1、0 ICS 25.080.99 J 59 备案号： 36512 2012 中华人民共和国机械行业标准JB/T 11274.12012数控高效放电铣削机床 第 1 部分：精度检验 NC high performance electrical-discharge milling machines Part 1： Terminology and testing of accuracy 2012-05-24 发布 2012-11-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 数控高效放电铣削机床 第 1 部分：精度检验 JB/T 11274.12012 * 机械
2、工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码： 100037 * 210mm 297mm 1.75 印张 57 千字 2012 年 12 月第 1 版第 1 次印刷 定价： 27.00 元 * 书号： 15111 10609 网址： http： / 编辑部电话：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T 11274.12012 I 目 次 前言 .II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和坐标轴的命名 . 1 4 使用要求 . 2 4.1 计量单位 . 2 4.2 引用 GB/
3、T 17421.11998. 2 4.3 检验次序 . 2 4.4 检验的实施 . 2 4.5 测量仪器 . 2 4.6 最小公差 . 2 4.7 定位精度检验及引用 GB/T 17421.22000. 3 5 几何精度检验 . 3 6 定位精度检验 . 17 7 加工检验 . 23 参考文献 . 24 图 1 数控高效放电铣削机床 . 1 表 1 数控高效放电铣削机床术语 . 2 JB/T 11274.12012 II 前 言 JB/T 11274数控高效放电铣削机床分为三个部分： 第 1部分：精度检验； 第 2部分：参数； 第 3部分：技术条件。 本部分为 JB/T 11274的第 1部分
4、。 本部分按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会（ SAC/TC161）归口。 本部分起草单位：苏州电加工机床研究所有限公司、西安航空动力股份有限公司。 本部分主要起草人：叶军、于志三、吴国兴、周新明、丁人平、朱红月、徐明、朱红钢、王应。 本部分为首次发布。 JB/T 11274.12012 1 数控高效放电铣削机床 第 1 部分：精度检验 1 范围 JB/T 11274 的本部分规定了一般用途、常规精度的数控高效放电铣削机床的术语和坐标轴的命名、几何精度检验、数控轴定位精度和重复定位精度检验及加工检验。本部
5、分还规定了与上述检验相对应的允差值。 本部分适用于数控高效放电铣削机床（以下简称“机床” ） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 17421.1 1998 机床检验通则 第 1 部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T 17421.2 2000 机床检验通则 第 2 部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 3 术语和坐标轴的命名 术语和坐标轴的命名如图 1 和表 1 所示。 图 1 数控高效放电铣削机床 JB/T 1127
6、4.12012 2 表 1 数控高效放电铣削机床术语 序号 中 文 英 文 1 床身 bed 2 尾座 tailstock 3 滑板（ X 轴） saddle（ X-axis） 4 回转轴（ B 轴） revolution spindle（ B axis） 5 滑枕（ Y 轴） ram（ Y-axis） 6 主轴头（ W 轴） work head（ W-axis） 7 主轴（ Z 轴） quill（ Z-axis） 8 旋转轴 rotating spindle 9 电极 electrode 10 导向器 guide 11 头架（前顶尖） （ A轴） head（ front center） （
7、A -axis） 12 工作液槽 work tank 13 工作台 table 4 使用要求 4.1 计量单位 在本部分中，所有线性尺寸、偏差及相应的允差均用毫米表示；角度用度表示，角度偏差及相应的允差用比率表示，但在某些情况下可用微弧度或秒表示，下列表达式是等效的： 0.010/1 000 10 106 10 rad 2。 4.2 引用 GB/T 17421.1 1998 使用 JB/T 11274 的本部分还应按照 GB/T 17421.1 1998 的要求，特别是机床检验前的安装、旋转轴和其他运动件的预热、计量方法的说明和检验设备的推荐精度。 4.3 检验次序 本部分给出的检验项目的顺序
8、并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可以任意次序进行。 4.4 检验的实施 当检验项目是用于验收目的时，应该在取得供应商（制造商）同意的情况下，由用户选择其关心的机床相关部件或性能指标的检验项目。在订购机床时，应明确指定这些检验项目。 4.5 测量仪器 第 5 章、第 6 章中所述的检验项目中指定的测量仪器仅是范例，也可使用能测量同样参数和至少同样精度的其他仪器。指示器应有 0.001 mm 或更高的分辨率。 4.6 最小公差 在确定实测长度与本部分规定的长度不同的允差时（见 GB/T 17421.1 1998 中 2.3.1.1） ，最小公差值应计到 0.005 mm。 J
9、B/T 11274.12012 3 4.7 定位精度检验及引用 GB/T 17421.2 2000 实施这些检验时，应按照 GB/T 17421.2 2000 的要求，特别是在环境条件、机床预热、测量方法及结果的计算和数据处理方面。 5 几何精度检验 项目 G1 工作台台面平面度的检查 简图 允差 在 1000 测量长度内为 0.060；长度每增加 1 000，允差值增加 0.020。 注 ：测量长度指 O-X 和 O-Y 中较长边的长度。 实测偏差 测量仪器 精密水平仪或平尺、量块和指示器或光学仪器或其他仪器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 5.3.2.2、
10、5.3.2.3、 5.3.2.4 的规定。 精密水平仪放置在工作台台面上， 按有关方向及相应长度在 O-X 和 O-Y 方向上逐段移动精密水平仪， 并记下读数。记录并计算每个间隔所测得的值。 JB/T 11274.12012 4 项目 G2 X 轴运动直线度的检查： a）在 XY 水平面内； b）在 ZX 垂直面内。 简图 允差 对于 a）和 b） ，任意 500 测量长度上为 0.035 实测偏差 a） b） 测量仪器 平尺、量块和指示器或光学方法 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 5.2.3.2.1.1、 5.2.3.2.1.3、 5.2.3.2.1.4 的规
11、定。 指示器固定在主轴头上。 a）在 XY 平面内放置平尺并使其与 X 轴平行，指示器触及平尺。在整个测量长度上移动 X 轴并记下指示器读数。b）在 ZX 平面内按同样方法重复检查。 JB/T 11274.12012 5 项目 G3 Y 轴运动直线度的检查： a） XY 水平面内； b） YZ 垂直面内。 简图 允差 对于 a）任意 500 测量长度上为 0.035 对于 b）任意 500 测量长度上为 0.040 实测偏差 a） b） 测量仪器 平尺、量块和指示器或光学方法 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 5.2.3.2.1.1、 5.2.3.2.1.3、 5
12、.2.3.2.1.4 的规定。 指示器固定在主轴头上。 a）在 XY 平面内放置平尺并使其与 Y 轴平行，指示器触及平尺。在整个测量长度上移动 Y 轴并记下指示器读数。b）在 YZ 平面内按同样方法重复检查。 JB/T 11274.12012 6 项目 G4 X 轴运动与 Y 轴运动之间垂直度的检查 简图 允差 任意 300 测量长度上为 0.025 实测偏差 测量仪器 平尺、角尺和指示器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 5.5.2.2.4 的规定。 在工作台上调整平尺，使其与 X 轴运动平行。将角尺紧靠在平尺上。 指示器固定在主轴头上并使之触及角尺。在整个测量
13、长度上移动 Y 轴并记下指示器读数。 也可以只使用角尺，此时： a）设置角尺使其长边与 X 轴运动平行； b）检查 Y 轴运动与角尺短边之间的平行度。 JB/T 11274.12012 7 项目 G5 工作台面： a）与 X 轴运动 b）与 Y 轴运动 之间平行度的检查。 简图 允差 对于 a）和 b） ，任意 500 测量长度上为 0.050 实测偏差 a） b） 测量仪器 指示器、平尺和量块 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 5.4.2.2.2.1、 5.4.2.2.2.2 的规定。 指示器固定在主轴头上。 a）平尺沿 X 方向放置在量块上，在整个测量长度上移
14、动 X 轴并记下指示器读数； b）沿 Y 方向按同样方法重复检查。 JB/T 11274.12012 8 项目 G6 主轴（ Z 轴）垂直运动： a）与 X 轴运动 b）与 Y 轴运动 之间垂直度的检查。 简图 允差 对于 a）和 b） ，任意 300 测量长度上为 0.045。 实测偏差 a） b） 测量仪器 圆柱角尺、平板（测量调整框架） 、调整块和指示器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 5.5.2.2.4 的规定。 平板（如需要，可用测量调整框架代替）放置在工作台上，调整平板使其平面与 X 轴和 Y 轴均平行。圆柱角尺放置在平板上。指示器固定在主轴上。 a
15、）使指示器沿 X 方向触及圆柱角尺，在整个测量长度上沿 Z 方向移动主轴并在若干个位置记下读数。读数的最大差值为误差值。 b）在 Y 方向上按同样方法重复检查。 JB/T 11274.12012 9 项目 G7 主轴头（ W 轴）垂直运动： a）与 X 轴运动 b）与 Y 轴运动 之间垂直度的检查。 简图 允差 对于 a）和 b） ，任意 300 测量长度上为 0.035 实测偏差 a） b） 测量仪器 圆柱角尺、平板（测量调整框架） 、调整块和指示器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 5.5.2.2.4 的规定。 平板（如需要，可用测量调整框架代替）放置在工作台
16、上，调整平板使其平面与 X 轴和 Y 轴均平行。圆柱角尺放置在平板上。指示器固定在主轴头上。 a）使指示器沿 X 方向触及圆柱角尺，在整个测量长度上沿 W 方向移动主轴头并在若干个位置记下读数。读数的最大差值为误差值。 b）在 Y 方向上按同样方法重复检查。 JB/T 11274.12012 10 项目 G8 前顶尖中心线对 X 轴运动平行度的检查： a）在 XY 平面内； b）在 XZ 平面内。 简图 允差 对于 a）和 b） ，任意 250 测量长度上为 0.020 实测偏差 a） b） 测量仪器 检验棒、指示器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 5.4.1.
17、2.3 的规定。 指示器固定在主轴头上。 a）检验棒插入前顶尖安装锥孔，指示器测头触及检验棒侧素线，沿 X 方向移动主轴头并记下读数；检验棒旋转180，重复检验一次。两次测量值代数和的 1/2 为误差值。 b）指示器测头触及检验棒上素线，按与 a）相同的方法重复检查。 JB/T 11274.12012 11 项目 G9 尾座顶尖中心线对 X 轴运动平行度的检查： a）在 XY 平面内； b）在 XZ 平面内。 简图 允差 对于 a）和 b） ，任意 250 测量长度上为 0.020 实测偏差 a） b） 测量仪器 检验棒、指示器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中
18、5.4.1.2.3 的规定。 指示器固定在主轴头上。 a）检验棒插入尾座顶尖安装锥孔，指示器测头触及检验棒侧素线，沿 X 方向移动主轴头并记下读数；检验棒旋转 180，重复检验一次。两次测量值代数和的 1/2 为误差值。 b）指示器测头触及检验棒上素线，按与 a）相同的方法重复检查。 JB/T 11274.12012 12 项目 G10 前顶尖与尾座顶尖中心连线对 X 轴运动平行度的检查： a）在 XY 平面内； b）在 XZ 平面内。 简图 允差 对于 a）和 b） ，任意 500 测量长度上为 0.050 实测偏差 a） b） 测量仪器 检验棒、指示器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 1
19、7421.1 1998 中 5.4.1.2.3 的规定。 指示器固定在主轴头上。 a）检验棒安置在前顶尖与尾座顶尖之间，指示器测头触及检验棒侧素线，沿 X 方向移动主轴头并记下读数；检验棒旋转 180，重复检验一次。两次测量值代数和的 1/2 为误差值。 b）指示器测头触及检验棒上素线，按与 a）相同的方法重复检查。 JB/T 11274.12012 13 项目 G11 前顶尖旋转径向圆跳动的检查： a）接近 A 轴轴端 a 处； b） b 处。 简图 允差 a） 0.015 b） 0.030 实测偏差 a） b） 测量仪器 检验棒和指示器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1
20、998 中 5.6.1.2.3 的规定。 指示器固定在主轴头（或其他固定部件）上。 检验棒插入前顶尖安装锥孔。 a）指示器测头触及检验棒上接近前顶尖 A 轴轴端 a 处。旋转 A 轴并记下读数。 b）在 b 处按同样方法重复检查。 JB/T 11274.12012 14 项目 G12 旋转轴轴线径向圆跳动的检查： a）接近旋转轴轴端 a 处； b） b 处。 简图 允差 a） 0.015 b） 0.030 实测偏差 a） b） 测量仪器 检验棒和指示器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 5.6.1.2.3 的规定。 指示器固定在主轴头（或其他固定部件）上。 检验棒
21、插入旋转轴安装锥孔，指示器测头分别触及： a）检验棒的接近旋转轴轴端 a 处； b） b 处。 转动旋转轴，并分别记下读数。 JB/T 11274.12012 15 项目 G13 旋转轴轴线对 Z 轴运动平行度的检查： a）在 XZ 平面内； b）在 YZ 平面内。 简图 允差 对于 a）和 b） ，任意 100 测量长度上为 0.025 实测偏差 a） b） 测量仪器 检验棒、指示器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 5.4.1.2.3 的规定。 指示器固定在工作台面上。 a）检验棒插入旋转轴安装锥孔，指示器测头触及 XZ 面上的素线，沿 Z 方向移动主轴并记下
22、读数；检验棒旋转180，重复检验一次。两次测量值代数和的 1/2 为误差值。 b）指示器测头触及 YZ 面上的素线，按与 a）相同的方法重复检查。 JB/T 11274.12012 16 项目 G14 导向器安装孔轴线与 Z 轴运动之间平行度的检查： a）在 ZX 平面内； b）在 ZY 平面内。 简图 允差 对于 a）和 b） ，任意 100 测量长度上为 0.030 实测偏差 a） b） 测量仪器 检验棒、指示器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 5.4.1.2.1、 5.4.2.2.3 的规定。 指示器固定在主轴头上，检验棒安装在导向器的安装孔内。 a）使指
23、示器触及检验棒 ZX 面上的素线，在整个测量长度上沿 Z 方向移动主轴头并在若干个位置记下读数。读数的最大差值为误差值。 b）在 ZY 平面内按同样方法重复检查。 JB/T 11274.12012 17 6 定位精度检验 项目 P1 X 轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值的检查 简图 测量长度 500 1 000 检验项目及代号 允 差 实测 偏差 双向定位精度 A 0.025 0.035 单向重复定位精度 R和 R 0.013 0.018 轴的反向差值 B 0.013 0.018 测量仪器 长度基准尺和显微镜或激光测量仪器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998
24、 中 2.3.2.2.1， GB/T 17421.2 2000 的规定。 使长度基准尺或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行。 原则上采用快速进给定位，但也可由用户和供应商（制造商）协商采用适宜的进给速度。 JB/T 11274.12012 18 项目 P2 Y 轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值的检查 简图 测量长度 500 1 000 检验项目及代号 允 差 实测 偏差 双向定位精度 A 0.025 0.035 单向重复定位精度 R和 R 0.013 0.018 轴反向差值 B 0.013 0.018 测量仪器 长度基准尺和显微镜或激光测量仪器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 1
25、7421.1 1998 中 2.3.2.2.1， GB/T 17421.2 2000 的规定。 使长度基准尺或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行。 原则上采用快速进给定位，但也可由用户和供应商（制造商）协商采用适宜的进给速度。 JB/T 11274.12012 19 项目 P3 Z 轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值的检查 简图 测量长度 500 1 000 检验项目及代号 允 差 实测 偏差 双向定位精度 A 0.025 0.035 单向重复定位精度 R和 R 0.013 0.018 轴反向差值 B 0.013 0.018 测量仪器 长度基准尺和显微镜或激光测量仪器 检验步骤 检验
26、还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 2.3.2.2.1， GB/T 17421.2 2000 的规定。 使长度基准尺或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行。 原则上采用快速进给定位，但也可由用户和供应商（制造商）协商采用适宜的进给速度。 JB/T 11274.12012 20 项目 P4 W 轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值的检查 简图 测量长度 500 1 000 检验项目及代号 允 差 实测 偏差 双向定位精度 A 0.050 0.070 单向重复定位精度 R和 R 0.025 0.035 轴反向差值 B 0.025 0.035 测量仪器 长度基准尺和显微镜或激光测
27、量仪器 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.1 1998 中 2.3.2.2.1， GB/T 17421.2 2000 的规定。 使长度基准尺或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行。 原则上采用快速进给定位，但也可由用户和供应商（制造商）协商采用适宜的进给速度。 JB/T 11274.12012 21 项目 P5 A 轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值的检查 简图 检验项目及代号 允差 s 实测偏差 双向定位精度 A 45 单向重复定位精度 R和 R 22 轴反向差值 B 22 测量仪器 指示器或平尺； 自准直仪和多棱镜； 旋转式编码器； 带分度盘的激光角度干涉仪。 检验步骤
28、 检验还应符合 GB/T 17421.2 2000 的规定。 至少测量四个目标位置，如 0、 90、 180和 270。 当用自准直仪和反射镜测量时，目标位置的个数取决于反射镜面的个数。 JB/T 11274.12012 22 项目 P6 B 轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值的检查 简图 检验项目及代号 允差 s 实测偏差 双向定位精度 A 80 单向重复定位精度 R和 R 40 轴反向差值 B 40 测量仪器 指示器或平尺； 自准直仪和多棱镜； 旋转式编码器； 带分度盘的激光角度干涉仪。 检验步骤 检验还应符合 GB/T 17421.2 2000 的规定。 至少测量四个目标位置。
29、 当用自准直仪和反射镜测量时，目标位置的个数取决于反射镜面的个数。 JB/T 11274.12012 23 7 加工检验 项目 M1 圆盘周边槽加工尺寸的一致性： a）槽宽度的一致性； b）槽深度的一致性。 简图 允差 a） 0.200 b） 0.250 实测偏差 a） b） 测量仪器 游标卡尺 检验步骤 a）分别测量四个槽的宽度，取最大差值为误差值。 b）分别测量四个槽的深度，取最大差值为误差值。 加工材料：淬火钢 形状：圆盘状 直径： 300 厚度： 40 加工形状：在圆盘的圆周上均匀加工四个槽 槽深度： 20 槽宽度： 17 电极：铜管 JB/T 11274.12012 24 参 考 文 献 1 GB/T 19660 2005 工业自动化系统与集成 机床数值控制 坐标系和运动命名 版权专有 侵权必究* 书号： 15111 10609定价： 27.00 元JB/T11274.12012
