1、J48 JB/T 51163 1999 气钻 产品质量分等 （内部使用） 1999-06-28 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5116394气钻 产品质量分等进行的修订，主要技术内容改变如下： 提高了产品不合格分类中 A类的合格品、一等品的判定指标； 提高了单位功率耗气量的一等品和优等品指标。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5116394。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：天水风动工具厂。 本标准主要起草人：王希桥、屈福平、奚承敏、李树田。 本标准于 1989 年首次发布， 199
2、4 年第一次修订，本次是第二次修订。 JB/T 51163 1999 2 1 范围 本标准规定了气钻的技术要求、产品质量等级划分、产品质量指标、试验方法和检验规则。 本标准适用于气钻产品质量分等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 56211999 凿岩机械与气动工具 性能试验方法 GB/T 58981986 凿岩机械与气动工具 噪声测量方法 工程法 JB/T
3、 40411994 凿岩机械与气动工具 产品清洁度 通用检测方法 JB/T 73021994 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T 98471999 气钻 JB/T 98571999 凿岩机械与气动工具 涂漆通用技术条件 3 技术要求 3. 1 产品除应符合 JB/T 9847 的规定外，其质量等级按本标准评定。 3. 2 技术引进产品的质量考核按引进要求或合同规定进行，但产品质量等级应按本标准评定。 4 产品质量等级划分产品按质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。 5 产品质量指标 5. 1 产品质量指标应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1999-06-2
4、8 批准 中华人民共和国机械行业标准气钻 产品质量分等 （内部使用） JB/ T511631999 代替 JB/T 5116394 2000-01-01 实施 JB/T 51163 1999 2 表 1 产品质量指标 产 品 系 列 项 目 6 8 10 13 16 22 32 50 80 合格品 0.200 0.290 0.660 1.07 1.24 2.87 一等品 0.230 0.310 0.720 1.11 1.32 3.10 功 率 kW 优等品 0.250 0.340 0.750 1.13 1.40 3.20 合格品 一等品 空转转速 r/min 优等品 900 700 600 4
5、00 360 260 180 110 70 合格品44.0 36.0 35.0 33.0 27. 0 26.0 一等品 40.0 34.0 33.0 32.0 26. 0 24.0 单位功率耗气量 L/(s kW) 优等品 37.0 32.0 31.0 24.0 合格品 一等品 噪声（声功率级） dB( A ) 优等品 100 105 120 合格品 一等品 机 重 kg 优等品 0.9 1.3 1.7 2.6 6.0 9.0 13. 0 23.0 35.0 注 1 验收气压为 0.63 MPa 2 噪声在空运转下测量。 3 机重不包括钻卡；角式气钻重量允许增加 25%。 5. 2 主要零件制
6、造质量应符合表 2 的规定。 表 2 主要零件制造质量指标 零 件 名 称 项 数 考 核 项 目 说 明 1 气缸长度尺寸 2 气缸死点厚度尺寸 气 缸 3 气缸热处理硬度 1 转子与气缸相配的长度尺寸 2 转子外圆尺寸 3 转子两端的轴径尺寸 4 转子两端轴径的形位公差 5 转子两端面及外圆的形位公差 转 子 6 转子热处理硬度 按具体产品图样的规定考核 JB/T 51163 1999 35. 3 产品的清洁度应符合表 3 的规定（二硫化钼或钙基润滑脂除外） 。 表 3 产品清洁度指标 产品系列6 8 10 13 16 22 32 50 80 合格品 170 190 300 400 800
7、 1510 2000 2400 3000 一等品 153 171 270 360 720 1359 1800 2160 2700 清洁度 mg 优等品 138 154 243 324 648 1223 1620 1944 2430 5. 4 产品外观质量应符合如下规定： a) 产品外观应平整、光滑、无严重缺陷。经过表面处理的零件应色泽均匀，不得有锈蚀、斑点等； b) 产品涂漆应符合 JB/T 9857 的规定。 5. 5 产品包装质量应符合 JB/T 7302 的规定。 5. 6 产品寿命应符合表 4 的规定。 表 4 产品寿命指标 产 品 系 列 6 8 10 13 16 22 32 50
8、80 合格品 800 600 一等品 820 800 寿命指标 h 优等品 850 1000 6 试验方法 6. 1 产品性能的试验按 GB/T 5621 的规定进行。 6. 2 产品噪声的测量按 GB/T 5898 的规定进行。 6. 3 产品清洁度的检测按 JB/T 4041 的规定进行。 6. 4 零件制造质量的检验按制造厂工艺规程的规定进行。 6. 5 产品寿命的考核，以近 5 年内的型式检验报告为依据，考核的产品数量应不少于 3 台。 7 检验规则 7. 1 产品不合格分类 凡被检验项目不符合第 5 章的规定，均为不合格。 按其对产品质量和使用性能的影响程度，对产品质量分为 A、 B
9、、 C 三类不合格，见表 5；主要零件的制造质量分为 A、 B、 C 三类不合格。见表 6。 7. 2 抽样方案 7. 2. 1 采用 GB/T 2828 规定的正常检查一次抽样方案。 7. 2. 2 以 2650 台单位产品作为一个提交检查批的量。 7. 2. 3 采用一般检查水平。 7. 2. 4 根据产品等级分别按表 7、 表 8的规定进行检查。抽样方案中的 AQL、 Ac 和 Re 均按计点法 （即不合格数）计算。 JB/T 51163 1999 4 表 5 产品不合格分类 不合格分类 项 数 不 合 格 内 容 1 功率未达到要求 A 2 噪声未达到要求 1 单位功率耗气量未达到要求
10、 2 空转转速未达到要求 B 3 清洁度未达到要求 1 产品寿命指标未达到要求 2 包装质量未达到要求C 3 随机备件、附件及技术文件未达到要求表 6 主要零件不合格分类 不合格分类 项 数 不 合 格 内 容 1 气缸长度尺寸未达到要求 A 2 转子与气缸相配的长度尺寸未达到要求 1 气缸死点厚度尺寸未达到要求 23 转子两端轴径的形位公差未达到要求 B 45 转子两端的轴径尺寸未达到要求 1 转子外圆尺寸未达到要求 24 转子两端面与外圆形位公差未达到要求 5 气缸热处理硬度未达到要求 C 6 转子热处理硬度未达到要求 表 7 产品抽样方案 不 合 格 分 类 A B C 项目数 2 3
11、检查水平 样本字码 C 样本数 5 AQL 2.5 15 25 合 格 品 Ac， Re 0， 1 2， 3 3， 4 AQL 2.5 10 15 一 等 品 Ac， Re 0， 1 1， 2 2， 3 AQL 2.5 10 15 优 等 品 Ac， Re 0， 1 1， 2 2， 3 JB/T 51163 1999 5表 8 主要零件抽样方案 不 合 格 分 类 A B C 项目数 2 5 6 检查水平 样本字码 C 样本数 5 AQL 10 40 合 格 品 Ac， Re 1， 2 5， 6 AQL 10 25 一 等 品 Ac， Re1，2 3，4 AQL 2.5 15 25 优 等 品
12、 Ac， Re 0， 1 2， 3 3， 4 7. 3 抽样检查的实施 7. 3. 1 抽样应在生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时， 库存量应不少于检查批的量，并应有完整的质量检验、入库凭证等原始材料。在用户中抽样不受此限制。 7. 3. 2 零件制造质量采用拆机检查或从零件库中抽样检查。 7. 3. 3 在评定产品质量等级时，必须有完整的质量检验记录。 7. 4 检查结果的评定 7. 4. 1 根据抽样方案，对样本进行全数检查。样本中的不合格数小于或等于 Ac 时，判为合格；大于或等于 Re时，判为不合格。 7. 4. 2 检查应按各类组抽样方案分别做出合格或不合格的判定。各类
13、组全部判为合格时，才能最终判为合格。 7. 4. 3 评定检查批等级时，根据抽样方案，经检查有些项目达到较高等级，而有些项目达到较低等级时，则该检查批应按较低等级评定。 7. 4. 4 检查批等级评定后，其中每台产品的定等均不得高于该批的等级。 JB/T 511631999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 气钻 产品质量分等 （内部使用） JB/T 51163 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 12,000 1999 年 12月第一版 1999 年 12 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 99727 机械工业标准服务网： http:/www.JB
