1、 0ICS 29.160.30 K 26 备案号： 34798 2012 中华人民共和国机械行业标准JB/T 111542011YZR 系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号 450 500） Specification for YZR series wound-rotor three-phase induction motors for crane and metallurgical applications （ Frame size 450 to 500） 2011-12-20 发布 2012-04-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 111542011 I
2、 目 次 前言 .II 1 范围 .1 2 规范性引用文件 .1 3 型式、基本参数与尺寸 .1 4 技术要求 .4 5 检验规则与试验方法 .6 6 标志、包装及保用期 .7 附录 A（规范性附录） YZR 系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机热试验方法 .9 图 1 IM1001、 IM1002 卧式安装的电动机 .3 JB/T 111542011 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（ SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、天津神川电
3、机有限公司、无锡新大力电机有限公司、中国长江航运集团电机厂、江西特种电机股份有限公司、大连伯顿冠力电机有限公司、湖南特种电机有限责任公司、大连天元电机有限公司、上海光陆电机有限公司。 本标准主要起草人：苗峰、魏敏、李春艳、徐敏、唐庆华、王卫平、魏威、汤松青、梁君声、黄先锋。 本标准为首次发布。 JB/T 111542011 1 YZR 系列起重及冶金用绕线转子 三相异步电动机技术条件 （机座号 450 500） 1 范围 本标准规定了 YZR 系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则与试验方法以及标志、包装及保用期的要求。 本标准适用于各种起重机械及冶金
4、辅助设备配套的起重及冶金用绕线转子三相异步电动机 （以下简称电动机） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 2008 包装储运图示标志 GB 755 2008 旋转电机 定额和性能 GB/T 997 2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（ IM 代号） GB/T 1032 2005 三相异步电动机试验方法 GB 1971 2006 旋转电机 线端标志与旋转方向 GB/T 1993 1993 旋转电机冷却方法 GB
5、/T 4772.2 1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第 2 部分： 机座号 355 1000 和凸缘号 11802360 GB/T 4942.1 2006 旋转电机整体结构的防护等级（ IP 代码） 分级 GB 10068 2008 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB/T 10069.1 2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法 GB 10069.3 2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分：噪声限值 GB/T 12351 2008 热带型旋转电机环境技术要求 GB/T 12665 2008 电机在一般环境
6、条件下使用的湿热试验要求 GB/T 13306 2011 标牌 GB 20237 2006 起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T 21975 2008 起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法 GB/T 22715 2008 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 GB/T 22719.1 2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第 1 部分：试验方法 GB/T 22719.2 2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第 2 部分：试验限值 3 型式、基本参数与尺寸 3.1 电动机外壳防护等级为 IP54、 IP55，接线盒防护等级为 IP55（见 GB/T 4942.1 2006） 。 3.2
7、电动机的冷却方法为 IC411（见 GB/T 1993 1993） 。 3.3 电动机的结构及安装型式为 IM1001、 IM1002（见 GB/T 997 2008） 。 JB/T 111542011 2 3.4 电动机的工作制分为 S2、 S3、 S4、 S5、 S6、 S7、 S8 及 S9 八种类型（见 GB 755 2008） 。按 S6S9 工作制订货时须与制造厂协商。电动机基准工作制的定额是以断续周期工作制 S3 60%为基准的周期工作定额（即工作制为 S3，基准负载持续率为 60%，每一个工作周期为 10 min） 。电动机按基准工作制出厂，也可按订货合同特指的工作制及功率出厂
8、。 3.5 电动机在基准工作制时，应按下列额定功率制造： 250 kW、 280 kW、 315 kW、 355 kW、 400 kW、450 kW、 500 kW（见 GB/T 4772.2 1999） 。 3.6 电动机的额定电压为 380 V，额定频率为 50 Hz。定子绕组为接法，也可按订货合同供应 Y 接法的电动机。 3.7 电动机在基准工作制时、 各负载持续率下的额定功率、 转子转动惯量 （ Jm） 、 转子绕组开路电压 （ U2）与机座号的对应关系应符合表 1 的规定。 表 1 同 步 转 速 r/min 750 600 功 率 kW 功 率 kW 机 座 号 25% 40% 6
9、0% 100% U2V Jmkg m225% 40% 60% 100% U2V Jmkg m2450L1 375 335 280 220 511 51.5 335 300 250 210 476 50 450L2 400 375 315 250 514 54.8 375 335 280 220 524 53 450L3 450 400 355 280 587 57.7 400 375 315 250 524 55 500L1 530 450 400 315 560 97.2 450 400 355 280 514 95 500L2 600 530 450 355 650 99.5 530 45
10、0 400 315 572 97 500L3 670 560 500 400 715 105 600 530 450 355 644 104 3.7.1 S4、 S5 及其他工作制时的额定功率按基准工作制时的额定功率的实际温升值确定，由制造厂在产品样本中给出。但 S6 S9 工作制时的额定功率需用户提供所需的工作制参数后由制造厂分别确定。 3.7.2 电动机转子绕组开路电压的容差为 10%。 3.7.3 转子转动惯量的容差为 10%。 3.8 电动机的尺寸及公差见 GB/T 4772.2 1999。 3.8.1 电动机的安装尺寸及公差应符合图 1 及表 2 的规定，外形尺寸应不大于图 1 及表
11、 2 的规定。 3.8.2 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表 3 的规定。 3.8.3 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差为 0.08 mm。 3.8.4 电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于 1.50 mm。 3.8.5 电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于 0.40 mm。 3.8.6 电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于 0.05 mm。 JB/T1115420113图 1 IM1001、 IM1002 卧式安装的电动机 表 2 单位为毫米 安 装 尺 寸 及 公 差 外 形 尺 寸 CbD E F G H K 机 座 号 A A/2aB基本尺寸极限 偏差 CA 基本 尺寸 极
12、限 偏差 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限 偏差 位置度公差螺栓直径AB AC AD BB BC HA HD L LC 450L 750 375 800 425 735 130 32 11900.20450 35 M30 930 1 370 1 000 50 1 190 2 210 2 460 500L 850 425 900 450 4.0 790 140 0.0400.015+250 0.583600.06212800.3050001.0420.620+2.5M36 1 060 1 3204401 050 80501 300 2 400 2 64
13、0 aK 孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 bC 尺寸的极限偏差包括轴的窜动。 JB/T 111542011 4 表 3 单位为毫米 轴伸直径 D 键宽 F 键高 GD 130 3200.0621800.110140 3600.0622000.1304 技术要求 4.1 电动机应符合本标准的要求，并应按照经规定的程序批准的图样及技术文件制造。 4.2 电动机在下列条件下使用时应能额定运行。 4.2.1 海拔不超过 1 000 m，如果电动机指定在海拔超过 1 000 m 使用时，应按 GB 755 2008 的规定处理。 4.2.2 最高环境空气温度随季节而变化，一般环境空气温度不超过 40
14、，冶金环境空气温度不超过 60。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时，应按 GB 755 2008 的规定处理。 4.2.3 最低环境空气温度为 15。 4.2.4 户内使用。 4.2.5 按不同工作制的规定频繁地起动、制动（电气的或机械的）及反转。 4.2.6 经常地机械振动及冲击。 4.3 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合 GB 755 2008 的规定。 4.4 电动机起动时，转子必须串入附加电阻或电抗，以限制起动电流的平均值不超过各工作制的额定电流的 2 倍。 4.5 电动机采用联轴器或正齿轮传动， 若采用正齿轮传动时， 其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的
15、 2 倍。 4.6 电动机在额定电压下，基准工作制时，最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于 2.8 倍，数值修约间隔为 0.1。 4.7 最大转矩倍数的容差为保证值的 10%。 4.8 电动机采用热分级为 155（ F）级、 180（ H）级两种， 155（ F）级电动机适用于环境空气温度不超过 40的场所， 180（ H）级电动机适用于环境空气温度不超过 60的场所。当海拔和环境空气温度符合 4.2 的规定时，电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表 4 的规定，数值修约间隔为 1。 电动机的集电环允许采用 130（ B）热分级，但其温度限值不超过 120。 如果试验地点的海拔或环境
16、空气温度与 4.2 的规定不同时， 温升限值应按 GB 755 2008 的规定修正。 表 4 电动机发热部位 热分级 155（ F） 热分级 180（ H） 绕组温升（电阻法） 105 K 105 K 集电环温升（温度计法） 95 K 80 K 轴承允许温度（温度计法） 95 115 注： 轴承允许温度是指在 4.2 所规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。 4.9 当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的 10%。 4.10 电动机绕组的绝缘电阻，在热态下
17、应不低于式（ 1）和式（ 2）所求得的数值。 111000100URP=+（ 1） JB/T 111542011 5 222.51000100URP=+（ 2） 式中： R1定子绕组绝缘电阻，单位为兆欧（ M） ； U1定子绕组额定电压，单位为伏（ V） ； R2转子绕组绝缘电阻，单位为兆欧（ M） ； U2转子绕组开路电压，单位为伏（ V） ； P电动机的额定功率，单位为千瓦（ kW） 。 4.11 电动机的绕组应能承受历时 1 min 的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为 50 Hz，并尽可能为正弦波形的交流电压。 电压的有效值：定子绕组时为 1 000 V 2 U1，转子绕组时为
18、1 000 V 4 U2。 4.12 电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受 4.6 所规定的最大转矩值（允许计及容差） 、历时 15 s 的短时过转矩试验而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持额定值。 4.13 电动机的最大转速为同步转速的 2.5 倍。电动机空载时应能承受 1.2 倍最大转速、历时 2 min 的超速试验。超速试验后，如无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷，并且转子绕组在超速试验后能满足 4.11 耐压试验要求时，则为合格。 4.14 电动机散嵌线绕组应能承受匝间绝缘耐冲击电压试验而不发生击穿，其冲击电压峰值按 GB/T 22719
19、.2 2008 的规定。 对成型绕组应能承受短时升高电压试验而不发生故障。试验是在转子静止和转子开路情况下进行，试验的外施电压为额定电压的 130%，历时 3 min，试验时允许提高频率（见 GB/T 22715 2008） 。 4.15 电动机的绕组在按 GB/T 12665 2008 所规定的 40交变湿热试验方法进行 6 个周期试验后，绝缘电阻应不低于本标准 4.10 的规定，并应能承受本标准 4.11 所规定的耐电压试验而不发生击穿，但试验电压有效值为本标准 4.11 所规定电压的 0.85 倍，试验时间为 1 min。 4.16 电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过 2.8 m
20、m/s（见 GB 10068 2008） ，数值修约间隔为 0.1。 4.17 电动机在空载时测得的 A 计权声功率级的噪声限值应不超过表 5 的规定 （见 GB 10069.3 2008） ，数值修约间隔为 1。 表 5 同步转速 r/min 750 及 600 功 率 kW 声功率级 dB（ A） 250 102 280 102 315 102 355 102 400 102 450 102 500 102 4.18 电动机可按 GB/T 12351 2008 的规定制成湿热带型。 4.19 电动机可制成户外型。 4.20 电动机的可靠度规定为：起重用电动机当可靠寿命为 2.5 年时，可靠
21、度应不低于 0.95。冶金用电JB/T 111542011 6 动机当可靠寿命为 3 年时，可靠度不低于 0.95（见 GB/T 21975 2008） 。 4.21 电动机定、转子各设一个接线盒。定子接线盒在机座顶部，可 180旋转。转子接线盒可放在电机的左侧或右侧或顶部。 4.22 电动机的接线盒内应设有接地端子，在机座上另设一个外接地端子。并应在接地端子附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。 4.23 接地端子除作保护接地外，禁止兼作它用。 4.24 电动机上各紧固件应有防松措施。 4.25 电动机的安全性能应符合 GB 20237 2006 的规定。 5 检验规
22、则与试验方法 5.1 每台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 5.2 每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括： a）机械检查（按 5.5、 5.6 的规定） 。 b）绕组对机壳或轴及绕组相互间绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低于 4.10 的规定） 。 c）绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定。 d）转子绕组开路电压的测定。 e）绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验。当电动机只有三根引出线时，绕组相间耐电压试验允许在半成品上进行。 f）匝间绝缘耐冲击电压试验。 g）空载电流及损耗的测定。 注： 在型式试验时测取空载特性曲线。 h）噪声的测定。
23、i）振动的测定。 j）旋转方向的检查。 5.3 凡遇下列情况之一者，应进行型式试验： a）经鉴定定型后，制造厂第一次试制或小批试生产时； b）当设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时； c）当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时； d）成批生产的电动机应定期抽试，其抽试时间应每年一次，当抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每两年抽试一次。 5.4 电动机的型式试验项目包括： a）检查试验的全部项目。 b）效率、功率因数及转差率的测定。 c）短时过转矩试验。 d）超速试验。 e）最大转矩的测定。 f）转矩 -转差率曲线的测定。 g）热试验：电动机按基准工作
24、制 S3 60%及 S3 100%时的功率进行热试验。其他工作制功率的热试验按 5.7 的规定。 h）转动惯量的测定。 i）空载特性曲线的测取。 5.5 电动机的机械检查项目包括： JB/T 111542011 7 a）转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象。 b）外观检查：检查电动机的装配是否正确；表面油漆应干燥完整、均匀，无污损、碰坏、裂纹等现象。 c）安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合 3.8.1 的规定，键的尺寸应符合 3.8.2 规定。 d）圆跳动、底脚支承平面的平行度和平面度及键槽对称度的检查：圆跳动应符合 3.8.3 的规定。底脚支承平面的平行度和
25、平面度应符合 3.8.4 和 3.8.5 的规定。键槽对称度应符合 3.8.6 的规定。底脚支承平面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。 e）电刷与集电环接触情况检查：电刷与集电环应接触良好，电刷活动自如。 5.6 5.2中的 a） f） ， 5.5 中的 a）和 b）必须每台检查， 5.2 中的 h） 、 i）和 5.5 中的 c） e）可以进行抽查，抽查办法由制造厂按有关规定制定。 5.7 5.2中的 b） e） 、 g）和 5.4 中的 b） i）所规定的试验，其试验方法按 GB/T 1032 2005 进行。其中 5.4中的 g） 规定的 S4、 S5及 S7工作制的热试验按附
26、录 A给定的方法进行； 5.2中的 f） 按 GB/T 22719.1 2008 进行； 5.2 中的 h）按 GB/T 10069.1 2006 进行； 5.2 中的 i）按 GB 10068 2008 进行； 5.2 中的j）按 GB 1971 2006 进行。 5.5 中所规定的安装尺寸及公差的检查按 GB/T 4772.2 1999 进行。 4.20 可靠性试验方法按 GB/T 21975 2008 进行。 5.8 电动机外壳防护等级的试验、 40交变湿热试验及热试验中的 S3 15%、 S3 25%、 S3 40%及 S4、S5 工作制的每小时起动次数为 150 次及 300 次时的
27、温升试验在产品定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按 GB/T 4942.1 2006 进行； 40交变湿热试验方法按 GB/T 126652008 进行； 4.20 电动机的可靠度试验在电动机鉴定定型后制造厂第一次生产时或按规定有此项要求时进行。 6 标志、包装及保用期 6.1 铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭（见 GB/T 13306 2011） 。 6.2 从驱动端看，铭牌应固定在电动机机座的右上半部，应标明的项目如下： a）制造厂名称； b）电动机名称（起重及冶金用绕线转子三相异步电动机） ； c）电动机型号； d）额定功率
28、，单位为 kW； e）额定电压，单位为 V； f）额定频率，单位为 Hz； g）工作制； h）额定转速，单位为 r/min； i）额定电流，单位为 A； j）绕组接线方法； k）转子绕组开路电压，单位为 V； l）转子电流，单位为 A； m）热分级； n）噪声数值，单位为 dB（ A） ； o）环境空气温度，单位为； p）外壳防护等级； q）转动惯量，单位为 kg m2； JB/T 111542011 8 r）质量，单位为 kg； s）标准编号； t）出品编号； u）出品年、月。 6.3 电动机接线盒的出线端子及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，并保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。
29、 6.4 电动机轴伸平键须绑扎在轴上，并用轴伸保护套或无纬绳将轴伸及键包牢。轴伸及平键表面、凸缘的配合表面均应加防锈措施。 6.5 电动机的轴伸平键、使用说明书（同一用户、同一型号的一批电动机至少供应一份）及产品合格证应随同每台电动机供给用户。每台电动机随机供给备用电刷数量，可根据订货要求提供。 6.6 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。 6.7 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下： a）发货站及制造厂名称； b）收货站及收货单位名称； c）电动机的型号和出品编号； d）电动机的净重及连同箱子的毛重； e）箱子外形尺寸，并在
30、箱外的适当位置标有“向上” 、 “怕雨” 、 “重心”等字样，其图形应符合 GB/T 191 2008 的规定。 6.8 在用户按照使用说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，电动机在使用一年内，但自制造厂起运的日期不超过两年内，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理、更换零件或电动机。 JB/T 111542011 9 附 录 A （规范性附录） YZR 系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机热试验方法 A.1 S2、 S3 工作制电动机热试验按 GB/T 1032 2005 进行。 A.2 S4、 S5、 S7 工作制电动机热试验按给定的每小时等效起动
31、次数进行，试验时额定惯量率 FI 等于2。试验线路如图 A.1。 M被试电动机； Me负载电动机，应为绕线转子电动机，转子回路串入频敏电阻或电抗使其运行于反接制动状态（ s 1、 2） ，以获得恒定转矩特性； Rf频敏电阻或电抗； Rst起动电阻，宜采用铬铁铝电阻， Rst的全值应使起动电流的平均值限定在各工作制时的额定电流的 2 倍内。 图 A.1 试验时，起动电阻应不低于 3 级，各级电阻的短接时间应保证起动电流的峰值不变，起动时间应不大于电动机的接电时间的 30%。 负载电动机转子回路外串频敏电阻，使转子功率因数 cos2小于 0.5 或串入电抗使转子功率因数cos2等于 0.5 0.6
32、5。 根据电动机给定的每小时等效起动次数（ Z）和被试电动机与负载电动机的转动惯量 J 求得电动机每个工作周期时间 T 及接电时间 t，按式（ A.1） 、式（ A.2） ： T 3 600/Z（ A.1） t T FC（ A.2） 式中： T每个工作周期时间，单位为秒（ s） ； t接电时间，单位为秒（ s） ； FC给定的负载持续率。 根据 T 及 t 调整时间继电器，并按给定的额定功率进行热试验。 每小时等效起动次数按等效发热原理折算如下： JB/T 111542011 10 a）点动终了时，电动机的转速不超过额定转速的 25%，四次点动相当于一次起动； b）电制动（制动到额定转速的 1
33、/3）一次相当于 0.8 次起动。试验时传动系统的惯量率按式（ A.3）计算。 FI（ Jm Jext） /Jm（ A.3） 式中： FI传动系统的惯量率； Jm电动机的转动惯量，单位为千克平方米（ kg m2） ； Jext外加负载系统的转动惯量（折算到电动机轴上） ，单位为千克平方米（ kg m2） 。 若试验在非额定的 FI 值下进行，则可根据负载电动机转动惯量的大小改变每小时等效起动次数，以保证惯量率与每小时等效起动次数之乘积为常数， 选择试验设备时， 一般应满足 FI 等于 2 8 的要求。 A.3 S6工作制电动机热试验时，如无其他规定，每个周期的时间为 10 min。 A.4 S
34、8、 S9 工作制时电动机热试验按用户给定的负载和转速进行试验。 JB/T111542011中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步 电动机技术条件（机座号 450 500） JB/T 111542011 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码： 100037 * 210mm 297mm 1 印张 25 千字 2012 年 7 月第 1 版第 1 次印刷 定价： 18.00 元 * 书号： 15111 10418 网址： http： / 编辑部电话：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究
