1、ICS 91.140 P 46 DB13 河北省地方标准 DB13/T 14402011 热管式余热回收器 2011 - 07 - 29 发布 2011 - 08 - 15 实施河北省质量技术监督局 发布DB13/T 14402011 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由张家口市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：张家口市产品质量监督检验所、张家口秦源超导换热有限公司、张家口职业技术学院、河北省标准化研究院。 本标准主要起草人：郭斌、李幸平、魏胜娟、李振华、刘坤、和宁、李桂英、高中越。 DB13/T 14402011 1 热管式余热回收器 1 范围 本标
2、准规定了热管式余热回收器的规格及参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工作压力 1.3 Mpa 以下、温度 200650的热管式余热回收器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 150 钢制压力容器 GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀 GB/T 13306
3、标牌 JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T 4730.2 承压设备无损检测 第 2 部分：射线检测 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 3 规格及参数 3.1 热管式余热回收器型号的表示方法 RGCD /Y X 蒸发量（ t/h） 介质形式（液态介质 Y，气态介质 Q） 热管超导 3.2 热管式余热回收器按工作环境不同分为箱式、卧式和立式等。 3.3 热管式余热回收器的主要技术参数应符合表 1 规定 DB13/T 14402011 2 表1 主要技术参数 型号 额定蒸发量 工作压力 烟气量 进口烟温 出口烟温 热效率 RGCD/Y-1 1.0 t/h 1.3 M
4、Pa 8 000 Nm3/h15 000 Nm3/h 400 200 95 RGCD/Y-2 2.0 t/h 1.3 MPa 15 000 Nm3/h25 000 Nm3/h 400 200 95 RGCD/Y-3 3.0 t/h 1.3 MPa 25 000 Nm3/30 000 Nm3/h 400 200 95 RGCD/Y-4 4.0 t/h 1.3 MPa 30 000 Nm3/40 000 Nm3/h 400 200 95 RGCD/Y-5 5.0 t/h 1.3 MPa 40 000 Nm3/50 000 Nm3/h 400 200 95 RGCD/Y-6 6.0 t/h 1.3
5、MPa 50 000 Nm3/80 000 Nm3/h 400 200 95 RGCD/Y-8 8.0 t/h 1.3 MPa 80 000 Nm3/90 000 Nm3/h 400 200 95 RGCD/Y-10 10.0 t/h 1.3 MPa 90 000 Nm3/h 400 200 95 4 技术要求 4.1 热管式余热回收器应符合本标准要求并按照规定程序批准的图纸及技术文件制造。 4.2 壳体 4.2.1 壳体应符合 GB 150 要求并按压力容器安全技术监察规程验收合格。 4.2.2 壳体所有 A、 B 类焊缝应进行 100无损射线探伤，不得有未焊透缺陷，且不低于 JB/T 47
6、30中级规定的要求。 4.3 热管 4.3.1 热管用无缝钢管应符合 GB 3087 要求，选用其它种类钢管时应符合相应设计要求。 4.3.2 热管应保证管内介质密封。焊接后静置一个月不得渗漏，放热端上下两点温差不大于 4。 4.3.3 热管安装牢固，工作状态下不得松动。 4.4 烟箱所用钢板应符合 GB/T 3274 要求。 4.5 安全阀应符合 GB/T 12243 规定，调整的开启压力达到设计要求。 4.6 余热回收器表面应平整，不得有明显锤痕和其他损伤，不得在受压元件上刻划或敲打材料标记焊工钢印等。 4.7 喷漆质量应符合 JB/T 4711 要求，表面无明显流挂、推漆、漏漆。 4.8
7、 余热回收器热效率应不低于 95。 4.9 余热回收器的安装应符合 TSG R0004 的要求。 5 试验方法 5.1 尺寸参数用通用量具检测。 5.2 射线探伤按 JB/T 4730.2 检测。 5.3 温度采用热电偶测量。 DB13/T 14402011 3 5.4 压力试验按 GB 150 第 3.8 条检验，水温不低于 5。 5.5 其它感观指标，以目测手感检测。 5.6 热管性能测试以水为介质， 当介质水经加热沸腾后测试介质温度， 将热管一端放置介质中， 15 min后热管顶端温度应达到所测介质温度的 96以上。 5.7 余热回收器热效率应按照 GB/T 10180 的要求进行测试。
8、 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 热管式余热回收器需经制造厂质检部门按本标准逐台检验合格后发合格证方可出厂。 6.1.2 热管式余热回收器压力容器部分由所在地质量技术监督部门按有关法律法规检查验收并签发合格证，方可出厂。 6.1.3 出厂检验项目按标准 4.14.7 条要求检验。 6.2 型式试验 6.2.1 在出厂检验合格的产品中抽取 1 台产品按标准要求进行全项检验， 技术参数必须符合表 1 要求。 6.2.2 有下列情况时应进行型式试验 a) 新产品的试制，定型鉴定。 b) 设计或工艺改进足以引起性能变化时。 c) 产品停产时间再一年以上，并恢复生产时。 d) 国家质量监督部
9、门提出型式样检验要求时。 e) 正常生产每年进行一次型式样检验。 6.3 判定原则 6.3.1 出厂检验判定原则：在检验中如有不合格项，则由生产厂家对产品进行现场修理或调整，复验结果合格则判定该产品合格；若复验结果不合格则判定该产品不合格。 6.3.2 型式试验判定原则：在检验中如有不合格项，则判定该产品不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 每台回收器应在明显位置固定产品标致牌，型式及尺寸应符合 GB/T 13306 的要求，并应有如下内容。 a) 制造厂厂名、厂址及压力容器制造许可证编号。 b) 产品型号及名称，产品执行标准。 c) 出厂日期及出厂编号。 d) 设计压力、最高工作压力。 e) 监督标记。 DB13/T 14402011 4 7.2 包装 产品包装应符合 JB/T 4711 要求，每台包装箱内应附有装箱单、产品合格证、使用安装说明书、备件、基础图及安装布置图。 7.3 运输 产品的运输应符合 JB/T 4711 要求。 7.4 贮存 产品应贮存于通风干燥的仓库内，仓库内不得存放腐蚀性化学物品。 _
