1、JB/T 56284-2000功率方向继电器产品质量分等JB/T 56284-2000月U舀本标准是功率继电器产品质量分等，它是依据JB/T 3310-1996功率方向继电器技术条件和在原JB/T 56284-1994 LG, BG型功率方向继电器产品质量分等的基础上修订而成的，并与JB/T3310-1996配套使用。本标准修订时，编写格式和规则按照GB/T 1.1-1993标准化T-作导则第I单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定及GB/T 1.3-1997标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定的规定。本标准自2000年6月1日起实施，实施之日
2、起代替JB/T 56284-19940本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会提出并归口。本标准由阿城继电器股份有限公司负责起草。本标准起草人:王玉全王艳华。原标准1988年首次发布，1999年第一次修订。中华人民共和国机械行业标准功率方向继电器产品质量分等(内部使用)JB/T 56284-2000代替JB/T 56284-19941范围本标准规定了功率方向继电器产品质量分等的质量等级及评定要求。本标准适用于电力系统二次回路中具有两个输入激励量的功率继电器(以下简称产品)，作为其质量分等的评定和考核依据。本标准不适用于负序功率继电器产品质量分等。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本
3、标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/丁2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查)GB/T 4588.2-1996有金属化孔单、双面印制板分规范GB/T 4677.2-1984印制板金属化孔镀层厚度测试方法微电阻法GB/T 4677.8-1984印制板镀涂覆层厚度测试方法0反向散射法GB/T 7261-1987继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 9797-1997金属覆盖层镍+铬和铜十镍十铬电沉积层GB/T 9798-1997金属覆盖层镀镍电沉积层GB灯9799
4、-199了金属覆盖层钢铁上的锌电镀层JB/T 3310-1996功率方向继电器技术条件JB/T 7103-1993继电器及其装置用线圈通用技术条件JB/T 7104-1993继电器及其装置用电气连接件通用技术条件3产品的质量分等3. 1产品质量分等分为合格品、一等品和优等品。3.2产品质量分等评定项目及要求在表1中给出。除表1列出的(用于三个等级相比较)项目外，三个等级的产品均符合JB/T 3310的要求。国家机械工业局2000-03-30批准6322001-06-01实施JB/T 56284-2000表1产品质量分等评定项目及要求序应于口10的章条评定要求评定项目合格品一等品优等品5.5 I
5、按JBIT 3310标准要求灵敏角误差不超过+40灵敏角误差不超I灵敏角误差十302灵敏度动作伏安不大于2VA动作时间主要工艺及外观质量金属电镀件:洲13 JB/T 33101x71,04-,-k JB/T 3310 tT4r不大于30ms动作伏安不大于I VA不大于28ms5.32)外观质量要求三键级金属零件表面应符合B/f 9797或GB/T 9798或B/T 9799中有关要求关键级、重要级金属零件表面应符合GB/T 9797或GB/T 9798或GBIT 9799中丰关要求)镀层要求厚度应符合GB/T 9797或GB/T9798或GB/C 9799的有关要求同合格品全部金属琴件表面应符
6、合GB/T9797或GB汀9798或GB/T9799中有关要求同一等品4.2塑料件允许有轻微缺陷)外观质量要求除罩、盖不允许有明显缺陷外，其它零件允许有轻微缺陷全部塑料件不允许有明显缺陷)热固性塑料件内部不允许有夹生、硬点In合格品同一等品冲压件43)导电片毛刺要求mi)硅钢片毛刺要求料厚0卜-0.2料厚0.35毛刺叹0.05毛刺蕊0.15料厚0.1-0.2料厚035毛刺-0.04毛刺0.10同一等品同一等品4.4 Itj圈制造技术要求应具有线圈绕制工艺守则和先进的工艺装各并符合JB/T7103的要求a)应具有指导生产、满足生产一等品指标的各种典型工艺;b)同合格品同一等品)应具有指导4.5准
7、配S艺应具有线圈绕制工艺守则和一具有相应的工艺装各并符合阳/T 9103要求a)应具有指导生产、满足产品质量要求的各种典型工艺，如焊接、装配等工艺b)建立重要工序的质量控制点生产、满足生产优等品指标的各种典型工艺b)同一等品633JB/T 56284-2000表1(完)序号评定项目冈应于JRTp310的章条评定要求合格品一等品优等品4石障用电气连接件接、脑件)接触电阻m S?应不大于20应不大于15同一等品4.7导磁材料零件处理隋顽“满足产“技术要求同合格品同一等品4.8印制电路板a)孔金属化双面板焊孔必须金属化.符合GBa 4588.2标准中对双面印制板的要求单、双面板焊孔必须金属化，且符合
8、GB/T 4588.2标准中对双面印制板的要求同一等品b)镀层要求印制电路板表面镀锡铅合金.镀层厚度不小于7.5 4m同合格品同一等品4检验方法4. 1表1序号1灵敏角误差的检验按JB/T 3310-1966中6.4规定的方法进行。4.2表1序号2灵敏度的检验按JB/T 3310-1996中6.5规定的方法进行。4.3表1序号3动作时间的检验按JB/T 3310-1996中6.6规定的方法进行。4.4表1序号4. la)金属电镀件外观质量要求的检验按GB/T 7261-1987第4章规定的方法进行:4. 16)镀层要求的检验按GB/T 9797, GB/T 9798, GB/T 9799规定的
9、方法进行。4.5表1中序号4. 2a)塑料件外观质量要求的检验按GB/T 7261-1987中4.2规定的方法进行;4. 2b)热固性塑料件检验应将零件破坏后进行。4.6表1中序号4.3冲压件毛刺要求的检验，用外径千分尺进行测量。如工厂已有工序检验记录的，可不进行此项检验，直接查阅记录。4. 7表1中序号4.4线圈制造技术要求的检验按JB/T 7103-1993第7章的规定进行。如工厂已有工序检验记录的，可不进行此项检验，直接查记录。制造工艺守则及设备可在工厂查看。4.8表1中序号4.5装配工艺的检查可直接查看工厂有无工艺文件、技术资料。表1中序号4.6专用电气连接件接触电阻的测试按JB门71
10、04-1993中表4序号2规定的方法进表1中序号4. 7导磁材料零件处理，矫顽力的测试用相应精度的矫顽力测试仪测试。表1中序号4. 8a)孔金属化测试按GB/T 4677.2规定的方法进行;4. 8b)镀层厚度的测试按4677.8规定的方法进行。1一1口al刁.2/一丁R4季，4月峙门JB/T 56284-20005质量评定程序51抽样方案5.1.2对产品成品分等项目的评定，样品在生产厂入库的产品中随机抽样。表1中，序号4. 1-4. 4, 4. 6等零部件在工厂生产线随机抽样或在半成品库中抽样。考核办法如下:a)金属电镀件、塑料件的外观质量要求的考核按GB/T 2828-1987中的一般检查水平II及一次正常抽样方案，并选取如下AQL值:合格品为10;一等品为6. 5;优等品为4.00b)冲击件毛刺要求、专用电气连接件、印制板要求以及线圈制造技术要求的考核按GB/T 2828-1987中特殊检查水平S,及一次正常检查抽样方案，井选取如下AQL值:合格品为6. 5;一等品为4。，优等品为2.5。c)热固性塑料件的破坏检查考核，抽取1-2件进行，并应达到本标准表1中序号4.2 b)的规定要求。5.2判定规则a)产品的质量等级应符合本标准3. 2的规定;b)土要工艺及外观质量均应达到本标准规定的可接受的质量水平AQL值)。
