1、ICS 55.200 J 83 DB13 河北省 地方标准 DB13/T 2576 2017 食用菌自动装袋机通用技术要求 2017 - 09 - 06 发布 2017 - 10 - 06 实施 河北省质量技术监督局 发布 DB13/T 2576 2017 I 前 言 本标准 按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由 唐山市质量技术监督局 提出。 本 标准 起草单位： 唐山天时农牧机械设备股份有限公司。 本 标准 主要起草人： 王卫微、贺鹏、曹春雨、王迎运、张好强、廖志民 。 DB13/T 2576 2017 1 食用菌自动装袋机通用技术要求 1 范围 本标准规定了食用菌自动
2、装袋机的术语和定义、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于食用菌自动装袋机（ 以下简称装袋机）。 2 规范性引用文件 下列文件 对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 4208 外壳防护等级 (IP代码 ) GB 5226.1 机械电气安全 机械电气
3、设备 第 1部分：通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB 10395.1 农林机械 安全 第 1部分：总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品 包装通用技术条件 NY/T 1640 农业 机械分类 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法 压切法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 食用菌自动装袋机 利用程序 控制 将食用菌培养料装入塑料袋形成菌棒 的设备。 4 型号 装袋机型号编制采用 NY/T 1640中规定的方法，型号表示
4、方法如下： DB13/T 2576 2017 2 示例： 13Z-1000CHL， 指额定 生产率为 1000 袋 /h，且附带触摸屏 操作和红外防护功能 的立 式 食用菌 自动 装袋机。 5 技术要求 5.1 使用环境条件 5.1.1 运行环境温度范围为 0 40。 5.1.2 正常运行湿度应 95。 5.1.3 电源电压： AC380V 或 AC220V。 5.1.4 电源频率： 50Hz1Hz 。 5.2 一般要求 5.2.1 装袋机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制 造。 5.2.2 装袋机使用的原材料及外协件、外购件应符合相关标准的规定， 外协件 经 检验合格
5、，外购件 须有 合格证方可装配 。 5.2.3 图样中未注公差的尺寸的极限偏差按 GB/T 1804 的规定。其中，机械加工表面应符合 m 级的规定，非机械加工表面应符合 c 级的规定。 5.2.4 图样中未注的形状和位置公差按 GB/T 1184 中 K 级。 5.2.5 焊接件 焊接处应焊接牢固，无堆焊、假焊等焊接缺陷 ，外露焊缝 应平直均匀 。 5.3 外观要求 5.3.1 装袋机 表面应无图样规定以外的凸起、凹陷等缺陷。 5.3.2 文字 说明、标记、图案等应清晰规范 。 5.3.3 机加工 表面应无擦伤、毛刺和锈蚀。 5.3.4 钣金件不得有裂纹、折皱 和凹凸现象。 5.4 涂装 要
6、求 装袋机所有外露部分应涂漆，涂漆层均匀、完整，外观应清洁，涂漆漆膜厚度不低于 45um，漆膜附着性能应不低于 JB/T 9832.2规定的级要求。 5.5 运转 要求 13Z - L 立式装袋机； W 卧式 装袋机 H 具备红外 防护功能 ；若无则不标 C 具备触摸屏 操作功能 ；若无则不标 额定生产率（袋 /h） 食用菌自动 装袋机 DB13/T 2576 2017 3 5.5.1 装袋机组装后应进行电控运行调试，控制系统及各电器元件应工作正常。 5.5.2 各 调整机构、操纵装置 、 联锁保护装置应灵活可靠 ，不得有 卡阻 现象 。 5.5.3 连接件 、紧固件应结合牢固，无松动现象。
7、5.5.4 润滑系统应无渗漏油现象。 5.6 电气控制 系统 要求 5.6.1 装袋 机电气系统应符合 GB 5226.1 的 规定。 5.6.2 装袋机仪表箱外壳防护等级应不低于 IP55。 5.6.3 控制 系统应具备装袋参数设定、 计数 和调整功能。 5.6.4 红外监测系统应能保证性能稳定 ，工作可靠 。 5.6.5 触摸屏 应显示清晰，反应灵敏。 5.7 主要 性能要求 5.7.1 生产率 装袋机生产率应达到产品 额定生产率要求 。 5.7.2 破损率 食用菌装袋 后，成形袋 破损率 不得超过 0.2%。 5.8 噪声要求 装袋机正常工作时的噪声（声压级）应不大于 89dB(A)。
8、5.9 可靠性 装袋机 在正常作业下， 保证 装 10000袋 无故障。 5.10 安全要求 5.10.1 装袋机皮带轮等外露回转部件，应 设有 安全保护装置，并符合 GB 10395.1 的规定要求。 5.10.2 入料口、传动皮带等对操作者可能造成危害的部位，应 设有 操作安全 警示标志 ，安全 警示 标志应 符合 GB 10396 的规定要求， 并在产品 使用 说明书中重现 。 6 试验方法 6.1 焊接 质量检验 采用目测进行检验。 6.2 外观检验 采用目测手感法进行检验。 DB13/T 2576 2017 4 6.3 涂装 检验 涂漆表面质量 按 目测手感法进行检验；漆膜 厚度用涂
9、层厚度测量仪进行检测， 在 重要 涂漆 部位进行三次检测 ， 取其平均值； 漆膜附着性能按 JB/T 9832.2的有关规定进行 检验 。 6.4 空运转检验 空运转 试验按 5.5、 5.6.3、 5.6.4、 5.6.5的要求 用 目测手感法进行检验， 试验时间不低于 1h。 6.5 电气控制 系统 检验 电气系统按 GB 5226.1的有关规定进行 检验， 仪表箱外壳防 护按 GB 4208的有关规定进行检验。 6.6 主要性能 检验 6.6.1 生产率检验 装袋机 工作 正常后 ，通过计量装袋 100袋 所需时间 的 方式来计算 装袋机 的生产率。 6.6.2 破损率检验 在可靠性检验
10、 中， 通过 记录成形袋破损数量 来 计算破损率。 6.7 噪声检验 在设备正常作业 条件下 ， 按 GB/T 3768的 规定采用的声级计测定产品的运转噪声。测量 表面 选用各边与基准体对应平面的矩形平面六面体表面，测量距离 1m，传声器位置参照 GB/T 3768附录 C中 图 C4，前 、 后 、 左 、 右四个方向上分别测量，取其算 术 平均值。 6.8 可靠性 检验 在 正常作业 条件 下，装袋数量为 10000袋 ，记录装袋机 出现 故障情况。 6.9 安全 检验 6.9.1 安全保护装置检验 按 GB 10395.1的有关规定进行 检验 。 6.9.2 安全警示标志检验 目测检查
11、对操作者可能造成危害的部位是否有安全警示标志，按 5.10.2的 规定进行检验 。 7 检验规则 7.1 出厂检验 装袋机应经企业质检部门逐台检验合格并签发合格证后方可出厂。出厂检验项目为本标准 5.3、5.5、 5.6.3、 5.6.4、 5.6.5、 5.10。 7.2 型式检验 7.2.1 在下列情况之一时需进行型式检验： DB13/T 2576 2017 5 a) 产品试制定型时； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c) 正常生产 时每两年进行一次检验； d) 产品停产两年后恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监
12、督机构提出型式检验要求时。 7.2.2 型式检验为全项检验，样品自出厂检验合格的产品中随机抽取一台，有一项指标不合格，判型式检验不合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 应在产品明显的位置固定产品标牌，其形式与尺寸应符合 GB/T 13306的规定，并标明下列内容： a) 产品名称、型号； b) 主要技术参数； c) 出厂编号； d) 生产日期； e) 产品标准号； f) 制造厂名称。 8.2 包装 8.2.1 产品包装应符合 GB/T 13384 的规定，并适应陆路、水路运输的 要求。 8.2.1 随机附带技术文件包括： a) 装箱单； b) 产品合格证； c) 使用说明书，应符合 GB/T 9969 的规定 。 8.3 运输和贮存 8.3.1 在运输 过程中应防止直接日晒、雨雪淋袭和接触酸、碱、盐等腐蚀介质，并应避免由于振动和碰撞引起的损坏 。 8.3.2 产品安装使用前需妥善保管，应 贮存在干燥通风、防雨和无腐蚀性气体的场地上， 防止锈蚀、变形、损坏。 _
