1、 JB/T 3703.2一1995小型通用电磁继电器试验和测量程序中华人民共和国机械行业标准JB/T 3703.2-1995小型通用电磁继电器试验和测量程序代替JB 4260-86本标准参照采用了国际电工委员会如下标准文件:IEC 255-1-00有或无电气继电器;IEC 255-0-20电气继电器的触点性能;IEC 255-5电气继电器的绝缘试验:IEC 255-7有或无机电继电器的试验和测量程序:IEC 255-10 IEC电子元件质量评价系统在有或无继电器上的应用;工EC 68-2基本环境试验规程。1主题内容与适用范围本标准规定了小型通用电磁继电器的试验内容、程序及方法。本标准适用于控制
2、或切换交流电压380 V或直流电从220 V以下，电流20 A以下电路中的非密封小型通用电磁继电器(以下简称继电器)的试验。木标准是上述范围继电器的通用基本试验和测量程序，对于不属于以上范围的有或无继电器也可以引用，但必须在该继电器产品标准中具体说明引用的范围和章条。2引用标准GB 2298机械振动、冲击名词术语GB 2422电L电子产品基本环境试验规程名词术语GB 2423.1电电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB 2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B:;高温试验方法GB 2423.4电_二电子产m基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 2423.5电_电子产品
3、基本环境试验规程试验Ea:冲击试验方法GB 2423.6电工电子产品基本环境试验规程试验Eb:碰撞试验方法GB 2423.10电工电子产品基本环境试验规程试验Fc:振动(正弦)试验方法GB 2423.21电工电子产品基本环境试验规程试验u:低气压试验方法GB 2423.28电r电子产品基本环境试验规程试验T:锡焊试验方法GB 2423.29电_电子产品基本环境试验规程试验U:引出端及整体安装强度GB 2900.1电_名词术语基本名词术语GB 2900.17电工名词术语继电器及继电保护装置JB/T 3703.1小型通用电磁继电器3术语本标准所采用的术语，按照GB 2298, GB 2422, G
4、B 2900.1及GB 2900.17的规定4试验条件除非另有规定，所有试验应在下列规定条件下进行:机械工业部1995-10-09批准1996-01-01实施343JB/T 3703.2-19954.1试验的标准大气条件规定为:a)环境a度:15350C;b)相对湿度:45%-75%;c)大气压力:86-106 kPa o4.2试验的标准电源条件规定为:a)交流频率:(501:2%) 14z;b)直流电源的周期和随机漂移峰一峰值不超过1%;c)交流电源波形为正弦波，波形因数在0.95至1.25之间;d)除非另有规定，交流电源的电流或电压均指有效值。4.3试验的仲裁条件为(即当试验有疑问或争议时
5、):a)环境湿度:2012C;b)相对湿度:45%75%;c)大气压力:86-106 kPaa4.4除另有规定，试验前触点和其它零部件不得加以清洁或调整，继电器处于试验的标准大气条件下的时间(约2h)，应足以使继电器达到热平衡，试验时，继电器应符合规定的安装方法。4.5试验用仪器仪表a)一般使用仪表精度不低于0.5级，电子式仪表不低于2.5级;b)测量时间仪器仪表相对误差不大于0.1%;c)其它测试仪器精度应符合制造厂的出厂标准。4.6试验项日组及顺序继电器的试验项目、分组利顷序一股可按表1规定的进行，具体由企业产品标准规定表1组别1顺序试验项目试验和测量程序章条01外观及尺寸检查本标准第5章
6、2机诫调整参数测试及称重本标准第6章3线圈直流电阻测试本标准第7章4动作值及返回值本标准第11章5动作时间及返回时间测试本标准第12.3, 12.6条6接触电阻本标准第10章7绝缘电阻本标准第92条8介质强度本标准第9.3条1!高温试验本标准第曰章2低温试验本标准第巧章3湿热试验本标准第14章4振动试验本标准第20章5引出端强度本标准第19章JB/T 3703.2-1995表1(完)组别顺序试验项目试验和测量程序章条回跳时间接触时差低气压击击电压点过负载试验功率消耗湿升试验4引出端可焊接性能12.4条12.5条16章21章9.4条24章8章17章22章18章七械寿命试验分布电容外磁场感应强度温
7、度极端范围标准极限值本标准第本标准第本标准第本标准第本标准第本标准第本标准第本标准第本标准第本标准第本标准第本标准第本标准第本标准第4IL寿命注:“0组”为每一分组均须试验的项目本标准第23章5外观及尺寸检查5.1目的在无损试验条件下，检查继电器是否符合外形尺寸图(包括爬电距离和电气间隙)及其结构和外观是否符合企业产品标准规定的要求。5.2程序5.2. 1 113目测法按企业产品标准要求进行外观检查。继电器外观是否清洁、整齐，表而有否物理缺陷等。物理缺陷包括:继电器中金属零件表面有无斑点、绝缘零件表面有无划伤、碰伤、缺块、裂纹等，并应符合图样要求。5. 2.2继电器外形尺寸、安装尺寸及爬电距离
8、与电气间隙，用相应精度的量具按企业产品标准要求进行检f-If o5. 2-3继电器中各部分的机械连接、电气连接是否牢固可靠，有无松动现象5.2. 4继电器内所有锡焊处是否牢固、有无虚焊、假焊等现象。5. 2. 5插拔式继电器其接插件是否接触可靠，底座上的安装螺钉是否弯曲、螺纹是否脱扣等。53要求a)外观检查应在正常照明与视觉条件下进行b)有严重缺陷或无法用文字叙述时，可以用照像机拍照记录。6机械调整参数测试及称重6.1目的检查继电器是否符合设计时所要求的各项使用性能JB/T 3703.2-19956. 2机械调整参数测试包括:a)触点压力测试;b)触点间隙测试;c)触点超行程测试。6.3触点压
9、力和触点间隙测试6.3. 1继电器处于不激励(或额定激励)状态，用精度不低于2级的塞尺(或塞规)，测量所有动合触点间(或动断触点断开间)的间隙，用误差不大于10%的测力计测量所有动断触点闭合(或动合触点闭合)时的压力。6.3.2测量触点间隙时，用塞尺(或塞规)测量触点相互间最小距离，塞尺(或塞规)应刚好通过并不使触点片产生位移。6. 3.3测量触点压力时，测力计的着力点应在触点处触点片上的侧面或端头，测力计的受力方向应平行于触点片的法线方向，逐步增加测力计端头在触点处的压力，在触点刚刚断开时的瞬时读数。为便于测量，可借助于连接被测触点回路的灯光信号(或用万用表)进行指示，或由企业产品标准规定的
10、其它测试方法。6.4触点超行程测试6.4. 1钡吐量动合触点时，先缓慢移动衔铁，当触点开始接触起算(用灯光信号或万用表观察触点)到衔铁完全接触闭合时为止，衔铁运动的直线距离，然后，根据图样的标准尺寸进行换算动合触点闭合的超行程。6.4.2测量动断触点时，先使衔铁闭合，然后缓缓释放，当动断触点开始接触起算(用灯光信号或用万用表观察触点)到衔铁完全释放时为止，衔铁运动的直线距离，再根据图样的标准尺寸进行换算动断触点闭合的超行程。6.4.3或由企业产品标准规定其它的测试方法6.5继电器称重用误差不大于15%的天平进行称重。7线圈直流电阻测试7. 1目的检查继电器线圈的直流电阻是否在规定的范围内。7.
11、 2程序7.2. 1被测继电器在测试前放置在测试环境温度(2012C)下的时间应不少于2 he7.2.2测试线圈电阻时，应包括线圈输入端子在内的整个回路的电阻。723测试方法72_3. 1伏安法除另有规定外，测试方法为:a)电流继电器线圈，测试线路按图1接线:b)电压继电器线圈，测试线路按图2接线;c)按下式计算: UR=一1”“.”“二(1)式中:R.一线圈电阻，。;U一线圈两端电压。V;I一通过线圈电流，AoJB/T 3703.2-1995G 1 RP图1图2A一电流表;R一可调电阻器:RP- y动触点电位器(可调电GIIf );B一电压表;K一被试继电器线圈:G-电源7.2.3.2电桥法
12、a)按电桥说明书接线和使用方法进行测试:b)电压继电器线圈电阻用直流单臂电桥测试;c)电流继电器线圈电阻用直流双臂电桥测试7.2.3.3电阻测试仪法按仪器说明书接线和使用方法进行测试7. 2. 4在满足被测线圈直流电阻所规定的阻值充差范围时，上述三种万法都适用。如果用伏一安法或电阻测量仪法在达不到精度要求时，可改用电侨法测试。7. 3要求7. 3. 1测试环境基准温度为2012C，如在卜基准温度卜进行测试时，可将所得的数值换算成在纂准温度条件万的数值。一换算公式:_一-二-一- 20;、(一:。)式中:R_,-换算到加时的直流电阻数彼，贝:t-一一一测试时的环境温度，;P,一环境温度为乙时测得
13、的直流电阻数值，.:/f一一为电阻温度系数(铜导线K=O. 004 “C )7.3. 2用伏一安法测试时，电压表应采用高内阻电压表(建议采用数字式电压表)，电流表使用低内阻的。7.3.3用伏一安法测试时，通过线圈的电压或电流不宜过大，一般不应超过继电器的额定1作电Jt.或额定工作电流。通过时间不超过5s，以免线圈发热，增大测试误差7.3.4被测继电器线圈直流电阻较小时，应注意尽量减小测试接线所引起的测量误差。7.3.5测量时，继电器线圈应避免受到日光及其他热源的ft接热辐射等对测量结果有影响的因素作用。8功率消耗测试8. 1目的检验继电器的额定功率消耗是否在规定的极限范围内。8.2对直流继电器
14、的额定功率消耗用W表示;对交流继电器的额定功率消耗用VA表示。8.3程序JB/T 3703.2-19958.3. 1按第7.2.3.1条测试线路按线。8.3.2按企业产品标准所规定的额定激励量施加于继电器线圈的输入端。8.3.3按下式计算功率消耗:P=U “I.，(3)式中:I一线圈功率消耗，W或VA;乙乙-一线圈两端电压，V;I-一一通过线圈电流，A.8.4要求a)测试环境温度为2012C,测试前继电器放置时间不少于2 h;b)测试用的电压表应使用高内阻电压表;电流表使用低内阻电流表。9绝缘性能试验9. 1绝缘性能试验包括:a)绝缘电阻的测定;b)介质强度试验:c)冲击电压试验。9.2绝缘电
15、阻的测定9.2. 1目的考核继电器各规定部位的绝缘，在外加一定直流电压时所呈现的电阻值。9.2.2程序a)用绝缘电阻测试仪表及与其等同或更好的测试仪器测试;b)测试端上所加的直流电压等级根据表2选择;表2 V额定绝缘电压U测试电压等级簇6025060-500500500-10001000c)试验电压加到各被试部位按企业产品标准规定;d)应在施加所规定的试验电压之后至少5s达到稳定值时才能确定绝缘电阻。9.3介质强度试验9.3.1目的考核继电器所用的绝缘材料及各规定部位之间的介质强度，能否承受在一定时间内的过电压而无击穿、闪络和超过标准规定的漏电流的能力。9.3.2程序9.3.2.1应用产生频率
16、为45.65 Hz的正弦波、容量不小于500 VA的试验设备进行。漏电流的大小由企业产品标准规定，一般可从下列数值中选取:1. 5, 10mA.9.3.2.2试验电压加到各被试部位按企业产品标准规定。9.3.2.3先将试验设备的开路电压初调到低于规定值的50%，加于被试继电器，试验电压从这一初始值增加到规定值，其间应无明显的暂态现象发生，并保持1 min,然后尽量迅速平稳地减少到零。9.3.2.4在规定的漏电流值条件下是否有绝缘击穿和闪络发生JB/T 3703.2-19959.3.2.5对于抽样试验或出厂试验，允许为企业产品标准中所规定的额定试验电压值的1.1倍，并保持1、允许用直流电压试验，
17、但其值必须为规定交流试验电床值的拒倍)。9.3.2.6当复查介质强度试验时，试验电压应为规定值的75%09.3.3要求9. 3.3. 1当施加50%的规定电压值于被试继电器时，试验电压源的电压降应保持小于10%9-3. 32电源电压的准确度不低于5%9. 3.3.3当对外露的导电部分进行试验时，具有相同额定绝缘电压的电路可以连在一起。9.3.3.4试验电压应直接加到继电器端子上9. 3. 3.5对于具有绝缘外壳的继电器，除端子周围留有适当间隙以避免对端子闪络外，外部的导电部分应由覆盖整个外壳的金属箔所代表。这种要求采用金属箔的绝缘试验，仅作定期型式检验和定型型式检验进行。9.4冲击电压试验9.
18、4. 1目的检杳继电器能否耐受非常短时间内很高的过电压而不会损坏的能力9.4. 2程序9.4.2. 1应用能产生冲击电压波形的发生器进行试验冲击电压波形发生器的基本技术参数如下:a)波前时间:1.2 p s130%:b) -峰值时问:50tp s120%;c)电压等级:。，1,5kV，允差为_0d)输出阻抗:500 Q 110%,e)输出能量:0.5 J士10%;0每根试验引线长度不超过2m9.4.2.2试验时，继电器不加输入激励量。9.4. 2. 3按企业产品标准规定将冲击电压加到各被试部fv o9.4. 2. 4试验电压应为发生器接入继电器前的开路电压，分别加3次正级性冲击波和3次负极性;
19、击波，每次间隔时间不少F-ss9. 4.2.5所加试验电压等级，由企业声品标准规定9.4.2.6重复进行冲击电压试验时，冲击电压值为规定值的60%9.4. 2.7在试验过程中如果发现闪络，只要没有引起绝缘损坏就不能作为不合格的判据，如出现闪络，则应复查绝缘电阻及介质强度。10接触电阻测试10. 1目的确定当电流通过触点同路时，所呈现的电阻，以此判断触点回路的接触状况是否良好。10. 2测量触点回路接触电阻是指包括触点输出端在内的(如触点、触点组、内部连接导线、引出端子)整个回路的接触电阻10.3程序10.3. 1继电器处于不激励状态，单独测试所有动断触点回路的接触电阻10.3.2继电器处于额定
20、激励状态，单独测试所有动合触点回路的接触电阻10.3.3测试方法JB/T 3703.2-199510.3. 3. 1伏一安法a)测试电路按图3接线;b)测试时，触点回路上施加的电流规定为:当触点额定电流不大于1 A时，触点回路的电流取触点额定电流:大于IA时，取1A士10%。如另有规定，应按企业产品标准的规定。图3A一电流表;R一可调电阻器:V一电压表:K一被试触点;C一电源c)调节电阻，使电流达到触点回路规定电流后，再接入电压表测出电压值;d)规定用直流电源测量触点回路接触电阻时，应在两种极性F分别测量3次，各计算平均值，取最大值。触点回路接触电阻的计算公式如下:Rk (4)式中:Rk-)触
21、电阻，Q:了-电流值，A;乙=电压值，Vo10.3.3.2直流双臂电桥法按电桥说明书接线和使用方法进行测试。10.3.3.3低电阻测试仪或微欧计测试法。按仪器说明书和使用方法进行测试。10.4要求10.4.1测试前不得对触点进行净化处理。10.4.2按图3方法进行测试时，电压表引线应连接在电流表引线的里面，各端子连接应接触良好同时被测部分连接导线应粗而短，减小接触电阻和接线电阻所引起的误差。10.4-3测试时，应防触点受到超过规定的电流冲击。10.4.4测试电压应在触点稳定闭合以后施加，而在触点断开之前撤除。11动作值及返回值测试11.1目的检测继电器在激励或去激励时，是否能完成其规定的功能。
22、11.2程序11.2.1继电器试验应按制造厂在企业产品标准中所规定的位置进行测试JB/T 3703.2-199511.2.2将继电器的所有动合触点串联和动断触点串联，并加一个信号负载(直流电压不大于6 V,直流电流不大于0.1 A)，也可以采用每付触点分别接信号负载。11.2.3测试线路a)电压型继电器的动作值及返回值测试线路按图4接线:111|凡H认冈丫.一、;:!1。.。K丫甲11沂叫尸卫图4G一电源:K, .K,.-动合触点G,-电源;K,-K,-动断触点RP一滑动触点电位器(可调电阻器):K-被试继电器线m、电压表:日一信号灯b)电流型继电器的动作值及返回值测试线路按图5接线。1:钊!
23、.凡上二T划、|r。.图5G!一电源;K、一K、一动合触点R-叮调电阻器:K,0K。一动断触点:V-电压衷:GZ一电源K被试继电器线圈H一信号灯11.2.4当企业产品标准有要求时，按其规定进行预磁化处理。11.2.5对线圈突然施加激励量，当所有触点切换电路时的线圈电几(或电流)值即为动作值，然后再增加线圈激励量至额定值11.2.6对线圈突然降低激励举，当所有触点切换电路时的线圈电压或电流)值即为返问值，然后再减少线圈激励量至零11.2.7交流继电器不改变极性，其动作值与返回值重复测试5次，直流电压型继电器应改变极性，在不同极性F均重复测试5次11 3如果不用上述方法测试，应在企业产品标准中另行
24、规定JB/T 3703.2-199512时间参数测试12.1目的检测电器及其触点时间参数值是否在规定的范围内。12.2时间参数测试包括;a)动作时间;b)返回时间;c)回跳时间;d)触点接触时差;e)稳定动作时间;f)稳定返回时间;9)桥接时间;h)转换时间。12.3动作和返回时间测试12.3. 1程序对于动作时间，返回时间，回跳时间，桥接时间，继电器稳定动作时间，继电器稳定返回时间转换时间的测量，图6已给出适当的电路图，示波器屏幕上的典型曲线示于图7.12.3.1.1继电器试验方位按制造厂在企业产品标准中所规定的位置进行测试。12.3. 1.2测试方法a)示波器(建议采用带有外触发和时标的长
25、余辉示波器);测试线路按图6接线。图6q一激励电源:G=电池:K-继电器线圈K一被试继电器的触点;P一示波器:Y-垂直偏转输入:R、R2. R3. R,一无感电阻:S一无回跳开关:建议:R,:Rz:R3:R4-1:2:2/3:1按说明书接通示波器。闭合开关S，突然对继电器线圈施加额定激励量，观察示波器上的轨迹(参照图7)测试到动合触点第一次闭合时(或动断触点断开时)为止的时间为触点动作时间。断开开关S.突然使继电器线圈去激励，观察示波器上的轨迹(参照图7)测试到动合触点第一次断开时(或动断触点闭合时)为比的时间为触点返回时间。继电器重复测试10次，然后计算10次测量的算术平均值。JB/T 37
26、03.2-1995b)数字时间测试仪，按仪器说明丰5 fit使用方法进行测试，程序同示波器法。123.2要求a)电源电压的波动应不大于5%:b)当对测量值有争议时，应采用示波器，其时间轴分辩率应不大于0.1 ms;c)对于有先断后合触点和先合后断触点要求的继电器，应在企业产品标准中规定适当的测试方法:d)应注意多组触点由于触点不同时对测量结果的影响。动作返回动合触点 CKfiT, i T%ti hlu丁I T,先合后断触点图7T一动作时间:T,-返回时间:卜回跳时间:T、一稳定动作时间:T,稳定返回时间:几一转换时间:丁，一桥接时问:注继电器的动作时间为T继电器的返回时间为T,JB/T 370
27、3.2-199512.4触点回跳时间测试12. 4. 1程序12.4.1.1试验应至少在一个规定的触点组上进行，并使用电阻负载。12.4. 1. 2测试方法同第12.3.1.2a条或用触点回跳时间测量仪。12.4. 1.3触点回路上施加由企业产品标准所规定的试验电压或电流。12.4. 1.4继电器重复测试10次，取10次测量的平均值即为触点回跳时间。12.4.2要求a)电源电压波动应不大于5%:b)当对测量有争议时，应采用示波器，其时间轴分辩率应不大于1 11s;c)除另有规定.小于10 ps的间断应予忽略不计。12.5触点接触时差测试12. 5. 1程序12. 5川此项试验应对两个或多个规定
28、的触点电路进行。12.5.1.2由多线示波器监测或一台测试仪对某一组触点为基准其言各触点分别与基准触点进行测试。12.5.1.3触点回路上施加由企业产品标准所规定的试验电压或电流。12.5. 1.4对继电器线圈突然施加额定激励量。重复测试10次，取10次测量的平均值12.5.2要求a)电源电压的波动应不大于5%:b)当对测量有争议时，应采用示波器，其时间轴分辩率应不大于1 0so12. 6继电器稳定动作时间和稳定返回时间的测试12. 6. 1程序12.6.1.1按第12.3.1 -12.3.2要求:12.6.1.2测试方法a)示波器，测试线路按图6接线;对继电器线圈突然施加额定激励量至继电器动
29、合触点稳定闭合瞬间或动断触点稳定断开瞬间的时间间隔为继电器的稳定动作时间;稳定返回时间为继电器线圈突然去激励的瞬间起至继电器动合触点稳定断开瞬间或动断触点稳定闭合的瞬间止的时间间隔。重复测10次，然后计算10次测量值的算术平均值。b)数字式时间测试仪.按仪器说明Ii,和使用方法进行测试。其它同示波器法12-6.2要求a)电源电压的波动应不大于5%:b)当对测量值有争议时，应采用示波器，其时间轴分辨率应不大于。.l Ms.13高温试验13. 1目的用温度渐变方法确定继电器在最高温度条件下使用的适用性13.2按照GB2423.2标准中试验Bd:“散热试验样品的温度渐变的高温试验方法”进行试验。13
30、.3程序在引用试验Bd:“散热试验样品的温度渐变的高温试验方法”时(视适用情况而定)，应在企业产品标准中规定如下细则:JB/T 3703.2-199513. 3. 1预处理(如果需要)，根据继电器的特点要求进行预处理的，应在企业产品标准中规定预处理的大气条件和处理时间。13.3. 2安装细节，按企业产品标准规定。13.3.3初始检验，按企业产品标准规定，对继电器外观，电气和机械性能的检测。13.3.4条件试验，按GB 2423.2第10.7.1.1.1条要求进行。13.3.5严酷程度a)温度，由企业产品标准规定;b)试验持续时间为2 ha13.3. 6当企业产品标准规定在试验期间施加激励量或特
31、性量时，应施加规定的激励量或特性量。试验终了应在箱内测试继电器的动作值、返回值，及由企业产品标准规定的时间参数口13.3. 7恢复，按GB 2423.2第10.9条进行。13.3.8视叮试完毕后，把继电器从箱内取出，按企业产品标准规定，对外观进行检查。13.4要求a)高温箱容积与被试继电器体积之比应不小于5 : 1;b)试验后继电器应放置在试验的标准大气条件下至少恢复2h后，才能进行其它项目的测试。14湿热试验14.1目的确定继电器在温度循环变化的湿热环境中和通常在其表而产生凝露时的使用和贮存的适应性，一般检验其产品的绝缘性能等是否满足标准的规定。14.2按照GB 2423.4方法进行试验。1
32、4.3程序在引用GB 2423.4(视适用情况而定)应在企业产品标准中规定如下细则:14.3. 1初始检测，按企业产品标准规定对外观、电气和机械性能的检测。14.3.2安装架的要求，当没有规定特殊安装方式时，则安装架的热传导要低，使得继电器实际上是隔热的。14.3.3严酷等级a)继电器安装在试验箱内的状态按GB 2423.4第5.1条规定:b)稳定阶段，按GB 2423.4第5.2条规定:c) 24 h循环说明，按GB 2423.4第5.3条规定。14.3.4中间检测(如果需要)，按企业产品标准规定在条件试验期间，对继电器进行性能检测时，应在箱内按企业产品标准规定的项目及在哪个阶段进行检测14
33、.3.5在试验结束前2h，相对湿度95%以上，温度25=30C，在试验箱内测量绝缘电阻和介质强度介质强度试验电压为规定值的75%，被试部位按企业产品标准规定14.3.6恢复，在试验箱中进行，箱内相对湿度应在30 min内降至75/.13%，接着在30 min内将温度调至实验室温度士2内，保持1-2 hsmm，直径1.2d1. 2540士3注:对于具有非标准尺寸的引出端，其所施加的合适的拉力应在企业产品标准中规定.19.4引出端弯曲试验19.4.1目的确定继电器引出端的设计及引出端与继电器本体的连接在正常装配或修理过程中，能否经受规定弯曲的能力。19.4.2被试引出端数目由企业产品标准规定，并按
34、照GB 2423.29第3章规定进行试验在引用GB 2423.29第3章试验方法时(视适用情况而定)，应在企业产品标准中规定如下细则:a)试验与测量按GB 2423.29第3.4条;b)施加的力按表6规定;表6截面模量mm相应的圆形截面引线直径】们n】弯力N2.6 x10 1.9 x 10-1d 1. 2520士2对于圆形截面引出端，其截面模量由下式求出:_耐3乙，=“.“.二“”二”.(6)32式中二I-一一引出线直径:Z截面模量。对于矩形(或片状)引出端，其截面模量由下式求出:_ba乙，二“”二”.”.”二“c7少6式中:a与弯曲轴垂直的矩形(或片一状)引出端的厚度;d一一矩形(或片状)引
35、出端的另一边尺寸;Z,截面模量。截面模量的定义:对截面内中心轴的截面模量是该截面模量的二次距(截面二次距即截面二次轴向距;对截面内中心轴的二次轴向距是各个小部分面积及其从轴到该面积的距离平方乘积的总和)除以从中心轴到该截面最远的距离。20振动试验20. 1振动试验包括:a)振动响应试验:b)振动耐久试验。20.2按照GB 2423.10进行试验。JB/T 3703.2-199520.3振动响应试验20.3. 1目的检查继电器在规定的试验频率范围内使用时受到振动，触点是否会发生抖动等误动作及振动后的工作能力。20.3.2定义:在规定的试验频率范围内，施加由企业产品标准规定的激励量于继电器进行的确
36、定其对正常工作条件响应的一种振动试验20. 3. 3程序20.3.3. 1继电器应在三个互相垂直轴线上依次振动(即上下、左右、前后20.3.3.2将继电器的动断触点串联。线圈不激励触点回路通以10-100 mA电流进行试验)。20. 3. 3. 3将继电器动合触点串联，线圈激励(触点回路通以10-100 mA电流进行试验)。20.3. 3. 4严酷等级由企业产品标准规定以下内容:a)频率范围;b)扫频方式:c)振动加速度;d)持续时fE:e)扫描频率的变化方式。20. 3. 3.5振动试验时继电器应交替地处于动作状态或释放状态，状态的改变与每一振动扫描周期的终了相同步。在振动过程中用示波器或其
37、他时间测试仪监测触点抖动时间。抖动时问(或输出电路改变正常状态的时间)按企业产品标准规定。20.3. 3. 6振动试验后，继电器线圈立即施加额定激励量动作10次。20. 3. 3. 7最后检测按企业产品标准规定。20.4振动耐久试验20.4. 1目的以高于正常工作条件的振动强度对未加激励量的继电器所作的一种试验它可作为加速试验.川以模拟长期振动，还可模拟某些运输条件20.4.2定义确定被试继电器能承受比其在正常厂作条件F更高的振动强度、作为模拟长期振动的一种加速试验20.4.3程序20. 4.3. 1继电器在二个互相垂直轴线上依次振动(即仁卜、左石、前后、20. 4.3.2继电器不激励，触点回
38、路不监测20.4.3.3严酷等级由企业产品标准规定以下内容:a)颇率范围;b)扫频方式;c)振动加速度:d)持续时I司;e)扫描频率的变化方式。20. 4. 3. 4振动试验后，继电器线圈立即施加额定激励量动作10次20. 4.3. 5最后检测按企业产品标准规定20.5要求20.5. 1振动响应试验时，触点回路的监测仪器的测试电路应具有白动复归装置复归时间视适用洁况而定)，以防止其对儿次触点的抖动时间积累20. 5. 2在试验时应注意振动发生器的杂散电磁场不影响继电器JB/T 3703.2-199520.5.320.5.4振动波形为正弦波，波形失真应不得超过25%.频率误差:50 Hz及其以下
39、时为士1 Hz，超过50 Hz时为士2%.21冲击试验21.1冲击试验包括:a)冲击响应试验:b)冲击耐久试验。21.2按照GB 2423.5进行试验。21.3冲应响应试验21. 3. 1目的检查继电器在使用时受到机械冲击，触点是否发生抖动等误动作及冲击后的工作能力。21.3.2定义是指给定一个一定大小、波形和持续时间的单向力脉冲作用于继电器上进行的确定其对在运行中很可能偶然碰到的冲击响应的一种冲击试验。21.3.3程序21.3.3.1继电器应在三个互相垂直的每个轴线的两个方向即上、下、左、右、前、后)进行试验。21.3.3.2将继电器动断触点串联，线圈不激励(触点回路通以10-100 mA电
40、流进行试验)。21.3.3.3将继电器动合触点串联，线圈激励(触点回路通以10-100 mA电流进行试验)。21.3.3.4严酷等级a)冲击脉冲波形:半正弦波(见图8);0.05A一05A0.41).l几检侧脉冲的最短时间图8-一标称脉冲线;】一一标称脉冲的持续时间(标称脉冲的宽度);A标称脉冲的峰值加速度。b)冲击脉冲的峰值加速度值和脉冲持续时间，除另有规定外，按表8选取;表8冲击等级峰值加速度A m/s,脉冲持续时间DmS速度变化(半正弦波)m/5150110.34210011。石931501】03JB/T 3703.2-1995。)冲击次数:每个方向连续冲击6次(线圈激励与不激励各3次)
41、共36次。21.3.3.5在冲击过程中用示波器或其他时间测试仪器监测触点抖动。抖动时间按企业产品标准规定。21.3.3.6冲击试验后，继电器线圈立即施加额定激励量动作10次。21.3. 3. 7最后检测按企业产品标准规定。21.4. 1否抵抗机械冲击力的破坏作用以及经冲击后能否恢复工作的能力。21.4.2定义是指给定一个大小、波形和持续时间的连续单向力脉冲作用于继电器上进行的一种高强度冲击试验后，以确定其耐受在运输过程中偶然发生的冲击能力。21.4.3程序21.4.3. 1继电器在三个互相垂直的每个轴线的二个方向上(即上、下、左、右、前、后)进行试验。21. 4.3.2试验期间，继电器线圈不激
42、励，触点回路不监测。21.4.3.3严酷等级a)冲击脉冲波形:半正弦波(见图8);b)冲击脉冲的峰值加速度值和脉冲持续时间;除另有规定外，接表9选取;表9冲击等级峰值加速度A n飞s之脉冲持续时间DmS速度变化(半正弦波)m/sl150111.032300112.063500113.43c)冲击次数:i,个方向连续冲击3次(线圈不激励)共18次。:4.3.4冲击试验后，继电器线圈立即施加额定激励量动作10次4.3. 5最后检测:除另有规定外，按企业产品标准规定检查21. 5要求21. 5. 1在图8中标称脉冲线和零加速度的差额不得超过士。.05八或士9.8 ms或(士10 m/s),取较大者。
43、21. 5.2试验时冲击脉冲速度变化的允差应在标称值的士10%之内21. 5.3试验时冲击脉冲的计算，应从脉冲前O.4D积分到脉冲后OAD.21. 5.4冲击加速度数值，波形和持续时间应保持稳定。21.5.5试验前应用等效负荷校正冲击的加速度波形。21. 5.6冲击响应试验时触点回路的监测仪器的测试电路应具有自动复归装置(复归时间视适用情况而定)，以防止其它几次触点抖动时间的积累。22碰撞试验22. 1目的证实继电器在使用或运输过程中遭受重复性机械碰撞时和碰撞后的丁作能力。22.2按照GB 2423.6进行试验。22.3程序22.3. 1继电器在三个互相垂直的每个轴线的两个方向上(即上、卜、左
44、、右、前、后)进行试验22.3. 2试验期间，继电器不加激励量，触点回路不监测。22.3.3严酷等级JB/T 3703.2-1995a)碰撞脉冲波形:半正弦波(见图9);1.2AIA0.SA02AO.IA0一之A-0ZA图9标称脉冲线;D一标称脉冲的持续时间(标称脉冲的次度)b)碰撞脉冲峰值、加速度值和脉冲持续时间:除另有规定外表10;A-标称脉冲的加速度按表10选取:碰掩等级峰值加速度八mS脉冲持续时间DmS相应的速度变化量n5l5010352100II0.70325060.955440061.53c)碰撞次数:按企业产品标准规定。22-3.4试验后，继电器线圈应立即施加额定激励量动作10次
45、。22.3.5最后检测:按企业产品标准规定检查。22.4要求22.4. 1试验时，碰撞脉冲速度变化的允差应在标称脉冲值的士20%内。22.4.2试验时，碰撞脉冲速度的计算，应从脉冲前0. 4D积分到脉冲后0. 1D.22.4.3试验前用等效负载校正碰撞台的加速度波形。23寿命试验23. 1目的确定继电器在规定的环境条件和不同的负载条4f卜，经过规定的动作次数之后，继电器的性能是否符合要求。JB/T 3703.2-199523.2寿命试验包括:a)电(气)寿命试验;b)机械寿命试验。23.3程序23.3. 1继电器外壳或通常接地部分应通过熔断丝接到电源的负极(或系统的接地)。熔断丝的额定值应为最
46、大触点电流的5%或100 mA这两个值中的较大值。23. 3.2电寿命试验时，触点电路应施加由企业产品标准规定的负载类型进行试验。23.3.3机械寿命试验时，触点电路施加一个不致引起继电器电寿命失效的电压(不大于6 V)和电流(不大于0.1 A)的信号负载。以便监测触点行为。23. 3. 4电寿命试验时负载的接线方式由企业产品标准规定。23. 3,5继电器线圈施加额定激励量进行动作，动作速率按JBrr 3703.1第5.18条和第5.19条相应规定选取，或由企业产品标准规定。23. 3.6除企业产品标准中另有规定外，通断比为1:1:动作次数按企业产品标准规定。23. 3. 7试验的触点组数:二
47、组以下用全部触点:三组以上的应不少于半数，并应选择相邻的触点。23.3.8除另有规定外，对适用于多种负载的继电器，应在同一继电器的不同触点电路上施加不同的负载。23.3.9在试验过程中，应对触点工作情况进行监测。23.3. 10试验结束时，按企业产品标准规定进行测试。23.4要求a)试验时继电器应安装在企业产品标准规定的工作位置状态，装好外壳;b)试验的环境应尽量避免灰尘和其他污染:c)试验期间不允许清洗和触摸触点:d)触点负载电源应有足够的容量，满载时的电源电压和空载时的电源电压的百分比应不低于95%a23.5失效判据23.5. 1失效类型a)暂态失效:自身能够恢复的失效;b)永久失效:自身
48、不能恢复的失效。23.5.2失效方式a)继电器动作值、返回值工作范围超差;b)继电器时间参数(由企业产品标准规定)超过允许误差的规定值:c)开路或接触电阻(电压降)超过规定极限值;d)触点熔接或其他形式的粘结;e)持续燃弧:0机械寿命试验后的绝缘电阻(按企业产品标准规定的被试部位)降低至规定值的10%，或按企业产品标准规定;B)触点回路永久变形或发生机械变化，或引起继电器其它部分的损坏;h)罩壳碎裂、变形等;i)在试验过程中熔丝被烧断。触点过负载试验1目的月，月刁勺走JB/T 3703.2-1995考核继电器触点回路在偶然发生故障的条件下，触点承受超负载时，能否正常_作的能力。24.2程序24
49、.2. 1试验时，继电器外壳和通常接地部分(或暴露的金属部件)应通过熔断丝接到电源的负极或系统的接地)，熔断丝的额定值应为最大触点电流的5%或100 mA这两个值中的较大者。24.2.2除另有规定外，对继电器触点回路施加触点额定电压值，所有触点回路应能可靠地闭合和断开2倍额定断开容量。24.2.3除另有规定，触点动作频率，根据负载性质按表11规定，通断比为1:la表1124.2.4除另有规定，对直流负载是电阻性的动作次数为10012，是电感性的动作次数应为5011:对交流负载是电阻性的动作次数应为20012，是电感性的动作次数应为1001124.2. 524.2. 6a)b)c)24.3适用手多种负载的继电器，应分别进行过负载试验，动作次数应分别符合第252.4条要求。最后检测第9.3.2.6条规定的介质强度试验:第9.2条规定的绝缘电
