1、ICS 73.120 D94 JB/T 53582 1999 MPW 型碗式磨煤机 产品质量分等 （内部使用） 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5358294 MW 型碗式磨煤机 产品质量分等进行的修订。修订时，仅将标准名称中的型号由 MW 改为 MPW，其它主要技术内容没有变化。 本标准依据的产品标准是 JB/T 55041991 MPW 型碗式磨煤机 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5358294。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：上海重型机器厂。 本标准主要起
2、草人：谢海民、周建华、郭明。 本标准于 1989 年 12 月首次发布， 1994 年 9 月标准号调整为 JB/T 5358294。 JB/T 53582 1999 1 1 范围 本标准规定了 MPW 型碗式磨煤机产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定 MPW 型碗式磨煤机产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2301991 金属洛氏硬度试验方法 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/
3、T 31771997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 6060.21985 表面粗糙度比较样块 机械加工表面 JB/T 55041991 MPW 型碗式磨煤机 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为一等品和优等品两个等级。 3. 1. 1 一等品 3. 1. 1. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平
4、。 3. 1. 1. 4 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。 3. 1. 2 优等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平，且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级指标 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中华人民共和国机械行业标准MPW 型碗式磨煤机 产品质量分等 （
5、内部使用） JB/ T 53582 1999 代替 JB/T 5358294 2000-01-01 实施 JB/T 53582 1999 2MPW 型碗式磨煤机的质量等级指标应符合表 1 的规定。 表 1 % 主要零件质量等级 成品检验项目合格率 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率关键项目合格率 主要项目合格率 一 等 品 100 100 100 93 优 等 品 100 100 100 963. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2 的规定。 表 2 数 值 或 要 求 序号 质量要求 项 目 名 称 单 位 一等品 优等品 额定产量 t/h空气流量 kg/m in 输入功率 kW 电动机
6、功率 kW1 整机性能 煤粉细度 符合 JB/T 5504的规定 2 部件性能 驱动装置 符合有关技术文件的要求 各法兰接合面 严密，不漏灰 3 综合技术要求 蜗轮箱润滑油的工作温度 75 第一次大修期 h 13000 15000 4 可靠性与寿命 碾磨辊套 3500 5000 噪声（空载） dB( A ) 85 83 5 安全卫生 电 气 符合安全条例 3. 4 生产过程中的质量检查 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3 的规定。 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 一等品 优等品 项数 1 排出阀能达到全开和全闭两个极限位置。全关闭时应密合 4 2
7、 折向门 动作灵活，开口度一致 2 3 主要接合面 贴合严密 4 4 蜗轮箱 不得漏油 1 JB/T 53582 1999 3 表 3（完） 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 一等品 优等品 项数 除锈等级St2 212Sa1 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 5 外 观 质 量 整机外露表面 良好1 箱外标记 统一、准确1 总图、安装图、易损件图 1 使用说明书 装箱单 1 随机文件 合格证明书齐 全 1 包装箱、捆扎件、外露加工表面 牢固，有防锈、防划伤措施 1 6 包 装 实物与文件 相 符 1 3. 4. 2 主要零件加工制造
8、质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表 4 规定的内容。 表4 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 1 立 轴 JB/T 53582 1999 4表 4（续） 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 与轴承相配轴颈尺寸公差带 与蜗轮相配轴颈尺寸公差带 与轴承相配轴颈表面粗糙度 Ra0.8 m 立轴上端表面粗糙度 Ra0.8 m 立轴上端表面粗糙度 Ra0.8 m 与蜗轮相配轴颈表面粗糙度 Ra1.6 m 与轴承相配轴颈同轴度 立轴上端同轴度 与蜗轮相配轴颈同轴度 与轴承相配轴颈垂直度 材料的力学性能不低于 40CrNiMo 3 1 3 1 1 1 3 2 1 3
9、 1 2 磨辊轴 与轴相配轴颈尺寸公差带 与密封相配轴颈尺寸公差带 与轴承相配轴颈表面粗糙度 Ra0.8 m 与密封相配轴颈表面粗糙度 Ra0.8 m 与轴承相配轴颈同轴度 密封处轴颈同轴度 与轴承相配轴颈圆柱度 2 1 2 1 1 1 1 0.025 G0.025 K0.025 L0.051 G-L0.025 G-L 0.025 L 0.025 J 0.025 G0.025 A0.051 A-B 0.025 JB/T 53582 1999 5 表 4（续） 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 3 碾磨辊套 硬度不低于 54 HRC 1 4 箱 体 与轴承座相配轴孔尺寸公差带 与
10、轴承座相配轴孔表面粗糙度 Ra3.2 m 与下轴承相配轴孔端面垂直度 2 2 1 5 磨辊毂 与主轴相配轴孔尺寸公差带 与主轴相配轴孔表面粗糙度 Ra3.2 m 与主轴相配轴孔垂直度 1 1 1 6 磨辊轴盖 与耳轴端盖相配的轴孔尺寸公差带 与耳轴端盖相配的轴孔表面粗糙度 Ra3.2 m 2 2 7 磨辊轴盖框 架 与耳轴端盖相配的轴孔尺寸公差带 与耳轴端盖相配的轴孔表面粗糙度 Ra3.2 m 2 2 8 轴承座 与轴承相配的轴孔尺寸公差带 与轴承相配的轴孔表面粗糙度 Ra3.2 m 2 2 9 蜗 杆 轴承盖 与轴承相配的轴孔尺寸公差带 与轴承相配的轴孔表面粗糙度 Ra3.2 m 2 2 0
11、.05 A 0.12 DJB/T 53582 1999 6表 4（完） 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 10 磨辊罩壳（上） 与上轴承相配的轴孔尺寸公差带 与上轴承相配的轴孔圆柱度 与磨辊罩壳（下）相配外圆同轴度 与磨辊罩壳（下）相配端面垂直度 1 1 1 1 注：带 者为关键项目，共 1 项；主要项目 57 项。 3. 5 用户评价意见 应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 4. 1. 2 试验场地： a) 环境温度应在 040之间； b) 环境噪声值应低
12、于被测样机噪声值 10 dB(A)； c) 电源电压与额定值的偏差不超过 5%。 4. 2 试验内容 4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表 5 的规定。 0.025 0.025 A 0.025 B JB/T 53582 1999 7 表 5 测 试 仪 器 序 号 试 验 项 目 和 方 法 名称和规格 精 度 1 产量的检测 应为每小时进入磨煤机的煤的平均质量， 该平均质量由可校正的给煤机测定，其数值应符合技术协议书中系统要求的产量 给煤机 2 空气流量的检测 磨煤机系统中在各种不同位置的风量测点， 由固定安装的流量计测得，其数值应符合技术协议书中要求
13、 流量计 3 输入功率的检测 由功率表读数测定，其数值应符合技术协议书中要求 功率表 4 煤粉细度的检测 将煤粉放入 SSW 0.075/0.50的筛网，其通筛率不低于 70% SSW 0.075/0.50 筛网 5 蜗轮箱润滑油的工作温度的测定 可用热电偶电位计测得 热电偶电位计 6 噪声的测定空载时离机体1 m处，用普通声级计测得不少于四点的平均值声级计 7 主要结合面严密性的测定0.15 mm塞尺不得插入塞 尺4. 2. 2 主要零件加工制造质量检验项目 （关键项目和主要项目） 、 方法及所需的仪器应符合表 6 的规定。 表 6 测 试 仪 器 序号 检验项目 检 验 方 法 名称和规格
14、 精 度 1 尺寸精度 按 GB/T 3177 的规定 2 表面粗糙度 与 GB/T 6060.2规定的样块进行比较 3 硬 度 按 GB/T 230 的规定 4 形状与位置公差 按 GB/T 1958 的规定 应选用标准规定的仪器 5 检验规则 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 成品检验的样品 从合格入库的零件中抽取一台。 5. 1. 2 生产过程中的样品 从合格入库的零件中抽取一台份，或由整机拆检（大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准） 。 JB/T 53582 1999 85. 2 判定规则 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。
15、5. 2. 2 在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目： a) 应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对） ； b) 材料的物理性能、化学性能、探伤等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。 5. 3 评定结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率； b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c) 主要零件关键项目合格率； d) 主要零件主要项目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 535821999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 MPW 型碗式磨煤机 产品质量分等 （内部使用） JB/T 53582 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 18,000 1999 年 11月第一版 1999 年 11 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 99660 机械工业标准服务网： http:/www.JB
