1、ICS 91.120.30 Q 17 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 16962013 热塑性聚烯烃（TPO）自粘复合防水卷材 Self-adhesive thermoplastic polyolefin（TPO）sheets for waterproofing 2013- 01 -21发布 2013- 02 -20实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 16962013 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北省质量技术监督局提出。 本标准由唐山德生防水股份有限公司负责起草。 本标准主要起草人：李德生、弭明新、张洪雨、黄鹭鹭、
2、张红红、张志刚。 DB13/T 16962013 1 热塑性聚烯烃（TPO）自粘复合防水卷材 1 范围 本标准规定了热塑性聚烯烃（TPO）自粘复合防水卷材的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于热塑性聚烯烃（TPO）自粘复合防水卷材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 328.2 建筑防水卷材试验方法 第2部分：沥青防水卷材 外观 GB/T 328.3 建筑防水卷材试验方法 第3部分：高分子防
3、水卷材 外观 GB/T 328.4 建筑防水卷材试验方法 第4部分：沥青防水卷材 厚度、单位面积质量 GB/T 328.5 建筑防水卷材试验方法 第5部分：高分子防水卷材 厚度、单位面积质量 GB/T 328.9-2007 建筑防水卷材试验方法 第9部分：高分子防水卷材 拉伸性能 GB/T 328.10-2007 建筑防水卷材试验方法 第10部分：沥青和高分子防水卷材 不透水性 GB/T 328.11-2007 建筑防水卷材试验方法 第11部分：沥青防水卷材 耐热性 GB/T 328.14-2007 建筑防水卷材试验方法 第14部分：沥青防水卷材 低温柔性 GB/T 328.15-2007 建
4、筑防水卷材试验方法 第15部分：高分子防水卷材 低温弯折性 GB/T 328.16 建筑防水卷材试验方法 第16部分：高分子防水卷材 耐化学液体（包括水） GB/T 328.21 建筑防水卷材试验方法 第21部分：高分子防水卷材 接缝剥离性能 GB/T 529-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T 18244-2000 建筑防水材料老化试验方法 GB/T 18378-2008 防水沥青与防水卷材术语 GB 23441-2009 自粘聚合物改性沥青防水卷材 GB/T 23457-2009 预铺/湿铺防水卷材 GB 27789-2011 热塑性聚烯烃（
5、TPO）防水卷材 3 术语和定义 GB/T 18378和GB 27789界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热塑性聚烯烃（TPO）自粘复合防水卷材 self-adhesive thermoplastic polyolefin（TPO）sheets for waterproofing 由热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材层与自粘聚合物改性沥青防水卷材层复合制成的热塑性聚烯烃（TPO）自粘复合防水卷材。 DB13/T 16962013 2 4 分类和标记 4.1 分类 4.1.1 产品按使用功能分为外露型（O）、非外露型（I）。 4.1.2 产品按热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材层形态分为均
6、质（H）、织物内增强（P）。 4.1.3 产品按自粘卷材层分为单面自粘（S）、双面自粘（D）。 4.2 规格 4.2.1 公称长度规格为10m、15m、20m。 4.2.2 公称宽度规格为1.00m、2.00m。 4.2.3 厚度规格为： H类（卷材全厚度）：2.0mm、2.7mm、3.5mm； P类（卷材全厚度）：2.7mm、3.5mm。 4.2.4 其他规格可由供需双方商定。 4.3 标记 按产品名称、使用功能、热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材层形态、自粘卷材层、厚度、长度、宽度和本标准号顺序标记。 示例： 外露型、单面自粘、织物内增强、长度10m、宽度1m、厚度2.7mm、热塑性聚烯烃（T
7、PO）自粘复合防水卷材标记为：热塑性聚烯烃（TPO）自粘复合防水卷材 O S P 2.7 /101 DBXX/2012。 5 要求 5.1 尺寸偏差 5.1.1 长度、宽度不应小于规格值的99.5%。 5.1.2 卷材公称厚度不应小于2.0mm，并符合表1和表2的规定。 表1 H类热塑性聚烯烃(TPO)自粘复合防水卷全厚度 规 格（公称厚度）mm 2.0 2.7 3.5 层次 热塑性聚烯烃（TPO）层 自粘层 热塑性聚烯烃（TPO）层 自粘层 热塑性聚烯烃（TPO）层 自粘层 厚 度 mm 单层平均值 0.7 1.3 1.2 1.5 1.5 2.0 平均值 2.0 2.7 3.5 最小单值 0
8、.6 1.2 1.1 1.4 1.4 1.9 DB13/T 16962013 3 表2 P类热塑性聚烯烃(TPO)自粘复合防水卷全厚度 规 格（公称厚度）mm 2.7 3.5 层次 热塑性聚烯烃（TPO）层 自粘层 热塑性聚烯烃（TPO）层 自粘层 厚 度 mm 单层平均值 1.2 1.5 1.5 2.0 平均值 2.7 3.5 最小单值 1.1 1.4 1.4 1.9 5.1.3 热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材层、自粘层单层厚度不应小于规定值的99%。 5.2 外观 5.2.1 卷材层两表面应平整、边缘整齐，无裂纹、孔洞、粘接、气泡和疤痕。 5.2.2 成卷卷材在445任一产品温度下展开，在
9、距卷芯1000mm长度外不应有裂纹或长度10mm以上的粘接。 5.2.3 每卷卷材接头不能超过一个，较短的一段长度不应少于1500mm，接头应剪切整齐，并加长150mm。 5.3 材料性能 5.3.1 S型热塑性聚烯烃（TPO）自粘复合防水卷材材料性能应符合表3的规定。 表3 S型热塑性聚烯烃(TPO)自粘复合防水卷材材料性能 序号 试验项目 技术指标 H P 1 最大拉力/(N/50mm) 600a1250 2 断裂伸长率/% 600 200 3 低温柔性/ 自粘层 -25无裂纹 热塑性聚烯烃（TPO）层 -50无裂纹 4 不透水性/0.4MPa，120min 不透水 5 剥离强度（N/mm
10、) 卷材与铝板 1.5b卷材与后浇混凝土/水泥砂浆2.0c6 撕裂强度/N 40 70 7 自粘面耐热性/ 70滑动不超过2mm 8 持粘性/min 15 9 渗油性/张数 2 DB13/T 16962013 4 表3 （续） 序号 试验项目 技术指标 H P 10 接缝剥离强度/(N/mm) 4.0或卷材破坏 3.0 11 耐化学性 外 观 溶液颜色、试件表层无变化 最大拉力保持率/% 90 最大拉力时伸长率保持率/% 90 低温柔性/ 自粘层 -20无裂纹 热塑性聚烯烃（TPO）层 -40无裂纹 12 热空气老化 （70，168h） 外 观 热塑性聚烯烃（TPO）层距边缘10mm向内应表面
11、平整，不起鼓，不泛黄 最大拉力保持率/% 80 最大拉力时伸长率保持率/% 80 低温柔性/ 自粘层 -20无裂纹 热塑性聚烯烃（TPO）层 -40无裂纹 13 人工气候加速老化 时间/h 2500d 外观 无气泡、裂纹、粘结和孔洞 最大拉力保持率/% 90 最大拉力时伸长率保持率/% 90 低温柔性/ 自粘层 -20无裂纹 热塑性聚烯烃（TPO）层-40无裂纹 a 热塑性聚烯烃（TPO）卷材层厚度为0.7mm时，拉力400N/50mm，断裂延伸率500%。 b 2mm单面热塑性聚烯烃（TPO）复合防水卷材只允许用0.7mm厚度热塑性聚烯烃（TPO）层。 c 仅适用于湿铺法施工的卷材。 d 非
12、外露型卷材不要求测定人工气候加速老化。 5.3.2 D型热塑性聚烯烃（TPO）自粘复合防水卷材材料性能应符合表4的规定。 表4 D型热塑性聚烯烃（TPO）自粘复合防水卷材材料性能 序号 试验项目 技术指标 H 1 最大拉力/(N/50mm) 500aDB13/T 16962013 5 表4 （续） 序号 试验项目 技术指标 H 2 断裂伸长率/% 600 3 低温柔性/ 自粘层 -25无裂纹 4 不透水性/0.4MPa， 120min 不透水 5 剥离强度/（N/mm） 卷材与卷材 1.0 卷材与铝板 1.5b卷材与后浇混凝土/水泥砂浆 2.0c6 自粘面耐热性/ 70滑动不超过2mm 7 持
13、粘性/min 15d8 渗油性/张数 2 9 耐化学性 外 观 溶液颜色、试件表层无变化 最大拉力保持率/% 90 最大拉力时伸长率保持率/% 90 低温柔性/ 自粘层 -20无裂纹 10 热空气老化 （70，168h） 外 观 热塑性聚烯烃（TPO）层距边缘10mm向内应表面平整，不起鼓，不泛黄 最大拉力保持率/% 80 最大拉力时伸长率保持率/% 80 低温柔性/ 自粘层 -20无裂纹 a 热塑性聚烯烃（TPO）卷材层厚度为0.7mm时，拉力400N/50mm，断裂延伸率500%。 b 自粘卷材层单层厚度1.0mm时，剥离强度=（自粘卷材层单层厚度/卷材全厚度）1.5。 c 仅适用于湿铺法
14、施工的卷材。 d 自粘卷材层单层厚度1.0mm时，持粘性不做要求。 6 试验方法 6.1 标准试验条件 DB13/T 16962013 6 试验室标准实验条件为温度：232，相对湿度：60%15%。 6.2 试件制备 将试样在标准试验条件下放置24h，按GB/T 328.5裁样方法和表5数量裁取所需试件，试件距卷材边缘不小于100mm。 表5 试件尺寸与数量 序号 项目 尺寸（纵向横向）/mm 数量/个 1 拉伸性能 15050 纵横向各6 2 低温柔性 单面 沥青层 15025 6 TPO层 10025 纵横向各2 双面 15025 10 3 不透水性 150150 3 4 剥离强度 卷材与
15、卷材 50150 5 卷材与铝板 25050 5 卷材与后浇混凝土/水泥砂浆 30050 5 5 撕裂强度 12025 纵横向各5 6 自粘面耐热性 10050 3 7 持粘性 25050 5 8 渗油性 5050 3 9 接缝剥离强度 200300 2 10 耐化学性 300200 3 11 热空气老化 300200 3 12 人工气候加速老化 300200 3 6.3 尺寸偏差 6.3.1 长度、宽度 用最小分度值为1mm的卷尺在卷材两端约100mm处和中部三处测量宽度和长度取平均值。 6.3.2 厚度 试验方法按GB/T 328.4进行，将卷材沿宽度方向裁取30mm宽的一条，在距卷材两端
16、边缘100mm外向内沿卷材宽度方向均匀测量十点，以十点平均值作为卷材的厚度，扣除防粘材料的厚度。 6.4 外观 DB13/T 16962013 7 按GB/T 328.2及GB/T 328.3的规定进行。 6.5 拉伸性能 按GB/T 328.9-2007中方法A进行，夹具间距按50mm计算，试件两端垫上聚酯布再进行拉伸试验。 6.6 低温柔性 自粘层面的低温柔性按GB/T 328.14-2007进行试验，弯曲轴直径取30mm；热塑性聚烯烃（TPO）的低温柔性按GB/T 328.15-2007进行试验。S型热塑性聚烯烃(TPO)自粘复合防水卷材6个试样测试自粘沥青层面，4个试样（纵横各2个）测
17、试热塑性聚烯烃（TPO）层面；D型热塑性聚烯烃（TPO）自粘复合防水卷材在进行低温试验前应对自粘层进行单面刮除处理，使热塑性聚烯烃（TPO）层裸露后，再进行热塑性聚烯烃（TPO）层低温试验。 6.7 不透水性 按GB/T 328.10-2007方法B进行试验。试验时间为120min，将防粘材料揭去，覆盖滤纸以防粘接。 6.8 剥离强度 卷材与卷材、卷材与铝板的剥离强度试验方法按GB 23441-2009中5.12进行，拉伸速度为250 mm/min50mm/min。卷材与后浇混凝土/水泥砂浆剥离强度按GB 23457-2009中5.21进行试验。 6.9 撕裂强度 按GB/T 529-2008
18、进行试验，采用无割口直角撕裂方法，拉伸速度为250 mm/min50mm/min，直接以最大拉力表示，单位N。 6.10 自粘面耐热性 按GB/T 328.11-2007方法B进行试验，自粘面试验温度702。 6.11 持粘性 按GB 23441-2009中5.15进行试验，粘结面积为 50mm50mm。 6.12 渗油性 按GB 23441-2009中5.14进行试验。 6.13 接缝剥离强度 按GB/T 328.21进行试验。 6.14 耐化学性 按GB/T 328.16进行试验。 6.15 热空气老化 按GB/T 18244-2000中“热空气老化”进行试验，温度为701，时间为168h
19、。 6.16 人工气候加速老化 按GB/T 18244-2000中6.4进行试验。照射时间2500h,累计辐照能量约5000MJ/。 DB13/T 16962013 8 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 出厂检验 出厂检验项目包括：长度、宽度、厚度、外观、最大拉力、断裂伸长率、低温柔性、不透水性、撕裂强度、剥离强度、自粘面耐热性。 7.1.2 型式检验 型式检验项目包括第5章的全部要求。在下列情况下进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产时，每年进行一次。人工气候加速老化每两年进行一次； c) 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； d) 出厂检验
20、结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 产品停产6个月以上恢复生产时。 7.2 组批 以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2亦作为一批。 7.3 抽样 在每批产品中随机抽取五卷进行长度、宽度、厚度、外观的检查。 在上述检查合格后，从中随机抽取一卷，在距外层端部500mm外裁取3m（出厂检验为1.5m）进行性能的检测。 7.4 判定规则 7.4.1 长度、宽度、厚度、外观 长度、宽度、厚度、外观均符合5.1、5.2规定时，判其长度、宽度、厚度、外观合格。若其中有一项不符合规定，允许从该批产品中再随机抽取五卷样品，对不合格项进行复查。如全部达到标准规定时则判为合格；否则，
21、判该批产品不合格。 7.4.2 材料性能 7.4.2.1 对于拉伸性能、剥离强度、撕裂强度、接缝剥离强度、后浇混凝土/水泥砂浆剥离强度、持粘性以算术平均值符合标准规定时，则判该项合格。 7.4.2.2 低温性能所有试件均符合标准规定时，则该项合格；若热塑性聚烯烃（TPO）层有一个试件或自粘层有两个试件不符合标准规定则判定该项不合格。 7.4.2.3 不透水性、渗油性所有试件均符合标准规定时，则该项合格，若有一个试件不符合标准规定则判定该项不合格。 7.4.2.4 热空气老化、耐化学性、人工气候加速老化所有项目符合标准规定，则判该项合格。 DB13/T 16962013 9 7.4.2.5 试验
22、结果符合5.3规定，判该批产品性能合格。若5.3中仅有一项不符合标准规定，允许在该批产品中随机另抽一卷进行单项复测，符合标准规定，则判该批产品性能合格，否则判该批产品性能不合格。 7.4.3 总判定 试验结果符合7.4.1和7.4.2中出厂检验项目规定时判该批产品出厂检验合格。 试验结果符合标准第5章全部要求时判该批产品型式检验合格。 8 标志、包装、贮存与运输 8.1 标志 产品外包装上应包括： 生产厂名、地址； 商标； 产品标记； 生产日期或批号； 检验合格标记； 产品标准号； 贮存与运输注意事项。 8.2 包装 卷材用硬质芯卷取，宜用塑料袋、纸盒或根据用户需要包装。 8.3 运输与贮存 8.3.1 运输 运输时防止倾斜或侧压，必要时加盖苫布。 8.3.2 贮存 8.3.2.1 卷材应存放在通风、防止日晒雨淋、远离火源的场所。贮存温度不应高于45。 8.3.2.2 不同类型、不同规格的卷材应分别存放。 8.3.2.3 卷材应单层立放贮存，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。 8.3.2.4 在正常贮存条件下，贮存期限自生产之日起至少为一年。 _
