1、中华人民共和国机械行业标准电器附件、家用和类似用途的控制器、保护器的包装和标志JB/T 5660一1991，主题内容与适用范围本标准规定了电器附件、家用和类似用途的控制器、保护器运输包装的技术要求和相应的试验方法、检验规则及标志内容、位置等。本标准适用于电器附件，家用和类似用途的电器之电压、电流、温度控制器，保护器及继电器等产品的运输包装和标志。对特别的，超重、超长或体积过大的产品，可在其专业标准中提出有关包装和标志的特别要求。2引用标准GB 191包装储运图示标志LY 209刨花板SG 234塑料打包带GB 349钢钉GB 462纸与纸板测定法GB 738阔叶树材粘合板GB 1349针叶树材
2、粘合板GB 1923硬质纤维板GB 1931木材含水率测定方法GB 2423. 3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB 2679. 7纸板戳穿强度的测定法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 4173包装用钢带GB 4857. 2运输包装件基本试验温湿度调节处理GB 4857. 3运输包装件基本试验堆码试验方法GB 4857.4运输包装件基本试验压力试验方法GB 4857.5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法GB 4857.7运输包装件基本试验正弦振动(定频)试验方
3、法GB 4879防锈包装GB 5048防潮包装GB 6388运输包装收发货标志GB 6543瓦楞纸箱GB 6544-6548瓦楞纸板及其测定方法机械电子工业部1992一06一16批准1992一12一01实施Js/T 5660一19913产品包装基本要求3.1产品经检验合格，在附件、备件齐全，有使用说明书、合格证(或产品保用证)，并做好防护及有关包装的工作后，才可进行外包装。3.2包装材料应干燥整洁，符合标准要求，与产品直接接触的包装材料应对产品无腐蚀作用及其他有害影响。13包装环境应干燥、清洁、无有害介质，产品包装应在室温条件下，相对湿度不大于85 Y,的环境内进行。3.4产品包装应符合牢固、
4、经济、美观的原则。3.5产品包装应根据产品特点和储运、装卸条件采用不同的包装形式、包装材料及防护方法，做到包装紧凑、防护周密、安全可靠。3.6生产厂自发货之日起，在正常储运条件下，应保证在18个月内不因包装不良而导致产品锈蚀、长慈、精度下降、残损散失等而降低产品的安全和使用性能。特殊情况按供需双方协议执行。4包装箱技术要求4. 1瓦楞纸箱4.1门材质要求a，瓦楞纸箱用的纸板的性能应符合表1表1所规定。纸板性能要求检验对象检脸项目合格要求纸板含水率10%一18%耐破度李1 373 kP.戮穿强度妻105 kg，cm枯合强度6 kg/(楞10 cm)边压强度8 330 N/-b.运输用的瓦楞纸箱应
5、用双瓦楞纸板制造，瓦楞形状尽量使用uV型。4.1.2瓦楞纸箱成型后的要求a.箱形方正，四角竖挺;无叠角、无漏孔、不脱落，箱盖对口整齐;b.外观质量均匀，表面无损伤，不应有接合不良、不规则脏污的痕迹和裂缝等使用上的缺陷，箱子应有一定弹性，表层不得有开胶、起泡等现象;c构造箱子各面的切断或折曲部位必须均为直角，切断口表面裂损宽度不应超过8 mm;d.钉合瓦楞纸箱应使用带有镀层的低碳钢扁丝或类似物)且不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。纸箱接头如是钉合的，其搭接部分宽度应有3550 mm;e.箱钉应排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80 mm，双排钉距不大于100 mm，头尾钉距离折面压痕边线
6、不大于20 mm，钉合时应钉透、钉牢，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷;f瓦楞纸箱若是粘合的，可用乙酸、乙烯乳液或有等同效果的其他粘合剂，粘合剂搭接宽度不小于30 mm，粘合剂涂布均匀，以致在面纸分离时接缝处仍能粘合不分离，同时也不应存在多余粘合剂溢出的现象。4. 1.式中3空箱抗压应达如下强度而不致损坏。_，、(H一h)_，(350一h)._，、，I -=人b，一二;-牛z匕入一一一气二了-入日.己戈八/C】刀一)二“.又土)乃九On:尸-一抗压强度，N/cm;JB/T 5660一1991K运输储存中的劣变系数，取2;G一一包装件重量，kg;if一仓储最大堆放高度，取350 cm;h一一包装箱
7、本身高度，cm;S一包装箱底面面积，cmZ。4.2木箱4.2.1材质要求a.木箱材料含水率在23环-30肠;b，木材应无腐朽、霉烂、水溃、破损和整块夹皮等现象;木材的缺陷不得影响其结构的强度;胶合板的质量应按GB 1349及GB 738的规定选用;纤维板应按GB 1923规定选用;刨花板应按LY 209规定选用;外包装重量超过25 kg的木箱箱板厚度不得小于12 mm,钉箱要求已d么t4.2.2a.根据箱板、箱档、框架结构件尺寸及材料强度，按GB 349规定，合理使用钉箱钢钉，b.木箱箱档采用锯齿形布钉(见图1);箱板箱档图1布钉图形注:A,B,c,D,E,F为钉钉位置。c.钉子钉人角度与板面
8、应成900，钉装之后不得露出钉头、钉尖或中途弯曲等现象，钉子不得钉在箱板或框架接缝处;钉尖不得偏离至箱内或外侧;d.钉子应从薄材往厚材上钉。在易裂的木材上钉钉时，应预先钻出小于钉子直径的小孔再钉;e.构件重叠时的钉钉，要将钉长的2/3以上钉进较厚的构件中，如构件厚度为板厚的2倍以上时，则露出3 mm以上的钉尖以供打弯之用。4.2. 3a.木箱成形后的要求箱型方正、四角竖挺，无松动现象，箱盖对口平齐;b.表面无损伤，(不影响运输或加固后不影响使用的小裂缝可忽略不计)接合良好，钉子排列整齐，钉距均匀，无突出钉尖、钉头或翘钉等现象;c.箱子清洁干燥，无脏污痕迹。4.2.4其他种类的包装箱的材质、成型
9、、装钉等有关要求应符合相应的标准规定。5装箱要求5.1产品放置和包装a.产品放置时应尽量使重心居中靠下以增大稳度，重心偏高的产品应卧式安放，重心偏离中心较424JB/T 5660一1991明显的产品，应采取相应的平衡措施;b.产品或内包装盒应垫稳、卡紧，固定于外包装箱内，产品在包装箱内不应移位及松动;固定方式有，用防展材料塞紧，木块定位紧固、螺栓紧固等，防震衬垫物连同箱底底板不得小于10 mm;c.在不影响精度的情况下，产品上能移动的零部件应移到使产品有最小外形尺寸的位置上并加以固定，产品上凸出的零部件应尽可能拆下，标上记号按其特点另行包装好，固定在同一箱内;d.纸箱包装件总重量不超过25 k
10、g，木箱包装件总重量不超过40 kg.(特殊情况由供需双方协定)。5. 2包装箱的加固5. 2. 1瓦楞纸箱a.瓦楞纸箱应在装满后才封箱，封贴后摇盖成平面状，不得有凹凸;b，封装时应将内、外摇盖接口处用压敏胶带或坚固的牛皮纸封牢，压敏胶带宽度不小于60 mm,牛皮纸宽度不小于70 mm，且不得遮盖箱面标志及字迹，如用钉子钉封，、钉子间距离不大于70 mm，且要钉透、钉牢;c用塑料打包带打包:距箱边沿5-10 cm处平行捆扎，按产品重量、箱体大小选用打包带的根数;箱体边长超过30 cm的，在同一方向上不得少于2根，一般应捆成+或井字形，d，打包带材料、规格、技术要求应符合SG 234的规定;e用
11、塑料打包带捆扎的包装件，应进行7. 2规定的捆扎拉力试验，试验后，塑料打包带不得松脱，包装搭口不得松动。5.2.2木箱a.木箱应按产品重量、箱体大小选用恰当的箱档及打包钢带等加固，对每一木箱，在同一方向上，打包钢带一般不少于2道，其宽度不小于15 mm。捆扎方向不少于2个，尽量用打包机紧捆在木箱上，使其在木箱棱角处切人木材内;b.打包钢带应符合GB 4173中的规定;c.木箱加固时，在箱档结合处应采用包棱钢带或包棱角铁，如图2所示。包搜角铁箱档箱档包搜铆带图2木箱的加固5-3其他种类的包装箱的装箱要求及加固应符合相应的标准规定。6产品包装防护蔫本要求6，防潮要求611需防潮的产品应按GB 50
12、48的ll级规定来进行包装。a.外包装用瓦楞纸箱时，在纸箱外表面涂刷防潮涂料如清漆白蜡等(纸张面张已进行防潮处理的及木浆挂面的牛皮纸板所做的面张除外)，箱内应按产品特点选用防潮衬垫，封箱时应在上下开口面对接处和两端接缝处用压敏胶带或坚固的牛皮纸封贴;b外包装用木箱且在内包装无防潮包装时，其内顶部应有油毡、沥青纸、蜡纸或等效防潮材料封JB/T 5660一1991装;c.包装件内的防潮材料及干燥剂的选用、剂量、处理等应按产品特点、储运条件、包装方式及包装有限期等来考虑，且应符合GB 5048附录A之有关规定;d.涂有涂层的产品，在用聚抓乙烯塑料薄膜遮盖或包裹时，应采取措施防止它们与漆层直接接角虫;
13、e.在外包装无防潮措施和木屑及纸屑本身未烘干时，不得用木屑、纸屑作产品的衬垫。6.1.2防潮包装件在进行7.3规定的湿热试验后，产品外观质量及有关性能应符合该产品标准所规定的要求，箱内无凝露现象。6.2防锈要求6.2.1产品上易锈蚀的金属表面，应按GB 4879中C级，防锈期限为1-2年的要求去除污物，油迹进行清洗、封存、包装。6.2，2防锈材料应符合如下要求:a.对金属表面有良好附着力及防锈力，易于清除，尽可能质薄而透明;h.防锈材料应是中性，无腐蚀性的，如中性防锈纸，防锈油脂等。6. 2. 3防锈包装的产品在进行7.3规定的湿热试验后，外观不得有凝露、霉斑、生锈的现象，有关技术性能应符合相
14、应标准。6. 3防震要求6.31产品应有防展包装。对有内、外包装的包装件，在内、外包装之间也应采取相应的包装措施(见本标准第5.1条)。6. 3.2防展材料和填充物必须具有质地柔软，不易虫蛀、长霉、疲劳变形、无腐蚀性等特点，常用的防震材料有:千木丝、千纸屑、海棉、橡胶、瓦楞纸板、聚苯乙烯、聚乙烯泡沫塑料、高发泡聚氨脂塑料、金属弹簧等6.33不得用晒过图的纸作防展衬垫。6.3.4包装件进行7.4规定的抗压防震试验后应符合如下要求:a.包装箱无明显破损、变形、箱内产品、内包装无明显位移;产品表面及零部件无机械损伤、松散、脱落;产品的电气安全及其他技术性能、精度等符合该产品标准要求卜L7试验方法7.
15、1对本标准4. 1的有关要求中，除4.1.1,4.1. 3及4.2.1中的a项，4.2.1中的d,e项外，可用适当的量具及目测来进行检查。了2打包带捆扎拉力试验对放在地上的包装件沿长、宽两个方向的塑料打包带施加向上拉力，(施力方向如图3)从静止出发.在3s内使包装件离地1 m,然后在空中停留5 min后放回地上，按5.2.1条e项要求进行检查。了3湿热试验按GB 2423. 3规定进行。试验时间为:对瓦楞纸箱,2 d;对木箱，4d。试验后，在室温条件下恢复2h后开箱检查产品。7.4抗压、防震试验7.4.1抗压试验7, 4 1门空箱抗压:按GB 4857.4中3.5.1“平面压力试验”的规定进行
16、，空纸箱不作温湿度调节，压力负载按4. 1. 3式(1)确定。7.4.1.2包装件抗压:可用直接堆码试验或压力试验来进行，试验前、后均要记录包装件高度h(m)oJB/r 5660一1991图3打包带捆扎拉力试验施力点注: A,B为沿长方向的施力点。C,D为沿宽方向的施力点;附本图例之外，按原包装的捆扎情况沿长、宽两个方向施力。a.直接堆码试验的包装件不作温湿度调节处理，按GB 4857.3的规定进行，试验时间为7 d;b.压力试验的包装件先要作温湿度调节处理(在室内温度为20士2 *C，相对湿度为60%-70%的条件下放置48 h，然后在室温条件下恢复24 h)再进行压力试验，试验时伺:纸箱为
17、2d，木箱为4 do进行抗压试验时，箱子受力面为“2”面。直接堆码和施加压力的总负载公式如下:;一KG (H (H h )h一2G(3. 5一h) 人X 9.8 (N) . ( 2)式中:F一堆码或施加压力的总负载，N;K一一运输储存中的劣变系数，取2;G包装件重量，kg;月-一仓储允许的最大堆放高度，3.5 m;h包装件本身高度，m.直接堆码试验后，包装件试验前后的高度差应小于1 cm/m，并再按6. 3. 4进行检验。进行压力试验后，包装件试验前后的高度差应小于1. 5 cm/m，并再按6.3.4进行检验。7,4.2振动试验按GB 4857.7的规定，先进行水平振动后进行垂直振动试验。振动
18、频率为3-4 Hz，其加速度为0. 5士0. 1 g，见表2所示。表2振动时间的选择运输方式运输路程,km振动时间，min正常运输条件恶劣运输条件公路运输时间在1h内10 20!铁路运输时间小于3h公路1 000-1 500以内4060铁路3 0004 500以内公路超过1 5006080铁路超过4 500注:正常运输条件:运输道路较为平坦，环境气候正常，装卸条件较好或一般，途中运转次数较少恶劣运输条件运愉道路崎岖不平，环境气候变化较大，装卸条件差，有可能受到粗暴装卸作业。途中转运次JB/T 5660一1991数较多振动后按6. 3. 4进行检验。7-4.3自由跌落试验按GB 4857.5的规
19、定进行。依次将包装件的3,2,5,4,6,1各面向下，按表3规定从静止状态突然释放，进行面跌落试验，每面跌落一次。表3自由跌落高度表包装件重最尸，kg跌落高度,cm尸续2550251 373 kPa截穿强度GB 2679. 7105 kgcm边压强度GB 6546妻8 330 N/m木箱箱板含水率GB 193123%一30写塑料打包带拉力试验本标准7.2本标准5.2.1中。包装件(有防潮防锈要求)湿热试验本标准7. 3本标准6.1.2及6.2.3包装件有抗压防震要求)抗压试验振动试验跌落试验本标准7.4.1本标准7.4.2本标准7. 4.3本标准63.49.2. 3堆码试验中可采取直接堆码或压
20、力试验，两者只取其一做试验即可，由厂方和检验部门协商而定。表6中出现的不合格全部作为B类不合格看待包装件一定要做抗压防艘试验;至于湿热试验.可按产品的特点及运输、装卸、储存等具体情况由供需双方协定型式试验的抽样方法及结果评定按GB 2829的规定来定，如表7所示。表7型式检验抽样方法及评定抽样方法评定结果判别水平抽样数量B类不合格，RQL=40C类不合格，RQL=G5A RA, RI一次抽3件二次抽3件0 2120 33 4Js/T 5660一1991注:A:合格判定数;R:不合格判定数9.2.4试样数量及分组纸箱包装:包装件9件，空箱5个木箱包装:包装件9件，面积为10 cm,的木箱板3块(
21、不在同一木板上截取)。9件包装件分3组，每组3个包装件。1组:用于振动及湿热试验(先作振动，后作湿热试验)2组:用于抗压及跌落试验(先作抗压，后作跌落试验)3组:用作第二次抽样试验样品空箱5个用作纸板的各项检验。木箱板3块用于含水率的测定。9.2.5型式检验不合格时，应停止出厂包装，并对包装材料及方法加以改进，直到新的型式检验合格为止。Js/T 5660一1991附录A出厂检验抽样方案及结果评定(补充件)A1出厂检验抽样方案及结果评定见表AL表A1批量N样本大小字码样本样本大小刀累计样本大小合格质量水平AQL4. 06.5A R,A, R,2-8A第一(二)220 10 19-15A第一(二)
22、220 10 116-25B第一第二:40 10 10 10 126-50C第一第二:60 10 1021 251-90C第一第二:60 10 10 21291-150D第一第二:100 21 2021 2151-280E心第一第二:160 21 20 33 4291-500F第厂第二:;26033 41 345501-1 200G第一第二:401 34 5256 71 201.3 200H第一第二:64256 7369 103 20110 000J第一第二:1003 69 105912 1310 001-35 000K第一第二:1605 912 137 1118 1935 001150 00
23、0L第一第二:2507 1118 1911 1626 27150 001500 000M第一第二200一40011 1626 2711 1626 27432JB/T 5660一1991续表A1批量N样本大小字码样本样本大小n合格质量水平AQL泉计样不大小4.06.5月天eA, R1 500 001以上N第一第二:63011 1626 2711 1626 27注:表中，A。为合格判定数,R。为不合格判定数。第二次抽样中的A.,R,数值是两次抽样检验结果所得的总数。按GB 2828-87中对一般检查水平I、合格质量水平AQI为4,6.5的抽样方案使用说明，本标准对样本大小字码为A,B的二次抽样方案，使用了对应的一次抽样方案。附加说明:本标准由全国电器附件标准化技术委员会提出并归口。本标准由机械电子工业部广州日用电器研究所等单位负责起草。本标准主要起草人陈兰金。433
