1、F 11 JB/T 510761999 风力发电机组用发电机 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 51076.151076.394 风力发电机组用发电机 产品质量分等的修订。 修订时， 对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51076.151076.394。 本标准由全国风力机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：呼和浩特畜牧机械研究所。 本标准主要起草人：张欣、白志乐。 JB/T 510761999 1 1 范围
2、 本标准规定了风力发电机组用发电机产品的合格品、一等品和优等品三个等级的质量指标、试验 方 法和检验规则。 本标准适用于风轮直接驱动的永磁式充电型小型风力发电机（以下简称发电机） 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 10291993 三相同步电机试验方法 GB/T 2423.161990 电工电子产品基本环境试验规程 试验 J：长霉试验方法 GB/T 2423.171993 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka：盐雾试验方法 GB
3、/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 4942.11985 电机外壳防护分级 GB/T 91741988 一般货物运输包装 通用技术条件 GB/T 10760.11989 小型风力发电机 技术条件 GB/T 126651990 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 JB/T 56731991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 101371999 提水和发电用小型风力机 试验方法 3 质量指标 3. 1 一般要求 发电机应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合有关标准规定。 3. 2 质量分等 发电机产品按其技术水平和质量水
4、平，分为优等品、一等品和合格品三个等级。 3. 3 质量指标 发电机产品各等级质量指标见表 1。 表 1 质量指标 国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 风力发电机组用发电机 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB / T 510761999 代替 JB/T 5107 6.151 076.3 94 2000-06-01 实施 JB/T 510761999 2 序号 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 1 发电机 输出功率 转速 在不 大于 110%和不小 于 80 %额定转速范围内时，发 电机在额定电压下输出额定功 率 转速 在不 大于 105%
5、和不小 于 85%额定转速范围内时，发 电机在额定电压下输出额定功 率 转速在不大于 105 %和不小 于 90%额定转速范围内时，发 电机在额定电压下输出额定功 率 2 效 率 应符合GB/T 10760.11989 中 4.10的规定 应符合GB/T 10760.11989 中 4. 1 0 的规定。但不占用容差 功率（W）： 10 0， 20 0，300， 500， 10 00 效率（%）： 65，70，70， 72，75 3 空载特性 应符合GB/T 10760.11989中 4.12. 1的规定。在 65%额定转 速下，发电机的空载电压应不低于额定电压 在 60%额定转速下，发电机
6、的空 载电压应不低于额定电压 4 过 载 应符合 GB/T 10760.11989中 4.12 .3的规定 5 超 速 应符合 GB/T 10760.11989中 4.1 3的规定 6 短路机械 强度 应符合 GB/T 10760.11989中 4.1 1的规定 7 起动力矩 应符合GB/T 10760.11989中 4. 1 7 的规定 功率（W）： 10 0， 20 0，300， 500， 10 00 起动力矩（N m）： 0.25， 0.3 0， 0. 4 0，0.80，1.2 8 耐 压 应符合 GB/T 10760.11989中 4.1 8的规定 9 外壳防护 等级 应符合 GB/T
7、 10760.1的规定 10 防 潮 应符合 GB/T 10760.11989中 6.1 3的规定 11 低 温 应符合 GB/T 10760.11989中 6.1 2的规定 12 防 霉 应符合 GB/T 10760.11989中 6.1 4的规定 13 防盐雾 应符合 GB/T 10760.11989中 6.1 6的规定 14 第一次无 故障时间 在质检部门认可的年均风速 大于 5 m/s 的野外风场考核。 并在配置足够大容量的贮能装 置和耗能负载情况下，发电机 有能量输出的运行时间不少于 4000 h 条件同合格品，但运行时间 不少于 5000 h 条件同合格品，但运行时间 不少于 60
8、00 h 15 铭牌数据 应符合 GB/T 10760.11989中 7.2的规定 16 包 装 应符合 GB/T 9174和 GB/T 10760.11989中 7.4、 7.5的规定 17 表面涂漆 应符合 JB/T 5673 中 TQ2 1DM的规定 应符合 JB/T 5673中 TQ 11 DM的规定 4 试验方法 4. 1 一般要求 JB/T 510761999 3 4. 1. 1 所有的检测用的设备、量具、检具的精度应能满足测量精度的要求。 4. 1. 2 所用仪器、仪表应符合 GB/T 1029 规定的要求。 4. 2 检验项目和程序 4. 2. 1 包装。 4. 2. 2 铭牌
9、数据。 4. 2. 3 涂漆。 4. 2. 4 输出功率。 4. 2. 5 效率。 4. 2. 6 空载特性。 4. 2. 7 过载。 4. 2. 8 超速。 4. 2. 9 短路机械强度。 4. 2. 10 起动力矩。 4. 2. 1 1 耐压。 4. 2. 12 外壳防护等级。 4. 2. 13 防潮。 4. 2. 14 低温。 4. 2. 15 防霉。 4. 2. 16 防盐雾。 4. 2. 17 第一次无故障作业时间。 4. 3 检验方法 4. 3. 1 包装 包装按 GB/T 9174的规定进行检查。包装箱外壁文字和标志及随机文件的检查，按 GB/T 10760.1 中 7.4、7.
10、5的规定进行。 4. 3. 2 铭牌数据 按 GB/T 10760.11989 中 7.2的规定进行检查。 4. 3. 3 表面涂漆 各等级分别按 JB/T 5673中的 TQ 21D M 和 TQ 11D M 规定进行检查。 4. 3. 4 发电机输出功率 按 GB/T 10760.11989 中 6.9的规定进行测定。 4. 3. 5 效率 按 GB/T 10760.11989 中 6.7的规定进行测定。 4. 3. 6 空载特性 按 GB/T 10760.11989 中 6.8的规定进行测定。 4. 3. 7 过载 按 GB/T 10760.11989 中 4.12.3的规定进行测定。
11、4. 3. 8 超速 JB/T 510761999 4按 GB/T 1029的规定进行测定。 4. 3. 9 短路机械强度 按 GB/T 1029进行，并符合 GB/T 10760.11989中 4.11、6. 6 的规定。 4. 3. 10 起动力矩 按 GB/T 10760.11989 中 6.10 的规定进行测定。 4. 3. 1 1 耐压 按 GB/T 1029的规定进行检查。 4. 3. 12 外壳防护等级 按 GB/T 4942.1 的规定进行测定。 4. 3. 13 防潮 按 GB/T 12665 的规定进行试验。试验后绝缘电阻不低于 0.23 M ，并能承受耐压试验而不击穿。
12、试验电压为规定值的 85%。 4. 3. 14 低温 按 GB/T 10760.11989 中 6.12 的规定进行试验。 4. 3. 15 防霉 按 GB/T 2423.16 和 GB/T 10760.11989中 6. 1 4 的规定进行检查。 4. 3. 16 防盐雾 按 GB/T 2424.17 和 GB/T 10760.11989中 6. 1 6 的规定进行试验。 4. 3. 17 第一次无故障作业时间 按 JB/T 10137的规定进行测定，并符合表 1中第 14 项的要 求。试验 中如储能负载为蓄电池组应避 免运行中发生过充。 5 检验规则 5. 1 缺陷分类 凡被检项目不符合表
13、 1 质量指标要求的均称为缺陷。按其对产品质量的影响程度分为 A、B、C 三 类。缺陷分类见表 2。 表 2 缺陷分类 类 项 缺 陷 名 称 JB/T 510761999 5 1 发电机输出功率 2 效 率 3 空载特性 A 4 第一次无故障工作时间 1 起动力矩 2 外壳防护等级 3 防 潮 4 低温5 防 霉 6 防盐雾 7 超 速 B 8 短路机械强度 1 过 载 2 耐 压 3 铭牌数据 4 包 装 C 5 表面涂漆 5. 2 抽样方案 5. 2. 1 抽样方案采用 GB/T 2828的规定。 5. 2. 2 发电机产品质量分为优等品、一等品和合格品三个等级，每个等级又按缺陷分类分别
14、给出 AQL 值、对应的合格判定数 Ac 和不合格判定数 Re，见表 3。 表 3 抽样判定方案 缺 陷 分 类 A B C 项 目 数 4 8 5 检查水平 S2 S2 S2 样本大小字码 A A A 抽 样 方 案 样本大小 n 2 2 2 AQL 6.5 40 40 合格品 A c R e 0 1 2 3 2 3 AQL 6.5 25 25 一等品 A c R e 0 1 1 2 1 2 AQL 6.5 6.5 6.5 优等品 A c R e 0 1 0 1 0 1 5. 2. 3 本标准规定使用一次正常抽样方案，并规定使用特殊检查水平 S2。 5. 2. 4 一般情况下检查批量 N=1625 台，但在用户处抽样 N 的大小不限。 JB/T 510761999 6 5. 2. 5 样本采用突击抽取的办法，从提出检查批（1 年之内的产品）中随机抽取。 5. 3 评定规则 5. 3. 1 对各类的缺陷分别作出检查结论。当被检查各类中的缺陷数小于或等于 Ac 时，评为合格；大 于或等于 Re 时，评为不合格。各类全部评为合格时，最终才评为合格；否则评为不合格。 5. 3. 2 采用逐项考核，以缺陷分类表中各类缺陷达到的最低等级为产品等级。
