1、 J 84 JB/T 51167 2000 起动用叶片式气动马达 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 2000-04-24 发布2000-10-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB/T 51167 94起动用叶片式气动马达 产品质量分等的修订。修订时，对原标准的产品质量指标进行了相应的修改，提高了产品不合格分类中 A类合格品和一等品的判定指标。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51167 94。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：烟台石油机械厂。 本标准主要起草人：刘仁香、唐福美、孙万正、丁丽。 本标准于 199
2、0 年 5 月以 JB/SQ 137 90 首次发布， 1994 年 9 月标准号调整为 JB/T 51167 94。 JB/T 51167 2000 1 1 范围 本标准规定了起动用叶片式气动马达产品的技术要 求、质量等级划分、质量指标、试验方法和检验规则。 本标准适用于起动用叶片式气动马达产品的质量分等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 5621 19
3、99 凿岩机械与气动工具 性能试验方法 GB/T 5898 1986 凿岩机械与气动工具 噪声测量方法 工程法 JB/T 3576 1999 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件 JB/T 4041 1994 凿岩机械与气动工具 产品清洁度通用检测方法 JB/T 5126 2000 起动用叶片式气动马达 JB/T 7302 1994 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T 9857 1999 凿岩机械与气动工具 涂漆通用技术条件 3 技术要求 3. 1 产品除应符合 JB/T 5126 的规定外，其质量等级按本标准评定。 3. 2 技术引进产品的质量考核按引进要求和合同规定进行，但
4、产品质量等级应按本标准评定。 4 产品质量等级划分 产品按质量水平和使用价值，分为合格品、一等品和优等品三个等级。 5 产品质量指标 5. 1 产品质量指标应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 2000-04-24 批准 中华人民共和国机械行业标准起动用叶片式气动马达 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/ T 51167 2000 代替 JB/T 51167 94 2000-10-01 实施 JB/T 51167 2000 2表 1 产品质量指标 产品 系列 质量 等级 验收气压 MPa 最大输出功率 kW 最大输出功率时转速 r/min 空转转速 r/min 单位功率耗气量 L/（
5、 s kW） 噪声（声功率级） dB（ A） 合格品 3.0 1800 3200 23 134 一等品 3.5 1900 3300 21 133 3 优等品 3.8 2000 3400 19 132 合格品 5.0 1600 3000 23 134 一等品 5.5 1700 3100 21 133 5 优等品 5.8 1800 3200 19 132 合格品6.0 1600 3000 24 134 一等品6.6 1700 3100 22 133 6 优等品 0.63 6.8 1800 3200 20 132 合格品 7.0 1200 2000 21 134 一等品 7.5 1300 2100
6、19 133 9 优等品 8.0 1400 2200 17 132 合格品 9.5 1000 1700 21 134 一等品 10.0 1050 1800 19 133 10 优等品 10.5 1100 1900 17 132 合格品 10.5 1500 2500 21 134 一等品 11.0 1550 2600 19 133 11 优等品 0.40 11.5 1600 2700 17 132 5. 2 产品的起动装置伸缩距离应符合产品图样的规定。 5. 3 主要零件制造质量的考核项目应符合表 2 的规定。 表 2 主要零件制造质量指标 零件名称 项 数 考 核 项 目 说 明 1 配气盘外
7、圆配合尺寸 2 配气盘内孔配合尺寸 3 配气盘长度配合尺寸 4 配气盘外圆的同轴度 5 配气盘端面的垂直度 6 配气盘端面的平行度 配气盘 7 配气盘配合面的表面粗糙度 按具体产品图样的规定考核 JB/T 51167 2000 3 表 2（完） 零件名称 项 数 考 核 项 目 说明 1 转子外圆尺寸 2 转子外圆长度尺寸 3 转子轴径外圆尺寸（花键端或键槽端） 4 转子轴径外圆尺寸 5 转子花键外圆尺寸 6 转子花键宽度尺寸或键槽宽度尺寸 7 转子外圆端面的垂直度 8 转子外圆端面的平行度 9 转子外圆的同轴度 10 转子花键外圆的同轴度 转 子 11 转子配合面的表面粗糙度 1 缸体外圆配
8、合尺寸 2 缸体长度尺寸 3 缸体内孔尺寸 4 缸体内孔与外圆偏心距尺寸 5 缸体端面的平行度 6 缸体端面的垂直度 缸 体 7 缸体配合面的表面粗糙度 按具体产品图样的规定考核 5. 4 产品清洁度指标应符合表 3 的规定。 表 3 产品清洁度指标 产 品 系 列 3 5 6 9 10 11 合格品 950 1100 1200 1700 2200 1700 一等品 850 1000 1100 1600 2100 1600 清洁度 mg 优等品 750 900 1000 1500 2000 1500 5. 5 产品外观质量应符合 5.5.1 和 5.5.2 的规定。 5. 5. 1 产品外观应
9、平整、光滑，无严重缺陷。经表面处理的零件色泽应均匀，不得有锈蚀、斑点等。 5. 5. 2 产品涂漆应符合 JB/T 9857 的规定。 5. 6 产品防锈应符合 JB/T 3576 的规定。 5. 7 产品包装质量应符合 JB/T 7302 的规定。 6 试验方法 6. 1 产品的性能试验按GB/T 5621的规定进行。6. 2 产品的噪声测量按GB/T 5898的规定进行。6. 3 产品的清洁度检测按JB/T 4041的规定进行。JB/T 51167 2000 46. 4 产品的起动装置伸缩距离用目测的方法检验。 6. 5 零件制造质量的检验按制造厂工艺规程的规定进行。 7 检验规则 7.
10、1 产品不合格分类 凡被检验项目不符合第 5章规定的均为不合格。按其对 产品质量和使用性能的影响程度， 对产品质量分为 A、 B、 C 三类不合格，见表 4；对产品主要零件的制造质量分为 A、 B、 C 三类不合格，见表 5。 表 4 产品不合格分类 不合格分类 项 数 不 合 格 内 容 1 产品最大输出功率未达到要求 A 2 产品噪声未达到要求 1 产品单位功率耗气量未达到要求 2 产品清洁度未达到要求 3 产品空转转速未达到要求 B 4 起动装置伸缩距离未达到要求 1 产品最大输出功率时转速未达到要求 2 产品涂漆质量未达到要求 3 产品防锈质量未达到要求 C 4 产品包装质量未达到要求
11、 表5 主要零件不合格分类不合格分类 项 数 不 合 格 内 容 1 缸体外圆配合尺寸未达到要求 2 缸体长度尺寸未达到要求 3 转子外圆尺寸未达到要求 A 4 转子外圆长度尺寸未达到要求 1 转子轴径外圆长度尺寸未达到要求 2 轴子轴径外圆长度尺寸未达到要求（花键端或键槽端） 3 转子外圆端面的垂直度未达到要求 4 配气盘外圆配合尺寸未达到要求 5 配气盘内孔配合尺寸未达到要求 6 配气盘长度配合尺寸未达到要求 7 缸体内孔尺寸未达到要求 8 缸体端面的平行度未达到要求 B 9 缸体端面的垂直度未达到要求 表 5（完） 不合格分类 项 数 不 合 格 内 容 JB/T 51167 2000
12、5 1 配气盘外圆的同轴度未达到要求 2 配气盘端面的垂直度未达到要求 3 配气盘端面的平行度未达到要求 4 配气盘配合面的表面粗糙度未达到要求 5 转子花键外圆尺寸未达到要求 6 转子外圆端面的平行度未达到要求 7 转子外圆的同轴度未达到要求 8 转子花键外圆的同轴度未达到要求9 转子花键宽度或键槽宽度未达到要求10 转子配合面的表面粗糙度未达到要求 11 缸体内孔与外圆偏心距尺寸未达到要求 C 12 缸体配合面的表面粗糙度未达到要求 7. 2 抽样方案 7. 2. 1 本标准采用 GB/T 2828 规定的正常检查一次抽样方案。 7. 2. 2 以 2650 台单位产品作为一个提交检查批量
13、。 7. 2. 3 采用一般检查水平。 7. 2. 4 根据表 6、表 7 规定的抽样方案进行抽样检查，抽样方案中的 AQL、 Ac 和 Re均按计点法（即不合格数）计算。 表 6 产品抽样方案 不 合 格 分 类 A B C 项 目 数 2 4 4 检 查 水 平 样 本 字 码 C 样 本 大 小 5 AQL 2.5 15 25 合 格 品 Ac， Re 0， 1 2， 3 3， 4 AQL 2.5 10 15 一 等 品 Ac， Re 0， 1 1， 2 2， 3 AQL 2.5 10 10 优 等 品 Ac， Re 0， 1 1， 2 1， 2 表 7 主要零件抽样方案 不合格分类A
14、B C JB/T 51167 2000 6项 目 数 4 9 12 检 查 水 平 样 本 字 码 C 样 本 大 小 5 AQL 25 25 40 合 格 品 Ac， Re 3， 4 3， 4 5， 6 AQL 15 25 25 一 等 品 Ac， Re2，3 3，4 3，4 AQL 10 15 25 优 等 品 Ac， Re 1， 2 2， 3 3， 4 7. 3 抽样检查的实施 7. 3. 1 抽样应在生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时， 库存量应不少于检查批的量，并应有完整的质量检验、入库凭证等原始材料。在用户中抽样时不受此限制。 7. 3. 2 零件制造质量的检查应从零
15、件库中抽取。 7. 3. 3 在评定产品质量等级时，必须有完整的质量检验记录。 7. 4 检查结果的评定 7. 4. 1 根据抽样方案，对样本进行全数检查。样本中的不合格数小于或等于 Ac 时，判为合格；大于或等于 Re时，判为不合格。 7. 4. 2 检查应按各类组抽样方案分别做出合格或不合格的判定。各类组全部判为合格时，才能最终判为合格。 7. 4. 3 评定检查批等级时，根据抽样方案，经检查有些项目达到较高等级，而有些项目达到较低等级时，则该检查批应按较低等级评定。 7. 4. 4 检查批等级评定后，其中每台产品的定等均不得高于批的等级。 JB/T 511672000中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 起动用叶片式气动马达 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 51167 2000 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 2000年 8月第一版 2000 年 8 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 2000071 机械工业标准服务网： http:/www.JB
