DB T 1300Y1420-1988自行车前、后轴.pdf

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资源描述

1、河北省地方标准自行车前、后轴DB/1300 Y14 20-881主题内容与it用范围本标准规定了自行车前、后轴的产品分类、技术条件和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于普通型、载重型、轻便型自行车用前、后轴。2引用标准DB八300 Y14 5自行车 螺纹DB八300 Y14 14自行车 电镀GB3567自行车零、部件主要技术条件试验方法GB230金属洛氏硬度试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表3产品分类前后轴的型式尺寸应符合下列各条规定3.1前轴根据自行车不同类型需要可分为M8 x 1 ,MlOx 1两种。3.1。1 M8x1前轴图1注:1。每个花盘上的条孔数为14. 16. 18

2、,2。两个花盘上的条孔,应相互错开半个孔蜓。河北省轻工业斤1988-07-06批准1988-07-15实施一46一DB/1800 Y14 20-883.1.1.1前轴棍图2a.1.1.2前轴挡协份li,图33.1.1.3前轴碗只3一9矍“。、.图4一47一DB八300 Y14 Z0-883.1.1.4防尘盖半介朴.尾图53.1.1.5前花盘图63.1.2 M10 x 1前轴04球中图7注:1。每个花盘上的条孔数为162.两个花盘上的条孔,应相互错开半个孔距。一48一DB/1300 Y14 20-88.。1.2.1前轴棍工Xo一芝一上笠_135或140图83.1.2.2前轴挡七协图9“8.1.2

3、.8前轴碗及本欲“朴。等图10一49-DB/1300 Y14 20-888.1.2.4前花盘图113.1.2.5防尘盖晒二n曰。令3图123.2 M10 x 1后轴一50-DB/1300 Y14 20-88115一M3Sxl万/4护环乍冈球“图13注:1.每个花盘上的条孔数为14, 18, 20,2.两个花盘上的条孔,应相互错开半个孔距。3.其轴档、轴碗、防尘盖及花盘的标定尺寸与M10前轴相同。4.装袍闸的后轴,在两边花盘上均有M35 x 1的螺纹。3.2.1后轴棍、对。1芝图14表18.2.2后轴挡、后轴碗、防尘盖与M10 x I前轴挡、前轴碗、防尘盖相同。4技术要求4.1前、后轴精度符合表

4、2的规定一51-!DB/1300 Y14 20-88表2项目名称技 术 要求前轴 灵敏度往复摆动次数后轴 灵敏度往复摆动次数后轴身螺纹园跳动爪也后轴身花盘园跳动m价前、后轴挡跳动量150X130镇0.30成0.30成0.124.2螺纹应符合DB/1300 Y14 15的规定4.8电镀应符合DB/1300 Y14 14中第4章、第1章的规定4.4氧化膜耐腐蚀能力将试件在3%NaCl水溶液浸10 min后,在不低于20的温度下放置2h。不得有锈。4.5热处理应符合表3的规定表3零 件 名称表面硬度)HRA耐磨时间min韧性变形量 %M8x1轴碗轴挡轴碗轴挡11Mlox14.6轴管与花盘结合强度。如

5、果轴身是由两个以上的零件压配而成的,则后轴管与左、右花盘结合强度应达到34.3N “ m以上的力矩,前轴管与前花盘结合强度应达到9.8N “ m以上的力矩。其中轴碗除外。4.7外观质量4.7.1各零件不得有锐利尖端、毛刺、飞边等缺陷。零件上商标应清晰、端正。4.7.2氧化处理件色泽应均匀一致,不得有花斑、锈迹和明显磕碰、划伤、麻点等缺陷。5试脸方法5.1型式尺寸5.1.1轴挡扁宽,M8x1前轴挡的12 m m和M10x 1前、后轴挡的15mm用分度值0.02 m m的游标卡尺进行测量。一52一DB/1300 Y14 20-885.1.2 M8 x 1前轴碗外径必25mm和Mi0 x 1前、后轴

6、碗外径030mm用2级精度25-50 m m外径千分尺进行测量。5.1.$ M8 x 1前轴碗内径021.8 m m和M10x 1前、后轴碗内径026.2 m m用分度值0.02 mm的游标卡尺进行测量。5.2前后轴灵敏度按GB3567中第5章规定方法检测。5.3后轴身螺纹园跳动按GB3567中第6章规定方法检测。5.4后轴身花盘圆跳动5.4.1调整轴挡,使轴身可以转动,但无轴向窜动。将后轴棍固定在试验架上,转动后轴身进行测量。5.4.2测径向圆跳动时,百分表置于花盘的外径上。5.4.3测端面圆跳动时,百分表置于花盘条孔外边缘平面位置上。5.5前、后轴挡滚道园跳动5.5.1将清洗擦干的轴挡旋入

7、标准芯轴,并置于专用支架上。5.5.2百分表测头置于轴挡滚道中部,旋转芯轴进行测量。5.6螺纹测量用标准螺纹量规进行测量。5.7电镀质量按DB/1300 Y14 14中第6章规定方法进行检测。5.8氧化膜耐腐蚀性能将洗净的零件浸入3% Nacl水溶液后立即计时,经10 min后取出,在不低于20的室温下放置Zh,用肉眼观察有无锈蚀。6.,表面硬度按GB230规定进行测量。5.10耐磨性能将滚道表面无麻点、凹陷、碰伤等缺陷的轴、挡、碗与按产品设计的钢球数组装在一起,加黄油后,在荷重150士0.75Kg,转速为2000士10r/ min的专用试验机上进行耐磨试验(见图15 )。达到规定时间后,取下

8、试件用肉眼观察其滚道表面不应有剥落和凹陷现象,针孔不计。试验中途如发现有杂声,立即停止试验,检查是否有钢球损坏,如有钢球损坏而影响到试件损坏时,重新更换新的试件进行试验。试验中途不得加润滑油。一53-DB/1300 Y14 20-88图15丘.”轴碗韧性按DB/1300 Y14 18中5.9条规定方法检测。5.12前、后轴管与花盘结合力5.12.1在轴管两端与花盘结合处作上标记。5.12.2将一端花盘固定在专用胎具上,用力矩搬手通过专用工具对另一端花盘施加力矩,前轴身为9.8Nm,后轴身为34.3Nmo5.12.3观察标记有无错动。5.18外观质量目视检查。6检验规则6.1出厂检验6.1.1前

9、、后轴出厂前,应由制造厂的质量检验部门进行检验,合格后,随包装箱签附“产品合格证”,收货单位有权按不标准分批进行抽检。6.1.2出厂检验内容按本标准规定的项目进行。6.2组批与抽样6.2.1按GB2828规定编制前、后粕的抽样检查方案。6.2.2工厂应把生产条件基本相同的前、后轴汇集成批,检查批量N为151-280,将产品分成若干批,随机抽取一批提交检查。6.2.布采用一次正常检查,其检查水平与抽样方案见表4,表中的Ac和R“均技计点法计(即扶不合格缺陷数计)。一54-DB/1300 Y14 20-88表4N= 151280重缺陷轻7项10项5项6项检查项目1。轴碗韧性2。挡耐磨3.碗耐磨4.

10、轴管与花盘接合力5。镀层耐腐蚀性能1。前、后轴灵敏度2。后轴身螺纹园跳动3。后轴身花盘园跳动4.前、后轴挡园跳动5.挡表面硬度6.碗表面硬度1.电镀色泽应均匀2。无飞边3。无商标缺陷4.无鼓泡5。无剥落6。无露底7。无花斑8。无磕碰划伤9。无锈迹10。无麻点S-2I检 查 水平S-1S-1样 本 字码BBCE样 本数(n)23513质量水平AQL6.5252565合格判定数Ac02314不合格判定数Re134156.3判定规则6.3.1按规定的抽样方案对样本n进行全数检查,当样本中各类(组)的不合格缺陷数均小于或等于合格判定数Ac时,则判断合格,大于或等于Re时,判为不合格。各类(组)都全部判

11、为合格时,整批产品判为合格,各类(组)中任一类(组)或多个类(组)判为不合格时,整批产品判为不合格。6.3.2提交检查批经检查合格,则整批交付收货方,样本中的不合格品由供货方调换成合格品。经检查判定的不合格批,供货方经整理后,可再次提交收货方检查。7标志、包袭、运翰、贮存7.1包装箱标志外包装箱表面应有永久性的、字迹清晰的下列标志:一55一DB八300 Y14 20-88a.制造厂名称,b.产品名称及型号、规格;c.注册商标;d.产品数量,e.净重和毛重Kg;f.箱子尺寸长mmx宽mmx高mm;9.出厂日期;h.“小心轻放”“谨防受潮”。7.2包装7.2.1前、后轴可按照需要配成套或单件包装,

12、包装前涂以工业用中性防锈油,再用防油纸包好装入纸盒内,排列整齐装入纸箱。前、后轴在纸箱内应排列合理,不得晃动。7.2.27.2.3包装箱应牢固,无破损。在保证产品质量和安全的前提下。经工商双方商定,可采用其它包装材料。7.3运输装有前、后轴的箱子在搬运时,应轻拿轻放,不得抛掷。7.4贮存7.4.1装有前、后轴的箱子应放在千燥、通风并能防止雨雪的室内,不得同活性化学品或起尘物质放在一起,箱子要稳妥垫起,距离地面不低于150mm07.4.2在正常贮存条件下。自出厂日起九个月内,制造厂保证产品不生锈。附加说明:本标准由河北省轻工专业标准化技术委员会提出并归口。木标准由河北省自行车专业标准化编写小组负责起草。木标准参照采用日木工业标准JIS D9419- 1977自行车前、后轴) ( 1983年通过)一56一

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