1、 B 91 JB/T 51218 1999 水轮泵 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 51218.151218.394水轮泵 产品质量分等进行的修订。修订时，将原三项标准合并为一项，除对原标准作了编辑性修改外，主要技术内容改变如下： 按照可检验性原则，去掉了一些在使用条件下无法考核的项目，如：振动、噪声等项目； 调整了可靠性指标和不合格分类项目； 去掉了部分零部件加工精度考核的要求。 本标准是在 JB/T 97801999水轮泵 技术条件的基础上制定的。本标准的合格品技术要求与JB/
2、T 97801999水轮泵 技术条件的规定等同。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51218.151218.394。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：福建省水轮泵研究所、广州市第一水泵厂。 本标准主要起草人：梁健维、赵百军。 JB/T 51218 1999 1 1 范围 本标准规定了水轮泵产品的质量等级指标、检验与试验方法、检验规则。 本标准适用于按 GB/T 6490.3 规定生产的水轮泵。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准
3、最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 6490.21986 水轮泵 试验方法 GB/T 6490.31986 水轮泵 型式与基本参数 GB/T 92391988 刚性转子平衡品质 许用不平衡的确定 JB/T 56731991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 97801999 水轮泵 技术条件 3 质量等级指标 3. 1 一般要求 水轮泵产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合有关标准的规定。 3. 2 等级类别 按水轮泵产品的技术水平和质量水平，分为合格品、一等品和优等品。 3. 3 分等指标
4、3. 3. 1 水轮泵产品的性能应符合表 1 的规定。 表 1 质 量 分 等 指 标 序 号考 核 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 1 水轮泵效率 % 设计点的效率不低于规定值的 95.5% 设计点的效率规定值 设计点的效率规定值+1% 2 在试验水头或 1 m 水头 下的出水流量 q L/s 设计点的出水流量下差不超过规定值的 6% 设计点的出水流量下差不超过规定值的 4% 设计点的出水流量下差不超过规定值的 2% 3 在试验水头或 1m 水头下的扬程 h m 在规定出水流量下扬程下差不超过 5% 在规定量出水流下扬程下差不超过 4% 在规定出水流量下扬程下差不超过 4% 国家
5、机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准水轮泵 产品质量分等 （内部使用） JB/T512181999 代替 JB/T 51218.151218.394 2000-06-01 实施 JB/T 51218 1999 23. 3. 2 可靠性 在规定的使用条件下，水轮泵产品的可靠性指标应符合表 2 的规定。 表 2 产 品 质 量 等 级 考 核 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 平均无故障工作时间 h 2500 3000 3500 3. 3. 3 装配、外观、标志、包装、使用说明书、运输和贮存 3. 3. 3. 1 水轮泵转轮与静止件的单边最小间隙应符合表 3
6、 的规定。 表 3 产 品 质 量 等 级 考 核 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 转轮与静止件的单 轴流式 0.08%D1 0.06% D1 0.04% D1边最小间隙 混流式 0.07% D1 0.06% D1 0.05% D1注： D1为转轮直径。 3. 3. 3. 2 水轮泵叶轮密封环的运动间隙应符合 JB/T 97801999 附录 A中 A5.2.3 的规定。 3. 3. 3. 3 水轮泵产品的整机装配、外观、标志、使用说明书、包装、运输和贮存应符合表 4的规定。 表 4 产 品 质 量 等 级 考核项目合 格 品 一 等 品 优 等 品 整机装配 符合 JB/T 97
7、801999 中 3.11的规定 涂 层 色泽均匀、平整、光滑、锃亮，无露底、漏漆、起泡及明显皱 纹涂层附着力 应符合 JB/T 56731991中 4. 2 的规定 外观质量 外观造型 外型布置合理 外型布置美观匀称，线条清晰 使用说明书、标志、包装、运输及贮存 符合 JB/T 97801999 中第 6章和第 7章的规定 3. 3. 4 平衡 转轮、叶轮等转动件应做平衡试验，其平衡品质应符合 JB/T 97801999 中 3.3 的规定。 3. 3. 5 转轮叶片型线偏差 轴流式转轮叶片型线偏差应符合 JB/T 97801999 附录 A 中 A5.1.7.2A5.1.7.6 的规定。
8、混流式转轮叶片型线偏差应符合 JB/T 97801999 附录 A 中 A5.1.6.3A5.1.6.11 的规定。 3. 3. 6 转轮叶片安放角偏差 水轮泵转轮叶片安放角偏差应符合 JB/T 97801999 附录 A中 A5.1.7.7的规定。 3. 4 水压试验 水轮泵承受水压的零部件应进行水压试验，其要求应符合 JB/T 97801999 中 3.4 的规定。 JB/T 51218 1999 3 4 试验方法 4. 1 一般要求 4. 1. 1 试验用液体、试验环境和场地条件应符合有关标准的规定。 4. 1. 2 试验用设备、装置、仪器和仪表应根据相应标准的规定选用，并有有效的检定证
9、书或测试报告。 4. 1. 3 产品检验测试过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠。如果发现异常应及时找出原因，并作必要处理。 4. 1. 4 试验用设备、仪器、仪表应能满足测量的要求，并在试验前进行检查，校准。 4. 2 性能试验 水轮泵性能的测量按 GB/T 6490.2 的规定进行。 4. 3 平衡试验 水轮泵的转轮、叶轮等旋转零件的平衡试验按 GB/T 9239 的规定进行。 4. 4 水压试验 水轮泵承受水压零部件的水压试验按 JB/T 97801999 中 4.2 的规定进行。 4. 5 可靠性试验 水轮泵的可靠性试验按 GB/T 6490.21986 中 6.3 的规定进行。
10、4. 6 其它项目的检测 水轮泵的装配、外观、标志、使用说明书、包装、运输和贮存等采用常规检验方法或目测清点法进行检测。 5 检验规则 5. 1 一般要求 水轮泵产品应根据 GB/T 2828 规定的抽样检查和判断处置原则，按本标准的规定抽样和判定。 5. 2 检验项目 检验项目见表 5。 5. 3 不合格分类 被检查的项目凡不符合本标准的规定均称为不合格，按其对产品质量的影响程度，分为 A、 B、 C三类不合格。不合格分类见表 5。 5. 4 抽样规则 5. 4. 1 抽样检查程序应按 GB/T 2828 的规定，采用正常检查一次抽样方案，抽样方案见表 6。表中符号按 GB/T 2828 的
11、规定。 5. 4. 2 采用随机抽样，抽取的样机应为工厂近六个月内生产的产品，抽取批量对 60 型以下的水轮泵，应不少于 10 台；对 80 型以上的水轮泵，可根据计划排产情况由检测部门另行规定。但在销售部门或用户处抽样时可不受此限。 5. 4. 3 抽取的样机应是相应等级的合格品，样本大小为 2 台。 5. 4. 4 当抽样条件不符合要求时，可拒绝抽样。鉴于水轮泵产品生产的季节性较强，且批量小，允许在生产旺季时抽样封存待检。 5. 4. 5 样机可在整机成品库中抽取，也可在销售部门或用户处抽取，封样后发往指定单位进行检测试JB/T 51218 1999 4验。合格品样机也可在企业零部件成品库
12、或生产装配线上抽取零部件，在现场装配调试合格后封样，发往指定检测单位。 5. 5 判定规则 采用逐项考核，以各类不合格达到的最低等级为产品等级。 表 5 不 合 格 分 类 类 项 不 合 格 项 目 1 设计点的效率 2 设计点的出水流量 3 规定出水流量下的扬程 A 类 4 平均无故障工作时间1 转轮、叶轮、联轴器平衡 2 蜗壳、顶盖、泵体、泵盖水压试验 3 转轮与静止件的运动间隙 4 转轮叶片安放角偏差 B类 5 转轮叶片安型线偏差 1 密封环名义直径间隙 2 装 配 3 外 观 4 标 志 5 使用说明书 6 包 装 7 运输C类 8 贮 存 表 6 不 合 格 分 类 A B C 样
13、本大小n2 项 目 数 4 2 5 2 5 2 检 查 水 平 S1 样 本 字 码 A AQL 6.5 25 40 合格品 Ac Re 0 1 1 2 2 3 AQL 6.5 6.5 25一等品 Ac Re 0 1 0 1 1 2 AQL 6.5 6.5 6.5优等品 Ac Re 0 1 0 1 0 1 注：样本变化时， AQL 不变， Ac、 Re 按 GB/T 28281987 中表 3 选定。 JB/T 512181999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 水轮泵 产品质量分等 （内部使用） JB/T 51218 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 2000年 3月第一版 2000 年 3 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 991456 机械工业标准服务网： http:/www.JB
