1、 目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工部署与资源配置 第四章 主要分部分项、重点部位施工方案 第五章 工程质量管理体系与保证措施 第六章 安全生产体系与措施 第七章 文明施工与环境保护管理体系措施 第八章 施工进度计划及保证措施 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表 二 ：劳动力计划表 附表 三 ：计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表 四 : 施工总平面图 第一章 编制依据 1、 襄阳市襄州区黄集镇卫生院手术室改造工程 招标文件； 2、 襄阳 市襄州区黄集镇卫生院手术室改造工程 设计图纸、说明； 医院洁净手术部建筑技术规范 GB50333-2002 洁净室施工及验收
2、规范 GBJ71-90 综合医院建筑设计规范 JBJ49-88 民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92 装饰工程施工及验收规范 GBJ210-83 医用中心吸引系统通用技术条件 YY/T 0186-94 医用中心供氧系统通用技术条件 YY/T 0187-94 公共场所集中空调通风系统卫生管理办法卫监督发（ 2006） 53号 公共场所集中空调通风系统卫生规范 卫监督发（ 2006） 58号 第二章 工程概况 1、建设单位： 襄阳市襄州区黄集镇卫生院 2、工程名称： 襄阳市襄州区黄集镇卫生院手术室改造工程 3、工程地点： 襄阳市襄
3、州区黄集镇 施工包括 招 标文件所附图纸及工程量清单中所包含的工程内容。本工程包括内装饰工程、暖通工程、强电系统工程、弱电系统工程、给排水工程 。 第三章 施工部署与资源配置 第一节施工准备 一、技术准备 1、施工方案编制计划 细致地学习审核 襄阳市襄州区黄集镇卫生院手术室改造工程 项目施工图纸，参照相应规范、招标文件内容范围，本工程计划开工时间为 2016年11月 ， 编制详细的施工方案，编制计划时间见附表表： 2、现场试验工作计划 施工现场配备专职试验员，具体负责试验取样、试件制作、送检、报审，施工现场建立符合相关要求的试块养护室。 3、 现场试验设备计划 根据工程规模、计划目标的要求，配
4、备相当精度的试验检测设备，具体进场计划见附表表： 4、见证试验管理 坚持工程原材料见证取样和检验制度，在甲方或监理公司人员见证下，由施工现场试验员在现场取样，并送经甲方同意的有见证试验资质的试验室进行。 5、运用拍照、录像记录的隐蔽工程计划 二、项目部办公室准备工作 1、组织施工技术人员（包括已进场的专业班长）学习环境建筑、结构设计图纸和深化设计、有关施工规范，讨论异议问题，属于设计上的问题，汇总后在图纸会审中提出，并积极配合在会议上解决。相关材料、设备、人 员、周转材料等问题，形成计划书，由项目部上报公司，统一调度。 2、会同建设单位，组织图纸会审，将熟悉图纸过程中发现的问题逐一解决，更加深
5、入的熟悉了解图纸，理解设计意图，力争把设计上的问题消灭在图纸会审中，避免给建设工程成本造成损失。 3、建立、健全各项管理的规章制度 4、调集施工人员，尽快组建施工队，组织全体施工人员进行安全教育，安全生产、文明施工考试和环境保护教育、防火、消防应知应会教育。逐一签订责任书。发放安全操作上岗证。对进场施工人员登记造册，报派出所、公司备案，办理暂住证。 5、及时办理报建、报监手 续，领取相应资料、台帐，并按要求组织学习。 6、根据图纸会审精神，修订施工组织设计方面需修改的内容。提出月作业进度计划、材料采购计划、机械周转材料进场计划、劳动力进场计划和成品、半成品加工计划。 三、施工现场准备工作 1、
6、根据现场总平面图，结合实际情况，进行临时设施工程施工，包括生活区、施工道路、场地给排水、临时用电、用水布设等。 2、建立门卫制度，组织保安人员昼夜值勤保卫。 3、协调周边关系，取得对工程施工的理解支持。 4、按计划组织建筑材料、施工机械、周转材料的进场工作。进行建筑材料质量的试验、施工机械 的试运行，确保合格、安全后，方能投入使用。 5、建立现场通讯管理网络。 6、工程测量 a、测量仪器，采用一台全站仪、一台经纬仪和 二 台水准仪以及配套的钢尺、标尺、花杆等测量工具。 7、签订责任书 a、公司职能部门与项目部项目经理签署工程质量、工期、安全生产文明施工、综合治理、环境保护、消防、计划生育责任书
7、。明确责、权、利。 b、由项目部项目经理组织全体施工人员学习培训、考试，与每位施工人员签订用工合同、岗位责任书，建立规章制度。 四、场外准备工作（材料准备） 施工预算 施工进度计划 资源需要量计划 质量检验 组织考察 加工订货、签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场、按平面图堆放 贮存保管 使用 1、项目部材料采购员、公司材料 部、公司建材市场调研员，针对工程使用材料品种组织市场考察，选择价廉质优、供货及时的材料供应商，并采取样送检、报检，合格后签订供求合同。 2、组织多方人员对用于本工程的特殊碳钢通风管、电器等进行市场考察，选定样品，落实材料的供应单位并签订合同，组织场外半成品加工。 3
8、、按照设计要求的工程用木制品的材质品种和规格，组织公司基地加工。 4、组织其它构件的采购、订购工作。 5、材料准备工作程序图 六、主要施工机械选用和进场计划 主要施工机械选用和进场计划见附表一 七、劳动力安排计划 1、组织计划 施工劳务层是贯穿整 个施工过程的实际操作人员，是施工质量、进度、安全生产、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的施工劳务人员。 2、劳动力安排计划表 本工程计划开工时间为 2016年 11月 。 劳动力安排计划表见附表三： 3、项目部管理机构 在施工中，为能更好地满足建筑环境、技术
9、、工艺要求和效果达标，我们坚持“质量第一，科学管理，精益求精，用户满意”的服务宗旨，在公司的统一领导下，组建一支善经营、懂管理、重质量、抢进度、保安全的项目管理班子。 公司成立由公司各职能骨干参加的项目机构，实现人、才、物、技术由公司统一调度，以先进的管理水平、可靠的工程质量、保障的施工进度，确保工程优质、安全、高效如期达标，设置二次深化设计组，技术控制组，施工管理组，质量、安全、文明施工监督组，材料管理组，机械设备现场水电管理组，财务组，后勤保卫组等八个现场管理机构，足额配备项目管理人员，施工期间保证人员到岗率达到 95%以上。 （ 1）项目管理班子配备情况表 （ 2）管理机构网络（见管理机
10、构网络图） （ 3）项目部职责 在施工准备阶段，施工、验收、交付使用阶段和结算阶段的过程 中，项目部的职责为三控制（质量安全控制、进度控制、成本控制），两管理（合同管理、信息管理）和一协调（协调内外关系）。 八、施工总平面及临时用地计划 （一）临时设施布置 施工现场总平面布置总的指导思想：以创建重庆市文明标化工地为前提，与业主协调搭建。 （二）临时施工用电布置方案说明 1、本方案根据建设部颁发的 JGJ59-99 标准编排，采用 TN-S 系统。 2、本工程施工现场各类用电设备共约 89 台，总功率约为 250KW，计算有效负荷约为 130KW。 3、现场临时用电从配电房用电缆引至各分箱及开关
11、箱，最后由开 关箱地埋至各固定用电设备。 4、临时设施照明用电从配电房引出至门卫室照明控制箱，再由控制箱地埋至各用电单位。 5、配电房按标准搭建，内设 120 200cm 绝缘层压板一块。各分箱和专用箱尺寸采用 70 50 20cm，各开关箱、中间箱、镝灯专用箱尺寸选用60 40 20cm。箱内按各自用途装设电器元件，固定配电箱安装高度控制在 130 135cm 之间，移动电箱离地面高度控制在 60cm 以上。 6、配电房外用 50 钢管每隔 1.5m 的 3 根长 1.5m 以上接地桩，各固定分箱及中间箱边用 50 钢管打一根长 1.5m 以上的接地桩。各接地桩与保护接零板（或桩）之间作电器
12、连接，并不少于两处。 7、电缆配线按三项五线制设置。 第二节 施工总体安排 根据总体设计，施工首先要牢牢把握基础、材料采购和深化设计三个关键环节，严格控制工期、质量的同时，尽可能的突击该三阶段的进度，为后期铺装和小品装饰提供足够的施工空间创造条件。组织已具备基层验收条件的区块，完成一个验收一项。保证工程质量和环境效果达到设计预期。 第四章 主要分部分项、重点部位施工方案 1.2施工程序 1.2.1手术 室 的施工 1.3玻镁板 施工方法 1.3.1手术 室 玻镁板 1. 玻镁 板手术室部分由墙板部分、吊顶部分以及配套手术室内配件部分等一起组成的。各部分构成大致如下： 结构部分 包括：沿地龙骨、
13、沿顶龙骨、竖龙骨、竖龙骨斜支撑、沿顶龙骨斜支撑 、吊顶板吊槽、吊顶板吊槽斜支撑及安装连接件； 2.墙板部分包括：周边墙板、角部墙板、门框及安装连接件； 圆弧天花部分包括：角部圆弧天花、周边圆弧天花及安装连接件； 吊顶板部分包括：吊顶板及安装连接件； 3. 灯带部分包括：灯盘盘体、面盖板； 4. 手术室内配件部分包括：器械柜、麻醉柜、观片灯、记录板、控 制箱、医气终端、电源插座等； 1.3.1.1 手术室 玻镁板 部分施工程序 场地清理测量划线结构安装墙板部分安装送风天花箱体安装吊顶部分安装圆弧天花部分安装灯盘盘体安装手术室控制箱箱体及观片灯箱体安装钢板结构、板件之间、板件同灯盘盘体间填原子灰并
14、打磨平整 钢板墙体内表面喷涂处理手术室内配件（器械柜、药品柜等）安装 1.3.1.2手术室各施工程序的具体施工方法 （一）手术室安装场地的画线 1.清洁安装画线场地，使地面平整干净，以不影响弹线为原则； 2.仔细阅读施工图纸 3.找出基准线，一般以手术室大门所在墙面为基准线，从门框处开始划线，以顺时针方向依次画好。 4.画出各中心点、直角及斜角标志，以便安装。 注意事项：手术室外框尺寸允差 5mm，对角线允差 10mm；吊顶板外框允差 3mm，对角线允差 6mm；吊顶板内框线尺寸允差 +2 mm,对角线允差 +4mm。 （二） 结构部分安装： 1） 用射钉枪把周边的沿地龙骨固定好，接头的地方用
15、电焊接好并补上防锈油漆； 2） 用 M6的螺丝把立柱、主梁、斜支撑连好或焊接好，把主梁校平且垂直于竖龙骨，用电焊固定好主梁； 3） 竖龙骨与沿地龙骨用电焊固定好，并补上防锈油漆； 4） 在画好水泥天花吊槽钻孔位置上打码，配装平爆、丝杆、垫片及螺母； 5） 按图纸调整好吊槽的角度并调好水平； 6） 按图用电焊把四条吊槽焊接成长方形框； 7） 在吊槽四个角上垂吊吊锤到地面上且与地面吊槽垂点投影相重合。 8） 安装天花吊槽斜支撑，将斜支撑依据图示位置焊接在主梁及天花吊槽之间。 （三）墙板部分安装： 1) 从大门所在侧按照顺时针方向依次用 M6的螺丝把周边墙板与立柱连接好。 2) 把墙板校平、校直，再
16、用电焊把墙板立柱与主梁固定好。 3) 把角部墙板装到角上，并用电焊固定好； 4) 把相邻俩墙板用电焊 连接好； 5) 用磨机在焊接有凸出墙面打磨平并补上防锈漆。 注意事项： A 每件墙板间保持相平，墙板凸凹不超过 1.5mm； B 整个墙面必须在一个平面上，凸凹不超过 2.0mm； C 整个墙面必须垂直水平面，垂直度 3.0。 （四）吊顶板部分安装： 1) 按照图纸先在地上排好吊顶板； 2) 按顺序用 M5螺丝把吊顶板之间及吊顶板与吊槽之间连接好，注意板与板之间不能超过 0.5mm。 3) 按图纸顺序在墙板顶端排好圆弧天花，用 4.0mm抽芯钢钉与墙板连接好； 4) 用 M5螺丝与吊顶板连接好
17、。 5) 注意事项： 6) 吊槽的吊码必须固定 ; 7) 所用烧焊的地方必须及时补上防 锈漆。 （六） 手术室内部装潢： 流程 地面自流平地面地材铺设 滚底油（一层） 喷中油（两层）喷面油（两层） 安装器械柜、药品柜、书写台、控制面板、开关插座等配件 4）自流平施工 施工条件：施工室内温度不得低于 15，环境湿度不得大于 80%，地表抗压大于或等于 C15，表面坚硬，地表湿度小于或等于 4.5%； 处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查、清理、修补地表小面积的疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷； 精测地坪：用地坪检测 器在待施工的地坪上检测任意 2米范围内的不平
18、整度。如自流平的厚度为 2mm，地坪的不平整度不能大于 3mm，如大于 3mm，则使用磨地机处理； 涂布底油：用底油滚筒涂布地坪每一处，不可遗漏； 自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用搅拌器搅拌均匀； 正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气； 精细处理：待 24 小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。 注意事项 ： 1、施工前地坪 处理很重要，前道施工的残留物一定要清理干净，尤其是小凹坑、门口转角处不可遗留； 2、涂布底油不得遗漏任何角落，如果气温高时必须关闭门窗，以减少底油得挥发。如地坪
19、吸水性过强则需上两遍底油； 3、自流平在施工时的搅拌及施工时间间隔不能过长，否则会影响自流的流淌性。 4、施工现场负责人必须做好检测检查、配料比例、时间控制、现场保护和施工人员备配工作。 地面圆角处理： 将 107胶水和白水泥的混合物在墙面和地面转阴角处用圆筒刮出R50造型。 6）铺地面地板胶及地脚线 A整理地面使地面 平整无孔（地面不平整时需用自流平处理地面）； B.用吸尘器具及抹布擦干净地面； C.喷一层防锈油漆（底油）后在钢板墙壁底脚用胶水铺上地脚胶条； D.用胶水从手术室中心线往四边铺地板胶； E.用与地板胶同种颜色的胶焊条烧焊地板胶及地脚胶条； F.清洁胶地板。 注意事项： 在地板胶
20、烧焊完工后，须再次检查并在有缝隙处补焊，以防日后渗水。 1.3.2基本装备安装方法 1.3.2.1各器械柜、药品柜、麻醉柜内应清扫干净，无杂物，灰尘，柜门开启、滑动应灵活可靠，用于手术室内的各种柜子都必须安装安全接地端子。 1.3.2.2自动门在施工前要确认现场预留孔洞的位置，门的尺寸重量，电源开关等。必须考虑横梁和门框对门的承受能力。电动门开启应轻巧，灵活，安全可靠，关闭后应保证密封状态。 1.3.2.3各手动门也应开启轻巧，灵活，可靠。 1.3.2.4各洗手池应设置非手动开关的龙头，按每间手术室不少于2个龙头来配置。刷手池应该是窄而深的，池底略小于池口宽度，方便刷洗，防止污水外溅。 消防水
21、电施工 一、给排水各系统安装施工方案 （一 ）、管道安装 1 工艺流程 给水管道工艺流程 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐 保温 管道冲洗 配件安装 排水管道工艺流程 管道预制 干管安装 立管安装 支管安装 灌水、通球试验 2 给排水管道安装： 给排水干管安装： 安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个 45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。 给排水立管安装： 给排水立
22、管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查 预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面 1.51.8m。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。 给排水支管安装： 给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡 度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度
23、进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。 其它： 给水干管按 0.002-0.003坡度敷设 ,坡向泄水装置。 排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。 3 管道安装时应注意以下几点： 水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以 0.002 0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于 0.003 的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。 沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定， 管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。 4 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固
24、定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。 5 暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。 6 穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用 1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制 1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。 7 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径 等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U形卡， （ 二 ）、室内消火栓系统的安装 1 工艺流程 安装准备 消防水泵安装 干、立管安装 消火栓及支管安装 消防水箱和水泵结合器安装
25、管道试验 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水试调 2 操作工艺 干管的安装 管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的 15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的 15%，应加工异径短管焊接。 管道对口焊接上不得开口焊接支管，焊口 不得安装在支架位置上。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口。 消火栓及支管安装
26、消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口两种。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应 在箱们开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体按扎在轻质隔墙上时，应有加固措施。 安装消火栓水龙头带，水龙头带与水枪和快速街道头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙头挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 箱式消火栓的安装应符合下列规定： a.栓口应朝外，并不应该安装在门轴侧。 b.栓口中心距地面为 1.1m，允许偏差 20mm。 c.阀门中心距箱侧为 140mm，距箱后内表面为 100mm，距箱
27、底 120mm，允许偏差 5mm。 d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。 消火栓配件安装 应在交工前进行。消防水龙带应折 放在挂架上或者卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。色和机有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装 水泵安装 a.水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出水口宜加缓闭式逆止阀。 b.水泵配管安装应在水泵定
28、位找平，用人工或其他方法将上好地脚螺栓的 水泵就位在基础上稳固后进行与基准线相吻合，并用水平尺在底座上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的倾斜；找正找平后进行混凝土灌注；联轴器找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求。 c.水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰紧牢，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，组后再焊与配管相接的另一管段。 d.配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。 e.水泵的试运转，先单 独试运转电机，转动无异常情况，转动方向无误；
29、再安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象；泵启动前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转后，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵轴承温度。 （五）、 给排水调试方案 1 调试前的试验 水压试验 室内给水系统： 给水管道系统试验压力为工作压力的 1.5倍，不小于 0.6Mpa。 在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15倍状态下稳压 2h，压力降不直超过 0.03MPa，同时检查 各连接处不得渗漏。 灌水试验 排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水 1
30、5min水面下降后，在灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 系统冲洗 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于 1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有 20 30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留 24小时以上。消毒 后在进行冲洗。 通水试验 给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。 排水系统：按给水系统的 1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。 通球试验：排水主立管及水
31、平干管管道均应做通球试验。 试验用球：外径为试验管径 2/3的硬质空心塑料小球。 试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。 应分系统，分支路进行试验。 2 给水系统调试 系统要求 a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。 b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的 60%。 c.冲洗用水采用城市给水管网
32、接入的饮用水。 d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于 1.5m/s的流速进行。 e.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。 f.饮用水系统冲净污物后，按 氯粉：水 =20g： 1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存 24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。 g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。 h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。 调试方法 a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。 b.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。
33、 c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否 有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。 d.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。 3 排水系统调试 把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部
34、，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否 联接牢固。 液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。 c.检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。 自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。 在调试期间，派专人 24 小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。 各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。 二、电气系统施工方案 （ 一 ）、线槽敷设 1本工程桥架和线槽的支、吊架主要选用定型产品，应平整无显著扭 曲。支、吊架的间距要均匀，水平距离为 2m，垂
35、直方向为 1.5m。支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差小于 5mm，支撑点躲开接头处 0.5m为宜，在拐弯和分支处距分支点 0.5m增加一个支撑点。 2电缆桥架、线槽转弯处的弯曲半径，不小于其内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表： 序号 电缆种类 最小允许弯曲半径 1 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D 2 多芯控制电缆 10D 注： D为电缆外径。 3电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。直线段超过 30m应加伸缩节。 4电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线
36、口的位置准确。螺母位于电缆桥架、线槽外侧。 5 消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时，应加隔板隔开。 6桥架、线槽宽度在 100mm以内，连接板每端螺丝固定点不少于四个；宽度在 200mm 以上，连接板每端不少于 6 个。连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处。 7电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。 电缆桥架、线槽及其支架 和引入或引出的金属导管必须接地（ PE）可靠。 （ 二 ）、电缆敷设 1 工艺流程： 准备工作 电缆沿桥架敷设 挂标志牌 电缆头制作 2 准备工作： 电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级
37、均应符合设计要求，并且要求标志齐全、封端严密，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。 敷设前摇测绝缘电阻： 本工程对于低压电缆用 1KV、量程 0 500M兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应大于 10M。如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠 。 电缆摇测完毕须进行放电处理。 电缆敷设宜在管道及空调工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。施工时现场用扩音喇叭指挥，无线对讲机联络。 在桥架内敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。 电缆的搬运及支架安装： 电缆短距离搬运，一般采用
38、滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚动，以免电缆松弛。 电缆支架的架设地点以敷设方便为准，一般放在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电 缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 3 电缆沿桥架敷设： 水平敷设： 电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。 本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不小于 35mm。 水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔 5 10m处设固定点。 垂直敷设： 垂直敷设时特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷
39、设时，低层、小截面电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。 沿桥架垂 直敷设时，应放一根立即用塑料绑扎带或配套管卡固定。 .敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不大于下表要求，且每层最少加装两道卡固点。 电缆种类 固定点间距（ mm） 电力电缆 全塑型 1000 除全塑型外的电缆 1500 控制电缆 1000 电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间。 分支电缆敷设 分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。 电源至竖井 30m内可省去过路箱。 施工前确认预制分支部位能否安全通过贯通孔洞。 采取预防措施防止分支部在贯通
40、孔洞时受损伤。 敷设过程中不要对分支线施加张力。 电缆敷设完立即对主干电缆加以固定，以免电缆坠落受损。 （ 三 ）、封闭式插接母线槽安装 本工程照明干线及空调、新风机配电干线采用封闭式母线供电，母线槽为三相五线制。 1 工艺流程： 设备点件检查 弹线定位 支架安装 封闭母线槽安装 绝缘测试 试运行 验收 2 预留孔洞及弹线定位： 与土建专业配合施工，在通过建筑物楼板和墙壁处设置预留孔，预留孔的尺寸应根据所选用母线的外型尺寸加 70mm。为防止楼板上的水流入母线，预留孔四周围应砌高于楼板 50mm 100mm的防护台。 在土建地下结构完成后对母线安装走向和长度要进行实地测量，要求测量的精确度要高
41、，保证母线安装连接及标高的要求。 定位时根据图纸设计要求及楼层层高确定支架的数量和位置。两段单元母线连接点不得设在穿墙处。 3 支架安装： 支架采用定型支架，支吊架及配件应采用镀锌件。安装应按设计和产品技 术文件的规定进行。支架间距不应大于 2.0m，转弯处小于 300mm。母线拐弯处及与配电箱（柜）连接处均应安装支架固定。 支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，严禁气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径 2mm，吊杆套扣，应用套丝机或套口板加工，不许断丝。 本工程支、吊架固定采用不少于两条膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，螺扣外露 2 4扣，吊架应用双螺母夹紧，吊杆的上端应用连接螺母和螺母与膨胀螺栓
42、连接。 4 母线安装： 母线固定连接非常关键，它关系到所安装的母线能否正常通电运行。母线固定连接前，首先根据施工图纸、 母线及附件清单、现场测量走向图等记录，核对到现场的母线及附件规格、数量、品种、长度尺寸、顺序编号等是否符合设计和施工现场要求。组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻应大于 20M。 母线吊装时应用麻绳绑扎起吊，不得用钢丝绳起吊以免损坏外壳。 母线固定连接时，为了达到产品保护目的，除将母线首尾端包装拆除外，其余母线外壳包装暂不拆除。将要安装的首段母线在支架上固定牢，在首端或尾端连接处放入绝缘板，把需连接的母线首端或尾端平整放入，穿入连接绝缘螺栓，调直母线后缓缓旋紧螺栓。紧固后要求
43、用 0.01毫米塞尺检查，保证 连接可靠，盖上盖板。再将接地线连接板固定于两段母线首尾连接处，并用万用表 1档检测，测得电阻值不得大于 0.1，以保证接地连接板与母线外壳接触良好。 安装时母线与外壳间应同心，其误差不得超过 5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。母线接头及母线外壳的接头螺栓必须用力矩扳手拧紧，使各接合连接紧密，紧固力矩值应符合规范要求。 母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面，应用汽油及干净布清洁干净并涂以电力复合脂。 封闭母线应直接用专用压板及配套螺栓固定在支架上，螺 栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。 封闭母线外壳接地线连接应牢
44、固防止松动，母线外壳两端应与保护地线连接。 安装插接箱时先按母线槽的相线标志与插接箱相线标志吻合对应后才可插入母线槽。垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。当楼层高度超过 5m时须增设中间弹簧支撑。 安装上插接箱后，按设计要求将接地干线与插接箱 PE端子连接，插接箱的外壳与母线外壳应有良好的接触。接地线不得用其它材料与母线外壳焊接，以免破坏母线外壳。有接地保护的母线外壳，不得用来作为其它设备的接地保护线。 （六）、 配电箱安装 本 工程配电箱有暗装和明装两种。 照明配电箱及事故照明箱暗装，底距地 1.4m，明装底距地 1.2m；动力配电箱及事故动力配电箱明装底距地1.2m。 暗
45、装配电箱： 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。安装箱芯要求平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。 挂墙明装配电箱： 本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。首先用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋 入墙内，且孔洞平直不歪斜。然后找准箱体的垂直及水平后进行固定。 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱体找准位
46、置后，将导线端头引至箱内。 本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净。 （七）、 电气器具安装 1 灯具安装 灯具安装工艺流程 灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损 伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。室内荧光灯均内置补偿电容器，功率因数在 0.9以上。 灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作，室
47、内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。 荧光灯安装： 吸顶安装：根据图纸定好位置，使荧光灯正好遮盖住出线口；开好安装孔，进行接线并塞入接线盒内；用胀管螺丝固定灯具，调整好紧贴顶棚面 ；装上灯管。 吊顶表面安装：根据图纸定好位置，进行软管连接、接线并塞入接线盒内，上好盖板；将灯具固定于主龙骨上；配上灯管，安装格栅。 吊链安装：根据灯具安装高度，编好吊链，挂于灯箱上；安装好木台，将导线编入吊链内；进行灯具接线并调整好；配上灯管。 灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、
48、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。 壁灯安装：根据灯具外形选择木台，在木台上开好 出线孔和安装孔，在灯具上开好安装孔进行导线连接，包扎严密，塞入接线盒内，用胀管固定木台，调平整后用机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。 花灯安装：根据预埋螺栓和接线盒，在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线并塞入接线盒内，在螺栓上固定托板，与顶棚帖紧并调整好，固定好灯具，配上灯泡或灯管。（也可用胀管进行固定） 重量超过 3kg 的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。 低压配电柜的正上方不应安装灯具。安装高度低于 2.4 米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
