1、中华人民共和国机械行业标准JB了 P 5562一91辊道电机减速器1主题内容与适用范围本标准规定了YZD,YGL,YZL,YGX,YZX五个系列辊道电动机减速器的烈式、尺寸和技术要求本标准主要适用于轧机(传动比;(12.5)及连铸机(i异25)单独传动运输辊道.其负荷特性为启动较频繁带负荷启动，且正反两向运转，也可用于其他负荷相似或较轻的机械传动工作环境温度为一50;低于。时，启动前应顶热.高于40 C时，应采取降温措施。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1356渐开线圆柱齿轮基本齿廓GB 13:7渐开线圆柱齿轮模数GB 9439灰铸铁件GB
2、 10095渐开线圆柱齿轮精度GB 11368齿轮传动装置清洁度ZK J 19 004圆柱齿轮减速器ZB J19 005圆柱齿轮减速器加载试验方法JB 1799 NGW型行星齿轮减速器JB275，机电产品包装通用技术条件JB 3251型钢钢板轧机单独传动辊道JB ZQ 4302球墨铸铁3产品分类3.1 YZD系列电机减速器的型式、尺寸见图1、表13.2 YGL,YZI系列电机减速器的型式、尺寸见图23.3 YGX,YZX系列电机减速器的型式、尺寸见图3表2表3中华人民共和国机械电子工业部1991-08一14批准1992一07一01实施.IB/T 5562-91口口日石i m勺f一:一土资勺1叶
3、1月9山afi(0AJB/T 5562一91口闷一一1月Z口卜-时七石二协蓄七1y闪哭囚画之宋注之.目哥笔圣续二孽云贬耸匆甘.言之女劝魁上铆蜂犷9山口Js%T 5562一91洲公CM M9山a106JB/r 5562一91代号与标志4门YZD YZG型电机(Y系列辊道专用三相异步电机)与单级圆柱齿轮减速器组成的辊道电机减速器系列代号4.2 YGI一一YGAG型电机(Y系列辊道专用三相异步电机)与两级圆柱齿轮减速器组成的辊道电机减速器系列代号4. 3 YZ1一YZG型电机与两级圆柱齿轮减速器组成的辊道电机减速器系列代号4.4 YGX，一YGAG型电机与行星齿轮减速器组成的辊道电机减速器系列代号4
4、. 5 YZX一一YZG刑电机与行星齿轮减速器组成的辊道电机减速器系列代号4.6标记不例Y/,D 132M, 10-2.5公称传动比，减速器规格，中心距“二10 cm-Y系列辊道专用异步电机规格YZG732M辊道电机减速器系列代号YGX 160I.52-28一公称传动比，=28行星齿轮减速器5号机座二级传动Y系列辊道专用异步电机规格YGAG 1601-一辊道电机减速器系列代号技术要求5.1机休5.1.1材料为铸铁，机械性能应不低于(Gll .-,675中的HT2005.1.2应进行时效处理5.1.3轴承孔尺寸公差带为H7，表面粗糙度Ra值为3.2 km;圆柱度与同轴度应不低于GB 1184中的
5、7级5.1.4轴承孔的中心距极限偏差应符合表4的规定表4.，心距。一一一李50吕0- 80- 120L岁、-181极限偏差士/5.1.5轴承孔的中心线平行度公差.在两轴承跨距上测量应不大于表5的规定表5轴承跨距芯1252凡一280平行度公差卜IB T 5562一915门6端面L轴承孔的垂直度应不低干GB 1184中的8级5.1.7机体不得渗油。5.2齿轮、轴齿轮和轴5. 2.1外齿齿轮和轴i4轮采用锻件，材料为20CrMnMc或20CrMnT齿部渗碳淬火处理.I一作it ill fil效硬化层深度为(。.12一。.20)m (m为齿轮模数)，且不得有裂纹内齿齿轮、浮动齿套采用锻件材料为42Cr
6、Mo或40Cr.调质处理材料的各项机械性能见表6。允许采用机械性能相当或较高的材料，但不得采用铸钢一5.2. 2轴的材料为45钢，其热处理及机械性能见表6允许采用机械性能相当或较高的材料5.2.3齿轮基准孔、基准端面的加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度应符合表7的规定表7名称齿轮基准孔尺寸公差带圆柱度一H7一于端阳跳动表山粗糙度罕(B1184 6级:JIk轮基准端面52. 4轴iX轮和轴与轴承配合的基准轴颈、轴肩的加工尺寸公差带、形状位置公差及表而粗糙理1;v符合表8的规定表8名fF尺寸公差带圆柱度m61 GB 11:14级端面跳动(R 1184 6级k而粗糙R1卜/甲毯准轴预;甲轴JI
7、i5.25轴I x1轮和轴的轴伸直径、轴肩的加工尺寸公差带、形状位置公f.及表面粗糙度应符合表的规定夫y尺寸公差带农,BI粗糙泛肆砂名称4们伸直径轴伸轴肩(;f3 1181十 与轴承轴颈同轴度 (;R 1 181级一5.2. 6:轮与轴的酉己。为H7P6JBiT 5562一915.2.7轴与齿轮配合的轴颈与轴肩的形状位置公差、表面粗糙度应符合表to的规定表10名称圆柱度与釉承轴颈的同轴度Gil 1181 6级端曲跳动表血粗糙度与齿轮配合的轴颈GB 1184 6级与齿轮配合的轴肩5.2.8键槽的加1一尺寸精度、形状位置公差、表面粗糙度应符合表II的规定。表11，、度公、带一键槽宽，。，寸轴.。线
8、，寸称度一表面粗糙度轴9丫不低于G13 1184 9级侧u ,V!:面令/5. 2. 9齿轮、轴齿轮顶圆直径的偏差按表12选取，表面粗糙度Ru值为12.S!。如磨齿用齿顶圆定位顶圆径向跳动应符合表13的规定，表面粗糙度k“值为1. 6 lam表12齿轮分度圆L径nl了11齿轮顶圆直径偏差蕊5050-R(一80-120)12约一1川一39一46表13齿轮分度圆直径/mm镇12i齿顶圆往定位面径向跳动/I,-1I5.2.10齿轮1轴齿轮的基木齿廓应符合GB 1356的规定，模数应符合(=B 1357的规定外齿齿轮与轴齿轮的精度为6 JI, GB 10095,齿工作面粗糙度xa值为1. 6 pm内齿
9、轮及活动齿套(含外齿、内齿)精度为8-7-7 J工_GB10095,齿1_作面粗糙度尺。位为3. 2 ;gym5. 2. 11齿轮及轴齿轮的检验项k1组合应符合GB 10095的规定，优先选用的组合见表14各检验项目的允许误差、偏差、公差值应符合GB 10095的规定表11-一_精度等级检验组一_第l公差组第n公差组T:共齿轮副接触斑称与爪或厂“与F或儿与J.,9.2. 12齿顶沿齿长方向倒圆R=O. 1 rn，见图4或进行齿顶修缘x=o111JB/r 5562一915. 3行星架5.3.1材料为QT 600-3，其机械性能应不低于JB/ZQ 4302的规定值，允许采用机械性能相当或较高的材料
10、，热处理硬度190-270 HB5. 3. 2机械加工要求按JB 1799的规定5.4装配5.4.1轴承内圈必须紧贴轴肩或定距环，用。.05 mm塞尺检查不得塞入5.4.2齿轮传动的最小间隙i，应符合表15的规定表I5If】心距口)只012S25- 1 ft0洲一120n】11】了nmh拼11飞5.口.3齿表面接触斑点(接触率)按高度不得小于5000,按长度不小于80%。修形与修缘区不计一人接触区。允许在额定负荷下检验接触斑点。5.4.4机体及其他零件的不加工内表面涂奶油色耐油油漆，外表面喷漆5.4.5减速器的内腔清洁度应不低于GB 11368中规定通用减速器评价参量的E级检查方法应符合该标准
11、有关规定5.5减速器的润滑5. 5. 1减速器齿轮的润滑与冷却5.5.1.1 YZD系列采用钙基润滑脂润滑oYG工、YZI_,YGX,YZX系列一般选用中极压齿轮油X220或x320浸油润滑，浸油深度为高速级大齿轮或行星传动的内齿圈齿顶浸人2-2. 5个齿高对环境温度较高的场合，也可采用循环油润滑，由通气罩进油，放油孔回油。5.5.1.2采用油池浸油润滑的新减速器，运转15-20天后须更换新油;在以后的正常情况下.s-6个月换油一次。5.5.2减速器轴承的润滑方法和润滑油品与齿轮的润滑相同。5.5. 3减速器齿轮润滑油不得渗人电机56试验与验收5. 6.1试验按ZB jig oos的规定进行5
12、.6.2符合本标准的辊道电机减速器方可验收口验收时必检项目:a.齿轮齿面硬度;b齿轮精度;。.齿轮齿面接触率;d，齿侧间隙、轴承间隙;e.清洁度;f.试验合格。5.了包装、运输、贮存5了.飞轴伸与键外表面涂防锈油脂，并用塑料薄膜包严捆孔5.7.2机体内齿轮、轴、行星架、轴承涂润滑油脂5.7.3包装、运输应符合JB 2759与GB 191的规定。对电机必须采取防潮防水措施5.7.4说明书、合格证书、装箱单等随机文件应用塑料袋封装并放在包装箱内。JB/T5562一91附录A电机减速器的承载能力与选用补充件)Al电机减速器的承载能力电机减速器的承载能力见表AI表Al型号YZDllZMI()7一电杉L
13、减速器公称传动比了型号功率尸kW转知皿俞1.41，6l82之.全4渐宁启动必”按电机转矩计算的输出转矩/(闪1们淤对刀Q涵一从叭1从Ml 从刀一71易咒3叼q80三T五己，五众丁-1.592015，537.52().549.9属一小。8飞蔽马64.629.4YZI)132Mll0YZG132M夏2.290823.1573.076.635.三87639998544.4IO94d9了122.6YZD132MEIOYZG132M3.791538，59611517129.0159.1147.566.5 165.981，2卜_113.;:_李1843一”2:一:裂一_一YGll32Mll7YGAG132
14、M1.783019，54825.763.229.372.2:_:46_吕1艺6日几:三刁工.11Y(1注32M217YGAG132MZ2.28402496732.788237.4100.8Y(分11601叫27Y(宁A(子6OJI46006050789197490.2225.6马01.5253.812.吕282.02106一5艺64:一:点:YGll801.27Y(夕AG1801.6.7615112280147.4368，51684421.11895473.8210.6YZI几32M上17YZ(于132MI2290823.15730.475034.785.7391964生3_4一1()72改8
15、6一1乡、.(JYZll32M:17YZG132M，3.7915385g650，6!26.357，91444651162搜1:2一sltl20了飞1才57313.7YZll60M27YZG16OMI5.892759，7149786196，1898224.1101.0252.1器一t自口1YZG160M7.59407611901()01250.0114，52858128.8321.5YZI_160M27减速器型号力率尸kW一转矩转速一N.m公称传动比2万2。只3.1气型号r芦min额定启动产2“1几夕按电机转矩计算的输出转矩/(N熟赫叼。刀T入左、。、一。，。一羊弓1920115.5137耀黔井
16、619只92。290吕尖黯联巴习二，172。4暇一酬37915924116.41290.3泪一73?7183019.548145，831126314212218409一67一58.551763198.4别一6541600溉150一141.01128157.53525658.0134.0225.6157.9394.81777一444.26518312()_2川-“一114Y艺1132Mll7YZll32M171系需哥YZG132MY又(奋132M叨2.2司司615908915294.860.8黔6一82月373今16R.吕779690t5101.32527311265112一川一积YZ(宁16O
17、M927159.71149140，3YZG160M。!7.594076.1190;178.8黑157.392.21176.8粼夕00.3一三0022599.2一2斗72_J-_父几月96弓4()霖票百阵nullnull一一飞11JB/T 5562一91机电一一耸一三二一夏一_-一从分日万仁尸5K1460, !?斗_又上了日侣11791华一+I10 15仁一 453III112IB/T 5562 91续表八1按断轮承载能力计算的额定输出转知 ti7v。n5曰注1勺川升一一J一一一一一一一一一一一临、一1气zP 304:.洲二:表中lL9额定转矩.;叼.启动转矩. Nm1JB/T 5562一91A
18、2电机减速器的实际传动比电机减速器的实际传动比见表A2型 Ill、卜川一州-YZD112M, 07400 11.565RIO950一2.279 12. 471 2. 75()一3YZD132M, 10丫ZI)132M, 10_一一407 i I. 600926 11.955一2.250 2.474一2.810 3y丫GL 132M片YGL 132M,17YZLI32M,17YZL132M,17400 1 1. 565910 2.043一2. 2962. 567一2. 7363109YGL160L,27YG1,1801, 27YZI.1以)M,2iYZ1,16OM,21393 1 1. 626R
19、is一2.0972. 265 2. 468一2,848 3.0751353749191YGX132M, I IYGX132M,I1斗-一+一-一1一.二YGX 132M, 21丫GX 132M=21YZX132M,21YZX132M.21勺州)一+一:4J41YGX1601YZX160MYGX132M22斗一esYGX 132M:.22YZX132M,22丁LI|YGX160L,52YZXI60M,52日冻.IS/r 5562一91A2万卜仁书一以介一描-197-溉17C一7.0009.077 19.198 19.900 111.3112. 2;丁朴Il,IB/T 5562一91人3辊道电机减
20、速器的选用用于轧机及连铸机单独传动辊道，按JB 3251中规定的方法选用。首光按JB 3231的规定，计一算轧件或铸件在辊道的辊子卜打滑时的最大静转矩m Ill和辊一r带载启动时的最大转矩Mm然后从表八1中初选辊道电机减速器的型号规格，查得其允许启动转矩MQ值并满足卜列条件:.VI”L1a = L1:卜二_卜当不满足此条件时，般应重选.但M略大于:11时可以选用，缺点是动力偏大如!01(过大不经济以可能出现启动时轧件或铸件在辊道上打滑现象例某连铸机单独传动辊道，辊子直径d=300 mm,辊距2一1 ,00 mm运送铸坏最大断而厚犷宽)200 rim, XI 050 mm,坯长1=3 600 m
21、an,坯重,59 000 N.铸坯表面温度800 C辊道带铸坯频繁启动辊道输送速度,0. 46 m/s,要求选用辊道电机减速器按已知z-, d计算辊子转速斗60 000 ,rzd60 000义0.46300n=29.285 r/min按JB3251的规定计算得:衬:Li一2030N。m.:11一3080Nm。查表八，选取M,满足不等式M, m蕊婉簇M的型号，试选YZX132MA2,其tbl=2 903 N机转速n=915 r/min.实际传动比;-30.94(表A2)o从,.=2 030 N.m G1九二2 903 Nm斗.11。一3 080 Nm辊子实际转速，辊道实际速度:为:n 915n一
22、万=不不14=29.57脚=29.285r/mug.d-60 000300又29. 57a60 000一0. 4 645v=0. 46 m/s满足要求，可以选定该型辊道电机减速器，写出代号:丫ZX 132M42-31.5如果传动比不能满足要求可向制造厂提出要求修改传动比川于其他负荷较平稳的传动机械，可按所要求的、,i,Y,MT,M。从表A1中选取承载能勺较大戈相当的型号规格,1B/r 5562一91附录B新、旧标准辊道电机减速器型号对照表(参考件)W道电UL减速器新日产r标准,:562一41日IB/20标准a们0.3-83新IB/电机标准F场只62一91LJ标准I玛了乙Q709393YZI)
23、112M07(Di10了YZG日ZM了2川6YZI) 132M 10ID 1110:GD 4110丫2G 1322IM, JZ ;一一_6:JG 2-1J 6YZI) 132M10!)1210:GD 4210YZG 132 M一一一一州一一22126:1G 2,2YGI. 132 M,17斗117丫GAG 132M丫GL 132M,丫G1. 16(12飞217YGAG 132MIG 2e乡弓子工、苏I2了Y(:八G 1601】(全261-bYG1. 1801, 27G了污只27YC八G 1801-IG2朽2 8YZL 132M,171L 1117YZG 132M】22!IYZL 132M17Y
24、ZG 132M2212YZ7. 160M,-17LJL 1217IL 2127YZG 160M】222l-6JI-以丫711州)M一272227YZG 160M1Z 222-6丫(二X132M,11车IllJG 24卜62426州-J(j丫GX 132M,11(;X4211YGX 132M2GX 4122416Y(Xl3:?M21X 122IG 242-6YGX I60L41:X石1411G 251-8丫ZXI32M见1IX 1121YZX132M,211X 1221丫7X 160M.11YGX 132M,22YGX 132M,421X 2141GX 4122YGAG 132M.Y(:八(子132M-YGAG I32M,YGAG I32M,YGAG 1601YZG I32M,YZG I32MYZG 160M,1r.AGI32M,) GAG 132M丫GAG 1601GX 4242IG 2乓七GYGX 1601_.52GX5152(子2川8YZX 132M,421X 1242丫ZG132M2YZX 160M,521X 2152附加说明:木标准由机械电子工业部西安重型机械研究所提出并归口木标准由西安重型机械研究所、内蒙古新生机械厂起草木标准主要起草人王培梗、丁彦林、徐鸿钩、何晓舟、赵志忠、董亨吉本标准自室旅之日知iB/ZQ 4003-83(辊道马达减凉器作废117
