1、中华人民共和国机械行业标准电线电缆专用设备检测方法JB/T 6756.5一93第5部分:JLC型叉绞设备主题内容与适用范围本标准规定了儿c型叉绞设备的检测方法。本标准适用于J1.C型叉绞设备。本标准与JB/T 6756. 1电线电缆专用设备检测方法第1部分:总则一起使用。引用标准GB 10095渐开线圆柱齿轮精度JB/T 5818.4电线电缆绞制设备技术要求笼绞设备JB/DQ 8124电缆设备基本技术要求JB/DQ 8657电线电缆专用设备产品质量分等3空运转性能检测3门检测前的准备工作在检测前，应按JB/T 6756. 1中第3章规定进行。3.2运转机构的转动步骤和时间设备的运转机构应从最低
2、级速度开始，逐级升高，一般作低、中、高三级速度运转，每级速度的运转时间不少于30 min，在最高速度连续空运转时间不少于4 h,3.3转速检测用转速表测量各输出轴转速，其转速应符合设计要求。3.4温升检测在额定转速下用点温计测量主轴两端的传动齿轮箱、变速齿轮箱、支承座的轴承盖以及可疑点的温度并计算温升，其温升应符合JB/DQ 8124规定。3.5噪声检测噪声检测应符合JB/T 6756.1中5.1条规定，在最高速度下进行。36制动时间检测在绞笼最高转速下，同时按下秒表和停机按钮，当绞笼停止转动时，立即按停秒表，其读数即为制动时间。37机电安全防护装置检测机电安全防护装置检测应符合JB/T 67
3、56. 1中5.3条的规定。4负荷运行性能检测设备空运转合格后，经过调整，在正常工艺条件下，进行负荷运行性能检测。41产品规范检测机械工业部1993一08一21批准1993一10一01实施ISOdB/T 6756. 5一93从设备所规定的生产规范内，选取大、中、小三种规格为纹制对象，分别按加工对象所允许的最高速度运转，每种规格不得少于1满盘，用常规量具测量节距和绞合外径。4.2可靠性检测在设备规定的运转速度范围内，在正常生产条件下，无故障连续运行24 ho5主要零部件精度检侧5.1叉架线盘支承轴轴线同轴度检测应符合图1、表1规定。叉架静平衡精度的检测应符合图2、表2规定。齿轮箱aU5.2齿轮箱
4、体各轴承孔的轴线平行度的检测应符合图3、表3规定。齿轮精度的检测应符合GB 10095有关规定。6整机精度检测整机装配后，主轴挠度的检测应符合图4、表4规定。7外观质f检测设备外观质量检测应符合JB/T 6756.1中5.2条规定。检阅项目线盘支承轴轴线同轴度要求检测工具检测方法符合13/T 5818. 4表4心轴.心轴直径按孔的实效尺寸制作，长度大于线盘支承宽度.用检验心轴通过两被测孔，检验心轴应能顺利通过并能转动图2JB/T 6756. 5一93表2检测项目要求检测工具检测方法叉架静平衡精度符合JB/T 5818.4表61.等高v形支承架2.空心平衡心轴3.水平钢轴4.橡皮泥将叉架套于平衡
5、心轴中间位置，平衡心轴里于成水平状态的钢轴上，使叉架对称地搁置于水平钢轴中间，转动又架，当叉架自动停止时，在叉架顶端用橡皮泥配重，依次试验使叉架能停止在任意位置，所配橡皮泥的质量与橡皮泥至平衡心轴中心线的距离的乘积即为又架的静不平衡矩。一八八八甲一甲甲一图3表3检侧项目要求检测工具检测方法齿轮箱各轴承孔的轴线平行度符合JB/DQ 86571带指示器的测盘架2.固定和可调支承三只1.将齿轮箱置于幢床工作台上的三只等高支承上。2.将侧t架固定于锤床主轴上，转动主轴校正齿轮箱上任一轴承孔并使前后孔中心重合。3.移动工作台.使第二轴承孔对准幢床主轴，在三个互成1200的轴向截面内侧量，以指示器读数差之半的最大值作为该轴承孔的平行度误差.即f=音二，一2)二。、。4.依次检测其余各轴承孔的平行度误差.5.亦可随机检测图4192JB/T 6756. 5一93表4检测项目要求检测工具检测方法主轴挠度(轴径“320 mm)符合B/T 5818.4表7经纬仪按经纬仪操作规定检测主轴挠度附加说明:本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由东方电工机械厂负责起草。本标准主要起草人杨珍帼、杨斌华。
