DB T 1300Y1423-1988自行车脚蹬.pdf

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资源描述

1、河北省地方标准自行车 脚蹬DB八800 Y14 23-88主题内容与适用范围本标准规定了自行车脚蹬的产品分类、技术条件和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于普通型、载重型、轻便型自行车用脚蹬。引用标准DB/1300 Y14 15自行军 螺纹DB/1300 Y14 14自行车 电镀GB3567自行车零、部件主要技术条件试验方法G B3563自行车 安全要求GB23。金属洛氏硬度试验方法G B2828逐批检查计数抽样程序及抽样表产品分类脚蹬型式分为橡皮型、橡皮金属型、全金属型,其基本型式见图1。xx勤要图1注:在保证脚蹬轴、脚蹬档标准的基础上,脚蹬允许采用其他形式和结构。8.2主要零件规格尺寸河北

2、省轻2业斤1988-07-06批准1988-07-15实施-72-DB%1800 Y128-8$8.2.1脚蹬轴别习鸯扩图vJ注:d左脚璐螺纹为M14 x 1.25左。右脚蹬螺纹为M14 x 1.25,8.2.2脚瞪挡讼图38.2。3脚蹬碗-73-bB八300 Y14 93-88图44技术要求4.1转动灵活性脚蹬转动灵活,不应有任何卡住现象。4.2疲劳强度脚蹬在专用试验轴上,加载150Kg,以100x/ min旋转10 x 10“转后,脚蹬轴不应有肉眼能见裂纹。4.3脚蹬轴冲击强度用5 Kg重锤在300 m m高度自由落下,一次冲击脚Fg轴,其永久变形量应小于9 mm.4.4脚蹬静负荷能力脚蹬

3、无冲击的加载150Kg,经5 min,脚蹬轴和脚蹬框架之任何部位都不应有肉眼可见裂纹。4.5热处理硬度4.5.1脚蹬轴、挡的滚道硬度HRA?72o4.5.2脚蹬碗的滚道硬度HRA,70o4.6螺纹精度脚蹬所有螺纹应符合DB/1300 Y14 15规定。4.了 电镀质量电镀应符合DB/1300 Y14 14中第4章、第5章的规定。4.8氧化膜耐腐蚀性能氧化件经3 %NaC 1水溶液浸10 min后,在不低于20的温度下放置2h,不得有锈。4.9外观质量一74-DB/1300 Y14 23-$4.9.1各结合部必须坚实、牢固、外形对称,不得有锐角、毛刺、飞边,标志应完整、清晰。4.8.2橡皮件不应

4、有裂纹及明显缺陷。5试验方法5.1型式尺寸的测量5.1.1线型尺寸用分度值0.02 mm的游标卡尺测量。5.1.2弧度用标准园弧规测量。5.2转动灵活性5,2.1将被测脚蹬的M14 x 1.25螺纹紧固在专用试验架上,脚踩面成水平位置,取长度为300 m m的两根色泽不同的丝线,将其一端用胶带纸粘贴在脚蹬外板上,水平轻轻拉直。5.2,2使用圆钢打棒(必20mmx240mm)在与垂直方向成20夹角位置自由落下,撞击脚蹬一侧。5.2.3观察丝线缠绕结数,少于4个为不合格。5.3疲劳强度试验5.3.1取一付脚蹬分别紧固在专用试验轴的两端,并使脚踩面水平。5.3.2将弹簧夹具夹在左右脚蹬脚踩面的中间位

5、置,无冲击加载50Kg,5.3.3 使试验轴以100r/ min转速旋转。5.3.4对只有一个脚踩面的脚蹬,连续旋转10x106转。对有两个脚踩面的脚蹬可以连续旋转5 x10转后,将脚蹬翻转1800,再连续旋转5 x10“转。5.3.5 拆下左右脚蹬轴,用肉眼观察,无可见裂纹为合格。5.4脚蹬轴强度试验5.4.1将脚蹬轴M14 x 1.25螺纹紧固在冲击试验架上,并在距冲击点外10 m m处用百分表来测量。5.4.2使重锤对脚蹬轴进行一次冲击,再用百分表测量,冲击前后两次测量值之差即为永久变形量。5.5脚蹬静负荷能力5.5.1将被测脚蹬的M14 1.25螺纹紧固在静负荷试验机上,负重挂钩夹在脚

6、蹬面的中间位置。5.5.2在负重钩上无冲击地加载150Kg,持续5 min后卸载,将被测脚蹬卸下拆开,用肉眼观察脚蹬轴及框架各部位。5.6热处理硬度按GB230规定检测。5.了 螺纹精度用标准螺纹环规检测。5.8电镀质量一75一b13/1300 Y14 23-88按 DB/1300 Y14 14中第6章规定方法检测。5 .9氧化膜耐腐蚀性能将氧化处理后的零件用一次汽油和一次酒精除油后,浸入3写NaC1水溶液中,经10 min后取出,在不低于20的温度下放置2h,用肉眼观察,应无锈蚀。5.10外观质量手感目测。6检验规则6.1出厂检验6.1.1脚蹬出厂前,应由制造厂的质量检验部门进行检验,合格后

7、,随包装箱签附“产品合格证”,收货单位有权按本标准分批进行抽检。6.1.2出厂检验内容按本标准规定的项目进行。6.2组批与抽样6.2.1按GB2828规定编制脚蹬的抽样检查方案。6.2.2工厂应把生产条件基本相同的脚蹬汇集成批,检查批量N为151-280,将产品分成若干批,随机抽取一批提交检查。6.2.3采用一次正常检查,其检查水平与抽样方案见表,表中的Ac和Re均技计点法计(即技不合格缺陷数计)。-76-DB/1300 Y14之5一8台表N=151280缺陷分类重缺A项项1.疲劳强度2.冲击强度3。静负荷能力1.线型尺寸2.转动灵活性3.脚蹬轴硬度4.脚蹬挡硬度5.脚蹬碗硬度6.M14 x

8、1.25螺纹7.MS义1螺纹8.铬层耐腐蚀性能(镀锌层厚度)9.氧化膜耐腐蚀1.结合牢固2。对称3.无毛刺、飞边4.标记清晰5.无鼓泡6。无焦痕7。无锈迹8.无露底9。无划伤10。无黑色条纹11.橡皮件无裂纹检 查 项目b一1b2样 本 字码一BCD样 本数(n)258质量水平AQL6.54040合格判定数A。057不合格判定数Rel68检平6.3判定规则6.3.1按规定的抽样方案对样本n进行全数检查,当样本中各类(组)的不合格缺陷数均小于或等于合格判定数A。时,则判断合格,大于或等于Re时,判为不合格。各类(组)都全部判为合格时,整批产品判为合格,各类(组)中任一类(组)或多个类(组)判为不

9、合格时,整批产品判为不合格。6.3.2提交检查批经检查合格,则整批交付收货方,样本中的不合格品由供货方调换成合格品。经检查判定的不合格批,供货方经整理后,可再次提交收货方检查。7标志、包装、运翰、贮存7.1包装标志一77一DB/1300 Y14 23-88包装表面应有永久性的、字迹清晰的标志。7.1.1小包装标志a.制造厂名称,b.产品名称及型号、规格;c.注册商标,d.出厂日期。7.1.2外包装箱标志a.制造厂名称,b.产品名称及型号、规格;c.注册商标,d.产品数量,e.净重和毛重Kg;f.箱子尺寸长mmx宽mmx高mm;g.出厂日期,h.“41、心轻放”“谨防受潮”。7.2包装7.2.1

10、将脚蹬放入小纸盒内,每盒一付,然后装入纸包装箱,排放要整齐、紧凑,不得晃动。7.2.2包装箱应牢固,无破损。7.2.3在保证产品质量和安全的前提下,经工商双方商定,可采用其它包装材料。7.3运输装有脚蹬的箱子在搬运时,应轻拿轻放,不得抛掷。7.4贮存7.4.1装有脚蹬的箱子应放在千燥、通风并能防止雨雪的室内,不得同活性化学品或起尘物质放在一起,箱子要稳妥垫起,距离地面不低于150mm,7.4.2在正常贮存条件下,自出厂日起九个月内,制造厂保证产品不生锈。附加说明:本标准由河北省轻工专业标准化技术委员会提出并归口。本标准由河北省自行车专业标准化编写小组负责起草。本标准参照采用日本工业标准J巧D9416-1976自行车 脚蹬) ( 1983年确认)一78-

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