1、ICS 29.060.01 K 13 备案号： 23118 2008 中华人民共和国机械行业标准JB/T 58132008代替 JB/T 5813 1991绕组线漆包设备 技术要求 Enamelling machines for round winding wires and rectangular wires Technical requirement 2008-02-01 发布 2008-07-01 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T 58132008 I 目 次 前言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 4 使用特性 . 3
2、4.1 使用环境条件 . 3 4.2 电源电压 . 3 5 型号和型式 . 3 5.1 漆包设备的型号 . 3 5.2 漆包设备的型式 . 3 6 规格 . 3 7 基本技术要求 . 3 7.1 总则 . 3 7.2 一般加工质量要求 . 4 7.3 装配要求 . 4 7.4 电气系统 . 4 7.5 材料要求 . 4 7.6 安全要求 . 4 8 技术要求 . 5 8.1 导轮装置 . 5 8.2 烘炉 . 5 8.3 退火炉 . 6 8.4 烟气净化 . 6 8.5 放线装置 . 6 8.6 收线装置 . 6 8.7 噪声 . 6 9 表牌与标志 . 6 10 包装 . 7 11 试验和验
3、收 . 7 11.1 产品检验 . 7 11.2 设计图样和工艺技术文件 . 7 11.3 产品试验 . 7 JB/T 58132008 III 前 言 本标准代替 JB/T 5813 1991绕组线漆包设备 技术要求 。 本标准与 JB/T 5813 1991相比，主要变化如下： 修改了产品按表规定试验（ 1991年版的 11.3表 6） ； 取消了试验方法（ 1991年版的 11.4） 。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电线电缆标准化技术委员会（ SAC/TC 213）归口。 本标准负责起草单位：上海电缆研究所。 本标准参加起草单位：无锡市梅达电工机械有限公司、衡阳市鸿虎仪
4、器机械有限公司。 本标准主要起草人：金铁钢、李国庠、过伟洪、雷盛飞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T 5813 1991。 JB/T 58132008 1 绕组线漆包设备 技术要求 1 范围 本标准规定了绕组线漆绝缘电热式烘涂设备的技术要求。 本标准适用于在圆形或矩形导体上烘涂单一或复合漆膜制造漆包线的设备。 本标准的各项规定适用于产品设计、制造、验收、鉴定和评定质量。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些
5、文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2900.40 电工名词术语 电线电缆专用设备 GB/T 4457.4 机械制图 图样画法 图线（ GB/T 4457.4 2002， ISO 128-24： 1999， MOD） GB/T 4457.5 机械制图 剖面符号 GB/T 4458.1 机械制图 图样画法 视图（ GB/T 4458.1 2002， ISO 128-34： 2001， MOD） GB/T 4458.2 机械制图 装配图中零、部件序号及其编排方法 GB/T 4458.3 机械制图 轴侧图 GB/T 4458.4 机械制图 尺寸注法 GB/T
6、4458.5 机械制图 尺寸公差与配合的注法 GB/T 4458.6 机械制图 图样画法 剖视图和断面图 （ GB/T 4458.6 2002， ISO 128-44： 2000， MOD） GB/T 4459.1 机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法（ GB/T 4459.1 1995， eqv ISO 6410： 1993） GB/T 4459.2 机械制图 齿轮表示法 GB/T 4459.3 机械制图 花键表示法（ GB/T 4459.3 2000， eqv ISO 6413： 1988） GB/T 4459.4 机械制图 弹簧表示法 GB/T 4459.5 机械制图 中心孔表示法（ GB/
7、T 4459.5 1999， eqv ISO 6411： 1982） GB/T 4459.6 机械制图 动密封圈表示法（ GB/T 4459.6 1996， eqv ISO 9222-1 9222-2： 1989） GB/T 4459.7 机械制图 滚动轴承表示法（ GB/T 4459.7 1998， eqv ISO 8826-1： 1989） GB/T 4460 机械制图 机构运动简图符号 （ GB/T 4460 1984， eqv ISO 3952-1： 1981； ISO 3952-2：1981） GB/T 4728.1 电气简图用图形符号 第 1 部分：一般要求（ GB/T 4728.
8、1 2005， IEC 60617： 2003，IDT） GB/T 4728.2 电气简图用图形符号 第 2 部分： 符号要素、 限定符号和其他常用符号 （ GB/T 4728.2 2005， IEC 60617： 2003， IDT） GB/T 4728.3 电气简图用图形符号 第 3 部分：导体和连接件（ GB/T 4728.3 2005， IEC 60617：2003， IDT） GB/T 4728.4 电气简图用图形符号 第 4 部分：基本无源元件（ GB/T 4728.4 2005， IEC 60617：2003， IDT） GB/T 4728.5 电气简图用图形符号 第 5 部分：
9、半导体管和电子管（ GB/T 4728.5 2005， IEC 60617： 2003， IDT） GB/T 4728.6 电气简图用图形符号 第 6 部分：电能的发生与转换（ GB/T 4728.6 2000， idt IEC JB/T 58132008 2 60617-6： 1996） GB/T 4728.7 电气简图用图形符号 第 7 部分：开关、控制和保护器件（ GB/T 4728.7 2000， idt IEC 60617-7： 1996） GB/T 4728.8 电气简图用图形符号 第 8 部分：测量仪表、灯和信号器件（ GB/T 4728.8 2000，idt IEC 60617
10、-8： 1996） GB/T 4728.9 电气简图用图形符号 第 9 部分：电信：交换和外围设备（ GB/T 4728.9 1999， idt IEC 60617-9： 1996） GB/T 4728.10 电气简图用图形符号 第 10 部分：电信：传输（ GB/T 4728.10 1999， idt IEC 60617-10： 1996） GB/T 4728.11 电气简图用图形符号 第 11 部分：建筑安装平面布置图（ GB/T 4728.11 2000， idt IEC 60617-11： 1996） GB/T 4728.12 电气简图用图形符号 第 12 部分：二进制逻辑元件（ GB
11、/T 4728.12 1996， idt IEC 60617-12： 1991） GB/T 4728.13 电气简图用图形符号 第 13 部分：模拟元件（ GB/T 4728.13 1996， idt IEC 60617-13： 1993） GB/T 13384 机电产品包装 通用技术条件 JB/T 5812 绕组线漆包设备 型式尺寸 JB/T 5814.6 电线电缆专用设备 基本参数 第 6 部分：漆包设备 JB/T 7601（所有部分） 电线电缆专用设备 基本技术要求 JB/T 8135.1 绕组线包装 第 1 部分：圆绕组线线桶（ JB/T 8135.1 1997， eqv IEC 60
12、264-1： 1968） JB/T 8135.2 绕组线包装 第 2 部分：圆柱形交货线盘 第 1 节：基本尺寸（ JB/T 8135.2 1997，eqv IEC 60264-2-1： 1989） JB/T 8135.3 绕组线包装 第 2 部分：圆柱形交货线盘 第 2 节：热塑性材料可回收线盘（ JB/T 8135.3 1997， eqv IEC 60264-2-2： 1990） JB/T 8135.4 绕组线包装 第 2 部分：圆柱形交货线盘 第 3 节：热塑性材料非回收线盘（ JB/T 8135.4 1997， eqv IEC 60264-2-3： 1990） JB/T 8135.5
13、绕组线包装 第 3 部分：圆锥形交货线盘 第 1 节：基本尺寸（ JB/T 8135.5 1997，eqv IEC 60264-3-1： 1989） JB/T 8135.6 绕组线包装 第 3 部分：圆锥形交货线盘 第 2 节：热塑性材料可回收线盘（ JB/T 8135.6 1997， eqv IEC 60264-3-2： 1990） JB/T 8135.7 绕组线包装 第 3 部分：圆锥形交货线盘 第 3 节：热塑性材料非回收线盘（ JB/T 8135.7 1997， eqv IEC 60264-3-3： 1990） JB/T 8135.8 绕组线包装 第 3 部分：圆锥形交货线盘 第 4
14、节：圆锥形交货线盘用容器的基本尺寸（ JB/T 8135.8 1997， eqv IEC 60264-3-4： 1990） JB/T 8135.9 绕组线包装 第 3 部分： 圆锥形交货线盘 第 5 节： 热塑性材料线盘容器 （ JB/T 8135.9 1997， eqv IEC 60264-3-5： 1996） JB/T 8135.10 绕组线包装 第 4 部分：试验方法 第 1 节：热塑性材料交货线盘（ JB/T 8135.10 1997， eqv IEC 60264-4-1： 1995） JB/T 8135.11 绕组线包装 第 4 部分： 试验方法 第 2 节： 圆锥形交货线盘用热塑性
15、材料容器 （ JB/T 8135.11 1997， eqv IEC 60264-4-2： 1992） 3 术语和定义 GB/T 2900.40 确立的术语和定义适用于本标准。 JB/T 58132008 3 4 使用特性 4.1 使用环境条件 漆包设备的使用环境条件如下： a）安装漆包设备的车间应干净、整洁，并有防尘措施； b）安装 0 号及 1 号 W 型漆包设备的车间的温度应保持在 25 30，相对湿度 60% 5%，必要时应装空调装置； 其他车间： W 型不低于 20； L 型不低于 15； c）生产用水质应为去离子的软化水。 4.2 电源电压 电源电压波动不超过 5%，有条件时应安装可
16、调变压器，频率波动应不超过 2%。 5 型号和型式 5.1 漆包设备的型号 漆包设备的型号见表 1 的规定。 表 1 型 号 名 称 QHW 卧式电热烘涂漆包机 QHL 立式电热烘涂漆包机 5.2 漆包设备的型式 漆包设备的型式如图 1。 图 1 6 规格 漆包设备的规格应符合 JB/T 5814.6 的规定。 7 基本技术要求 7.1 总则 7.1.1 漆包设备的设计图样应符合 GB/T 4457.4、 GB/T 4457.5、 GB/T 4458、 GB/T 4459、 GB/T 4460 的规定。 7.1.2 电气图形符号应符合 GB/T 4728 的规定。 7.1.3 产品应按经规定程
17、序批准的图样和技术文件制造。 JB/T 58132008 4 7.1.4 自制零件、部件，必须按规定检查合格后方可用于装配。 7.1.5 外购件、协作件必须有制造厂的产品质量检验合格证明，并按规定验收合格后方可装配。 7.1.6 产品的型式尺寸应符合 JB/T 5812 的规定。 7.1.7 传动系统要求平稳、连续。 7.2 一般加工质量要求 7.2.1 一般机械加工应符合 JB/T 7601.6 的规定。 7.2.2 铸件应符合 JB/T 7601.3 的规定。 7.2.3 焊接件应符合 JB/T 7601.4 的规定。 7.2.4 锻件应符合 JB/T 7601.5 的规定。 7.2.5
18、热处理应符合 JB/T 7601.7 的规定。 7.2.6 涂层及外观应符合 JB/T7601.8、 JB/T 7601.11 的规定。 7.2.7 收线盘应符合 JB/T 8135 的规定。 7.3 装配要求 7.3.1 装配前应根据图样和装配工艺文件，合理分配各环节的精度。 7.3.2 过盈配合或单配、选配的零件，在装配前对有关尺寸应严格进行复查。 7.3.3 机身、机座、旋转体、线盘架的就位水平，只许调平，不许强压。 7.3.4 转向导轮要求转动灵活，轻便。 7.3.5 循环风机安装，冷态和热态都能灵活转动，没有擦边和卡死现象。 7.3.6 轴承的装配应符合 JB/T 7601.9 的规
19、定。 7.3.7 齿轮及蜗杆传动部件的装配应符合 JB/T 7601.9 的规定。 7.3.8 过盈配合的装配应符合 JB/T 7601.9 的规定。 7.3.9 紧固件的装配应符合 JB/T 7601.9 的规定。 7.3.10 连接件的装配应符合 JB/T 7601.9 的规定。 7.3.11 制动器的装配应符合 JB/T 7601.9 的规定。 7.3.12 装配精度，除本标准另有规定外，其他均应符合 JB/T 7601.9 的规定。 7.3.13 设备总装时，进线、出线的转向导轮和涂漆毛毡应保持在一条轴线上。 7.4 电气系统 7.4.1 电工材料、独立的元器件和自成一体的部件，必须符
20、合各自的相应标准或技术要求规定，并经验收合格后方可使用。 7.4.2 电气系统的设计，组装加工应符合 JB/T 7601.10 的规定。 7.5 材料要求 7.5.1 烘炉的炉膛采用耐热不锈钢。 7.5.2 加热器采用耐热不锈钢外套。 7.5.3 燃烧室和循环系统采用耐热不锈钢。 7.5.4 退火炉管采用耐热不锈钢管。退火炉密封槽中的导轮推荐采用不锈钢。 7.5.5 转向导轮采用铝合金材料，导向导辊采用金属制成，单片导轮采用铝合金材料或酚醛树脂（不推荐） ，多槽导轮采用铝合金材料，导轮表面应处理以增加硬度，如加涂一层陶瓷或喷涂其他耐磨材料。 7.6 安全要求 7.6.1 设备应有符合规定要求的
21、润滑、操纵（机械的、电气的或气动、液压的）和安全等各种标牌和标志，这些标牌和标志应能长期保持清晰。 7.6.2 设备运转中可能自动松脱的零件应有防松装置、高速运转的线盘、鼓轮、导轮、摆杆等应有保护装置。 7.6.3 在安装设备或部件的地沟或操作位置上的地沟处，应装地沟盖板。 JB/T 58132008 5 7.6.4 设备应有良好的电气接地装置，接地电阻应符合 JB/T 7601.10 的规定。 8 技术要求 8.1 导轮装置 8.1.1 加工精度 加工精度应符合图 2 和表 2 的规定。 图 2 表 2 圆 跳 动 公 差 值 mm 规 格 d mm 工作表面粗糙度 Ram 径向 2端面 1
22、30 d 50 50 d 80 80 d 120 120 d 180 180 d 250 250 d 315 315 d 400 400 d 500 500 d 800 800 d 1000 1.6 0.012 0.015 0.015 0.020 0.020 0.040 0.040 0.040 0.050 0.060 0.020 0.025 0.025 0.050 0.050 0.120 0.120 0.120 0.150 0.200 8.1.2 导轮的平衡精度 导轮的平衡精度应符合表 3 的规定。 表 3 多 槽 式 转 速 r/min 单 槽 式 平 衡 型 式 精 度 等 级 n 800
23、 G6.3 320 n 800 动 平 衡 G16 n 320 静 平 衡 G40 静 平 衡 G40 8.2 烘炉 8.2.1 烘炉温度 烘炉温度应符合表 4 的规定，并能调出工艺需要的炉温曲线。 JB/T 58132008 6 表 4 炉膛温度 燃烧室温度 炉体表面温度 型 式 炉膛宽度 b mm max 同一横向剖面内任意点偏差 燃烧前 min 燃烧后 max 平均 max 200 400 15 500 800 15 W 型 1000 16000 550 15 630 800 600 15 L 型 1000 18000 20 300 700 45 注： 不包括燃烧室区域。 8.2.2 炉
24、膛 炉膛内表面应平整，应有防止炉膛在热态下发生严重变形的结构措施。 8.2.3 烘炉的位置 卧式炉应保持水平，立式炉应保持垂直，炉膛进口与出口断面中心应对中，其位置公差应符合表 5的规定。 表 5 单位： mm 尺 寸 L 位 置 公 差 值 1000 1.5 1000 2.0 8.3 退火炉 退火炉应符合下列要求： a）退火炉应采用蒸汽封口，并用蒸汽或惰性气体保护； b）炉内沿炉长度方向 2/3 的区域内应保持高温，其最高温度应不超过 600，炉体外表面的最高平均温度应不超过 45； c）管内壁应无毛刺，表面平整光洁，炉管平直，炉膛密封不漏气。 8.4 烟气净化 净化后的残留碳总含量应不大于
25、 20mg/m3。 8.5 放线装置 转动盘的工作表面粗糙度 Ra值为 0.8m。 8.6 收线装置 收线装置应符合下列要求： a）牵引装置应采用无级调速，速度应能保持恒定、平稳； b）收线张力稳定； c）排线整齐，节距调节灵敏。 8.7 噪声 设备的噪声应不超过 80dB（ A） 。 注：电动机、鼓风机的噪声按有关标准规定考核。 9 表牌与标志 9.1 电气装置的标志应符合 JB/T 7601.10 的规定。 9.2 每台设备应在适当、明显的位置上固定设备铭牌。 JB/T 58132008 7 9.3 设备上应有必需的表牌，标志应清晰，位置应正确。 9.4 铭牌和表牌的内容格式应符合专门规定
26、。 10 包装 10.1 产品的包装应符合 GB/T 13384 的规定，牢固可靠，有防锈、防漏、防潮措施，符合水陆运输要求，并按 JB/T 7601.1 的规定检查。客户另有要求的，应符合合同要求。 10.2 包装箱上的说明和标志应位置适宜、明显、清晰，标志内容如下： a）制造厂名称； b）产品名称、型号； c）出厂编号及日期； d）产品毛重、净重，包装箱外形尺寸、重心、起吊线； e）运输注意字符； f）装箱编号。 10.3 产品包装前应做到： a）各运动部分调到最小轮廓尺寸，并予固定； b）排除产品内各种油、水等液态物质； c）清理外表，未涂漆的金属表面应涂上防腐油脂。 10.4 设备应附
27、有下列文件： a）产品合格证明文件，用户要求时提供试验报告； b）产品使用说明书； c）装箱单。 上述文件装在防潮袋内，密封固定在 1 号包装箱中。 11 试验和验收 11.1 产品检验 产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂。 11.2 设计图样和工艺技术文件 设计图样和工艺技术文件中规定的要求，制造厂应按本企业的检验规程进行严格的工序检查，并做好记录。 11.3 产品试验 产品按表 6 的规定试验。 表 6 序 号 项 目 名 称 技 术 要 求 试 验 类 型 检 测 方 法 1 基本技术要求 一般技术要求 加工质量 装配要求 电气系统 材料要求 安全要求 标牌和标志 包装要求
28、符合 7.1 的规定 符合 7.2 的规定 符合 7.3 的规定 符合 7.4 的规定 符合 7.5 的规定 符合 7.6 的规定 符合第 9 章的规定 符合第 10 章的规定 T T T T T T， R T T JB/T 58132008 8 表 6（续） 序 号 项 目 名 称 技 术 要 求 试 验 类 型 检 测 方 法 2 加工精度 导轮装置 烘炉 退火炉 烟气净化 放线装置 收线装置 符合 8.1.1 的规定 符合 8.2 的规定 符合 8.3 的规定 符合 8.4 的规定 符合 8.5 的规定 符合 8.6 的规定 T， R T， R T， R T， R T， R T， R 3
29、 装配精度 导轮装置 烘炉 退火炉 噪声 符合 8.1.2 的规定 符合 8.2.3 的规定 符合 8.3 的规定 符合 8.7 的规定 T， R T， R T， R T 4 运行试验 空运转 负载运转 符合 JB/T 7601.1 的规定 符合 JB/T 7601.1 的规定 T， R T 5 包装 符合 JB/T 7601.1 的规定 T， R 注： T型式试验， R例行试验（定义见 JB/T 7601.2 的规定） 。 JB/T58132008中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 绕组线漆包设备 技术要求 JB/T 58132008 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22号 邮政编码： 100037 * 210mm 297mm 0.75印张 21千字 2008年 7月第 1版第 1次印刷 定价： 12.00元 * 书号： 15111 9043 网址： http： / 编辑部电话：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究
