1、J 76JB/T 64291992小型空气分离设备用纯化器1992-07-20 发布1993-01-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了小型空气分离设备用纯化器的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于氧气产量小于1000m3/h，以低温法分离空气制取氧、氮的空气分离设备，及以低温法分离空气制取液态氧、液态氮、纯氮产品的空气分离设备配套用的空气纯化器（以下简称“纯化器”）。注：气体产量为标准状态的气体量，即0，101.325kPa状态下的气体量。2引用标准GB 150钢制压力容器GB 2624流量测量节流装置GB 5832
2、.1气体中微量水分的测定 电解法GB 5832.2气体中微量水分的测定 露点法GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件JB 2536压力容器油漆、包装、运输ZB J76 015.1小型空气分离设备 技术条件ZB J76 015.2小型空气分离设备 性能试验方法3 技术要求3. 1 设计和使用条件应符合ZB J76 015.1第4.1条的规定。3. 2 主要性能参数见表1。表 1水 含 量空气分离设备运行周期1）月处理空气量再生气量露点（）ppm(体积)（）二氧化碳含量ppm（）再生阻力kPa（）再生电耗2）kWh/m3（）3 60 13.6 10 0.0306 65
3、 7.1 69312不低于设计参数不超过设计参数70 3.51150.015注：1）空气分离设备运行周期的规定见ZB J76 015.1。2）当纯化器前配置预冷器并使吸附筒进口温度为510时，以再生电耗65%计算。机械电子工业部1992-07-20 批准中华人民共和国机械行业标准小型空气分离设备用纯化器JB/T 642919921993-01-01 实施JB/T 6429199223. 3 纯化器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件（或合同）制造。3. 4 纯化器中的压力容器及安全装置应符合压力容器安全技术监督规程和GB 150及其他有关标准的规定。3. 5 配套件应符合图样
4、设计要求及有关标准的规定。3. 6 纯化器使用的吸附剂应符合附录A（补充件）及ZB J76 015.1附录A的规定，吸附剂制造厂在供货时应提供质量保证书。3. 7 吸附剂的再生应按设计要求进行。3. 8 外表面油漆应光亮、美观，油漆颜色应符合有关标准及图样的规定。3. 9 纯化器气密性试验：试验压力为设计压力，试验时间为30min，不得泄漏。3. 10 在用户遵守产品说明书各项规定的条件下，纯化器自制造厂发货之日起18个月内，使用之日起12个月内，确因制造质量不良而使产品发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责更换（不包括易损件）或修理。3. 11 和纯化器一起供给用户的包括：a. 电控、仪控设
5、备；b. 其他必须的附属设备；c. 全套易损件之备件；d. 纯化器所属管道和阀门；e. 合同规定的设备。4 试验方法4. 1 纯化器的性能试验应在制造厂内进行，当受条件限制时可在现场进行。4. 2 纯化器性能试验的试验工况，应与设计规定的工况一致。测试过程中操作点参数允许波动范围按表2规定。表 2操 作 点 参 数允 许 波 动 范 围吸附压力 MPa5%吸附温度 0.5处理空气量、再生气量 m3/h5%电 压 V5%(220V或380V)电源频率 Hz1%4. 3 受条件限制，试验工况偏离本标准规定或偏离设计工况时，测试结果应予修正。4. 4 试验必须在稳定工况下进行，试验时间为一个切换周期
6、。4. 5 测试用的仪器、仪表应经计量部门检定合格并在有效期内。4. 6 测量仪器、仪表要求。4. 6. 1 温度、压力测量仪表要求见表3。JB/T 642919923表 3仪 表 名 称精 度玻璃温度计0.5；分度值0.5铂电阻温度计（pt100）A级（0.15+0.002t0.15+0.002t）压 力 计0.4级U型压差计满刻度值1.5%，最小分度1040Pa连接管内径6mm，真空处连接管内径10mm流量差压变送器经0.5%U型压差计校验4. 6. 2 功率测量仪表要求见表4。表 4仪 表 名 称精 度 （级）电 流 表电 压 表0.5瓦 特 计1.0电流互感器0.54. 6. 3 纯化
7、后空气中水分、二氧化碳含量的测量仪器要求见表5。表 5仪 表 名 称精 度水分分析仪见GB 5832.1及GB 5832.2规定二氧化碳分析仪10级4. 7 测量方法和结果的计算4. 7. 1 处理空气量、再生气量的测量4. 7. 1. 1 测量前应检查所有计器管道的接头，不得有任何泄漏或堵塞。4. 7. 1. 2 流量测量装置的安装和使用按GB 2624的规定，亦可使用转子流量计进行测量，其精度为2.5级，处理空气量节流装置安装在空气出纯化器的管道上。再生气量节流装置安装在再生气进纯化器的管道上。4. 7. 1. 3 处理空气量、再生气量的流量可按式（1）修正。q=q12112TpTp（1）
8、式中：q修正后的气体流量（0，101.325kPa），m3/h；q1测量时二次仪表的流量读数，m3/h；p1设计工况下孔板前气体绝对压力，MPa；p2工作状态下孔板前气体绝对压力，MPa；T1设计工况下孔板前气体温度，K；T2工作状态下孔板前气体温度，K。JB/T 6429199244. 7. 1. 4 使用转子流量计测量流量时，当被测介质密度与流量标定用介质密度不同时，应进行密度修正。4. 7. 2 纯化后空气中水分、二氧化碳含量的测量4. 7. 2. 1 分析水分、二氧化碳含量的取样点应在空气出纯化器的管道上。4. 7. 2. 2 水分含量的测量按GB 5832.1和GB 5832.2的规
9、定。4. 7. 2. 3 二氧化碳含量采用电化学式分析仪。4. 7. 3 功率测量及再生电耗4. 7. 3. 1 纯化器电加热器消耗功率可采用两瓦特计法测量，其消耗功率按式（2）计算：Pr=PiTt（2）式中：Pr电加热器消耗功率，kW；Pi电加热器实测功率，kW；t电加热器在纯化器工作周期内的有效工作时间，h；T纯化器的工作周期，h。4. 7. 3. 2 再生电耗按式（3）计算：p=krqP（3）式中：p纯化器再生电耗，kWh/m3处理空气；Pr电加热器消耗功率，kW；qk每小时处理空气量，m3/h。4. 7. 4 阻力的测量4. 7. 4. 1 测量再生气阻力的取样点应为再生气进、出纯化器
10、的管道上。4. 7. 4. 2 测量再生气阻力采用U形差压计测量。4. 7. 5 测量数据4. 7. 5. 1 流量、阻力测量每小时一次，取一个切换周期的平均值为测量数据。4. 7. 5. 2 功率测量按电加热器每开停一次测量一次，取一个切换周期的平均值为测量数据。4. 7. 5. 3 水分、二氧化碳含量的测定每小时测量一次，且必须测量切换前的含量，并以该点为测量数据。5 检验规则5. 1 纯化器须经制造厂检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。5. 2 纯化器的检验分出厂检验和型式检验。纯化器的出厂检验应逐台按第3.9条规定进行。型式检验应达到3.2条规定的性能指标和其他各项要求。同型号
11、产品积累到20台后应进行型式检验，每20台抽检1台。型式检验可在用户进行。6 标志、包装、运输、贮存6. 1 每台纯化器应在明显部位固定产品铭牌，铭牌的尺寸和技术要求按GB/T 13306的规定。纯化器铭牌内容包括：a. 纯化器型号；JB/T 642919925b. 纯化器名称；c. 处理空气量；d. 最高工作压力；e. 出厂编号；f. 制造日期；g. 制造厂名。6. 2 纯化器的包装、运输按JB 2536和GB/T 13384的规定进行。6. 3 纯化器及附属设备、配套电器应作防锈、防霉处理。存放在库房或有遮盖的场地内。防锈处理有效期不低于一年。存放时间超过规定的防锈期时，应重新作防锈处理。6. 4 纯化器出厂时应随带下列文件：a. 产品合格证；b. 产品说明书；c. 随机图样（包括总图、基础图）；d. 压力容器质量证明书、竣工图；e. 装箱清单；f. 合同要求提供的其他文件、图样。JB/T 642919926附 录 AA1 纯化器用活性氧化铝（见表A1）。表A1品 种项 目质量指标Al2O390Fe2O30.72抗压碎强度 N/粒23 5035 100磨耗率 % 19XP型动吸附值 %温度38、饱和空气压力0.6MPa(绝压)9附加说明：本标准由杭州制氧机研究所提出并归口。本标准由苏州制氧机厂负责起草。本标准主要起草人薛鲁、郝智远、陈季明。（补充件）纯化器用活性氧化铝
