1、JB/T 56283一2000冲击继电器产品质量分等JB/T 56283一2000月0舀本标准是冲击继电器产品质量分等，它是依据JB/T 3945-1995冲击继电器和在原JB/f56283-1994冲击继电器产品质量分等的基础上修订而成的，并与Ma 3945-1995冲击继电器配套使用。本标准的编写格式按照GB/f 1.1-1993标准化-作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定和GB/T 1.3-1997标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定的规定。本标准自2000年6月1日起实施本标准从实施之日起代替JB/T 56283-1994标
2、准。本标准由许昌继电器研究所提出并归口。本标准由上海继电器有限公司负责起草。本标准起草人:沈丽君。中华人民共和国机械行业标准冲击继电器产品质量分等(内部使用)JB汀56283一2000代替JB/T 56283一19941范围本标准规定了冲击继电器(下简称产品)的质量分等及评定要求等。本标准适用使用在继电保护、自动控制回路中作为集中信号的冲击继电器，作为该产品质量等级评定和考核依据。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1360-1978印制电路网格
3、GB/r 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表GBT4588.2-1984有金属化孔单双面印制板技术条件GBIT 4677.2-1984印制板金属化孔镀层厚度测试方法微电阻法GB/T 4677.8-1984印制板镀涂覆层厚度测试方法0反向散射法GB/T 7261-1987继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 9798-1988金属覆盖层镍电镀层GB/T 9799-1988金属覆盖层钢铁上的锌电镀层GB/T 14598.13-1998量度继电器及保护装置的电气干扰试验第1部分1MHz脉冲群干扰试验JB/T 3945-1995冲击继电器3产品质量分等3.1产品的质量分等分为合格品、一
4、等品和优等品。3.2产品的质量分等评定项目及评定要求由表1给出。除表1列出的(用于三个等级相比较)项目外，三个等级的产品均应符合JB/T 3945的要求。表1产品质量分等评定项目及要求序号评定项目对应于JB/T3945-1995的章、条评定要求合格品一等品优等品1动作值5.5符合JB/T3945-1995中55要求.同合格品同一等品国家机械工业局2000-03-30批准2000-06-01实施JB/T 56283一2000对应于3945-1995条评定要求评定项目合格品一等品优等品符合JB/T3945-1995中5.6要求。大十JB/T3945-1995中表3规定。同一等品荷合JB/T3945
5、-1995中5.19的规定。大于104e同一等品56-519最大稳定电流序号-2电寿命主要工艺及外观质量金属电镀件a)外观质量要求关键级金属零件表面应冷合正们一979&19&中81和8T 9799L1988中9.1的要求。同一等品关键级、重要级金属零件表面应符合CBq.9799-1988中81和GB19刀11斓中9.1的要求。b)镀层要求镍镀层厚度应符合GB/T9798-1988中第6章和82的要求，锌镀层厚度应符合G B/T9x59-1988中第6章和92的要求同合格品同一等品4.2塑料件a)外观质量要求允许有轻微缺陷除罩、盖小允许有明显缺陷外，其它零件允许有轻微缺陷全部塑料件不允许有明显缺
6、陷热固性塑料件内部不允许有夹生、硬点。同一等品同一等品悦-b)625JB/T 56283一2000评定项目对应于3945-1995条合格品评定要求一等品优等品序号43冲压件、触点片毛刺要求(nlr比)同一等品。料厚0.35及以_上的，毛刺应不超过0.15;料厚。之一。.3的，毛刺应不超过0.06:料厚1.0的，毛刺应不超过0.1。未源035及以rm,毛本ir,环溺生n1;料厚02-03的叮应刁祖生 006:埠!刀心毛刺应不超过创扭,4.4印制电路板仅适用于静态产品)双面板焊孔必须金属化，符合GB/T4588.2标准中对双面印制板的要求。单、双面板焊孔必须金属化。符合GB/T4588.2标准中对
7、双面印制板的要求。同一等品。a)孔金属化要求b)镀层要求印制电路板表面镀锡铅合金，镀层厚度不小于75Vme除达到合格品要求外，印制电路板表面应被覆阻焊涂层同一等品45装配工艺a)应具有指导生产、稳定产品质量要求的各种典型工艺，如焊接、装配、铆接等工艺a)应具有指导生产、满足生产一等品技术要求的各种要求的各种典型工艺。a)应具有指导生产、满足征税优等品技术要求的各种典型工艺，如采用波峰焊接机等b)应建立重要工序的质量控制。b)同合格品!b)同一等品。试验方法表1中序号1, 2动作值、最大稳定电流的试验按GB/7 7261-1987第7章的规定进行。 刁.岁卜;4月马6JB/T 56283一200
8、04.2表1中序号3电寿命的试验按GB/T 7261-1987第24章的规定进行，或直接查阅工广有效期内的定期或定型检验报告。4.3表1中序号4.1, a)金属电镀件外观质量要求的检验按GB/T 7261-1987第4章规定的方法进行。表1中序号4.1,b)金属电镀件镀层厚度要求的检验按GB/T 9798-1988中10.1和GB/T 9799-1988中10.1规定的方法进行。4.4表1中序号4.2, a)塑料件外观质量要求的检验按GB/T 7261-1987中4.2规定的方法进行。表1中序号4.2, b)热固性塑料件的检验应将零件破坏后进行。4.5表1中序号4.3冲压件毛刺的检验用外径千分
9、尺进行测量。如工厂已有工序检验记录的，可不进行此项检验，直接查阅记录。4.6表1中序号4.4, a)印制电路板孔金属化的检验按GBIT 4677.2的规定进行。表1中序号4.4, b)印制电路板镀层厚度的检验按GB/T 4677.8的规定进行。4. 7表1中序号4.5装配工艺要求的检验可直接查阅工厂有无有关f一艺文件技术资料。5质量评定程序5. 1抽样方案5.1.1产品成品的分等项目的质量考核:样品在用户或生声厂入库的产品中随机抽样，抽样数量及分组按企业产品标准的规定。5. 1.2表1中4.1金属电镀件、4.2塑料件、4.3冲压件、4.4印制电路板等在工厂生产线随机抽样或在半成品库中抽样。考核
10、办法如下:a)金属电镀件、塑料件的外观质量要求的考核按GB/T 2828-1987中的一般检查水平11及一次正常抽样方案:并选取如下AQL值:合格品为10;一等品为6.5;优等品为4.00b)金属电镀件镀层要求、冲压件毛刺要求以及印制电路板的考核按GB,T 2828-1987中的特殊检查水平SZ及一次正常检查抽样方案。并选取如F AQL值:合格品为6.5;一等品为4.0;优等品为2，5。c)热固性塑料件考核的要求为抽取1-2件进行，并达到表L中4.2, b)的规定。5. 2判定规则a)产品成品的质量等级应符合本标准3.2规定的质量水平。JB/T 56283一2000主要工艺及内外表观质量均应达到规定的可接受质量水平(AQL值)或达到本标准规定的质
