1、H72 JB/T 58800 1999 飞机刹车用烧结金属 摩擦片和对偶片 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5880093飞机刹车用烧结金属摩擦片和对偶片 产品质量分等进行的修订。本标准与 JB/T 5880093 相比，主要技术内容改变如下： 取消原引用标准中的“ GB 3850致密烧结金属摩擦材料与硬度和密度测定 ” ； 原表 1 中“磨损量”改为“磨损率” ； 原表 2 中，表观硬度一行“ 85%， 90%， 95%”分别改为“ 80%， 90%， 90%” ； 原表 3 中
2、，外观质量合格品、一等品质量指标分别改为“允许有不大于 5 mm2的粉末层局部脱落；允许有不大于 3 mm2的粉末层局部脱落” ； 取消原 5. 4。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5880093。 本标准由粉末冶金制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：北京摩擦材料厂。 本标准主要起草人：王树、陈剑锋。 JB/T 58800 1999 1 1 范围 本标准规定了飞机刹车用烧结金属摩擦片和对偶片产品质量等级水平。 本标准适用于飞机刹车用烧结金属摩擦片和对偶片产品质量等级评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有
3、效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 104211989 烧结金属摩擦材料 密度的测定 JB/T 66501993 飞机刹车用烧结金属摩擦片和对偶片 HB 5434.31989 航空机轮刹车材料 硬度测定方法 HB 5434.101989 航空机轮刹车材料 与钢背结合质量及烧结后钢背塑性的检验方法 3 质量分等原则 产品在符合现行标准的基础上，根据质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。 4 质量等级指标4. 1 产品质量等级根据性能、精度、外观和包装等方面评定，各等级产品质量水平考核项目分为关键项目、主要项目和一般项目。 4.
4、2 关键项目指标应符合表 1 的规定。 表 1 质 量 指 标 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 检测件数 热稳定试验 超出曲线带的点数应符合产品图样规定 3 摩擦系数 热冲击试验 应符合产品图样规定 3 摩擦材料 应符合产品图样规定磨损率 对偶材料 应符合产品图样规定4. 3 主要项目指标应符合表 2 的规定。 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准飞机刹车用烧结金属 摩擦片和对偶片 产品质量分等 （内部使用） JB/ T 58800 1999 代替 JB/T 5880093 2000-06-01 实施 JB/T 58800 1999 2表 2 质
5、量 指 标 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 检测件数 表观硬度 80%以上达 规定值 90%以上达 规定值 90%以上达 规定值 10 摩擦材料单片表观硬度差 HB 30 25 20 3 烧结对偶材料单片表观硬度差 HB 80 70 60 3 密 度 g/cm3 应符合产品图样（ JB/T 6650）条件要求 3 粘结质量 应符合 HB 5434.10 规定 1 总厚度mm 应符合产品图样规定10 表面粗糙度应符合产品图样规定3 4. 4 一般项目指标应符合表 3 的规定。 表 3 质 量 指 标 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 检测件数 检测方法 允许有不大于 5mm
6、的粉末层局部脱 落允许有不大于 3mm的粉末层局部脱 落不允许有粉末层脱落 10 目测 外观质量 不允许有目视可见裂纹、碰伤、凹坑 10 目测 平面度 应符合产品图样规定 10 塞尺 铆钉头距表面的距离 应符合产品图样规定 深度尺 重 量 应符合产品图样规定 3 秤称 内包装质量 在正常贮运与保管条件下 2年内不锈蚀，内附合格证明 3箱 目测 外包装质量 便于搬运，在正常运输条件下不损坏 3箱 目测 包装 质量 包装标记 应标明产品名称、制造厂名、规格型号、数量、出厂日期、收货地址和收货单位 3箱 目测 5 检测方面 5. 1 摩擦系数与磨损率的测定 5. 1. 1 摩擦热稳定性能试验方法按
7、JB/T 66501993 中 5.9 的规定。 5. 1. 2 热冲击模拟刹车试验方法按 JB/T 66501993 中 5.10 的规定。 5. 2 粘结质量试验按 HB 5434.10 的规定进行。 5. 3 烧结金属摩擦材料密度按 GB/T 10421 的规定进行检验。 5. 4 烧结金属摩擦材料与烧结对偶材料表观硬度按 HB 5434.3 的规定进行检验。 5. 5 烧结金属摩擦材料与烧结对偶材料单片表观硬度测定方法按 5.4 的规定，至少测量三点，计算最高与最低硬度值的差值。 JB/T 58800 1999 3 5. 6 尺寸公差和形位公差按相应标准规定的方法检测。 5. 7 外观
8、质量和包装质量采用目测。 6 检验规定 6. 1 抽样方法 样品在生产厂或用户处随机抽取。抽样的产品批量大盘应在 30 件以上，小件应在 100 件以上，在用户处抽取样品不受此限。抽取的样品必须是同一年度内生产的产品。 6. 2 评定规则 6. 2. 1 评定产品质量等级水平，其检测样品件数应符合表 1、表 2 和表 3 的规定。 6. 2. 2 产品质量等级根据各检测项目的项次合格数与同一项目允许不合格项次数，按表 4 进行评定。 表 4 合 格 品 一 等 品 优 等 品 等级 要求 项目 项次合格率 % 同一项目允许不合格项次数 项次合格率 % 同一项目允许不合格项次数 项次合格率 %
9、同一项目允许不合格项次数 关键项目 100 0 100 0 100 0 主要项目 85 2 90 2 95 2 一般项目 80 3 85 3 90 2 JB/T 588001999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 飞机刹车用烧结金属 摩擦片和对偶片 产品质量分等 （内部使用） JB/T 58800 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本8801230 1/16 印张1/2 字数8,000 2000年 3月第一版 2000 年 3 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 991311 机械工业标准服务网： http:/www.JB
