1、 0ICS 29.160.30 K 22 备案号： 45513 2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 58002014代替 JB/T 5800 2002Y-H 系列 （ IP23） 船用三相异步电动机 技术条件 （ 机座号 160 315） Specification for series Y-H（ IP23） three-phase asynchronous motor in ships（ frame size 160 to 315） 2014-05-06 发布 2014-10-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 58002014 I 目 次 前言 .II 1 范围
2、. 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 4 技术要求 . 2 5 试验方法 . 14 6 检验规则 . 16 7 标志、包装、运输和贮存 . 17 8 质量保证期 . 19 表 1 额定电压 . 2 表 2 机座号与极数及功率的对应关系 . 3 表 3 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机 . 4 表 4 轴伸键的尺寸及其公差 . 5 表 5 径向圆跳动公差 . 5 表 6 平行度公差 . 5 表 7 平面度公差 . 5 表 8 对称度公差 . 6 表 9 效率和功率因数的保证值（ 380 V， 50 Hz） . 7 表 10 效率和功率因数的保证值（ 440 V， 60 Hz
3、） . 8 表 11 堵转转矩对额定转矩之比的保证值 . 8 表 12 最小转矩对额定转矩之比的保证值 . 9 表 13 最大转矩对额定转矩之比的保证值 . 9 表 14 堵转电流对额定电流之比的保证值 . 10 表 15 电气性能保证值的容差 . 11 表 16 空载时振动强度限值 . 13 表 17 空载最大 A 计权声功率级值 . 13 表 18 额定负载工况超过空载工况的 A 计权声功率级允许最大增加量 . 13 表 19 电源频率和电动机端电压变化 . 15 表 20 检验项目 . 16 表 21 出线端标志 . 18 JB/T 58002014 II 前 言 本标准按照 GB/T
4、1.1 2009给出的规则起草。 本标准代替 JB/T 5800 2002 Y-H系列（ IP23）船用三相异步电动机技术条件（机座号 160 315） ，与 JB/T 5800 2002相比主要技术变化如下： 按 GB/T 7060 2008船用旋转电机基本技术要求的规定，增加了 180（ H）级绝缘等级以及修改了相应的温升限值， 130（ B）级不超过 75 K、 155（ F）级不超过 100 K、 180（ H）级不超过 120 K； 接线盒按 GB/T 7060 2008船用旋转电机基本技术要求进行了修订，取消了“接线盒应位于电动机顶部到其右侧轴中心水平方向线下 10的夹角范围内”的
5、规定； 接地螺钉的大小按 GB 14711 2013中小型旋转电机通用安全要求进行了修订； 取消了堵转视在功率的考核，增加了堵转电流的要求和试验方法； 电动机电气性能指标（如效率、最大转矩）的容差和温升限值修正方法按 GB 755 2008旋转电机 定额和性能进行了修订； 空气噪声测定方法及限值，根据 GB/T 10069.1 2006旋转电机噪声测定方法及限值 第 1部分：旋转电机噪声测定方法以及 GB 10069.3 2008旋转电机噪声测定方法及限值 第 3部分：噪声限值进行了修订； 空载时测得的振动强度根据 GB 10068 2008轴中心高为 56 mm及以上电机的机械振动 振动的测
6、量、评定及限值进行了修订，分自由悬置和刚性安装两种测试状态，轴中心高 H分为两档： 160 mm H 280 mm、 H 280 mm； 增加了电气间隙和爬电距离、三相电动机不平衡电流、耐化学活性物腐蚀性能试验（仅适用于移动式和固定式近海装置用电动机）和包装等检验项目。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业船用电机电器标准化技术委员会（ CMIF/TC9）归口。 本标准起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、中国船级社上海分社、中国船级社上海规范研究所、江苏远东电机制造有限公司、德州恒力电机有限责任公司。 本标准主要起草人：任宏、林榕、李晨浩、孙武、顾进、陈庆山。 本标准所
7、代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 5800 1991、 JB/T 5800 2002。 JB/T 58002014 1 Y-H 系列 （ IP23） 船用三相异步电动机 技术条件 （ 机座号 160 315） 1 范围 本标准规定了 Y-H 系列（ IP23）船用三相异步电动机（以下简称电动机）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于船舶上作为驱动泵类、通风机械、分离器、液压机械、舵机及其他辅助设备用的 Y-H系列（ IP23）三相异步电动机（机座号 160 315） 。凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文
8、件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 755 2008 旋转电机 定额和性能 GB/T 997 2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（ IM 代码） GB/T 1032 2012 三相异步电动机试验方法 GB/T 1958 产品几何量技术规范（ GPS） 形状和位置公差 检测规定 GB/T 1993 1993 旋转电机冷却方法 GB/T 2423.16 2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 J 和导
9、则：长霉 GB/T 2423.17 2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ka：盐雾 GB/T 2423.33 2005 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Kca：高浓度二氧化硫试验 GB/T 2828.1 2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2900.25 电工术语 旋转电机 GB/T 4772.1 旋转电机尺寸和输出功率等级 第 1 部分：机座号 56 400 和凸缘号 55 1 080 GB/T 4942.1 2006 旋转电机整体结构的防护等级（ IP 代码）分级 GB/T 706
10、0 2008 船用旋转电机基本技术要求 GB 10068 2008 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB/T 10069.1 2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法 GB 10069.3 2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分：噪声限值 GB 14048.1 2012 低压开关设备和控制设备 第 1 部分：总则 GB 14711 2013 中小型旋转电机通用安全要求 GB/T 22719.1 2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第 1 部分：试验方法 JB/T 4159 2013 热带电工产品通用技术要求
11、JB/T 58002014 2 3 术语和定义 GB 755 2008、 GB/T 7060 2008 和 GB/T 2900.25 界定的术语和定义适用于本文件。 4 技术要求 4.1 环境条件 电动机在下列环境条件下应能正常工作： a）环境空气温度为 0 45。 b）空气相对湿度不大于 95%，并有凝露。 c）有盐雾、油雾、霉菌和海水的影响。 d）倾斜摇摆： 倾斜： 30； 摇摆： 22.5。 e）海上勘探或开发海底石油资源的各类移动式平台和固定式平台用的电动机有二氧化硫和硫化氢等化学活性物的影响。 f）有船舶和近海装置正常营运和作业中产生的冲击、振动的影响。 4.2 材料要求 电动机所采
12、用的外壳材料和转轴材料应符合 GB/T 7060 2008 中 5.3 的规定。风扇应采用滞燃、耐久、耐潮、耐霉和低毒的材料，风罩应采用金属材料。 4.3 设计要求 4.3.1 额定频率 电动机的额定频率为 50 Hz 或 60 Hz。 4.3.2 额定电压 电动机的额定电压见表 1。 表 1 额定电压 额定频率 Hz 额定电压 V 额定频率 Hz 额定电压 V 50 380 60 440 注 ：制造厂亦可根据用户需要，提供其他额定电压。 4.3.3 额定功率 电动机应按下列额定功率制造： 5.5 kW， 7.5 kW， 11 kW， 15 kW， 18.5 kW， 22 kW， 30 kW，
13、 37 kW， 45 kW， 55 kW， 75 kW， 90 kW，110 kW， 132 kW， 160 kW， 200 kW， 250 kW。 注 ：若用户提出的环境空气温度不同于 4.1 的规定时，对上述数值所进行的变更可由用户与制造厂协商。 4.3.4 工作制 电动机的工作制为连续工作制（ S1） 。 JB/T 58002014 3 4.3.5 接线方式 电动机为接法。 4.3.6 机座号与极数及功率的对应关系 电动机的机座号与极数及功率的对应关系应符合表 2 的规定。 表 2 机座号与极数及功率的对应关系 电动机极数 2 4 6 8 10 机座号 功率 kW 160M 15 11
14、7.5 5.5 160L1 18.5 15 11 7.5 160L2 22 18.5 180M 30 22 15 11 180L 37 30 18.5 15 200M 45 37 22 18.5 200L 55 45 30 22 225M 75 55 37 30 250S 90 75 45 37 250M 110 90 55 45 280S 110 75 55 280M 132 132 90 75 315S 160 160 110 90 55 315M 200 200 132 110 75 315L 250 250 160 132 90 注 ：机座号栏中 L 后面的数字 1、 2 分别代表同一
15、机座号和极数下不同的功率。 4.3.7 尺寸及公差 4.3.7.1 电动机的外形及安装尺寸如图 1 所示，安装尺寸及公差应符合表 3 的规定，外形尺寸应不大于表 3 的规定。 机座为铸件，转轴不带风扇 机座为斜板焊接，转轴带风扇 图 1 JB/T 58002014 4 表3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机单位为毫米安装尺寸及公差外形尺寸A B C D E F G EA H K 机座号极数基本 尺寸基本尺寸基本尺寸极限偏差基本 尺寸极限 偏差基本 尺寸极限 偏差基本 尺寸极限 偏差基本 尺寸极限 偏差基本 尺寸极限偏差基本 尺寸极限 偏差基本 尺寸极限 偏差位置度公差ABACADHD/ HDL
16、LC 160M 210 560675 160L 2、4、6、8254254 108 480.0180.002+ +1442.5160330380290405/440610725 180M 241 620735 180L 2、4、6、8279279 121 551100.4316491100.43 180150.430+350420325445/475660775 200M 267 730875 200L 2、4、6、8318305 133 3.0 200400465350495/525770915 2 6053225M 2、6、8356149 225191.5450520395545/5808
17、00945 2 65180 0.04358250S 4、6、8311 75200 0.05267.5830975 2 65180 0.04358250M 4、6、8406349 168 751402067.51402500 0.5510550410600/6358651 010 280S 4、6、8368 80170220 0.052711709401 115 2 65140180 0.043581409601 105 280M 4、6、8457419 190 80170227117028024570610450655/7009901 165 2 700.0300.011+ +1402062.
18、51401 1501 295 315S 4、6、8、10406 900.0350.013+ +17025811701 1851 360 2 700.0300.011+ +1402062.51401 2051 350 315M 4、6、8、10457 900.0350.013+ +17025811701 2351 410 2 700.0300.011+ +1402062.51401 2651 410 315L 4、6、8、10508508 216 4.0 900.0350.013+ +1700.50250 0.052810 0.201700.50 3150 1.0280.520+2.068079
19、2586865/8751 2951 470 JB/T 58002014 5 4.3.7.2 电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表 4 的规定。 表4 轴伸键的尺寸及其公差 单位为毫米 轴 伸 键 宽 键 高 48 1400.027900.09055 1600.02700.09060 65 1800.0271100.11090 2000.0331200.11080 2200.0331400.11090 2500.0331400.1104.3.7.3 轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表 5 的规定。 表5 径向圆跳动公差 单位为毫米 轴伸直径 圆跳动公差 30 50 0.05 50 80 0.0
20、6 90 120 0.07 4.3.7.4 电动机轴对底脚平面的平行度公差应符合表 6 的规定。 表6 平行度公差 单位为毫米 平行度公差 轴中心高 H 2.5H L 4H 4H L 160 250 0.40 0.50 280 315 0.75 1.00 注 ： L 为电动机轴长。 4.3.7.5 电动机底脚支撑面的平面度公差应符合表 7 的规定。 表7 平面度公差 单位为毫米 AB 或 BB 中的最大尺寸 平面度公差 250 400 0.20 400 630 0.25 630 1 000 0.30 注 ： AB 为电动机底脚外边缘间的距离（端视） ， BB 为电动机底脚外边缘间的距离（侧视）
21、 。 4.3.7.6 电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表 8 的规定。 4.3.8 绝缘等级 电动机的绝缘等级为 130（ B）级、 155（ F）级和 180（ H）级三种。 JB/T 58002014 6 表8 对称度公差 单位为毫米 键 槽 宽 对称度公差 14 16 18 0.030 20 22 0.037 23 0.050 4.4 结构要求 4.4.1 外壳防护等级 电动机的外壳防护等级为 IP23， 其含义及技术要求应符合 GB/T 4942.1 2006 中第 3 章第 6 章的规定。 4.4.2 冷却方式 电动机的冷却方式为 IC01（包括带风扇结构和不带风扇结构） ，其含义
22、应符合 GB/T 1993 1993 中第 4 章第 7 章的规定。 4.4.3 结构及安装型式 电动机的结构及安装型式含义应符合 GB/T 997 2008 中第 2 章、第 3 章的规定，电动机有两种结构形式： a）机座为铸件，转轴不带风扇； b）机座为钢板焊接，转轴带风扇。 电动机的安装型式为 IM1001（ IMB3） 。 4.4.4 加油孔和泄水孔 除采用全封闭轴承外， 电动机轴承室均应设有加油孔、 放油槽， 以及防止油脂渗入内部绕组的措施，为排除冷凝水，电动机可设置排水装置。 4.4.5 电气间隙和爬电距离 电动机接线盒内电气间隙应不小于 9.8 mm，爬电距离应不小于 12 mm
23、。 4.4.6 接地 电动机接线盒内应设有专用的接地螺钉， 电动机的机座底脚撑板上或者凸缘端盖上靠近接线盒部位应设有外接地螺钉，并有耐久、清晰、明显的接地标志。接地螺钉的大小应符合 GB 14711 2013 中表3 的规定。 4.4.7 出线端与旋转方向 电动机应制成六个出线端。当出线端标志的字母顺序（见 7.1.3）与三相电源相序相同时，从主轴伸端视之，电动机应沿顺时针方向旋转。 4.4.8 接线盒 从主轴伸端视之，接线盒应位于电动机右侧。应考虑电缆能从接线盒的其他方向引入。根据用户需JB/T 58002014 7 要，允许把接线盒置于机座左侧或顶部。 4.4.9 轴伸 电动机有一个或两个
24、圆柱形轴伸，轴伸尺寸应符合表 4 的规定，有两个轴伸的电动机，非风扇端的轴伸为主轴伸，另一端的轴伸为附加轴伸。附加轴伸应能传递额定功率，但只能用联轴器传动。 4.4.10 机械外观质量 电动机表面油漆应干燥平整，无污损、裂痕等现象，装配应完整正确。电动机转动时，轴承应平稳轻快，无有害噪声和停滞现象。 4.5 性能要求 4.5.1 效率和功率因数 额定电压为 380 V、额定频率为 50 Hz 的电动机，其效率和功率因数的保证值应符合表 9 的规定，额定电压为 440 V、额定频率为 60 Hz 电动机，其效率和功率因数的保证值应符合表 10 的规定。 4.5.2 堵转转矩 在额定电压下，电动机
25、堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表 11 的规定。 4.5.3 最小转矩 在额定电压下，电动机起动过程中的最小转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表 12 的规定。 表 9 效率和功率因数的保证值 （ 380 V， 50 Hz） 电动机极数 2 4 6 8 10 2 4 6 8 10 功率 kW 效率 % 功率因数 cos 5.5 83.5 0.73 7.5 85.0 85.0 0.76 0.73 11 87.5 86.5 86.5 0.83 0.76 0.74 15 88.0 88.0 88.0 87.5 0.88 0.84 0.78 0.76 18.5 89.0 89.0 88.5 8
26、8.5 0.88 0.86 0.83 0.77 22 89.5 89.5 89.0 89.0 0.88 0.86 0.83 0.78 30 89.5 90.5 89.5 89.5 0.88 0.87 0.82 0.77 37 90.5 90.5 90.5 90.0 0.88 0.87 0.87 0.77 45 90.5 91.5 91.0 90.5 0.88 0.87 0.86 0.78 55 91.5 91.5 91.0 91.0 89.5 0.88 0.88 0.87 0.80 0.74 75 91.5 92.0 91.5 91.5 90.0 0.89 0.88 0.87 0.81 0.7
27、5 90 92.0 92.5 92.0 91.5 90.5 0.88 0.88 0.87 0.81 0.76 110 92.5 92.5 92.0 91.5 0.89 0.88 0.87 0.81 132 92.5 93.0 92.0 92.0 0.89 0.88 0.87 0.81 160 91.5 91.0 92.0 0.89 0.88 0.87 200 92.0 92.0 0.89 0.88 250 92.5 92.5 0.89 0.88 JB/T 58002014 8 表 10 效率和功率因数的保证值 （ 440 V， 60 Hz） 电动机极数 2 4 6 8 10 2 4 6 8 1
28、0 功率 kW 效率 % 功率因数 cos 5.5 81.0 0.69 7.5 84.0 81.5 0.77 0.70 11 85.5 85.0 84.0 0.82 0.79 0.70 15 87.5 87.0 87.5 85.5 0.88 0.82 0.79 0.71 18.5 89.0 87.0 88.0 86.0 0.90 0.82 0.80 0.72 22 89.5 88.5 88.5 86.5 0.90 0.86 0.80 0.73 30 89.0 89.0 89.5 88.0 0.88 0.86 0.81 0.77 37 89.5 89.5 90.0 88.5 0.88 0.85
29、0.80 0.80 45 89.5 90.5 89.5 89.5 0.86 0.86 0.82 0.80 55 90.5 90.5 90.0 90.0 89.0 0.88 0.84 0.82 0.77 0.73 75 91.5 90.5 91.0 91.0 90.0 0.88 0.83 0.81 0.78 0.74 90 91.0 91.0 91.5 91.5 90.0 0.87 0.83 0.82 0.76 0.75 110 92.0 92.0 93.5 92.0 0.89 0.84 0.85 0.76 132 93.0 92.5 93.5 93.0 0.90 0.85 0.85 0.76
30、160 93.0 93.0 93.5 0.90 0.85 0.85 200 93.5 93.5 0.90 0.84 250 93.5 94.0 0.90 0.85 表 11 堵转转矩对额定转矩之比的保证值 电动机极数 2 4 6 8 10 功率 kW 堵转转矩 /额定转矩 5.5 7.5 1.6 11 15 18.5 22 1.7 1.7 1.6 30 37 45 1.5 55 1.5 75 1.6 90 1.6 1.5 1.1 110 1.2 132 1.2 1.1 160 1.1 200 1.4 1.4 250 1.1 1.2 JB/T 58002014 9 表 12 最小转矩对额定转矩之
31、比的保证值 电动机极数 2 4 6 8 10 功率 kW 最小转矩 /额定转矩 5.5 7.5 1.1 1.0 11 15 1.0 1.1 18.5 22 30 37 0.90 1.0 1.0 0.90 45 55 0.80 0.90 0.90 0.80 75 90 0.70 110 132 0.70 160 0.70 0.80 0.80 200 250 0.60 0.70 4.5.4 最大转矩 在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表 13 的规定。 表 13 最大转矩对额定转矩之比的保证值 电动机极数 2 4 6 8 10 功率 kW 最大转矩 /额定转矩 5.5 1.
32、8 7.5 11 15 2.0 2.0 18.5 22 30 37 1.9 1.9 1.8 45 55 1.7 75 90 1.8 1.8 1.7 1.6 1.6 JB/T 58002014 10 表 13 最大转矩对额定转矩之比的保证值（ 续 ） 电动机极数 2 4 6 8 10 功率 kW 最大转矩 /额定转矩 110 132 1.6 160 1.7 200 250 1.7 1.7 4.5.5 堵转电流 在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于表 14 的规定。 4.5.6 容差 按照 GB 755 2008 中表 20 的规定，电动机电气性能保证值的容差应符合本标准中表
33、 15 的规定。 表 14 堵转电流对额定电流之比的保证值 电动机极数 2 4 6 8 10 功率 kW 堵转电流 /额定电流 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 7.0 7.0 75 6.7 90 5.5 110 6.7 132 6.0 160 6.5 200 250 6.8 6.8 6.0 5.5 注 ：计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值（不计及容差）求得。 JB/T 58002014 11 表 15 电气性能保证值的容差 序号 名 称 容 差 1 效率 额定功率在 150 kW 及以下 额定功率在 150 kW 以上 15%（ 1） 10%（ 1） 2 功率因数 cos 16（ 1cos） 最小绝对值 0.02 最大绝对值 0.07 3 堵转转矩 保证值的2515+% 4 最小转矩 保证值的 15% 5 最大转矩 保证值的 10%，但计及容差后，转矩值应不小于额定转矩的 1.6 倍 6 堵转电流 保证值的 +20% 4.5.7 温升限值 4.5.7.1
