1、中华人民共和国机械行业标准JB/P 6223-92波轮式全自动洗衣机减速离合器1主题内容与适用范围本标准规定了波轮式全自动洗衣机减速离合器的型式、型号、参数、技术要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输和贮存本标准适用于洗涤容量不大于skg的波轮式全自动洗衣机减速离合器(以下简称减速离合器少2引用标准Gli 4288家用电动洗衣机及其安全要求GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2829周期检查i数抽样程序及抽样表GB 4214家用电器噪声声功率级的测定GB 2423. 17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka,盐雾试验方法3术语术语应符合GB 4288附录n和如下规定3,1输人轴i
2、nput axle通过皮带轮与电动机连接的传动轴3,2离合器轴clutch axle可通过离合器弹簧与输人轴联为一体的传动轴。3.3波轮轴wave wheel axle与洗衣机波轮相连接的传动轴3.4脱水轴dewatering axle与洗衣机脱水捅相连接的传动轴。3.5制动杆brake rod借电磁铁的吸力而使制动作用产生或消失的杠杆。4型式、型号和基本参数4门型式4门.1按减速离合器中减速器的传动方式分为:a.行星齿轮传动(以汉语拼音字母x表示)b.外啮合圆柱齿轮传动(以汉语拼音字母W表示)4. 1.2按制动器Ii式分为:a.普通带式制动器(以汉语拼音字母P表示);b.弹性箍式制动器(以汉
3、语拼音字母T表示)4.2型号及其含义中华人民共和国机械电子工业部1992一06-16批准1993一01一01实施JB/r 6223一92口回一日冈日国_表示脱水轴转向，面朝轴端看顺时针转动，用汉语拼音字母S表示逆时针转动，用汉语拼音字母N表示制动器型式，按4.1.2条规定表示减速器传动方式，按4.1.1条规定表示L减速比，用输人轴与波轮轴的转速比表示一表示额定输入扭矩，用额定输人扭矩(Nm)乘以川表小表示适用于波轮式全自动洗衣机(用汉语拼音字母B表示)减速离合器代号(用汉语拼音字母if表示);如仅提供减速器，不带离合机构及外壳时，2不标出来例:JLB24-5.ZXPS表示适用于波轮式全自动洗衣
4、机的减速离合器，其额定输人扭矩为2. 4N“ m,减速比为5.2.行旱齿轮传动，采用普通带式制动器，脱水轴顺时针转动。4.3基本参数4.3.1选用的参数值应与配套洗衣机的额定洗涤容量相匹配4.3.2额定输人扭矩Nm4.3.3额定输入转速r/min4.3.4输人轴与波轮轴之减速比4.35波轮轴转向:双向(正反转)4.3.6脱水轴转向:单向(面朝轴端看，顺时针或逆时针)4.3.7制动力矩N“m4.3.8制动杆开启力N注对不带离合机构和外壳的减速器不适用5技术要求51使用环境5.1.1周围环境温度为。-SO C .5.1.2空气相对湿度不大于95%(M度为250C时)。52装配要求5.2.1输人轴、
5、波轮轴转动应灵活，无卡阻现象5.2.2波轮轴正反转摩擦力矩:不大于。.45 Nm.5.2.3仅提供减速器时，脱水轴相对于离合器轴的同轴度不大于“0. 1 mm5.2.4波轮轴轴向间隙:不大于。. 5 mm,5.2.5皮带轮工作槽面圆跳动:不大于。. 7 mm注:对不带离合机构和外壳的减速器不适用，5.2.6当制动杆在力作用点处沿力作用方向移动13 mm时，棘爪与棘轮间的间隙不小十1. 5 mm注:对不带离合机构和外壳的减速器不适用5.3制动性能5.3-1制动力矩a.弹性箍式制动器:7-11 N “ mb.普通带式制动器:在脱水运转方向，6-12 N “ m;与脱水运转方向反向，不小于12 N
6、“ m,is/r 6223 925.3.2制动杆开启力:制动杆在力作用点处沿力作用方向移动时，对普通带式制动器，初始11启力小1十30 N;对弹性箍式制动器。初始开启力不火于20 N注:对不带离合机构和外壳的减速器不适用5.4破坏力角减速离合器破坏力矩应不小于额定力矩1.6倍5.5噪声在空载状态下运转.减速离合器的噪声应不大于65dB(八)5.6机械效率减速离合器的机械效率不低于80%57密封性能减速离合器应密封良好，无渗漏现象58外观质量5.8.1塑料件:表面应平整光滑.色泽均匀不得有裂纹，气泡、缩孔、飞边等缺陷5-82橡胶密封件:表面平整光滑，不得有气泡、坛边、露钢骨架等缺陷。5.8.3外
7、露金属件(不锈钢件除外):表面应进行有效防锈处理如电镀、发黑、钝化等。5.84各铆合件，螺纹紧固件应牢固可靠，不得有松动现象沪5.9电镀件表面光滑细密，色泽均匀，不得有剥落、露底、鼓泡、明显花斑、划伤等缺陷按CS 2423.17进行24 h试验后一般结构零件在边缘及棱角部位2 m-以外的镀层不应出现锈点5门0无故障运行减速离合器在额定负载下，积累无故障工作次数为1 000个标准洗涤程序，试验后应能继续无故障工作6试验方法6门试验条件在室温条件下进行。如有争议，试验应在环境温度为25 C士5C的室内进行6.2试验器具及其精度6.2.1计时仪器，精度在0. 5%以内。6.2.2测力仪器，精度为1
8、N6.2.3测力矩仪器，精度分别为0.01 N “ m(M Rff擦力矩),0. 1 N “ m(测量破坏力W.和制动力kfi6. 2.4测长度仪器，精度为0. 02 rtim6.2.5声级计，精度为士1 dli6.3装配质量检验6.3门转动灵活:用手感检查，应符合5.2.1条规定6-3-2波轮轴正反转摩擦力矩:脱水轴固定，正反向转动波轮轴各不少于3圈，用力矩侧量仪测定转动力矩，应符合5.2.之条规定6.13脱水轴相对于离合器轴的同轴度:将离合器轴固定在测量仪器(圆度仪或类似仪器)的F.轴t.并使两者回转轴线同轴，用长度测la仪测a-脱水轴的同轴度，应符合5.2-3条规定6. 3.4波轮轴轴向
9、间隙:百分表触头垂直接触波轮轴端面，用手拉动波轮轴做轴向窜动，百分表读得的最大读数差，应符合5. 2. 4条规定6.3.5皮带轮_1_作槽面圆跳动:减速离合器外壳固定，百分表触头垂直接触皮带轮槽内1作面、转动皮带轮，百分表读得的最大读数差，应符合5. 2.5条规定注:对不带离合机构和外壳的减速器不适用JBIT 6223一926.3.6制动杆开启时，棘爪与棘轮间的间隙:开启制动杆使其在力作用点处沿力作川方向移动的1离为13 mm,用塞尺测定此时棘爪与棘轮间的间隙，应符合5. 2. 6条规定_注:对不带离合机构和外壳的减速器不适用6.4制动性能测定6-4-1制动力矩:在制动状态下，按脱水轴转向转动
10、脱水轴，用Ii矩测量仪测定脱水轴:制动带(或弹性箍)发生相对运动前的力矩，应符合5.3.1条规定。6.4.2制动杆开启力:在制动杆卜规定的力作用点处，施以力，当制动杆受力点下移3 nun时的力行初始开启力，测定该力，应符合5. 3. 2条规定。注对不带离合机构I、外壳的减速器不适用6.5破坏力矩测定脱水轴固定，转动输人轴，对波轮轴逐渐加载，用力矩r0yl最仪测定部件发生拟坏时的力矩,),;y-符介5.4条规定。6.6噪声测定用电机乙与减速离合器输入转速、输人扭矩相匹配，噪声不大于5o dB(八)带动减速离合r9进行个运转，按GB 4214规定进行测试，测试半径r=1m,应符合5. 5条规定6.
11、7机械效率测定将减速离合器装于效率测定仪上在额定负载下进行测la ,应符合5. 6条规定。6.8密封性能测定在渗漏检测仪器r，进行密封水压试验.试验水压为4.9X10 Pa,应符合,. 7条规定6.9外观质量检查肉眼观察，应符合5.8条规定6.10防锈蚀试验按;B 2423. 17进行试验，应符合5. 9条规定6门1无故障运行试验将减速离合器装人洗衣机中(或在模拟试验装置上)，按GB 4288第3. 8条规定进行.应符合S. 1 L条规定7检验规则了门检验要求协台减速离合器经检验合格，并附有产品合格证。7.2检验分类减速离合器的检验分为出厂检验和型式检验。了.3出厂检验每台减速离合器出)一必检
12、项目见检验项目表中序号1,2,3,7,8的内容。检验项日表项目B类不合格 仁类不合格一丫七_装配要求制动力矩!I-一-一-一上_兰- 制动杆开启力破J4、力矩寸JB/T6223一92检验项目表(续)序号项目B类不合格C类不合格检查章条6机械效率丫5_67密封性能丫:.;一:外观质量一丫防锈蚀试验ll丫l一5910无故障运行试验510了.4型式检验了.4门减速离合器属下列情况之一者，必须进行型式检验:压试制的新产品;b.连续生产的产品，每年不得少于1次;c.间隙半年以上再生产时;d.当设计及工艺、材料等有重大改变时7.4.2减速离合器型式检验包括检验项目表中全部检验项目。了.43型式检验的抽样采
13、用GB2829中的二次抽样方案检查，判别水平使用1，对B类不合格.不合格质量水平RQL=3。;对C类不合格，不合格质量水平RQL=50。具体抽样方案为:RQL二30一次抽样4台A一0Rr=2二次抽样4台A二1R=2RQI二50一次抽样4台A=0R二3二次抽样4台A=3R一4无故障运行试验另行抽取4台了，4.4型式试验的样品应在出厂检验合格品中任意抽取7.5验收7.5门订货方按出厂检验项目验收。7.5.2验收试样的抽样采用GB2828，检查的批量，抽样方案，检查水平及合格质量水平由生产J和订货方共同商定。了.6质量保证期:出售的减速离合器在18个月内，因制造不良发生损坏或不能正常工作时，应由制造
14、厂免费予以修理或更换，但以从制造丁发货日期起不超过30个月为限。订货双方如另有要求，可在合同中另行规定8标志、包装、运输和贮存8，1标志每台减速离合器应在明显位置加永久标志，标志内容如下产品名称及型号;制造厂名称或商标c.出厂日期。8，2包装JB/r 6223一928. 2.1减速离合器应装在包装箱内，并支承牢固。保证相互不碰撞8-2.2包装箱应坚固，耐震、防尘、适于长途运输。8.2.3包装箱外表面应有如下标志或内容:a产品名称及型号;b.产品数量及重量，kg;c.制造厂名称及地址。8.24包装箱内应附有合格证。8.3运输和贮存8.3门在运输和保管过程中，不应摔撞、雨雪淋袭。8-3.2减速离合器应贮存在干燥通风的仓库中，周围空气无腐蚀性气体存在。附加说明:本标准由全国电器附件标准化技术委员会提出并归口。本标准由广州汽轮机厂负责起草。本标准主要起草人李鸿兴、杨达均、吴越裘
