1、 J 42 JB/T 501472000 量具量仪产品质量分等 小扭簧比较仪 （内部使用） 2000-03-20 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是根据 JB/T 54247.11996量具、量仪产品质量分等 通则 、JB/T 54247.21996量 具、量仪产品质量分等 抽样验收细则和 JB/T 37121998小扭簧比较仪制定的。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：成都工具研究所。 本标准主要起草人：陈 俐。 JB/T 501472000 1 1 范围 本标准规定了套筒直径为 8 mm； 分度值为
2、 0.0 002 mm、 示值范围0.010 mm； 分度值为 0.0005 mm、 示值范围0. 025 mm； 分度值为 0.001 mm、 示值范围0.05 mm； 分度值为 0.002 mm、 示值范围0.1 mm 的小扭簧比较仪（以下简称比较仪）的合格品、一等品、优等品的各项质量指标。 本标准适用于对成批生产的比较仪逐批检查和周期检查质量等级的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 37121998 小扭簧比较仪 JB/T
3、54247.11996 量具、量仪产品质量分等 通则 JB/T 54247.21996 量具、量仪产品质量分等 抽样验收细则 3 合格品 合格品的质量特性不符合验收标准规定的要求，按以下分类。 3. 1 A类不合格 比较仪的示值误差、示值变动性均不得大于表 1的规定。 表 1 示 值 误 差 mm 分 度 值 mm 30分度 50分度 示值变动性 （分度） 0.000 2 0.0 0015 0.0003 1/2 0.000 5 0.0 003 0.000 5 0.001 0.0 005 0.001 0.002 0.0 01 0.002 1/ 3 3. 2 B类不合格组 3. 2. 1 比较仪的
4、测力、测力变化应不大于表 2 的规定。 3. 2. 2 比较仪的径向受力示值变化应不大于表 3 的规定。 国家机械工业局 2000- 03-20 批准 中华人民共和国机械行业标准 量具量仪产品质量分等 小扭簧比较仪 （内部使用） JB / T 501472000 2000-06-01 实施 JB/T 501472000 2 表 2 分 度 值 mm 测 力 N 测 力 变 化 N 0.0002 0.61.5 0.25 0 .0005 0.3 5 0 .001 0 .002 0.62.0 0.6 0 表 3 分 度 值 mm 径 向 受 力 N 示 值 变 化 （分度） 0 .0002 1 0
5、.0005 0.5 1/ 2 0 .001 2/ 3 0 .002 1.0 1/ 3 3. 2. 3 比较仪的指针尖端与度盘表面间的间隙应不大于 1 mm。 3. 2. 4 比较仪标尺间距应不小于 0.9 mm。 3. 2. 5 比较仪应具有调整范围不小于 5个分度的调零装置及限制测量杆行程的限程装置。 3. 2. 6 测量时指针摆动时间应不超过 1 s。 3. 2. 7 比较仪指针尖端宽度与标尺标记宽度之差应不超过 0.05 mm。 3. 3 B类不合格组 3. 3. 1 比较仪不应有脱漆、脱铬、划痕、碰伤、锈蚀等影响使用性能的外部缺陷。 3. 3. 2 比较仪测量机构的移动应平稳、灵活，无
6、卡滞现象；在自由状态下，指针能返回左侧刻线以外。 3. 3. 3 测杆轴套直径和偏差为8h7。 3. 3. 4 指针的平衡性应不超过 1 / 3 分度，其中分度值为 0.0002 mm 比较仪指针的平衡性应不超过 2/3 分度。 3. 4 B类不合格组 3. 4. 1 测量头应采用玛瑙或硬质合金等耐磨材料；对于钢制测量头，其测量面硬度应不低于 760 H V （62 HRC） 。 3. 4. 2 测量头的表面粗糙度 R a 最大允许值为 0.04m。 3. 5 C类不合格 3. 5. 1 比较仪的外部缺陷见 JB/T 54247.11996中附录 B 第 B2 章的规定。 3. 5. 2 比较
7、仪的指针尖端宽度和标尺标记宽度为 0.10.2 mm。 3. 5. 3 比较仪的指针尖端应位于短标尺标记长度的 30 %8 0 %之间。在距指针尖端 3 5 mm处应有不 小于1 mm 的圆标记，其标记和指针尖端应涂红、黑或其它醒目颜色。 JB/T 501472000 3 3. 5. 4 比较仪的标志与包装见 JB/T 37121998 中第 7 章和 JB/T 54247.11996中附录 B第 B1章的 规定。 4 一等品 一等品的质量特性不符合验收标准规定的要求，按以下分类。 4. 1 A类不合格 应符合 3.1 的规定。 4. 2 B类不合格组 应符合 3.2.1 3.2.7的规定。
8、4. 3 B类不合格组 应符合 3.3.1 3.3.4的规定。 4. 4 B类不合格组 应符合 3.4.1 3.4.2的规定。 4. 5 C类不合格 应符合 3.5.1 3.5.4的规定。 4. 6 清洁度 比较仪内、外应洁净，其单位产品的清洁度指标应不大于 9 mg。 4. 7 寿命试验 4. 7. 1 试验条件 试验行程为示值范围的 80 %，试验速度为 128 次/min。 4. 7. 2 试验要求 比较仪按 4.7.1 规定的试验条件经 3010 4 次寿命试验后，仍应符合 3.1的规定。 4. 8 主要零件的主要精度指标 4. 8. 1 扭簧丝厚度尺寸均匀性应达到 0.001 mm。
9、 4. 8. 2 玻璃指针在挠曲试验中，当曲率半径为 15 mm 时不应断裂。 5 优等品 优等品的质量特性不符合验收标准规定的要求，按以下分类。 5. 1 A类不合格 应符合 3.1 的规定。 5. 2 B类不合格组 应符合 3.2.1 3.2.7的规定。 5. 3 B类不合格组 应符合 3.3.1 3.3.4的规定。 5. 4 B类不合格组 应符合 3.4.1 3.4.2的规定。 5. 5 C类不合格 应符合 3.5.1 3.5.4的规定。 JB/T 501472000 4 5. 6 清洁度 比较仪内、外应洁净，其单位产品的清洁度指标应不大于 8 mg。 5. 7 寿命试验 5. 7. 1
10、 试验条件 试验行程为示值范围的 80 %，试验速度为 128 次/min。 5. 7. 2 试验要求 比较仪按 4.7.1 规定的试验条件经 5010 4 次寿命试验后，仍应符合 5.1的规定。 5. 8 主要零件的主要精度指标 应符合 4.8.1 4.8.2的规定。 6 抽样检查 6. 1 逐批检查（入库前） 大批量入库的比较仪产品，逐批检查各等级品的合格质量水平 AQL 值，抽样样本大小、判定数组 Ac，Re及抽样程序应符合 JB/T 54247.2 的规定。 6. 2 周期检查（入库后） 6. 2. 1 不合格质量水平 RQL值见表 4 的规定。 表 4 不 合 格 质 量 水 平 R
11、QL 值 等 级 品 A类不合格 B 类不合格组 B 类不合格组 B 类不合格组 C 类不合格 合 格 品 10 20 25 200 一 等 品 10 15 20 150 优 等 品 8.0 15 15 120 6. 2. 2 企业主管部门或产品质量监督检验机构，采用的抽样样本大小及判定数组Ac，Re见表 5的规 定。 表 5 样 本 大 小 及 判 定 数 组 Ac，Re 等 级 品 A类不合格 B 类不合格组 B 类不合格组 B 类不合格组 C 类不合格 合 格 品 160，1 161，2 162，3 30，1 69， 10 一 等 品 160，1 201，2 202，3 40，1 67，
12、 8 优 等 品 200，1 201，2 201，2 50，1 65， 6 6. 2. 3 企业质量监督部门采用的抽样样本大小及判定数组Ac，Re见表 6 的规定。 6. 2. 4 抽样程序应符合 JB/T 54247.2 的规定。 JB/T 501472000 5 表 6 样 本 大 小 及 判 定 数 组 Ac，Re 等 级 品 A类不合格 B 类不合格组 B 类不合格组 B 类不合格组 C 类不合格 合 格 品 200，1 201，2 202，3 40，1 68， 9 一 等 品 200，1 251，2 252，3 50，1 66， 7 优 等 品 250，1 251，2 251，2 50，1 64， 5 6. 3 清洁度指标检查样本单独抽取，样本大小为 5；操 作工艺按 JB/T 54247.11996 中附录 C 的规 定；样本清洁度的实际平均值应不得大于 4.6 或 5.6的规定。 6. 4 寿命试验抽查样本单独抽取，样本大小及判定数组Ac，Re为：一等品 31，2、优等品 30，1， 抽查达到规定要求，其试验数据 3 年内有效。 6. 5 主要零件的主要精度指标检查样本单独抽取，样本大小及判定数组Ac，Re为：一等品 31，2、 优等品 30，1。
