 6.2.4.1 使用专业检 测工具，对 管 道 阴极 保 护 系统 的 运行情况 和保护效果 进行检查。 6.2.4.2 采用强制电 流阴极保 护的管道 检查项目 和周期： a) 强制电流阴极 保 护 系统 管 道 保护 电 位、管 道 保 护电 流检 测 每 3个月 不应少于 1次 ； b) 强制电流阴极 保 护 系统电源输 出电流、 电压巡检 每日 不应少于 1次； c) 强制电流引 进保护系统 供 电电 源检查每年 不应少于 6次 ， 且 间 隔时间不应 超过 3个月 。 6.2.4.3 采用牺牲阳 极阴极保 护的管道 检查项目 和周期：
23、 a) 牺牲阳极阴极 保 护 系统 管 道 保护 电 位检 测每 3个月 不应少于 1次 ； b) 牺牲阳极阴极 保 护 系统 阳 极开 路电位、组 合 阳 极联 合输 出 电 流 检测 每年不应少于 1次。 6.2.4.4 电绝缘装置 （不含直埋 免 维护 自放电装 置绝缘接 头） 绝缘性能检 测和管道 附件的跨 接电缆或 其它电连接 设施的电 连续性检 测每年不应少于 1次。 6.2.4.5 阴极保护系统 的检测 与评价应 按 GB/T 19285的规定 执行 ， 检 测结 果 不 符合 要求 时，应 查 明 原 因 、 排除故 障。 6.2.5 安全保护装置检查 6.2.5.1 燃气管道
24、的 安全附件、 安全保 护装置、 测量调控 装置 及有关附属 仪器仪表应 定期进行 检查， 并按照相关 要求进行 定期校验和检修。 6.2.5.2 检查内容包括 ： 外 观检查、安 装位置检查、精度及 灵敏 度 、 校 验有 效 期检查。 6.2.5.3 安全保护装 置检查每年 不应少于 1次 。 6.2.5.4 检查结果不 符合要求的 应及时 予以修复 。 6.2.6 腐蚀情况（壁厚）检查 6.2.6.1 燃气管道的 腐蚀情况 （壁厚） 检查可结 合防腐层 的检查 同 时 进行 ，对管道 剩余壁厚 进行抽样 检查，重点 检查下列 管道： a) 出现过腐蚀 泄漏的管 道； b) 发生过严重 事
25、故的管 道； c) 防腐层损坏 严重的管 道； d) 使用年限超 过二十年 的管道。 6.2.6.2 检查项目包括 ： 剩余 壁厚测量 ，腐蚀坑形 状 、 大小 、深 度 、 分布情况，以及 腐蚀产 物确定。 6.2.6.3 测量数据应 按管道设 计文件的 相关要求 进行强度 校核 或应力分析校 核 ， 并进行 剩余寿命 测 算 ， 按 剩余寿命 测算结果 安排管道 的维护或 维修。 6.3 热力管道的定期检查 6.3.1 热力管道的定期检查项目 热力管道的定期检查 项目包括 ： 泄漏检查、 保护 层外 观检查、 保温 层检查、 防腐层 检查、 安全 保护 装置检查、 腐蚀情况 （壁厚） 检查
26、。 6.3.2 泄漏检查 DB11/T 7962011 7 6.3.3.1 应采用目视 、测温等 方法对热力管道进行 泄漏检查 ，也 可 采 用 声学 泄漏检 测方法进行 远 距离 泄漏监测。 6.3.3.2 泄漏检查应包括：穿跨越段检查 ；埋地 管段检查 ；各 类阀门、法 兰、补偿 器、疏水 器等组成 件接口的检查。 6.3.3.3 泄漏检查每年 不应少于 1次 。 6.3.3.4 发现存在泄漏隐患时 ，应查明 位置和原 因，及时 进行 修复。 6.3.3 保护层的外观检查 6.3.3.1 保护层的外 观检查每 2年不应少于 1次 。 6.3.3.2 管道保护层 发生破损 的部分，应及时进行
27、 修 复 。 6.3.4 保温层检查 6.3.4.1 对下列热力管 道 的 保温 层 进行 检查： a) 出现腐蚀泄漏 的管道； b) 发生过严重 事故的管 道； c) 日常巡查中发 现 保 温层损坏的管 道； d) 运行管理或 使用单位 认为应该 检查的管 道。 6.3.4.2 保温层检查 项目包括 ：保温层破损、脱落 、 进 水或 碳化 情况，保 温固定件、 支 承 件的 完好情 况等。 6.3.4.3 检查周期： a) 使用年限超 过 15年的管 道 每 2年 不应少于 1次； b) 使用年限超 过 10年的管 道 每 3年 不应少于 1次； c) 其它管道每 5年不应少于 1次 。 6
28、.3.4.4 管道保温层破损及其 固定件、 支承件发 生损坏时 ，应及 时 进行修 复。 6.3.5 防腐层检查 6.3.5.1 热力管道的 防腐层检查 可 结 合保 温 层 的检查同时 进行 。 6.3.5.2 防腐层检查 内容包括 ：外观检查、厚度 测定、粘 结性检 测 等 。 6.3.5.3 管道防腐层 发生损伤 的部分，应及时进行 修 复 。 6.3.6 安全保护装置检查 6.3.6.1 应对热力管 道的安全附 件、 安全 保护装 置、 测量调 控 装置及有关附 属 仪器仪 表 定期 进行检查， 并按要求进行 定期校 验和检修 。 6.3.6.2 检查内容包括 ： 外 观检查、安 装位
29、置检查、精度及 灵敏 度 、 校 验有 效 期检查。 6.3.6.3 安全保护装 置检查每年 不应少于 1次 。 6.3.6.4 检查结果不 符合要求 时，应及 时予以修 复。 6.3.7 腐蚀情况（壁厚）检查 6.3.7.1 热力管道的 腐蚀情况 （壁厚） 检查可结 合防腐层 、保 温层的检查 ，对管道 剩余壁厚 进行抽样 检查，主要检查下列 管道： a) 出现过腐蚀 泄漏的管 道； b) 发生过严重 事故的管 道； c) 防腐层、保 温层损坏 严重的管 道； DB11/T 7962011 8 d) 使用年限超 过二十年 的管道。 6.3.7.2 检查项目包括 ： 剩余 壁厚测量 ，腐蚀坑形 状 、 大小 、深 度 、 分布情况。 6.3.7.3 测量数据应 按管道设 计文件的要求进行 强度校核 或应 力分析校核 ，并进行 剩余寿命 测算，根 据剩余寿命 测算结果 安排管道 的维护或 维修。
