1、 B 93JB/T 56751991茶树修剪机 试验方法1991-09-13 发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了茶树修剪机（以下简称修剪机）的试验前准备、性能试验和生产试验方法。本标准适用于修剪机的性能试验和生产试验。2 引用标准GB 5667农业机械 生产试验方法NJ 225采茶机 试验方法3 试验前准备3. 1 试验地的选择应选择茶树长势良好、蓬面整齐、无缺株断行现象的条播茶园（生产试验每100 m茶行内断行长度应小于1 m）。树高7090 cm，行间应有作业道宽1520 cm，茶行长度大于30 m，坡度小于15。茶园面积
2、应能满足试验项目测定的要求。3. 2 茶园基本情况调查主要内容包括茶树品种、树龄、行距、高度、树幅、长势、蓬面形状、作业道宽度和面积等，调查结果记入表1。3. 3 试验样机3. 3. 1 试验样机2台，进行编号，并测定样机的主要技术参数，结果记入表2。3. 3. 2 试验样机应有制造厂产品质量检验合格证。按产品使用说明书进行调试，确认样机达到正常工作状态后方可进行试验。3. 4 操作人员应熟悉样机的结构和性能，操作熟练，并能按使用说明书正确使用机具。试验期间不得随意更换操作人员。3. 5 修剪程度应符合当地茶树修剪作业的农艺要求。3. 6 试验用主要仪器、仪表和工具见附录A（参考件），并应校验
3、合格。4 性能试验4. 1 试验目的考核样机的性能是否达到设计要求，作业质量是否符合当地农艺要求。4. 2 试验要求4. 2. 1 试验地面积应大于2亩。4. 2. 2 试验不得少于3次，每次试验各测定项目的数据不得少于3个，取其平均值。4. 3 试验内容和方法4. 3. 1 机械性能测定机械电子工业部 1991-09-13 批准中华人民共和国机械行业标准茶树修剪机 试验方法JB/T 567519911992-07-01 实施JB/T 567519912样机在空载状态下处于标定工作转速时分别运转30 min后，测定样机的功率消耗、刀片切割频率、轴承和传动箱温升、振动及噪声，结果记入表3、表4。
4、4. 3. 1. 1 功率消耗a. 传动系统功率消耗，按式（1）计算：3111027165735=.Mn.N（1）式中：N1传动系统功率消耗，kW；M传动轴扭矩，Nm；n1传动轴转速，r/min。b. 切割器功率消耗，按式（2）计算：10005735752.PvN =（2）式中：N2切割器功率消耗，kW；P刀片切割阻力，N；v刀片切割速度，m/s。c. 总功率消耗，按式（3）计算：N=N1+N2（3）式中：N总功率消耗，kW。4. 3. 1. 2 刀片切割频率按式（4）计算：602inf =（4）式中：f刀片切割频率，Hz；n2发动机转速，r/min；i传动比。4. 3. 1. 3 温升测定a
5、. 轴承温升用半导体点温计直接测定或测定靠近轴承部位的传动箱外壳温升。b. 传动箱温升用半导体点温计测定传动箱上、下壳体的温升。4. 3. 1. 4 振动样机置于室外空旷处，用声级计测定人体与样机接触部位（如手柄、背部）的加速度值。4. 3. 1. 5 噪声样机置于室外空旷处，用声级计在距样机周缘1 m、离地高度1.5 m处多点测试（不少于5点），取平均值。4. 3. 2 作业质量测定用测框（测框尺寸：20 cm50 cm=0.1 m2）随机取3个测点，测定框内枝条撕裂个数、未剪下的枝条个数和枝条总数。结果记入表5。a. 枝条撕裂率，按式（5）计算：JB/T 567519913%100S=ZS
6、C（5）式中：Cs枝条撕裂率，%；S测框内撕裂枝条数，个；Z测框内枝条总数，个。b. 枝条漏剪率，按式（6）计算：%100L=ZLC（6）式中：CL枝条漏剪率，%；L测框内未剪下枝条数，个。4. 3. 3 生产率测定试验时应记录试验起讫时间、作业面积，结果记入表6。a. 小时生产率，按式（7）计算：c1TAE=（7）式中：E1小时生产率，亩/h；A作业面积，亩；Tc纯工作时间，h。b. 单位幅宽小时生产率，按式（8）计算：BTAEc2=（8）式中：E2单位幅宽小时生产率，亩/mh；B修剪机有效切割幅宽，m。4. 3. 4 小时耗油量测定，结果记入表6。采用称重法测定。样机油箱在试验前应注满燃油
7、，试验后将预先称好计量的燃油再次加入油箱内直到注满为止，加入的油量即为该次试验的耗油量，同时记录试验的工作时间和作业面积。亦可采用油耗仪测定，按式（9）计算：c1TGG=（9）式中：G1小时耗油量，kg/h；G耗油量，kg。5 生产试验5. 1 试验目的考核样机的使用可靠性、经济性、作业质量的稳定性、适应性，调整保养的方便性。5. 2 试验要求5. 2. 1 试验样机不少于2台，单机累计工作时间为：轻修剪机、深修剪机、修边机 150 hJB/T 567519914重修剪机、台刈机 100 h5. 2. 2 试验期间，样机的主要零件（传动轴、齿轮、传动箱壳体、刀片等）因损坏或其它原因更换后不得连
8、续计算考核时间，试验时间应重新计算。5. 2. 3 试验期间应进行不少于3个班次的性能测定，测定方法按本标准第4章进行，每个班次的时间应不少于6 h。5. 3 试验内容5. 3. 1 生产考核5. 3. 1. 1 试验期间，每天应填写生产日记，将纯工作时间、工艺服务时间、故障时间、调整保养时间，作业面积和耗油量等记入表7。5. 3. 1. 2 试验前后应测量样机主要零件的尺寸与重量，计算磨损量和变形量，结果记入表8。5. 3. 1. 3 试验期间应将样机零部件损坏情况和故障原因、累计工作时间等记入表9。5. 3. 2 时间分类生产试验时间的分类为：5. 3. 3 主要技术经济指标5. 3. 3
9、. 1 生产率，结果记入表6。a. 班次小时生产率，按式（10）计算：bbTAE=（10）式中：Eb班次小时生产率，亩/h；Tb班次工作时间，h。b. 班次劳动生产率，按式（11）计算：bbLTnAEb=（11）式中：EbL班次劳动生产率，亩/（h人）；nb班次操作人数，人。5. 3. 3. 2 燃油消耗测定，结果记入表6。a. 班次小时耗油量，按式（12）计算：bbTGG=（12）式中：Gb班次小时耗油量，kg/h。b. 亩耗油量，按式（13）计算：AGG=a（13）式中：Gn亩耗油量，kg/亩。5. 3. 3. 3 可靠度，按式（14）计算，结果记入表10。班次时间作业时间非作业时间纯工作
10、时间工艺服务时间调整保养时间故障时间JB/T 567519915zzTTTK+=g（14）式中：K可靠度，%；Tg班次故障时间，h；Tz班次作业时间，h。5. 3. 3. 4 时间利用率，按式（15）计算，结果记入表10。%100bc1b=TTK（15）式中：Kb1班次时间利用率，%。6 试验报告6. 1 试验结束后应将试验数据进行整理、分析、汇总，结果记入表11，并提出试验报告。6. 2 试验报告内容a. 试验概述：试验的目的和要求；样机名称、型号和台数；研制单位和样机提供单位；参加试验的单位；试验时间和地点及工作时间和作业面积等情况。b. 样机简介：样机的结构、主要特征和主要工作原理。c.
11、 试验条件及分析：分析调查或测定的试验条件是否具有代表性及对试验的影响；并说明采用的测试仪器和设备。d. 试验结果和分析：试验中测得的数据和观察到的现象，按试验要求进行全面评价。e. 结论：根据试验目的对试验结果的分析做出明确的结论。f. 附件：有关测试数据表、图及照片等。表 1 茶园基本情况调查表样机型号、编号 作业类别测 定 地 点 测定日期序 号项 目测 定 结 果备 注茶树品种树龄年行距mm1茶行长度m茶树高度cm树 幅cm蓬面形状2茶树长势基本产量茶园地形作业道宽度cm修剪制度3作业面积亩测定人 记录人JB/T 567519916表 2 主要参数测定表样机型号、编号 配套动力制 造
12、厂 名 称 出厂日期测 定 地 点 测定日期项 目计量单位设计参数测定结果备 注额定功率kW工作幅宽cm发动机整机参数重量整 机kg型 式刀片切割频率Hz刀齿间距mm刀齿厚度mm刀齿高度mm刀齿刃角（）切割器参数刀齿切割角（）测定人 记录人表 3 机械性能测定表样机型号、编号 作业类别制 造 厂 名 称 出厂日期测 定 地 点 测定日期测 定 数 据序号项 目空 运 转负载运转备 注传动系统 切 割 器1功率消耗kW总功率消耗2刀片切割频率Hz3轴承温升上 壳 体4减速箱温升下 壳 体测定人 记录人JB/T 567519917表 4 振动噪声测定表样机型号、编号 仪器名称型号测 定 地 点 测
13、定日期振动g手 柄 处测定序号发动机工作转速r/min左手右手背负处噪声dB（A）备 注g=9.81 m/s2测定人 记录人表 5 修剪作业质量测定表样机型号、编号 作业类别制 造 厂 名 称 出厂日期测 定 地 点 测定日期作 业 质 量枝条总数撕裂枝条数枝条撕裂率漏剪枝条数枝条漏剪率剪切枝条最大直径修剪程度项测定 目序号个个%个%mm cm备注注：修剪程度：轻、深修剪及修边作业系指剪去的茶枝长度；重修剪、台刈作业系指留下的茶树高度。测定人 记录人JB/T 567519918表 6 生产率、耗油量测定表样机型号、编号 作业类别作业起讫时间 测 定 地 点 测定日期作业时间生 产 率耗油量总工
14、作时间纯工作时间作业面积耗油量操作人数小时生产率单位幅宽小时生产率班次小时生产率班次劳动生产率小时耗油量班次小时耗油量亩耗油量测定序号hh亩kg人亩/h亩/（mh）亩/h亩/（h人）kg/h kg/h kg/亩备注测定人 记录人表 7 生产试验日记样机名称 型号 样机编号制 造 厂 名 称 出厂编号试 验 地 点 试验日期时间分类 h （min）开始时间结束时间作业量耗油量试验日期hmin hmin总工作时间纯工作时间工艺服务时间故障时间调整保养时间亩kg备注记录人JB/T 567519919表 8 主要零部件、易损件变形磨损量测定样机名称 型号 样机编号制 造 厂 名 称 出厂日期试 验 地
15、 点 作业类别测 定 数 据零件名称工作起止日期（月、日）累计工作时间h累计作业面积亩检测部位与要求试验前试验后备 注检测人 记录人表 9 零件损坏情况记录表样机名称、型号 作业类别 出 厂 日 期 制造厂名称日 期零部件名称损坏情况累计工作时间h损坏原因分 析备 注操作人 记录人JB/T 5675199110表 10 机具使用可靠性、时间利用率样机具型号、编号 作业类别测 定 地 点 测定日期作 业 时 间总工作时间纯工作时间工艺服务时间调整保养时间故障时间工作面积使用可靠性时间利用率首次无故障工作时间hhhhh亩% h备注操作人 记录人表 11 机具试验汇总表机具型号编号 作业类别制造厂名
16、称 出厂日期作业质量生产率燃油消耗测定日期总工作时间纯工作时间作业面积总耗油量枝条撕裂率漏剪率小时生产率班次小时生产率单位幅宽小时生产率班次劳动生产率小时耗油量班次小时耗油量亩耗油量可靠度时间利用率序号试验地点（月日）hh亩kg%亩/h亩/h亩/（mh）kg/h kg/hkg/（h人）kg/亩%备注测定人 整理人汇总人JB/T 5675199111附 录 A序 号名 称数 量规 格备 注1皮 尺1 3050 m2钢卷尺12 m3塞尺1 100 mm N034秒表11/605转速表1 301200 r/min6声级计1ND27照相机18测 框若干个20 cm50 cm9杆 秤15 kg10油 箱
17、1 2.5 kg11半导体温度计1 010012油耗测定仪1附加说明：本标准由机械电子工业部中国农业机械化科学研究院提出并归口。本标准由安徽省农业机械研究所、安徽省祁门县茶叶机械厂负责起草。本标准主要起草人宇宗荣、李志庆、陈乃安、万家训。（参考件）主要试验仪器和工具JB/T56751991中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准茶树修剪机 试验方法JB/T 56751991*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张1 字数22,0001991年12月第一版 1991年12月第一次印刷印数1500 定价 1.60元编号 0473机械工业标准服务网：http:/www.JB
