1、0ICS 31.030 N 05 备案号： 47395 2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 53272014代替 JB/T 5327 1991锗锰铜电阻合金裸线及聚酯漆包线 Germanium-manganese-copper alloy wires for resistance and polyester enameled wires 2014-07-09 发布 2014-11-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 53272014 I 目 次 前言 .II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 品种、牌号、代号及规格 . 1 4 技术要求 . 4 4.1
2、 化学成分 . 4 4.2 表面质量 . 4 4.3 尺寸 . 5 4.4 电学性能 . 5 4.5 对铜热电动势率 . 5 4.6 伸长率 . 5 4.7 漆膜性能 . 6 5 试验方法 . 7 6 检验规则 . 8 6.1 出厂检验 . 8 6.2 型式检验 . 8 7 标志、包装及贮存 . 9 7.1 标志 . 9 7.2 包装 . 9 7.3 贮存 . 9 附录 A（资料性附录）锗锰铜电阻合金的物理性能 . 10 JB/T 53272014 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准代替 JB/T 5327 1991锗锰铜电阻合金裸线及聚酯漆包线 ，与
3、 JB/T 5327 1991相比主要技术变化如下： 调整了标准的结构，增加了前言、规范性引用文件两部分内容； 修改了规范性引用文件。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（ SAC/TC419）归口。 本标准起草单位：重庆材料研究院有限公司。 本标准主要起草人：谌立新、刘庆宾、何伦英、陈洁。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 5327 1991。 JB/T 53272014 1 锗锰铜电阻合金裸线及聚酯漆包线 1 范围 本标准规定了锗锰铜电阻合金裸线和聚酯漆包线的品种、牌号、代号及规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。 本
4、标准适用于制造使用温度范围为 0 70的标准电阻器和电阻元件用锗锰铜电阻合金裸线和聚酯漆包线（以下分别简称裸电阻线和漆包电阻线，统称电阻线） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4074.2 绕组线试验方法 第 2 部分：尺寸测量 GB/T 4074.3 绕组线试验方法 第 3 部分：机械性能 GB/T 4074.5 绕组线试验方法 第 5 部分：电性能 GB/T 4074.6 绕组线试验方法 第 6 部分：热性能 GB/T 6146 精密
5、电阻合金电阻率测试方法 GB/T 6147 精密电阻合金热电动势率测试方法 GB/T 6148 精密电阻合金电阻温度系数测试方法 JB/T 9493（所有部分） 锰铜和新康铜电阻合金化学分析方法 3 品种、牌号、代号及规格 3.1 产品的牌号及品种见表 1。 表 1 合金名称 合金牌号 产品品种 代号 裸线 6J6W 锗锰铜 6J6 聚酯漆包线 QZ6J6W 3.2 裸电阻线及漆包电阻线级别、代号见表 2。 3.3 裸电阻线的尺寸规格、每米标称电阻值及其极限偏差应符合表 3 的规定。 表 2 代 号 级别 裸电阻线 漆包电阻线 平均电阻温度系数 106/ 适用温度 1 6J6W-1 QZ6J6
6、W-1 3 2 6J6W-2 QZ6J6W-2 6 3 6J6W-3 QZ6J6W-3 10 0 70 JB/T 53272014 2 表 3 每米电阻值 /m 标称直径 mm 截面积 mm2标称值 极限偏差 下限 上限 0.020 0.022 0.025 0.028 0.000 314 2 0.000 380 1 0.000 490 9 0.000 615 8 1 370 1 130 876 698 10% 1 232 1 018 788 628 1 506 1 245 963 768 0.032 0.036 0.040 0.045 0.050 0.056 0.063 0.071 0.080
7、 0.090 0.100 0.000 804 2 0.001 018 0.001 257 0.001 590 0.001 963 0.002 463 0.003 117 0.003 959 0.005 027 0.006 362 0.007 854 535 422 342 270 219 175 138 109 85.5 67.6 54.7 8% 492 389 315 249 201 161 127 100 78.7 62.2 50.4 578 456 370 292 237 189 149 117 92.4 73.0 59.1 0.112 0.125 0.140 0.160 0.180 0
8、.009 852 0.012 27 0.015 39 0.020 11 0.025 45 43.6 35.0 27.9 21.4 16.9 7% 40.6 32.5 25.8 19.9 15.7 46.7 37.5 29.9 22.9 18.1 0.200 0.224 0.250 0.280 0.031 42 0.039 41 0.049 09 0.061 58 13.7 10.9 8.76 6.98 6% 12.9 10.2 8.23 6.56 14.5 11.6 9.29 7.40 0.315 0.355 0.400 0.450 0.500 0.077 93 0.098 98 0.125
9、7 0.159 0 0.196 3 5.52 4.34 3.42 2.70 2.19 5% 5.24 4.12 3.25 2.56 2.08 5.80 4.56 3.59 2.84 2.30 0.560 0.630 0.710 0.750 0.800 0.850 0.900 0.950 1.000 1.060 1.120 0.246 3 0.311 7 0.395 9 0.441 8 0.502 7 0.567 4 0.636 2 0.708 8 0.785 4 0.882 5 0.985 2 1.75 1.38 1.09 0.973 0.855 0.758 0.676 0.607 0.547
10、 0.487 0.436 4% 1.68 1.32 1.05 0.934 0.821 0.728 0.649 0.582 0.525 0.468 0.419 1.82 1.44 1.13 1.01 0.889 0.788 0.703 0.631 0.569 0.507 0.453 JB/T 53272014 3 表 3（续） 每米电阻值 /m 标称直径 mm 截面积 mm2标称值 极限偏差 下限 上限 1.180 1.250 1.320 1.400 1.500 1.094 1.227 1.368 1.539 1.767 0.393 0.350 0.314 0.279 0.243 4% 0.37
11、7 0.336 0.301 0.268 0.233 0.409 0.364 0.327 0.290 0.253 3.4 漆包电阻线按漆膜厚度分为两型：型为薄漆膜，型为厚漆膜，见表 4。 表 4 漆膜最小厚度 t mm 漆包线最大外径 D mm 标称直径 d mm 0.020 0.005 0.009 0.029 0.036 0.022 0.005 0.009 0.032 0.038 0.025 0.006 0.010 0.036 0.042 0.028 0.006 0.010 0.039 0.045 0.032 0.006 0.011 0.044 0.050 0.036 0.007 0.012
12、0.043 0.055 0.040 0.007 0.012 0.053 0.060 0.045 0.008 0.013 0.059 0.066 0.050 0.008 0.014 0.064 0.072 0.056 0.009 0.015 0.071 0.079 0.063 0.009 0.016 0.080 0.088 0.071 0.010 0.017 0.089 0.097 0.080 0.011 0.018 0.099 0.108 0.090 0.012 0.019 0.111 0.120 0.101 0.012 0.021 0.122 0.132 0.112 0.012 0.021
13、0.135 0.146 0.125 0.014 0.023 0.150 0.161 0.140 0.015 0.024 0.166 0.179 0.160 0.017 0.028 0.188 0.202 0.180 0.018 0.028 0.210 0.225 0.200 0.019 0.030 0.231 0.248 0.224 0.021 0.032 0.258 0.275 0.250 0.022 0.034 0.285 0.304 0.280 0.024 0.036 0.318 0.338 0.315 0.026 0.038 0.356 0.376 0.355 0.027 0.041
14、0.398 0.420 0.400 0.028 0.043 0.445 0.468 0.450 0.030 0.048 0.498 0.524 0.500 0.031 0.049 0.551 0.578 JB/T 53272014 4 表 4（续） 漆膜最小厚度 t mm 漆包线最大外径 D mm 标称直径 d mm 0.560 0.034 0.052 0.615 0.643 0.630 0.038 0.056 0.689 0.718 0.710 0.038 0.059 0.773 0.805 0.750 0.041 0.062 0.821 0.854 0.800 0.041 0.062 0.
15、869 0.902 0.850 0.043 0.064 0.921 0.956 0.900 0.043 0.066 0.973 1.010 0.950 0.045 0.068 1.026 1.064 1.000 0.048 0.070 1.079 1.117 1.120 0.049 0.074 1.205 1.247 1.180 0.051 0.077 1.274 1.317 1.250 0.053 0.080 1.343 1.387 1.400 0.058 0.085 1.499 1.548 1.500 0.059 0.090 1.605 1.654 注： t=Dd。 3.5 标记： 直径为
16、 0.05 mm、 1 级型漆膜锗锰铜聚酯漆包线标记如下： 聚酯漆包线 JB/T 5327-QZ6J6W-1- -0.05 标记中各要素的含义如下： QZ6J6W聚酯漆包线代号； 1级别； 漆膜厚度（型、型） ； 0.05直径（ 0.05 mm） 。 4 技术要求 4.1 化学成分 合金的化学成分见表 5。在保证符合 4.4 规定的要求条件下，化学成分允许与表 5 的规定有微量偏差。 表 5 主要化学成分（质量分数） % 合金名称 合金牌号 Ge Mn Cu 锗锰铜 6J6 5 6 6 7 余量 4.2 表面质量 4.2.1 裸电阻线表面应光滑、清洁、呈金属光泽，无裂纹、毛刺，允许有不影响使用
17、的氧化色和局部微小缺陷。 JB/T 53272014 5 4.2.2 漆包绝缘层表面应光滑而致密、漆层厚薄均匀、色泽一致，漆层内无气泡和杂质，在性能符合技术要求情况下允许有少量分散性漆瘤。 4.3 尺寸 漆包电阻线的漆膜最小厚度和最大外径应符合表 4 的规定。 4.4 电学性能 4.4.1 每米电阻值 电阻线在 20时的每米电阻值应符合表 3 的规定。 4.4.2 体积电阻率 裸电阻线在 20时的体积电阻率应符合表 6 的规定。 表 6 合金牌号 体积电阻率 /m 电阻值均匀性 % 平均对铜热电动势率 V/ 6J6 0.43 0.03 5 1.7 4.4.3 电阻值均匀性 同一轴线中任意两段每
18、米电阻值之差与其平均值之比值称为电阻值均匀性，其值应不大于表 6 规定，按公式（ 1）计算。 100%()/2ababRRURR=+（ 1） 式中： U电阻值均匀性， %； Ra， Rb同一轴线中任意两段的每米电阻值，单位为欧（ ） 。 4.4.4 电阻温度系数 4.4.4.1 电阻线的电阻随温度的变化，用 20为基准温度的平均电阻温度系数表示。按公式（ 2）计算。 2020(20)tRRRt=（ 2） 式中： 20 t 范围的平均电阻温度系数，单位为摄氏度（） ； t测试温度，单位为摄氏度（） ； Rt， R20试样在 t 和 20时的电阻值，单位为欧（ ） 。 4.4.4.2 电阻线在 0
19、 70温度范围内的平均电阻温度系数，按其级别应符合表 2 的规定（裸电阻线不予考核） 。 电阻线的测试温度点一般为 20、 70；若用户要求可增测 0或其他温度。 4.5 对铜热电动势率 电阻线在 0 100范围内平均对铜热电动势率的绝对值应不大于表 6 的规定。 4.6 伸长率 电阻线的伸长率应不小于表 7 的规定。 JB/T 53272014 6 表 7 标称直径 d mm 伸长率 % d 0.050 12 0.050 d 0.100 15 0.100 d 1.000 20 1.000 d 1.500 25 4.7 漆膜性能 4.7.1 柔韧性和附着性 将漆包电阻线在表 8 规定的圆棒上卷
20、绕后，漆膜应无开裂或脱落现象。 表 8 单位为毫米 标称直径 d 圆棒直径 d 0.315 0.3 0.315 d 1.000 1d 1.000 d 1.500 3d 4.7.2 热冲 将漆包电阻线在表 9 规定的圆棒上卷绕后，置于 175 180温度中 30 min，漆膜应无开裂现象。 表 9 单位为毫米 标称直径 d 圆棒直径 d 0.040 0.2 0.040 d 0.250 5d 0.250 d 1.000 6d 1.000 d 1.500 7d 4.7.3 软化击穿 漆膜的软化击穿温度应不低于 240。 4.7.4 室温击穿电压 4.7.4.1 圆棒法 （ 标称直径 d 0.100
21、mm） 标称直径 d 0.100 mm 时，采用圆棒法。五个试样中至少应有四个试样符合表 10 的规定。 表 10 最低击穿电压 V 标称直径 d mm 型 型 d=0.020 60 130 0.020 d 0.025 80 160 0.025 d 0.032 100 200 0.032 d 0.040 130 260 JB/T 53272014 7 表 10（续） 最低击穿电压 V 标称直径 d mm 型 型 0.040 d 0.050 170 300 0.050 d 0.063 200 450 0.063 d 0.080 250 500 0.080 d 0.100 300 600 4.7.
22、4.2 扭绞法 （ 标称直径 0.100 mm） 标称直径 0.100 mm 时，采用扭绞法测量室温击穿电压。五个试样中至少应有四个试样符合表 11的规定。 表 11 最低击穿电压 V 标称直径 mm 型 型 0.100 d 0.125 900 1 700 0.125 d 0.160 1 100 2 000 0.160 d 0.200 1 200 2 200 0.200 d 0.250 1 400 2 500 0.250 d 0.315 1 500 2 800 0.315 d 0.400 1 700 3 000 0.400 d 0.500 2 000 3 500 0.500 d 0.710 2
23、 300 4 000 0.710 d 0.800 2 500 4 400 0.800 d 0.900 2 600 4 700 0.900 d 1.120 2 700 4 900 1.120 d 1.250 2 900 5 100 1.250 d 1.500 3 000 5 300 4.7.5 漆膜连续性 任意 10 m 长度内漆包电阻线的针孔数应不大于表 12 的规定。 表 12 每 10 m的针孔数 标称直径 mm 型 型 d 0.040 10 4 0.040 d 1.500 5 2 5 试验方法 电阻线各检测项目的试验方法见表 13。 JB/T 53272014 8 表 13 检验类型 序
24、号 检测项目 试验方法 技术要求抽样数 % 出厂检验 型式检验 1 化学成分 JB/T 9493（所有部分） 4.1 100 2 表面质量 目视检查 4.2 100 3 尺寸 GB/T 4074.2 4.3 100 4 每米电阻值 GB/T 6146 4.4.1 100 5 体积电阻率 GB/T 6146 4.4.2 3 6 电阻值均匀性 GB/T 6146 4.4.3 7 电阻温度系数 GB/T 6148 4.4.4 100 8 对铜热电动势率 GB/T 6147 4.5 3 9 伸长率 GB/T 4074.3 4.6 3 10 柔韧性和附着性 GB/T 4074.3 4.7.1 5 11
25、热冲 GB/T 4074.6 4.7.2 5 12 软化击穿 GB/T 4074.6 4.7.3 5 13 室温击穿电压 GB/T 4074.5 4.7.4 5 14 漆膜连续性 GB/T 4074.5 4.7.5 5 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 产品经质量检测部门检验合格，并附有产品检验合格证后，方可出厂。 6.1.2 合金化学成分应每炉进行分析。 6.1.3 产品分批进行交验，每批应由同一炉号的同一品种、同一规格组成。 6.1.4 出厂检验按百分数抽样检验。每批产品的出厂检验项目、技术要求、抽样数见表 13。每个项目批量抽样数量应不小于 3 轴（卷） 。 6.1.5 各项检
26、验项目应在同一轴上截取试样，检验结果中若有一个项目不合格时，应在同一轴（卷）上重新加倍取样复测，复测仍有不合格时，则该批不予验收。如供方有需求时，可逐轴检验，合格者可交收。 6.2 型式检验 6.2.1 型式检验每年至少进行一次，当出现下列情况之一时，也应进行型式检验： a）产品试制定型鉴定； b）工艺、主要原材料、配方有较大改变； c）产品长期停产后，恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求。 6.2.2 型式检验的样品在出厂检验合格批中随机抽取。 6.2.3 型式检验包括表 13 的全部检测项目。检验结果只要有一项不合格，则应加倍抽样
27、进行全部检测项目的复验。若仍有一项不合格，则认为型式检验不合格。 JB/T 53272014 9 7 标志、包装及贮存 7.1 标志 每轴（卷）线应有产品检验合格证，其上应标明： a）制造厂名称及注册商标； b）产品名称、直径； c）产品执行标准编号； d）每米电阻值； e）电阻温度系数； f）毛质量、净质量； g）出产日期及生产批号。 7.2 包装 7.2.1 漆包电阻线每轴（卷）最小净质量应不小于表 14 的规定。 表 14 标称直径 d mm 最小净质量 g 标称直径 d mm 最小净质量 g 0.020 d 0.025 5 0.140 d 0.280 200 0.025 d 0.032
28、 10 0.280 d 0.450 300 0.032 d 0.040 15 0.450 d 0.630 500 0.040 d 0.063 30 0.630 d 0.800 800 0.063 d 0.080 60 0.800 d 1.500 1 500 0.080 d 0.140 80 7.2.2 漆包电阻线及直径小于 1.25 mm 的裸电阻线应紧密、均匀整齐地绕在线轴上，成轴供应，每一轴由一根线组成。轴外层用包装纸包好，根据需要装入塑料带（盒）或木箱中，保证运输过程不受潮、不受机械损伤、不散包。 7.2.3 直径大于 1.25 mm 的裸电阻线成卷状供应，每卷由一根线组成，用包装布紧密
29、地缠绕，包扎牢固。 7.3 贮存 电阻线应存放在通风良好、无腐蚀性介质的室内。 JB/T 53272014 10 附 录 A （资料性附录） 锗锰铜电阻合金的物理性能 锗锰铜电阻合金的熔点、密度、比热容、热导率、线膨胀系数见表 A.1。 表 A.1 序号 项 目 物理性能 1 熔点 920 2 20时密度 g/cm38.6 3 20时比热容 J/（ kg） 92 4 热导率 W/（ m） 21.77 5 线膨胀系数（ 20 100） 106/ 18.6 6 抗拉强度 N/mm2 390 JB/T53272014中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 锗锰铜电阻合金裸线及聚酯漆包线 JB/T 53272014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码： 100037 * 210mm 297mm 1 印张 25 千字 2014 年 12 月第 1 版第 1 次印刷 定价： 18.00 元 * 书号： 15111 12438 网址： http： / 编辑部电话：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究
