1、电力电缆选择与敷设,2,目 录,1.电力电缆及供电系统基础知识 2.电力电缆的选择 3.电力电缆的敷设 4.电力电缆敷设施工中相关要求 5.电缆敷设的质量控制 6.电力电缆的预防性试验 7.固体挤压聚合电力电缆直流耐压的试验电压 8.电力电缆线路的电气试验-绝缘电阻试验,9. 电力电缆线路的电气试验-泄漏电流试验 10. 泄漏电流试验和直流耐压试验 11.电力电缆试验 12.电缆线路损耗 13.电力电缆的防火 14.电缆线路常见故障处理,3,一、电力电缆及供电系统基础知识,电线电缆的用途与优缺点用途：在电力系统中作为输送、分配电能；各种电器设备间的连接之用；优点：电缆具有较好的机械强度、弯曲性
2、能、防腐性能和较长的使用寿命，对周边环境影响较小； 供电传输性能稳定、安全可靠、容量大；敷设方便-直埋、穿管、沟道、隧道、竖井（且无落差要求）均可，但不可长期浸泡在水中使用； 缺点：投资费用大、出故障后查寻难度较大、检修费用高 等；,4,一、电力电缆及供电系统基础知识,电缆的基本结构：一是导电线芯，用于传输电能。二是绝缘层，使导电体与外界隔离。三是保护层，起保护密封作用，使绝缘层不受外界损伤，不受外界潮气侵入。,5,一、电力电缆及供电系统基础知识,电缆的基本结构：一、导体结构电缆的导体通常用导电性好、由一定韧性、一定强度的高纯度铜或铝制成。导体截面常用的有圆形和扇形。较小截面（16平方以下）的
3、导体有单根铜丝制成，较大截面（16平方及以上）的导体有多根铜丝分数层绞合制成，绞合时相邻两层的扭绞方向相反。,6,一、电力电缆及供电系统基础知识,电缆的基本结构：二是电缆的绝缘层电缆的绝缘层用来使多芯导体间及导体与护套间相互隔离，并保证一定的电气耐压强度，它应有一定的耐热性能和稳定的绝缘质量。绝缘层的厚度与工作电压有关。一般来说，电压等级越高，绝缘层的厚度也越厚，但并不成正比例。,7,一、电力电缆及供电系统基础知识,电缆的基本结构：二电缆常用绝缘材料有三种聚氯乙烯绝缘是一种热塑性材料，电缆最高运行温度只有70，常用于低压电缆。交联聚乙烯绝缘是一种热固性材料，电缆最高运行温度达90，高低压电缆均
4、适用。橡胶绝缘，其突出优点是柔软，可挠性好，常用于移动用电场合。,8,一、电力电缆及供电系统基础知识,电缆的基本结构：三是电缆护层，使电缆绝缘不受损伤，并满足各种使用条件和环境的要求，分内护层和外护层。内护层是包覆在电缆绝缘上的保护覆盖层，用以防止绝缘受潮、机械损伤、以及光和化学侵蚀性媒质等的作用，同时还可以流过短路电流。,9,一、电力电缆及供电系统基础知识,电缆的基本结构：常用内护层有非金属的聚乙烯护套、聚氯乙烯护套、金属皱纹铝护套等。外护层是包覆在电缆内护层外面的保护覆盖层，主要起机械加强和防腐蚀作用。常用外护层有金属带铠装或金属丝铠装再加聚氯乙烯或聚乙烯护套组成。,10,一、电力电缆及供
5、电系统基础知识,电缆的分类（分类方法有很多种）： 按电压等级分类电缆都是按一定电压等级制造的，国内常用电压等级为0.5、1、3、6、10、20、35、60、110、220、330、500kV 一般将电压等级1kV及以下的称为低压、3-35kV称为中压、60-330kV称为高压。 按导电线芯标称截面分类目前国内电缆常用线芯标称截面系列为2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、184、240、300、400、500、630、800直至2500。,11,一、电力电缆及供电系统基础知识,电缆的分类： 按导电芯数分类电力电缆常用芯数有单芯、二芯、三芯、四芯、五芯。 单芯
6、电缆常用来传送单相交流电、直流电及其它一些有特殊要求的地方（如高压电机引出线、大截面电缆等）。 二芯电缆多用于传送单相交流电与直流电。,12,一、电力电缆及供电系统基础知识,电缆的分类： 三芯电缆主要用户三相交流电网中，在35KV及以下各种电缆线路中得到广泛的应用。 四芯电缆多用于低压配电线路、中性点接地的三相四线制系统。五芯电缆用于三相五线制的低压配电系统中，三条主线芯分别接三相线，第四芯接工作零线（N），第五芯接保护接地线（PE）。,13,一、电力电缆及供电系统基础知识,电力电缆型号及产品表示方法：用汉语拼音第一个字母的大写表示导体材料、绝 缘种类、内护层材料和结构特点。导体材料：铜-T（
7、一般省略）铝-L绝缘材料：聚氯乙烯-V 聚乙烯-Y交联聚乙烯-YJ 橡胶-X例如：YJV表示-交联聚乙烯绝缘(YJ)，聚氯乙烯 护套(V)，铜芯电缆(T铜芯省略)YJLV表示-交联聚乙烯绝缘(YJ)，聚氯乙烯 护套(V)，铝芯电缆(L铝芯),14,一、电力电缆及供电系统基础知识,电力电缆型号及产品表示方法：用数字表示外护层，有两位数字。第一位表示 铠装材料，第二位表示外护层材料。 第一位数字-钢带铠装（2），钢丝铠装（3）。 第二位数字-聚氯乙烯（2），聚乙烯（3）。 例如：YJLV22表示-交联聚乙烯绝缘(YJ)，聚氯乙烯护套(V)，钢带铠装（2）铝芯电缆(L)。,15,一、电力电缆及供电系
8、统基础知识,电力电缆型号及产品表示方法：电缆型号按电缆结构的排列一般按下列顺序： 绝缘材料、导体材料、内护层、外护层。一般电缆产品用型号、额定电压、规格完整地表示出来。YJV32-0.6/1kV-3*150+70表示铜芯、交联聚乙烯绝缘、细钢丝铠装、聚氯乙烯护套、额定电压1kV、标称截面为3*150+70的4芯电力电缆。,16,一、电力电缆及供电系统基础知识,中高压电力电缆的技术要求：6kV级及以上电缆应具有导体屏蔽和绝缘屏蔽，导体屏蔽由半导电料组成，绝缘屏蔽由非金属半导电层与金属层组合而成。标称截面500mm2 及以上电缆导体屏蔽应有半导电带和挤包半导电层复合组成；35kV等级及标称截面50
9、0mm2 及以上的电缆的金属屏蔽应采用铜丝屏蔽结构。,17,一、电力电缆及供电系统基础知识,金属层包覆在多芯电缆的每个绝缘线芯或单芯电缆上时应采用非磁性材料。 额定电压o为12kV及以下电缆的半导电绝缘屏蔽层应采用可剥离的非金属半导电层。 35kV电缆的绝缘线芯上应直接挤包与绝缘线芯紧密结合或可剥离的非金属半导电层。 铜带屏蔽的搭盖率应不小于15%(标称值),其最小搭盖率应不小于5%。 铜带标称厚度为：单芯电缆0.12; 三芯电缆0.10。铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。,18,二、电缆的装卸、保管、现场放置等注意事项,产品验收成品电缆标志及电缆包装、运输和保管验收规则 每个出厂的包装件
10、上应附有产品质量检验合格证。 产品1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆应按GB/T12706.1-2002国标规定的试验项目进行试验验收. 产品6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=7.2kV)电缆应按GB/T12706.2-2002国标规定的试验项目进行试验验收. 产品35kV(Um=40.5kV)电缆应按GB/T12706.3-2002国标规定的试验项目进行试验验收. 产品110kV(Um=126kV)电缆应按GB/T11017.2-2002中表6规定的试验项目进行试验验收.买方要求时,制造方应提供产品的工厂试验报告或/和型式试验报告.,19,二、电缆的装卸、保
11、管、现场放置等注意事项,成品电缆标志成品电缆的护套表面应有制造厂名称、产品型号及额定电压的连续标志(110kV电压等级电缆还应有导体规格、长度标志)，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。成品电缆标志应符合GB6995规定.电缆包装、运输和保管电缆应妥善包装在符合JB/T8137规定要求的电缆盘上交货。电缆端头应可靠密封，伸出盘外的电缆端头应加保护罩，伸出的长度应不少于300mm。重量不超过80kg的短段电缆，可以成圈包装。电缆盘的筒径应考虑使电缆不受到过度弯曲。成盘电缆的电缆盘外侧及成圈电缆的附加标签应标明:a). 制造厂名称或商标； b).电缆型号和规格； c).长度,m；d).毛重,kg； e
12、).制造日期:年 月；f). 表示电缆盘正确滚动方向的符号； g).本标准编号.,20,二、电缆的装卸、保管、现场放置等注意事项,1.装有电缆的电缆盘应竖直放置，严禁平放或叠放。2.装卸电缆应逐盘吊装，严禁同时几盘吊装。注意起重工具受力位置，不能在电缆盘边沿、侧面、加强筋位置直接受力，吊钩起吊应勾牢电缆盘中心孔；用叉车铲运时，要注意两叉臂与电缆盘两边同时受力，落地平稳。3.装卸时使用的起重工具、钢丝绳、吊钩等，承载能力要大于电缆及包装物的总重量。4.在车辆等运输工具上装运电缆时，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互碰或翻倒。5.严禁从高处推下装有电缆的电缆盘。,21,二、电缆的装卸、保管、
13、现场放置等注意事项,6.搁放电缆盘安放在平稳地方，保证电缆盘稳固，防止滚动碰撞损坏电缆和其它意外事故发生。7.电缆短距离搬运，允许将电缆盘滚动，但滚动方向必须与箭头指示方向一致，否则易损坏电缆；另应采取措施，防止电缆盘滚动路径中地面上的凸起硬物挤伤电缆。8.电缆储存，应避开有腐蚀性气味、高温、易燃易爆等场所；电缆储存时应检查其端头密封，对分段后的电缆盘上的剩余电缆，应及时采取可靠的密封措施，防止电缆端头进水；电缆不宜长期露天存放。,22,二、电缆装卸、保管、现场放置、验收注意事项,产品交付验收：产品到达目的地后，用户应及时进行验收，并办理签字等手续。验收项目应包括：1. 合格证（每盘、每件一份
14、）。2. 质量保证书。3. 产品使用说明书。4. 电缆的外包装物是否完好，有无破损。5. 电缆端头是否封帽，有无破损或密封不良等现象。6. 电缆盘是否明显变形、扭曲。7. 检查电缆外表是否完好，有无擦伤、擦破等现象。8. 电缆型号、规格、长度是否与货单一致。,23,电缆的敷设、安装应严格遵守GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范，并应由取得资格证书的、有实际工作经验的人员担任。,三、电缆的敷设、安装。,24,三、电力电缆的敷设安装,1、电力电缆线路路径选择：电力电缆线路要根据供电的需要，保证安全运行，便于维修，并充分考虑地面环境、土壤资源和地下各种道路设施的情况，以节约
15、开支，便于施工等综合因素，确定一条经济合理的线路走向。具体要求如下：节省投资，尽量选择最短距离的路径。要结合远景规划选择电缆路径，尽量避开规划需要施工的地方。 电缆路径尽量减少穿越各种管道、铁路,25,三、电力电缆的敷设安装,1、电力电缆线路路径选择：和其它电力电缆的次数。在建筑物内，要尽量减少穿越墙壁和楼层地板的次数。为了保证电缆的安全运行不受环境因素的损害，不能让电缆受到机械外力、化学腐蚀、震动、地热等影响。道路一侧设有排水沟、瓦斯管、主送水管、弱点线路等，电力电缆应敷设在另一侧。,26,三、电力电缆的敷设安装,1、电力电缆线路路径选择：电缆路径勘察确定后，须经当地主管部门同意后，方可进行
16、施工。以下处所不能选择电缆路径：有沟渠、岩石、低洼存水的地方。有化学物资腐蚀的土壤地带及有地中电流的地方。地下设施复杂的地方（如有热力管、水管、煤气管所）。存放或制造易燃、易爆、化学腐蚀性物资等危险品处所。,27,三、电力电缆的敷设安装,2、电力电缆常用敷设方法选择：常用电缆构筑物有电缆隧道、电缆沟、排管、直埋、吊架、桥架、集控室电缆夹层、竖井等。电缆沟具有投资省、占地少、走向灵活且能容纳较多电缆等优点。缺点是检修维护不便，容易积灰、积水。电缆隧道能容纳大量电缆，具有敷设、检修和更换电缆方便等优点。,28,三、电力电缆的敷设安装,2、电力电缆常用敷设方法选择：缺点是投资大、耗材多、易积水。电缆
17、排管能有效防火，敷设后保护性较好。缺点是施工复杂、电缆敷设、检修和更换 不方便，且因散热不良需降低电缆载流量。电缆直埋施工方便，投资省，散热条件好。缺点是检修更换电缆不方便，不能防止外来机械损伤和各种水土侵蚀。,29,三、电力电缆的敷设安装,2、电力电缆常用敷设方法选择：电缆桥架主要优点是：不存在积水问题，提高了电缆运行可靠性。简化了地下设施，避免了与地下管道交叉碰撞。托架有工厂定型成套产品，可保证质量、外观整齐美观。可密集敷设大量控制电缆，有效利用空间。,30,三、电力电缆的敷设安装,2、电力电缆常用敷设方法选择：托架表面光洁，横向间距小，可敷设价廉的无铠装全塑电缆。封闭式槽架有利于防火、防
18、爆和抗干扰。但架空电缆存在以下缺点：施工、检修和维护均较困难。与架空管道交叉多。架空电缆受外界火源影响几率较大。,31,三、电力电缆的敷设安装,2、电力电缆常用敷设方法选择：投资和耗用钢材多。设备尚需配套，如屏、柜、电动机需要上进线。设计和施工工作量较大。,32,三、电力电缆的敷设安装,2、电力电缆常用敷设方法选择：电缆敷设方式要因地制宜，不应强求统一，一般应根据电气设备位置、出线方式、地下水位高低及工艺设备布置等现场情况来决定。主厂房内一般为：凡引至集控室的控制电缆宜架空敷设。6kV电缆宜用隧道或排管敷设，地下水位较高处可架空或用排管敷设。,33,三、电力电缆的敷设安装,2、电力电缆常用敷设
19、方法选择：380V电缆当两端设备在零米时，宜用隧道、沟或排管敷设；当一端设备在上，另一端设备在下时，可部分架空敷设；当地下水位较高时、宜架空电缆。一般工程可参考下表选择敷设方式。,34,三、电力电缆的敷设安装,35,三、电力电缆的敷设安装,36,三、电力电缆的敷设安装,2、电力电缆常用敷设方法选择：备注：上表黑体字适用于地下水位较高处。主厂房至主控室或网控室电缆一般用隧道，当有天桥相连时，尽可能在天桥下设电缆夹层。从隧道、沟及托架引至电动机或起动设备的电缆，一般敷设于黑铁管或塑料管中。每管一般敷一根电力电缆，部分零星设备的小截面电缆允许沿墙用夹头固定。,37,三、电力电缆的敷设安装,2、电力电
20、缆常用敷设方法选择： 跨越公路、铁路等处的电缆可穿于排管或钢管中。至水源地及灰浆泵房的少量电缆允许直埋（但土壤中有酸、碱物或地中电流时，不宜直埋电缆），电缆数量较多时可用沟或隧道。用架空线供电的井群，其控制、通讯电缆可与架空线同杆架设。,38,三、电力电缆的敷设安装,3、电缆安装前的准备工作：一：检查电缆安装土建工程 预埋件应符合设计要求，安装牢固，有遗漏的、错误的应及时纠正。有关电缆安装的电杆、钢索、卡子、支架等应符合设计要求，并验收合格。 电缆沟、隧道、竖井及人孔检查井等处的地坪及内部抹灰等工作已结束，且排水畅通。 电缆沟、井、隧道等处的土建施工临时设施，模板及建筑废料等已清理干净，以利电
21、缆的安装。施工现场道路畅通，盖板、井盖备齐。,39,三、电力电缆的敷设安装, 与电缆安装有关的建筑物、构筑物的土建工程已由质检部门验收，且并合格；敷设前必须详细阅读土建工程有关部位的图纸或询问土建施工员，否则不宜急于安装。 检查电缆安装所要经过的路线有无障碍，如有应排除。电缆所要经过的道路、建筑物的基础、电缆进户处应设有保护管，其管径、长度应符合要求，没有设置的应按要求设置。,40,三、电力电缆的敷设安装,二：电缆保护管的加工及敷设： 电缆保护管应在配合土建中预埋，明装的则应在电缆安装前进行敷设，埋于室外地下的保护管则应要挖沟时敷设。电缆保护管的加工及敷设应按下列要求进行。 金属管不应有穿孔、
22、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀，管子内壁应光滑无毛刺。电缆管在弯制后不应有裂纹及明显的凹瘪现象，弯扁度一般不大于管外径的10%，管口应做成喇叭形并打光，以防划伤电缆。硬质塑料管不应用在温度过高或过低的场合。在受力较大处、易受机械损伤处直埋时，应用厚壁塑料管，必要时改用金属管。,41,三、电力电缆的敷设安装, 钢制电缆沟选择时，其内径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管，陶土管，石棉水泥管，其内径不应小于100mm。常用钢制保护管的管径选择可按下表选择：,42,三、电力电缆的敷设安装,电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，敷设的保护管，其两端应伸出道路路基两边各两米，伸出排水沟0.5米，在
23、城市街道，厂区道路应伸出路面；其保护管的埋深，凡是有车辆通过的应大于1米。敷设电缆前应将管口用适当的方法堵严。电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆最小弯曲半径的规定，每根管最多不超过三个弯，直角弯不应多于两个。利用金属管作保护接地线，接头处要焊接跨接线，跨接线及管路与地线的连接应在未穿电缆前进行。,43,三、电力电缆的敷设安装,敷设混凝土、陶土、石棉水泥材质的电缆管时，其沟内地基应坚实、平整，一般用三合土垫平夯实即可，通常应有不小于0.1%的排水坡度；管内表面应光滑，连接时管孔要对正，接缝严密，以防水或泥浆渗入，一般用水泥砂浆抹严。支架的制作，钢材应平直且无明显弯曲，下料误差应在5mm范围内，切口
24、应无卷边、毛刺，焊接应牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距应符合设计要求，其偏差不应大于2mm。支架应做防腐处理，湿热、盐雾、化学腐蚀场所应做特殊防腐处理。,44,三、电力电缆的敷设安装,三：电缆展放的工具准备。展放电缆准备工作包括托辊的制作与布置，电缆就位，电缆盘支架的准备，敷设机具的准备，控制与信号系统的设置，施工组织以及现场清理与检查等。在牵引电缆的过程中，不允许电缆直接在地面上拖拉摩擦，除采用人力扛抬电缆外，可借助托辊的支撑作用进行电缆展放，这样既省力又方便。,45,三、电力电缆的敷设使用,2、电缆与地下管道的距离管道类别 平 行 交 叉热力管道 2m 0.5m其他管道 0.5m 0.
25、5m3、电缆直埋深度(隧道支架层间)及相互距离电缆电压等级 直埋深度 相互距离 支架层间距离10kV及以下 0.7m 0.1m 0.2m2035kV 0.8m 0.25m 0.25m110kV 1.0m 2D+50mm -,46,三、电力电缆的敷设使用,4.电缆弯曲半径的控制电缆弯曲时，外侧受拉伸，内侧被拉挤压。由于电缆材料和电缆结构特性的原因，电缆承受弯曲有一定的限度，过度的弯曲，将造成绝缘和护套层的损伤，甚至使该段电缆完全破坏。各种电缆允许弯曲半径见下表。 5. 牵引力，侧压力和扭力的控制牵引力是电缆敷设施工时为克服摩擦阻力，作用在电缆被牵引方向的拉力。 电缆导体的允许牵引力，一般取导体材
26、料抗拉强度的1/4左右，铜导体允许牵引力为70MP，铝导体允许牵引力为40MP。,47,四、电力电缆敷设的质量控制,侧压力是作用在电缆上与其导体呈垂直方向的压力。P=T/R， T为牵引力 ；R为弯曲半径。控制侧压力的重要性在于，一是避免电缆外护层遭受损伤，二是避免电缆在转弯处被压扁。允许侧压力的数值与电缆结构有关。有塑料外护套的电缆，为避免外护套在转弯遭受刮伤，其允许侧压力规定为 3kN/m.扭力是受扭转应力作用、对电缆产生的一种旋转机械力。作用在电缆上的扭力，如果超过一定限度，可能造成电缆绝缘与护层的损伤，还会使电缆打成 “小圈”。清除扭力方法：a.在电缆牵引头前加装一个防捻器。b.安装退扭
27、装置,48,四、电力电缆的敷设使用 -电缆施工时的最小弯曲半径,49,四、电力电缆的敷设使用,6.敷设电缆的注意事项 1). 敷设电缆前应检查电缆的绝缘，610kV电缆用2500V摇表，摇测绝缘电阻100M；3kV及以下电缆用1000V摇表，摇测绝缘电阻50M对绝缘有怀疑的电缆应进行耐压试验，确认合格后方可敷设 2). 架设电缆盘时应注意电缆的缠绕方向，拉电缆时应使电缆从缆盘上方引出，以防电缆盘转动时发生电缆松散。放出来的电缆要由人拿着或放在滚动架上，电缆不能在地面或木架上摩擦。 3). 电缆敷设时其弯曲度不得小于其最小允许弯曲半径。在弯曲处，拉电缆的人应站在电缆所受合力的相反方向。 4).
28、高压电缆与低压电缆及控制电缆应分开排放，从上至下层的排布顺序:从高压到低压、控制电缆在最下层。十字交叉处应尽量将电缆布置在底部或内側，使外露部分排列整齐。 5). 电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度，直埋电缆应在全长上留有少量裕度，并作波浪(蛇)形敷设.,50,四、电缆的敷设使用,6).电缆敷设后应及时挂上标志牌，电缆两端、交叉点、拐弯处和进出建筑物点均应及时挂上标志牌。 7).冬季电缆变硬，敷设时电缆绝缘易受损伤。因此，如果电缆存放地点在敷设前温度低于050C应将电缆预先加热。预热的方法有两种：一种是用提高电缆周围环境温度的方法预热，当室温为5100C时需三昼夜。250C时
29、需一昼夜。400C时需求18小时。预热后的电缆应在1小时内敷设完；第二种方法是将电缆通以电流，使电缆本身发热。这种方法加热时间短，但要注意所加电流不应大于电缆的允许载流量。电缆表 面温度不宜高于400C，且不低于50C。 8).切断电缆时，应根据设备接线端子的位置，并考虑检修、防潮等需要，确定电缆断口的位置。为防松脱，要用铁丝将锯口两边扎好才开锯。电缆锯断后应对电缆头进行密封处理。,51,四、电缆的敷设使用,7、电缆的敷设、安装电缆的敷设、安装应严格遵守GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范，并应由取得资格证书的、有实际工作经验的人员担任。1).电缆敷设应采取符合要求的专用
30、设备工具（如放线架、导轮）。可采用端头牵引，机械输送，人工辅助引导的同步敷设方式。2).敷设时及敷设后的电缆，其最大侧压力、最大牵引力、最小允许弯曲半径不得超过产品允许的规定值。a.侧压力:一般不大于300kg；b.最大牵引力:按有关规定，铜芯电缆的最大牵引拉7kg/mm2；铝芯电缆的允许最大牵引拉力按4kg/mm2计。c.电缆的最小弯曲半径能满足GB/T12706标准要求,52,四、电缆的敷设使用,3). 电缆的敷设温度应不低于0oC，若敷设现场环境温度低于0oC，则应将电缆预热。经过加热的电缆应尽快敷设，当电缆冷却至低于0oC时不得再加弯曲。 4). 敷设时，应采取措施，防止发生电缆在地面
31、、沟壁、管口、机具上的擦伤。一经发现，必须立即停敷。查出原因后加以排除，方可再进行敷设。 5). 敷设时，不允许扭曲，以免损伤电缆，如果造成扭曲应顺着扭曲方向解除，不能用任何工具、物件敲击电缆，以防损伤电缆。为消除扭曲应力，电缆牵引头应加防捻器。成圈电缆，未用盘装的短段电缆，敷设时应顺着圆圈方向转动，不能强行拖放，防止电缆发生扭曲。 6).（1）电缆采用直埋敷设时，埋深不得小于700mm（电缆表面上端距地面），沟底（必须有良好土层）平整，无硬质杂物，铺100mm厚的细土或黄沙，电缆敷设好后，上面应加盖100mm厚的细土或黄沙，再盖混凝土或砖等，保护盖板其覆盖,53,四、电缆的敷设使用,宽度应超
32、过电缆两侧各50mm。复土后，地面上还应装设路径标志。 （2）电缆应埋设于冻土层以下。当无法深埋时，应采取措施，防止电缆受到损坏。（3）直埋电缆间、与各种设施平行或交叉的净距应符合有关规程规定。7).其它敷设方式参照规程有关规定。非铠装电缆不得直埋敷设。有腐蚀性的土壤未经处理不得直埋敷设，直埋电缆过道路时应加符合要求的保护管。8).安装6-35KV电缆附件接头时，应严格按照电缆附件安装说明书作业，特别应注意外屏蔽与绝缘的剥离尺寸、清洁要求，以确保电缆与附件配合的完好性。 8、电缆敷设安装竣工后，应按标准做交接预防性试验，合格后方可投运。 9、电缆产品的使用特性：1).敷设环境温度不低于0oC。
33、2).电缆的额定电压应大于或等于系统的额定工作电压，最高电压不得超过电缆额定电压的1.15倍。3).交联聚乙烯电缆导体的允许长期最高工作温度为90，短路时（最长持续时间不超过5秒）电缆导体的最高温度不超过250。,54,四、电缆的敷设使用,4). 聚氯乙烯绝缘电缆导体的允许长期最高工作温度为70，短路时（最长持续时间不超过5秒）允许最高温度：导体截面300mm2为160，导体截面300 mm2为140。 5). 电缆运行中，严禁长时间过负荷运行。 6). 电缆敷设一般不受落差影响。 7). 除钢丝铠装电缆可以承受规定的拉力外，其它电缆不能长期承受拉力。 8). 三相四线制系统中，不应采用三芯电
34、缆另加单芯电缆或导线作零线；严禁利用电缆铠装外皮做零线。 9). 1kV及以下铠装电缆的金属外皮两端应可靠接地。 10).在交流系统中使用的单芯电缆，应采用非磁性钢带铠装。 11).单芯电缆一般不允许敷设在磁性管道中。 12).除防水电缆外，电缆不应长期放在水中。 13).沟、管、隧道电缆数量较多时，电缆敷设应注意通风散热，直埋电缆敷设时，应采取防止土壤水分迁移的措施。,55,四、电缆的敷设使用,10、敷设场所的环境保护在敷设及安装过程中废弃物应收集处置，不得随意抛弃，影响周围的环境。 11、运输和贮存1).电缆应避免在露天存放,电缆盘不允许平放。2).运输中禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁
35、机械损伤电缆。3).吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适的方法固定，防止互撞或翻倒。,56,电力电缆的试验,一.出厂试验 例行试验 R a). 导体电阻测量:每一根导体20oC的直流电阻应不超过GB/T3956规定的相应的最大值。b). 局部放电试验: (635kV)三芯电缆的所有绝缘线芯都要进行试验，电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间。在1.73Uo电压下局部放电量应不超过10pC。,57,电力电缆的试验,c). 电压试验:电压试验应在环境温度下进行.采用工频交流电压。13 kV级工频试验为2.5Uo+2kV。630 kV级工频试验为3.5Uo，5
36、min。35 kV级除非购买方另有要求，制造方可任选以下程序进行例行电压试验: 1). 3.5Uo，5min； 2). 2.5Uo，30min。,58,电力电缆的试验,二.安装后电气试验1.核相试验:是证明电缆内的每根线芯在电缆线路的两侧相位是否一致.2.绝缘电阻试验: a. 1kV及以下电压等级的电缆主绝缘一般用1000V的兆欧表进行测量；kV以上电压等级的电缆主绝缘一般用2500V的兆欧表、6/6kV及 以上电缆也可以用5000V兆欧表进行测量.b. 测量前必须切断电缆线路的电源，并将电缆放电接地c. 将电缆两端终端擦干净，并将与电缆连接的其他设备拆开；d. 测量前应对兆欧表本身进行一次检
37、查.调节好指针对和0的位置.e. 电缆主绝缘的对地绝缘电阻试验：E：(地、3) 接地端，接电缆外皮与大地一起相连.L：(线路、1) 接线端，接被测电缆导体.所用的引线应具有良好的绝缘并不与其他设备接触.G：(保护、屏蔽、？)屏蔽端，与电缆的铜屏蔽相连接.打开兆欧表的电源，分别读取15s、60s以及指针稳定时的数据.测量完毕或需重复测量时，需将电缆放电、接地。其他两相测试程序一 样。,59,电力电缆的电气试验 -绝缘电阻试验,f. 电缆主绝缘相间绝缘电阻试验：将兆欧表的接地端子和线路端子分别与电缆中选定的两相的导体相连结，然后采用对地绝缘电阻试验的方法可测得任意两相的相间绝缘电阻。g.电缆外护层
38、绝缘电阻试验：将兆欧表的线路端子与电缆的金属套相连结，接地端子与电缆的外皮和大地相连结，然后采用对地绝缘电阻试验的方法可测得电缆外护层的绝缘电阻。h. 同一条电缆三相之间绝缘电阻应基本平衡。,60,电力电缆线路的电气试验 -绝缘电阻试验,在测试完毕后，应先将电缆放电接地，再关闭兆欧表，以防止电缆上贮存的电荷通过兆欧表释放而损坏兆欧表. j. 绝缘电阻试验参考值测量电力电缆绝缘电阻值无规定的标准。电力电缆绝缘电阻，三相不平衡系数一般不大于2.5，与上次测试值换算到同一温度时绝缘电阻不应下降30%，吸收比的试验应合格.吸收比：用60s的电阻值比15s的电阻值不应低于1.3倍，即: R60s/R15
39、s1.3。,61,电力电缆线路的电气试验 -绝缘电阻试验,新电缆绝缘电阻 M/km (200C)测定值换算到长度1km和温度为200C时的换算公式为：RRt /L(M/km) :绝缘电阻温度系数.Rt:电缆的绝缘电阻测定值,M. L:被测电缆的长度,km.绝缘电阻温度系数表,62,电力电缆线路的电气试验 泄漏电流试验,3.耐压试验:3.1直流耐压试验、泄漏电流试验: a. 10kV及以上电缆的泄漏电流测试用微安表应接在半波整流电路的高压側；10kV以下电缆的泄漏电流测试用微安表应接在半波整流电路的低压側。b. 测量试具和试验用导线的泄漏电流，并作记录。c. 分别读取0.25、0.50、0.75
40、倍试验电压下各停留1min的泄漏电流值，在试验电压下应读取1min及5min的泄漏电流值。d. 每相试验完毕后，先将调压器退回零位，然后切断调压器电源，再切断总电源，并将电缆经电阻放电。 e. 将测得的泄漏电流值减去试具和导线的泄漏电流值，即为电缆的泄漏电流值。,63,电力电缆线路的电气试验 -泄漏电流试验,f.试验结果的判断 1.泄漏电流三相不平衡系数(指电缆三相中泄电流最大一相的泄漏值与最小一相泄漏值的比值)的判断。新安装电缆 1.5。运行中电缆 2。2.当确实能证明是电缆内部绝缘的泄漏电流太大时，可将耐压试验延长至10min，若泄漏电流无上升现象，则应根据泄漏值过大的情况，决定3个月或半
41、年再作一次监视性试验。 .,64,电力电缆线路的电气试验 -泄漏电流试验,3.10kV级及以上电缆最大一相的泄漏电流小于20微安、6kV级及以下的泄漏电缆小于10微安时，则可按试验合格不必再做监视性试验。 4.泄漏电流耐压后比耐压前升高a. 电缆绝缘施加直流电压后产生三种电流，泄漏电流；吸收电流； 充电电流。一般情况下，后两种电流随加压时间延长而减少。一条良好的电缆线路耐压前与耐压后的泄漏电流值之比约为1.31.5，甚至大于2。（与电缆长度有关）,65,电力电缆线路的电气试验 -泄漏电流试验,b.提高试验电压或延长耐压时间，1).任其泄漏电流继续上升，甚至击穿。2)泄漏电流不再继续上升，稳定在
42、某一数值，未发生击穿现象时，则可先投入运行，根据其泄漏电流值上升情况在26个月内，再进行一次监视性试验。c.电缆的泄漏电流应当稳定。若有周期性的摆动，应检查: 1).高压连结导线对地泄漏电流的影响； 2).空气湿度对表面泄漏电流的影响；3).温度的影响； 4). 残余电荷的影响。,66,电力电缆线路的电气试验 -泄漏电流试验,e. 试验结果如有异常，根据综合判断，允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 f.敷设的电缆线路投运行3个月后，一般应做一次直流耐压试验，以后再按正常周期试验 g. 耐压
43、试验后，在导体放电时，必须使用80k的限流电阻，并经反复放电几次无火花后，才允许直接接地放电。 。,67,电力电缆线路的电气试验 -泄漏电流试验,f.试验结果的判断 :1.泄漏电流三相不平衡系数(指电缆三相中泄电流最大一相的泄漏值与最小一相泄漏值的比值)的判断。新安装电缆 1.5。运行中电缆 2。2.当确实能证明是电缆内部绝缘的泄漏电流太大时，可将耐压试验延长至10min，若泄漏电流无上升现象，则应根据泄漏值过大的情况，决定3个月或半年再作一次监视性试验。 .,68,电力电缆线路的电气试验 -直流耐压试验,一.试验概况: a. 试验设备容量较小，轻便。交流耐压试验所用设备的容量要比直流耐压设备
44、大几十至几百倍。因交流电给电缆充电的电容电流就有几百至几千安。b. 直流耐压试验通常在绝缘电阻试验之后才能进行.c. 直流耐压试验时，可同时测量泄漏电流，可根据泄漏电流 的大小与泄漏电流的变化情况来判断电缆好坏。d. 在做直流耐压试验时，绝缘层中电压分布是与电阻成正比的，当绝缘中有会发展的 、局部的缺陷存在时，其绝缘电阻将降低，大部分试验电压将作用在其余未损坏部分上。此时若未损坏部分因电场强度过高而发生击穿时，则原有绝缘较低部分将发生击穿，导致贯穿性击穿。e. 直流耐压试验对绝缘的考验不如交流耐压试验接 近实际和准确. ，f.科学实践表明:直流耐压试验对电缆有伤害。越来越多的用户采用变频串联谐
45、振交接试验2U0/5min ，预防性试验1.6U0/5min。,69,电力电缆线路的电气试验 -直流耐压试验,二.试验要求: a. 对新安装的电缆作主绝缘直流耐压试验、泄漏电流试验或测量绝缘电阻时，应在每一相分别进行. 对某一相进行测量时，其他两相导体与金属屏蔽或金属护套以及铠装层一起接地。 b. 对金属屏蔽或金属护套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘做直流耐压试验，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属护套接地。 c. 对于额定电压为0.6/1kV的电缆线路，可1000V或2500V的兆欧表测量导体对地绝缘电阻，以代替直流耐压试验.,70,电力电缆线路的电
46、气试验 -直流耐压试验,d. 作直流耐压试验时，可以在试验电压升至规定1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判断依据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升应查明原因。如果是因为终端表面泄漏电流或杂散电流等因素的影响，则应加以消除。如果怀疑线路绝缘不良，可提高试验电压(以不超过产品标准规定的的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，以确定能否继续运行。,71,电力电缆线路的电气试验 -直流耐压试验,e. 试验结果如有异常，根据综合判断，允许在监视条件下继续
47、运行的电缆线路，其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 f.敷设的电缆线路投运行3个月后，一般应做一次直流耐压试验，以后再按正常周期试验 g. 耐压试验后，在导体放电时，必须使用80k的限流电阻，并经反复放电几次无火花后，才允许直接接地放电。 。,72,电力电缆线路的电气试验 -直流耐压试验,h. 凡停电超过一星期但不满一个月的线路，应用兆欧表测量该电缆对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规值直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须做50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压
48、时间1min ；停电超过一年的电缆线路必须做常规的直流耐压试验。,73,固体挤压聚合电力电缆 直流耐压的试验电压,74,电力电缆线路的电气试验,三.国家标准对安装后电气试验具体要求: (一)绝缘耐压试验:30kV级及以下应施加4Uo 直流，持续15min。也可以按下列 1).项或 2).项进行工频交流电压试验代替直流电压试验。1).在导体与金属屏蔽间施加系统的相间电压5 min； 2).施加正常系统电压24h。35kV级试验应按承包方与买方协议采用a).项或b).项工频电压进行。a).在导体与金属屏蔽间施加系统的相间电压5 min；b).施加正常系统电压24h。也可用直流电压代替工频交流电压试验。可施加3Uo直流电压，持续15min。以上试验仅适用于新安装的电缆。,75,电力电缆线路的电气试验 -耐压试验,(二)护层耐压试验电缆线路采用金属护套一端接地或交叉互联，在竣工后需作金属护套对地的耐压试验，防止施工中可能损坏护层绝缘，以达到一端接地或交叉互联目的。竣工试验电压为直流10kV，时间为1min。可用兆欧表测量代替直流耐压试验，绝缘电阻不低于2M.中压三芯交联聚乙烯电缆以兆欧表测外护套及内衬层绝缘电阻,
