1、ICS 73.100.10 D92 JB/T 53510 1999 叶 片 式 气 动 马 达 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB/T 5351094叶片式气动机 产品质量分等进行的修订。 本标准与 JB/T 5351094 相比，主要技术内容改变如下： 增加了产品优等品的考核指标； 取消了整机重量； 产品清洁度检验按 JB/T 40411994凿岩机械与气动工具 产品清洁度通用检测方法 执行； 增加了产品的试验条件。 本标准依据的产品标准是 JB/T 77371995活塞式和
2、叶片式气动马达 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5351094。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：湖北省黄石市风动机械厂。 本标准主要起草人：胡艳、陈刚、李留全、郭明。 本标准于 1987 年 11 月首次发布， 1994 年 9 月标准号调整为 JB/T 5351094。 JB/T 53510 1999 1 1 范围 本标准规定了叶片式气动马达产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定叶片式气动马达产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被
3、修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 58981986 凿岩机械与气动工具 噪声测量方法 工程法 JB/T 40411994 凿岩机械与气动工具 产品清洁度通用检测方法 JB/T 77371995 活塞式和叶片式气动马达 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为合格品、一等品和优等品三个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3
4、 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。 3. 1. 3 优等品 3. 1. 3. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平，且实物质量水平与国外同类产品
5、相比达到近五年内的先进水平。 3. 1. 3. 2 产品生产过程质量稳定。 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中华人民共和国机械行业标准叶 片 式 气 动 马 达 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/ T 53510 1999 代替 JB/T 5351094 2000-01-01 实施 JB/T 53510 1999 23. 1. 3. 3 附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。 3. 1. 3. 4 用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级指标 叶片式气动马达产品的质量等级指标应符合表 1 的规定。 表 1 % 主要零件
6、质量等级 成品检验项目合格率 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93优 等 品 100 100 100 96 3. 3 成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表 2 数 值 或 要 求 序号 质量要求 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 优等品 额定功率 kW 100% 100% 100% TMY0.7TMY7 0.63 0.63 0.63 额定 气压 TMY8TMY15 MP a 0.40 0.40 0.40 耗气量 L/s 达到 JB/T 7737的要求 小于 JB/T 7737
7、的要求 小于 JB/T 7737 的要求 1 整机性能 额定转速 r/m in 10% 5% 100% TMY1TMY3 300 250 200 TMY4TMY7 500 450 400 清洁率 TMY8TMY15 mg 1000 800 700 2 综合技术要求 各密封处密封性 无明显漏气 无漏气 无漏气 第一次大修期 800 1100 1100 定子 00 1100 1100 转子 800 1100 1100 3 可靠性与寿命 考核零件 使用寿命 端盖 h 600 600 600 TMY1TMY3 115 113 110 噪声 TMY4TMY15 dB(A) 129 119 115 粉尘防
8、护 进排气口有防护罩 4 安全卫生 特殊环境工作适应性 可用于瓦斯和潮湿地区 3. 4 生产过程中的质量检查 JB/T 53510 1999 3 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3 的规定。 表 3 数值或要求序号 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 优等品 项 数 1 输出轴转动灵活性 灵 活 1 除锈等级 St 2 St 3 Sa2121 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 2 外观质量 整机外露表面 良 好 1 箱外标记 统一、准确 1 使用说明书（安装图、易损件图） 1 装箱单 1 随机技 术文件 合格证齐 全 1 包
9、装箱、捆扎件、外露加工表面 牢固，有防锈、防划伤措施 1 3 包 装 实物与文件 相 符 1 3. 4. 2 主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表 4 规定的内容。 表 4 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 1 壳 体 安装轴承位置尺寸精度，表面粗糙度 Ra3.2 m 与主机止口配合处尺寸 与机盖配合部位尺寸 与主机配合止口处对轴承位的同轴度 与定子外圆配合部位尺寸，表面粗糙度 Ra3.2 m 2 1 1 1 2 2 转 子 两轴承位尺寸，两表面粗糙度 Ra1.6 m 转子大外圆尺寸，表面粗糙度 Ra1.6 m 转子工作长度尺寸，表面粗糙度 Ra1.6
10、 m 转子大外圆与轴承位两轴线同轴度 材质 40Cr 、 40CrMnMo、 35CrMnSiA 热处理硬度 280320 HB、 240270 HB、 230260 HB 4 2 2 1 1 1 JB/T 53510 1999 4表 4（完） 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 3 定 子 定子内径尺寸，表面粗糙度 Ra1. 6 m 定子大外圆尺寸（ 2 处），表面粗糙度 Ra1.6 m（ 2 处） 偏心距尺寸 定子长度尺寸，表面粗糙度 Ra1. 6 m 定子内径与定子外圆两轴线平行度 材质 40Cr 、 20Cr 热处理硬度 4050 HRC、 5055 HRC、 6064
11、HRC 2 4 1 2 1 1 1 4 前端盖 厚度尺寸 内表面粗糙度 Ra1.6 m 两端面平行度 材质 QT500、 HT200 1 1 1 1 5 后端盖 厚度尺寸 内表面粗糙度 Ra1.6 m 两端面平行度 材质 QT500、 HT200 1 1 1 1 6 机 盖 轴承孔部位尺寸，表面粗糙度 Ra3.2 m 与定子外圆配合尺寸，表面粗糙度 Ra3.2 m 与壳体配合尺寸 2 2 1 注 1 按具体产品图样技术要求考核。 2 带 者为关键项目。 3 关键项目 2 项，主要项目 43 项。 3. 5 用户评价意见 应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据
12、。 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 4. 1. 2 试验场地： a) 环境温度不得超过 20 2； b) 相对湿度不得超过 30%（温度为 25时） ； c) 环境噪声值应低于被测样机噪声值 10 dB(A)； d) 大气压力 96 kPa10 kPa； e) 压气温度 20 5。 JB/T 53510 1999 5 4. 1. 3 试验时采用的测量装置和仪器：功率计、耗气量表、温度计、大气压力计、误差不大于 2%的质量测量仪、转速表和误差不大于 1%的气压表。 4. 1. 4 压缩空气必须清洁，干燥气路中应装有油雾器。 4. 1. 5 测试时其
13、压力表应安装在气动机进口附近。 4. 1. 6 考虑到性能测试时的脉动气流，从测压点到所测工具之间的连接软管长度至少为 3 m，最好采用 3 m。 4. 2 试验内容 4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表 5 的规定。 表 5 测试仪器序号 试 验 项 目 和 方 法 名称和规格 精 度 1 额定功率 气 动机与水力测功机（或其它测功机）连接，当进气口压力为 0.63 MP a ，在测功机上加减负荷 ，使转速稳定在额定转速时，测功机指盘读数通过换算而得 水力测功机 D150 1 2 单位功率耗气量 在额定转速、额定压力时测定 孔板流量计 3 清洁度 按
14、JB/T 4041 测定 4 噪声 按 GB/T 5898测定 4. 2. 2 主要零件加工制造质量检验项目 （关键项目和主要项目） 、 方法及所需的仪器应符合表6的规定。表 6 测 试 仪 器 序号 检验项目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 1 材 料 材料化验 材料化验单 2 尺寸精度 外圆直径的检验 内孔直径的检验 偏心距 壳体同轴度 转子同轴度平行度 相应的外径千分尺 相应的外径量表 壁厚千分尺 偏摆仪百分表平板百分表 0.01 mm 3 表面粗糙度 粗糙度样块 4 硬 度 布氏硬度计 洛氏硬度计 1 H B 1 HRC JB/T 53510 1999 65 检验规则 5. 1 抽
15、样方法 5. 1. 1 成品检验的样品 从合格入库的产品中抽一台。 5. 1. 2 生产过程中的样品 从合格入库的零件中抽取一台份。如零件不足时，可由整机拆检。 5. 2 判定规则 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。 5. 2. 2 在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目： a) 应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对） ； b) 材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。 5. 3 评定结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率
16、； b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c) 主要零件关键项目合格率； d) 主要零件主要项目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 535101999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 叶 片 式 气 动 马 达 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 53510 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 1999 年 11月第一版 1999 年 11 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 99645 机械工业标准服务网： http:/www.JB
