1、ICS 73.100.10 D92 JB/T 53562 1999 行星传动耙斗装岩机 产品质量分等 （内部使用） 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5356294行星传动耙斗装岩机 产品质量分等进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准依据的产品标准是 JB/T 23781993行星传动耙斗装岩机 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5356294。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：锦州矿山机器厂。 本标准主要起草人：闫永泰、杜荣利、戴立
2、夫、魏永刚、李留全。 本标准于 1987 年 11 月首次发布， 1994 年标准号调整为 JB/T 5356294。 JB/T 53562 1999 1 1 范围 本标准规定了行星传动耙斗装岩机产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定行星传动耙斗装岩机产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 13481988 球墨铸铁件 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 30771988 合金结构钢
3、 GB/T 31771997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 37681996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易 法 GB/T 6060.11997 表面粗糙度比较样块 铸造表面 GB/T 6060.21985 表面粗糙度比较样块 机械加工表面 GB/T 100951988 渐开线圆柱齿轮 精度 GB/T 113521989 碳素钢铸件 分类及技术条件 GB/T 133841992 机电产品包装通用技术条件 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为合格品、一等
4、品和优等品三个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实国家机械工业局 1999-06-09 批准 中华人民共和国机械行业标准行星传动耙斗装岩机 产品质量分等 （内部使用） JB/ T 53562 1999 代替 JB/T 5356294 20
5、00-01-01 实施 JB/T 53562 1999 2物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。 3. 1. 3 优等品 3. 1. 3. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平，且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。 3. 1. 3. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 3. 3 附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。 3. 1. 3. 4 用户
6、评价产品质量与国际同类产品先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级指标 行星传动耙斗装岩机的质量等级指标应符合表 1 的规定。 表 1 % 主要零件质量等级 成品检验项目合格率 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93优 等 品 100 100 100 96 3. 3 成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表 2 数 值 或 要 求 P15B P30B P60B 序号质量 要求 项目名称 单 位 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品 优等品耙
7、斗容积 m3 0.15 0.30 0.60技术生产率 m3/min 0.250.42 0.580.83 1.161.67 主绳牵引力 kN 6.410.0 12.417.7 19.925.0 总功率 kW 11 17 30 整机重量 kg 2200 4500 7200 主绳 0.901.40 0.851.22 0.971.23 1 整机性能 钢丝绳 速度 尾绳 m/s 1.201.90 1.181.70 1.311.80 JB/T 53562 1999 3 表 2（完） 数 值 或 要 求 P15B P30B P60B 序号质量 要求 项目名称 单 位 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品
8、优等品 合格品 一等品 优等品减速器清洁度 mg 600 500 400 600 500 400 600 500 400 工作滚筒清洁度 mg 1000 800 640 1000 800 640 1000 800 640 减速器油温 80 2 综合技术要求密封性 不漏 不 渗 不漏 不 渗 不漏 不 渗 整机第一次大修 期10000 绳轮3 可靠性与寿命考核零件使用寿命耙齿 h 2000 2400 2000 2400 2000 2400 人身安全防护 操纵制动装置 确有防护作用 噪声 dB(A) 88 85 82 88 85 82 88 85 82 4 安全卫生 手柄操纵力 N 150 5 配
9、套性 配套供应范围： a) 电动机； b) 耙斗； c) 导向轮； d) 电气控制装置 齐 全 3. 4 生产过程中的质量检查3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 优等品 项 数 1 机器操纵装置 动作灵活、准确、可靠 1 2 绞车传动 动转平稳，无周期性噪声 1 3 减速器齿轮副接触斑点 % 沿齿长不小于 50，沿齿高不小于 40 3 除锈等级 St2 St3 Sa2121 主要大平面油漆 无流痕、气泡 2 4 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 4 4 外观质量 整机外露表面 良 好 1
10、表 3（完） 序号 项 目 名 称 单 位 数 值 或 要 求 项 数 JB/T 53562 1999 4合格品 一等品 优等品 箱外标记 统一、准确 1 使用说明书 1 装箱单 1 合格证 1 随机技 术文件 易损件图齐全、统一、正确 1 包装箱、捆扎件、外露加工表面 牢固，有防锈、防划伤措施 3 1 5 包 装 实物与文件相符1 3. 4. 2 主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表 4 规定的内容。 表 4 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 材料： 40Cr，应符合 GB/T 3077 的规定 热处理调质硬度： 220260 HB 1 花键大径精度
11、： f 7 表面粗糙度： Ra 1.6 m 1 花键轴 键槽宽精度： f 9 3 材料： 20CrMnTi，应符合 GB/T 3077 的规定 齿面硬度： 5662 HRC 齿轮精度： 8FL，应符合 GB/T 10095 的规定 公法线长度及偏差（跨测齿数） 齿圈径向跳动公差 Fr 公法线长度变动公差 FW基节极限偏差 fpb 齿距极限偏差 fpt齿向公差 F 应符合图样要求 2 中心轮 表面粗糙度： Ra3.2 m 9 表 4（续） 序号零件名称检查项目及要求项数JB/T 53562 1999 5 材料： 20CrMnTi，应符合 GB/T 3077 的规定 齿面硬度： 5662 HRC
12、齿轮精度： 8FL，应符合 GB/T 10095 的规定 公法线长度及偏差（跨测齿数） 齿圈径向跳动公差 Fr 公法线长度变动公差 FW基节极限偏差 fpb 齿距极限偏差 fpt齿向公差 F 应符合图样要求 3 行星齿轮 表面粗糙度： Ra3.2 m 9 材料： 20CrMnTi，应符合 GB/T 3077 的规定 齿面硬度： 5662 HRC 齿轮精度： 8FL，应符合 GB/T 10095 的规定 公法线长度及偏差（跨测齿数） 齿圈径向跳动公差 Fr 公法线长度变动公差 FW基节极限偏差 fpb 齿距极限偏差 fpt齿向公差 F 应符合图样要求 4 电动机齿轮 表面粗糙度： Ra3.2 m
13、 9 各中心距及偏差 fa各轴承孔径精度： H7 应符合图样要求 表面粗糙度： Ra3.2 m 18 5 箱 体 铸钢件表面粗糙度： Ra100 m 1热处理调质硬度： 220260 HB 1 轴径表面粗糙度： Ra3.2 m 3 三等分孔表面粗糙度： Ra3.2 m 7铸钢件表面粗糙度： Ra100 m 1轴径精度： h6、 k6 3三等分孔径精度： H7、 M7 76 行星轮架 三等分孔中心距及偏差 应符合图样要求 6 表 4（完） 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 JB/T 53562 1999 6材料： ZG35，应符合 GB/T 11352的规定 1 孔径表面粗糙度：
14、 Ra3.2 m 1 外径表面粗糙度： Ra3.2 m 2铸钢件表面粗糙度： Ra100 m 1孔径精度： H7 17 隔 板 外径精度： h6、 h9 应符合图样要求 2 材料： QT40017，应符合 GB/T 1348 的规定 1 孔径精度：M7、H7，应符合图样要求2 8 左 盖 表面粗糙度： Ra3.2 m 2材料： QT40017，应符合 GB/T 1348 的规定 1 孔径精度： M7、 H7，应符合图样要求 2 9 右 盖 表面粗糙度： Ra3.2 m 2 注 1 带 者为关键项目。 2 关键项目 2 项，主要项目 100项。 3. 5 用户评价意见 应有对产品质量评价的三家用
15、户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 4. 1. 2 试验场地： a) 环境温度不得超过 540； b) 相对湿度不得超过 85%（温度为 25时） ； c) 环境噪声值应低于被测样机噪声值 10 dB(A)； d) 电源电压的偏差不应超出 5%； e) 产品安装基础应牢固。 4. 1. 3 试验所用的仪器、仪表及计量工具均应有合格证和使用期限的证明，试验前必须进行检查核对其性能与误差应符合有关标准的规定。 4. 2 试验内容 4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合
16、表 5 的规定。 4. 2. 2 主要零件加工制造质量检验项目 （关键项目和主要项目） 、 方法及所需的仪器应符合表 6的规定。 表 5 测 试 仪 器 序号 试 验 项 目 和 方 法 名称和规格精度JB/T 53562 1999 7 1 耙斗容积 将 耙斗放置在水平面上，用木板将斗底堵住，再倒入干砂，允许干砂堆积成在耙斗各边缘处呈自然安息角的夹峰状， 然后用容积为 0.01 m3的容器，测量出耙斗内干砂的容积，即为耙斗容积 容 器 0.01 m32 技术生产率 应在矿岩块度不大于 300 mm，矿岩堆积高度不低于 1. 5 m 的条件下，在水平巷道连续工作 1 m in，按所装的矿岩体积计
17、算 矿 车 砂 表 卷 尺 3 主绳牵引力 用牵引测力计与主绳连接，按动操纵手柄，看测力计读数 牵引测力计 CK 5 A 型 4 噪声 在空载运转条件下，按 GB/T 3768的规定进行测定 ND10 声级计 0.7 dB(A) 5 操纵手柄上的操纵力 直接用测力计拉动手柄 测力计 6 减速器和工作滚筒 a) 齿轮副接触斑点。按 GB/T 10095 的规定进行测定。 b) 油温。用温度计直接测定。 c) 各密封处的密封性。 受检部件空运转 60 min 后，观察各密封处渗漏油情况，如润滑油沿缝处渗出， 作渗油评定；渗出油形成油滴或淌到机体底部、地面，作漏油评定。 d) 清洁度 将箱体内润滑油
18、放出进行过滤；再用汽油倒入箱内，用刷子刷净各种机件，将清洗油放出进行过滤（均用孔径为 0.077 mm 的筛网）。将过滤后的脏物连同过滤网在烘干箱内进行烘干（温度为 120，时间为 1 h），然后放在干燥剂内冷却 20 min，所取出脏物的重量（ mg）即为该被测部件的清洁度 钢板尺 温度计 0100 筛 网 天 平 1 0.077 mm 7 可靠性与寿命 在专用试验台上进行强化试验以及用户的信息反馈 专用试验台 8 传动的平稳性凭是否有异常声响和现象判断9 操纵装置的灵活可靠性凭听觉和视觉判断表 5（完） 序号 试 验 项 目 和 方 法 测 试 仪 器 JB/T 53562 1999 8名
19、称和规格 精 度 10 绳速 主 绳或尾绳上挂一重锤。在轨道上划一定距离，然后开动绞车，计时走完规定的距离 秒 表 卷 尺 11 涂漆 观察外观，应符合表 3 序号 4的相关要求 12 包装 按 GB/T 13384的规定 表 6 测 试 仪 器 序号 检 验 项 目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 1 材 料 常规检验 材料试验机 75300 kN 0.1 kN 2 尺寸精度 按 GB/T 3177 的规定 千分尺 50240 mm 1 级 3 表面粗糙度 按 GB/T 6060.1 和 GB/T 6060.2 的规定 样 块 4 硬 度 常规检验 布氏硬度计 洛氏硬度计 5 形状和位置
20、公差 按 GB/T 1958 的规定 010 mm 百分表 0360角尺 2 m 3 m 平台 1 级 1 1 级 6 齿圈径向跳动公差 按 GB/T 10095 的规定 顶尖座和百分表或跳动检查仪 0.001mm 7 齿轮精度及其 FW， fpb， fpt， F按 GB/T 10095 的规定 万能测齿仪 万能显微镜 0.001mm 0.001mm 8 行星轮架三等分孔中心距及偏差 常规检验 专用模具 5 检验规则 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 成品检验的样品，单件小批生产的产品，抽取一台。 5. 1. 2 生产过程中的样品，单件小批生产的产品，抽取一台份或由整机拆检（大型产品的零件可
21、以当台产品工序检查记录为准） 。 5. 2 判定规则 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。 5. 2. 2 在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目： a) 应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对） ； JB/T 53562 1999 9 b) 材料的物理性能、化学性能、探伤等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。 5. 3 评定结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率； b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c) 主要零件关键项目合格率； d) 主要零件主要项
22、目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 535621999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 行星传动耙斗装岩机 产品质量分等 （内部使用） JB/T 53562 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 20,000 1999 年 11月第一版 1999 年 11 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 99646 机械工业标准服务网： http:/www.JB
