JB T 6400-1992 大型压力容器锻件用钢.pdf

1、 J 32JB/T 64001992大 型 压 力 容 器 锻 件 用 钢1992-07-14 发布1993-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了大型压力容器锻件用钢的技术要求、试验方法、检验规则等内容。本标准适用于设计压力不大于34.3 MPa石油化工大型压力容器锻件用钢。2 引用标准GB 223钢铁及合金化学分析方法GB 228金属拉伸试验方法GB 229金属夏比（U型缺口）冲击试验方法GB 231金属布氏硬度试验方法GB 2106金属夏比（V型缺口）冲击试验方法JB 755压力容器锻件技术条件3 技术要求3. 1 化学成分3. 1. 1

2、 钢的化学成分应符合表1规定。3. 1. 2 成品分析结果允许偏差应符合表2的规定。3. 2 力学性能3. 2. 1 钢的常温力学性能要求应符合表3规定。3. 2. 2 钢的低温冲击性能要求应符合表4规定。3. 3 超声波探伤钢的超声波探伤按JB 755有关规定执行。3. 4 当需方有其他特殊要求时，应由供需双方另行商定。4 试验方法和规则4. 1 试验方法4. 1. 1 化学分析方法按GB 223规定进行。4. 1. 2 拉伸试验按GB 228规定进行。4. 1. 3 常温冲击试验按GB 229或GB 2106规定进行。4. 1. 4 低温及4.4冲击试验按GB 2106的规定进行。4. 1

3、. 5 硬度试验按GB 231规定进行。4. 2 取样规则4. 2. 1 化学成分分析4. 2. 1. 1 应对每炉或每包钢水，在浇注过程中取分析试样做化学成分分析。多炉合浇钢锭应报告权重机械电子工业部 1992-07-14 批准中华人民共和国机械行业标准大 型 压 力 容 器 锻 件 用 钢JB/T 640019921993-07-01 实施JB/T 640019922法分析结果。4. 2. 1. 2 如果试样丢失或者不适于做化学分析，亦可在钢锭表面适当部位另取替代试样。4. 2. 1. 3 当需方要求成品分析时，可对每一熔炼炉号浇注的或多包合浇钢锭所锻制的一个代表锻件进行成品分析。试样可以

4、取自锻件本体或其延长部分。对圆盘或实心锻件，在二分之一半径处到径之间的任何一点上取样；对于空心锻件或环形锻件，在二分之一壁厚处取样；试样亦可以取自破断的力学性能试样。4. 2. 2 力学性能锻件取样部位、数量均按JB 755执行。5 复试力学性能试验任何一个结果不合格时，应取双倍试样进行复试。复试中如果有1个试样的试验结果不合格，则可重新热处理。热处理后切一组试样（1个拉伸试样，3个冲击试样）进行试验。重新热处理次数不得超过2次（回火次数不计）。JB/T640019923表 1 化学成分 %钢 号CSiMnP SCrNiMoV其 他0.17 0.17 0.35200.24 0.37 0.650

5、.0350.0350.250.25Cu0.250.22 0.17 0.50250.30 0.37 0.800.0350.0350.250.25Cu0.250.32 0.17 0.50350.40 0.37 0.800.0350.0350.250.25Cu0.250.42 0.17 0.50450.50 0.37 0.800.0350.0350.250.25Cu0.250.20 1.40 0.0409Mn2VD1）0.120.50 1.800.0350.0350.100.12 0.20 1.2016Mn0.20 0.60 1.600.0350.0350.12 0.20 1.2016MnD0.20

6、 0.60 1.600.0350.035Al0.0150.12 0.10 0.40 0.2515Mo2）0.20 0.35 0.800.0350.0350.350.17 0.17 1.10 0.2020MnMo0.23 0.37 1.400.0350.0350.350.12 0.20 1.30 0.40 0.0515MnMoV0.18 0.50 1.600.0350.0350.65 0.150.17 0.17 1.30 0.4020MnMoNb0.23 0.37 1.600.0350.0350.65Nb 0.0250.0500.28 0.17 1.40 0.40 0.0532MnMoVB0.3

7、4 0.37 1.700.0350.0350.55 0.10B 0.005（加入量）JB/T640019924续表1 %钢 号CSiMnP SCrNiMoV其 他0.12 0.17 0.40 0.80 0.4015CrMo0.18 0.37 0.700.0350.0351.100.55Cu0.200.32 0.17 0.40 0.80 0.1535CrMo0.40 0.37 0.700.0350.0351.100.25Cu0.200.08 0.17 0.40 0.90 0.25 0.1512Cr1MoV0.15 0.37 0.700.0350.0351.200.35 0.30Cu0.200.3

8、0 2.00 0.9012Cr2Mo10.150.500.600.0300.0302.501.104.00 0.401Cr5Mo0.150.500.600.0350.0306.000.600.600.17 0.15 1.20 0.40 0.4520MnNiMo3）0.23 0.40 1.500.0250.0250.501.00 0.600.05 Cu0.100.37 0.20 0.50 0.60 1.25 0.1540CrNi2MoA0.44 0.40 0.900.0350.0300.90 1.75 0.250.08 0.15 0.70 2.50 0.20 0.0512Ni3MoV0.12 0

9、.25 0.900.0150.0153.00 0.30 0.1012.000Cr130.080.600.800.0350.03014.000.08 12.001Cr130.150.600.800.0350.03014.0017.00 8.001Cr18Ni9Ti0.121.002.000.0350.03019.00 11.00Ti5（C%0.02）0.80注：1）钢号中“D”表示低温用钢；2）15Mo是转化德国DIN 17175 15Mo3标准中钢号；3）20MnNiMo是转化美国ASTMSA508C13的钢号。JB/T640019925表 2 成品分析超过规定上、下限的允许偏差值成 品 横

10、截 面 积 cm26506501 3001 3002 6002 6005 2005 20010 30010 300元素基 数 或 最 大规 定 范 围允 许 偏 差 值 %0.05 0.005 0.005 0.005 0.01 0.01 0.010.050.10 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.010.100.25 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05C0.250.55 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.060.35 0.02 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06Si0.35 0.05 0.06 0.06 0.07 0

11、.07 0.080.90 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08Mn0.90 0.06 0.06 0.07 0.08 0.08 0.090.050 0.008 0.008 0.010 0.010 0.015 0.015P0.030 0.005 0.005 0.005 0.005 0.006 0.0060.0300.060 0.008 0.010 0.010 0.010 0.015 0.015S0.90 0.03 0.04 0.04 0.05 0.05 0.060.902.10 0.05 0.06 0.06 0.07 0.07 0.082.1010.00 0.10 0.10

12、0.12 0.14 0.15 0.1610.0015.00 0.15 0.15 0.15 0.17 0.17 0.19Cr15.0020.00 0.20 0.20 0.20 0.22 0.24 0.24JB/T640019925续表2成 品 横 截 面 积 cm26506501 3001 3002 6002 6005 2005 20010 30010 300元素基 数 或 最 大规 定 范 围允 许 偏 差 值 %1.00 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.031.002.00 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.052.005.30 0.07 0.07

13、0.07 0.07 0.07 0.075.3010.00 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10Ni10.00 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.150.20 0.01 0.02 0.02 0.02 0.03 0.030.200.40 0.02 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04Mo0.401.15 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.080.10 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.010.100.25 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02V0.250.50 0.03 0.03 0

14、.03 0.03 0.03 0.03Nb0.14 0.02 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03Ti0.85 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05Cu1.0 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03注：横截面积指粗加工锻件（不包括中心孔）的最大横截面；锻件最大的横截面积；钢坯的最大横截面积。JB/T640019925表 3 常温力学性能bMPas（0.2）MPa5%钢 号截面尺寸（直径或厚度）mm热处理状态不小于AKU（AKV）JHB100正火或正火+回火370 220 2443 109156100300正火或正火+回火370 200 233

15、9 10315620300正火或正火+回火365 190 2239 103156100正火或正火+回火420 235 2239 110170100300正火或正火+回火390 220 2039 11017025300正火或正火+回火380 210 1831 110170100正火或正火+回火510 265 1839 156217100300正火或正火+回火490 255 1839 121187300正火或正火+回火470 235 1731 143187100淬火+回火550 295 1939 179225100300淬火+回火530 275 1839 15620735300淬火+回火490 2

16、55 1839 121187100正火+回火590 295 1531 162217100300淬火+回火570 285 1531 14921745300淬火+回火640 345 1731 217255正火+回火09Mn2VD或淬火+回火440 275 2011617916Mn100正火或正火+回火490 305 1947 120180100300正火或正火+回火470 295 1747 11617916MnD300正火或正火+回火450 275 1747 116179100正火+回火450 260 20（34）15Mo100400淬火+回火440 225 1934 176197JB/T6400

17、19925续表3bMPas（0.2）MPa5%钢 号截面尺寸（直径或厚度）mm热处理状态不小于AKU（AKV）JHB300淬火+回火530 370 1847 15421720MnMo300淬火+回火510 355 1847 149217100正火或正火+回火590 440 1755 156228100300正火+回火或淬火+回火590 430 16 38 45 18722815MnMoV300淬火+回火560 410 15 38 40 168228100正火+回火或淬火+回火620 470 1655 163241100300淬火+回火610 460 15 40 47 187229300500淬

18、火+回火590 440 15 40 45 17622920MnMoNb500800淬火+回火490 420 14 38 39 16822932MnMoVB淬火+回火640 490 1539 170255300淬火+回火440 275 2055 11617915CrMo300淬火+回火440 255 1947 116179100淬火+回火620 440 1231 19726935CrMo100300淬火+回火610 425 1230 18726912Cr1MoV正火+回火或淬火+回火440 255 215517012Cr2Mo1正火+回火或淬火+回火510 305 187820012Ni3MoV

19、200淬火+回火660 490 19 601872281Cr5Mo淬火+回火590 390 1855 156241100淬火+回火550725（345）18 38（41）16822920MnNiMo100300淬火+回火550725（345）18 38（41）16822940CrNi2MoA100淬火+回火1000 895 12 38（41）302375100淬火+回火980 885 12 40（41）3023750Cr13正火+回火或淬火+回火490 345 24作启封垫1401Cr13淬火+回火570 360 1855 1562411Cr18Ni9Ti固溶处理490 200 25190JB/T 640019929表 4 锻件低温及4.4冲击性能AKV钢 号试 验 温 度一组三个试样的最低平均值 J单个试样的最低值 J20MnNiMo4.4 41 342020 18 1316MnD20 18 1320MnMo20 21 1520MnMoNb20 27 2009Mn2VD 2070 18 1312Ni3MoV45 60 47附加说明：本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所负责起草。本标准主要起草人曾凡就。