1、B91 JB/T 51236 1997 旋耕机械刀轴 产品质量分等 (内部使用 ) 1997-08-12 发布1998-01-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布 I前 言 本标准是根据 GB/T 5668.1 1995旋耕机械对 JB/T 51236.1 51236.3 94旋耕机刀轴产品质量分等 质量指标、试验方法、检验规则进行的修订。 本标准在修订时，对 JB/T 51236.1 51236.3 94 有如下改变。 1. 标准名称：由“旋耕机”改为“旋耕机械” 。 2. 标准结构：由原来三个独立的标准，改成一个标准。 3. 标准内容：增加了刀盘式刀轴，去除了刀轴直线度指标，在质量等
2、级指标中增加了内花键的要求。对某些项目指标作了适当调整，强调产品的互换性。 本标准从生效之日起，同时代替 JB/T 51236.1 51236.3 94。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：农业部南京农业机械化研究所。 本标准参加起草单位：江苏飞达尔集团 (原江苏省建湖县农机配件厂 )、江苏大丰县农机修造厂。 本标准主要起草人：朱继平、张龙宝、卞长流、季平。 本标准 1990 年首次发布实施， 1994 年更改了标准编号， 1997 年第一次修订。 JB/T 51236 1997 1 1 范围 本标准规定了卧式旋耕机械刀轴 (以下简称刀轴 )产品的质量等级指
3、标、试验方法和检验规则。 本标准适用于刀轴产品的质量分等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1144 87 矩形花键尺寸、公差和检验 GB 1958 80 形状和位置公差 检测规定 GB 2828 87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 (适用于连续批的检查 ) GB/T 3478.1 3478.2 1995 圆柱直齿渐开线花键 GB/T 5668.1 1995 旋耕机械 GB/T 5669 1995 旋耕机械 刀和刀座 ZB B91 008.
4、1 B91 008.3 87 手扶拖拉机配套旋耕机 3 质量指标 3. 1 刀轴产品应经按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合 GB/T 5668.1 的规定。 3. 2 刀轴产品质量按其技术水平和质量水平分为合格品、一等品。3. 3 刀轴产品质量指标应符合表 1、表 2 的规定。 表 1 花键联接式刀轴质量指标 质 量 指 标 序号 项 目 合 格 品 一 等 品 1 首次故障前平均作业时间h 85 110 超差只数 15% 超差只数 10% 刀座装刀平面与刀轴中心线垂直度 (1 mm/50 mm) 均不得大于 2 mm/50 mm 2 刀盘工作面与刀轴中心线垂直度 1 mm/50 mm
5、 3 花键位置度 一般用精度 2.0 4 刀轴回转轴线到刀座 (刀盘 )孔中心线的距离偏差 mm 超差：刀座式 10%只；刀盘式 10%处 内花键 H7 H65 矩形花键定心直径 外花键 f7 f6 机械工业部 1997-08-12 批准 中华人民共和国机械行业标准旋耕机械刀轴 产品质量分等 (内部使用 ) JB/ T 51236 1997 代替 JB/T 51236.1 94 JB/T 51236.2 94 JB/T 51236.3 94 1998-01-01 实施 JB/T 51236 1997 2表 1 (完 ) 质 量 指 标 序号项目合 格 品 一 等 品 内花键 6H 5H5 渐开
6、线花键齿形精度 外花键 6h 5h 6 支承轴颈尺寸精度 IT6 IT5 刀座装刀孔尺寸 mm 符合 GB/T 5669 1995 表 4 的规定 7 刀盘安装孔尺寸 mm 符合 GB/T 5669 1995表 2、表 3 的规定 矩形花键键宽精度 内花键： H9；外花键： e9 8 渐开线花键公法线平均长度精度 IT69 支承轴颈径向跳动 8级 7级 矩形花键定心直径表面粗糙度 Ra m 1.6 10 渐开线花键齿侧面粗糙度 Ra m 3.2 11 支承轴颈表面粗糙度 Ra m 1.6 表 2 接盘联接式刀轴 质 量 指 标 序号 项 目 合 格 品 一 等 品 1 首次故障前平均作业时间
7、h 85 110 超差只数 15% 超差只数 10% 刀座装刀平面与刀轴中心线垂直度 (1 mm/50 mm) 均不得大于 2 mm/50 mm 2 刀盘工作面与刀轴中心线垂直度 1 mm/50 mm 3 两接盘端面距离偏差 mm JS8 JS7 2.0 4 刀轴回转轴线到刀座 (刀盘 )孔中心线的距离偏差mm 超差：刀座式 10%只；刀盘式 10%处 5 接盘工作面与刀轴中心线的垂直度 9级 8级 刀座装刀孔尺寸 mm 符合 GB/T 5669 1995 表 4 的规定 6 刀盘安装孔尺寸mm 符合GB/T 56691995表2、表3的规定7 定心直径圆跳动9级8级8 定心直径尺寸精度 IT
8、9 IT8 3. 4 刀座或刀盘、轴头或接盘与轴管焊接应牢固，不得有烧伤、夹渣、未焊透、漏焊等缺陷；不允许 有明显的影响强度的气孔存在。 3. 5 刀轴加工面不得有斑痕、锈蚀、毛刺、碰伤等缺陷。涂漆表面不得有漏漆。 4 试验方法 4. 1 几何尺寸精度用通用量具和专用检具测量。 4. 2 表面粗糙度用表面粗糙度测量仪测量。 JB/T 51236 1997 3 4. 3 花键定心直径、键宽与位置度检验：按照 GB 1144 和 GB 3478 的规定进行。 4. 4 刀轴回转轴线到刀座 (或刀盘 )孔中心线的距离偏差：用 V 形铁支承刀轴在检验平台上，用高度游 标卡尺测量。 4. 5 首次故障前
9、平均作业时间试验，可在检测部门试验室进行台架试验；也可由生产企业组织田间试验。但必须经相应质量检测部门认证。刀轴产品的故障分为严重故障、一般故障和轻微故障，首次故障前平均作业时间试验只计严重故障和一般故障，轻微故障不计。刀轴产品的严重故障如刀座脱落、 轴头断裂或接盘断裂， 轴管断裂等影响正常使用的故障， 刀轴产品的一般故障如刀座出现裂纹， 轴头或接盘，刀盘扭曲等影响作业质量的故障。 4. 6 外观质量和焊接质量，用观察法检查。 5 检验规则 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 抽样方法按 GB 2828 的规定。 5. 1. 2 在企业近六个月的产品中随机抽取，在工厂抽样时，产品库存量应不少于
10、 100 件，在用户或经 销部门抽样不受此限。 5. 1. 3 样本大小： 3 件。 5. 2 评定规则 5. 2. 1 按被检项目对产品的影响程度，确定其不合格分类，见表 3、表 4。 5. 2. 2 抽样判定见表 5、表 6， AQL 为合格质量水平， Ac 为合格判定数， Re 为不合格判定数。 5. 2. 3 采用逐项考核，按类判定，以不合格分类中达到的最低等级判定产品质量等级。 表 3 花键联接式刀轴 不 合 格 分 类 类 项 项 目 1 首次故障前平均作业时间 A 2 花键位置度 1 刀座装刀平面 (或刀盘工作面 )与刀轴中心线的垂直度 2 焊接质量 3 刀轴回转轴线到刀座孔 (
11、或刀盘孔 )中心线距离偏差 4 支承轴颈尺寸精度 5 矩形花键定心直径精度或渐开线花键齿形精度 B 6 刀座装刀孔尺寸或刀盘安装孔尺寸 1 矩形花键键宽或渐开线花键公法线平均长度 2 支承轴颈径向跳动 3 矩形花键定心直径 (或渐开线花键齿侧 )粗糙度 4 支承轴颈表面粗糙度 C 5 外观质量 JB/T 51236 1997 4表 4 接盘联接式刀轴 不 合 格 分 类 类 项 项 目 1 首次故障前平均作业时间 A 2 两接盘端面距离偏差 1 刀座装刀平面 (或刀盘工作面 )与刀轴中心线的垂直度 2 焊接质量 3 刀轴回转轴线到刀座孔 (或刀盘孔 )中心线距离偏差 4 接盘工作面与刀轴中心线
12、的垂直度 B 5 刀座装刀孔尺寸或刀盘安装孔尺寸 1 定心直径圆跳动 2 定心直径尺寸精度 C 3 外观质量 表5 花键联接式刀轴类 别 A B C 项目数 2 6 5 检查水平 S1 样本字码 B 抽样方案 样本大小 3 AQL 4.0 25 25 合格品 Ac Re 0 1 2 3 2 3 AQL 4.0 15 25 一等品 Ac Re 0 1 1 2 2 3 注：样本大小变化时， AQL不变， Ac 、 Re 按 GB 2828 87表 3选定。 表 6 接盘联接式刀轴 类别A B C 项目数2 5 3 检查水平 S1 样本字码 B 抽样方案 样本大小 3 AQL 4.0 25 25 合
13、格品 Ac Re 0 1 2 3 2 3 AQL 4.0 15 15 一等品 Ac Re 0 1 1 2 1 2 注：样本大小变化时， AQL不变， Ac 、 Re 按 GB 2828 87表 3选定。 JB/T 512361997中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 旋耕机械刀轴 产品质量分等 (内部使用 ) JB/T 51236 1997 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 1997 年 10月第一版 1997 年 10 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 97189 机械工业标准服务网： http:/www.JB
