1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 7144.2-93青饲料切碎机试验方法主皿内容与适用范围本标准规定了青饲料切碎机(以下简称切碎机)的性能试验与生产试验方法。本标准适用于加工青饲料的切碎机和铡草机。2引用标准GB 1032三相异步电动机试验方法GB 7681铡草机安全技术要求GB 9239刚性转子平衡品质许用不平衡的确定JB/T 51022铡草机产品可靠性考核方法3试验用仪器、仪表试验用仪器、仪表仁见附录A(参考件)应经检定合格，并在检定周期内。4性能试验性能试验的目的是考核切碎机的性能指标和技禾经济指标。4.1试验条件和要求4.1.1应用符合设计要求的电动机为配套动力，其工作电压为380
2、V(或220 V),偏差为士5写。4. 1.2试验中电动机的平均负荷不得超过额定功率的110，负荷程度不得低于85%为有效。4. 1.3试验用配套电动机应性能良好，并按GB 1032的规定做出负载特性曲线，或由制造厂提供该型号电动机认可的负载特性曲线。4. 1.4试验前对被测样机按使用说明书要求进行调整，并使动、定刀片间隙达到规定的要求。4. 15检查样机空运转时有无异常声响，并调整至正常状态。4. 1.6试验时，操作人员应符合规定人数。生产率在3 t/h及其以下为3人，5 t/h及其以下为5人，大于5 t/h为7人。4. 1.7试验时，以含水率大于或等于60%的青贮玉米为测定样机的基本物料，
3、物料应纯净，不许有铁钉、石块等硬杂物。并测定以下内容:a.物料相对含水率从待切物料中按自然堆放分布情况分别取样3株，称其重量，然后烘干到重量不再减少时为止，再称其重量，按式(1)计算物料相对含水率，结果记人表toG.，一G，_n=一吮共一二X tuu行 -.(I)式中:H物料相对含水率，%;G-烘干前样品重量，9;G,烘干后样品重量,8,中华人民共和国机械工业部1993-11-21批准1994-03-01实施JB/T 7144.2-93b.测量株高与直径在待切物料中的不同位置取10株，对株高和中点直径进行测量，分别取其平均值，记人表1,4.2空载性能4.2. 1感官检查整机运转是否平稳，有无异
4、常声响等。4.2.2在切碎机运转稳定后，用测功仪表测定空载功率，其结果记人表to4.2.3测定空载主轴转速，记人表1,4.3负载试验4.3. 1测试次数为3次，取其平均值。每次切碎物料的重量，应不低于该机纯工作小时生产率的10%，但不得少于100 kg.4.3.2纯工作小时生产率、单位草长千瓦小时产量的测定4.3.2. 1纯工作小时生产率系指铡切青贮饲料时的重量指标。如果切碎机主参数标注是干草的生产率时，其换算关系应为干草的2. 5倍。4.3.2.2纯工作小时生产率待切物料称重，从喂人开始至喂人结束时止，记录纯工作时间，按式(2)计算纯工作小时生产率。(2)式中:E纯工作小时生产率，kg/h;
5、G-一切碎物料重量，kg;t,纯工作时间，h.将物料重量、纯工作时间和纯工作小时生产率记人表1,4.3.2.3千瓦小时产量在测定纯工作小时生产率的同时，测定耗电量，按式(3)计算千瓦小时产量。.。(3)式中:a.千瓦小时产量,kg/(kW,- h);W切草时间内电能消耗,kW h.耗电量可用不同的方法测量。若用电度表测量时，按式(4)计算。3 600nei.，。.(4)a乙-LK乏.JJrW=式中:ne电度表回转圈数;互感器比值;K电度表常数。将耗电量和千瓦小时产量记人表1.4.3.2.4单位草长千瓦小时产量，按式(5)计算。g.“.，(5)式中:9。9e.单位草长千瓦小时产量,kg/(kW
6、h mtn);L切草长度，mm.切草长度测量方法按第4.4条规定进行计算。结果记人表1,4.3.3折合成物料含水率为78%情况下的纯工作小时生产率、千瓦小时产量、单位草长千瓦小时产量。按式(6)计算。G=G(1一H,) 0.22.。(6)式中:G折合成含水率为78%情况下的物料重量,kg,将G分别代人式(2)、式(3)计算出对应的纯工作小时生产率、千瓦小时产量，再将千瓦小时产量代JB/T 7144.2-93人式(5)，算出单位草长千瓦小时产量。以上计算结果记人表l,4.3.4负荷功率、负荷程度的测定4.3.4.1负荷功率按式(7)计算。N;二万刀.。.。(7)式中:N,切碎机负荷功率，kW;1
7、一一电动机效率(由电动机负载特性曲线上对应点的效率值查得)，%。4.3.4.2负荷程度按式(8)计算。=N, X:。1V,4.。二，.。(8)式中:一一配套电动机负荷程度，%;N。配套电动机额定功率，kW,以上计算结果记人表1,4.3.5测量物料抛送距离及垂直抛送高度，将其结果记人表1,4.3.5. 1物料抛送距离:从主轴回转中心至抛送物料的自然堆积中心的水平距离。4.3.5.2垂直抛送高度:抛出物料主流线中线的最高点与主轴回转中心间的垂直高度。4.4平均切草长度和标准草长率的测定4.4. 1取样:在测试的开始、中间及末期阶段，在出草筒出口处接取样品3次，混合后用十字交叉法取出小样500 g,
8、4.4.2平均切草长度的测定在500 g样品中(叶除外)逐根测量每根长度，计算其算术平均值。4.4.3标准草长率按式(9)计算。二G,G,X 100。(9)式中:S,标准草长率，%;G。标准草总重量，9;G,小样总重量，9。注:标准草系指切碎后的草段长度在。.7-1. 2倍的设计草长(侧a数值均取小数点后一位数)。4.5负载转速的测定分开始、中间及末期阶段三次测定负载转速，记人表1,5刀轮的静平衡试验刀轮组装后(不装刀片)，按照GB 9239中规定的G16级进行静平衡试验。其结果记人表1,6主要尽部件及安全性检测每种主要零部件各抽样3件，用通用测t仪器、仪表对主要项目的几何尺寸和形位公差进行测
9、量，并计算出主要零部件的主要项次合格率。安全性按GB 7681的规定进行检测。7生产试脸生产试验的目的是对切碎机在正常使用条件下的安全可靠性、性能稳定性、维修保养方便性及主要经济指标，进行综合性考核。7.1生产试验时的被切物料和配套动力，根据试验场地的条件确定。7.2对生产率小于5 t/h的切碎机，其生产试验不得少于180 h;对生产率在5 t/h及其以上的切碎机，JB/T7144.2一93其生产试验不得少于15oh。投人生产试验的样机不少于2台。7.37.47.5生产试验期间，应在开始、中间及末期阶段按本标准第4.1一4.5条规定做性能测定生产试验期间，应认真填写生产试验记录(见表2)。试验
10、过程中零部件发生损坏需要更换时，应测量损坏件的磨损量，分析其损坏原因。统计该零件累计工作量、工作小时数并记人表3。7。67。77。7。对易磨损件，在试验前、后分别在同一部位进行测定，结果记人表3。使用经济指标的计算班次小时生产率按式(10)和式(11)计算。Eb。二(10)盛、式中:E、班次小时生产率，t/h;G:生产试验时间内切碎物料的总重量，t;九累计班次时间，h。t、=t。，+t:+t二+t。式中:t累计纯工作时间，h;与累计故障时间，h，tx累计维修保养时间，h，气其他时间，h。7.7.2使用可靠性按式(12)计算。二，一旱仁x:。不，卜乙.。二(12)式中:K。使用可靠性，%。7.7
11、.3吨草费用按式(13)计算。A。=A:+A:十A:+A。十A。(13)式中:A，每吨草费用，元八;Az机组折旧费，元;人工作人员工资总额，元;Ax切碎机维修费，元;A。试验期间所耗动力费用，元，人其他费用，元。7.8首次故障前平均工作时间按JB/Tslo22的规定测定。日试脸报告性能试验和生产试验结束后，将所得的资料进行整理、分析，提出试验报告。试验报告的内容包括:a.试编目的:试验切碎机的技术特征简介;试验结果和条件;试验地点及分析;性能试验报告，生产试验报告;对切碎机结构、性能、维修保养、安全性、可靠性等进行总评价，并提出改进意见或建议。阮心d.氏f.g.JB/T 7144.2-93表1
12、性能试验记录表试验日期:试验地点:配套动力:互感器比值:试验项目单位试验次数123平均物料情况平均株高mm平均直径mm含水率%试验用物料重量%空载性能试验时间h电度表回转圈数圈电动机空载功率kW空载功率kW实测主轴转速r/min负载性能纯工作时间h电度表回转圈数圈电动机效率%负载功率%负荷程度%实测主轴转速r/min生产率纯工作小时生产率kg/h千瓦小时产量kg/(kWh)单位草长千瓦小时产量kg/(kWhmm)折合成含水率为78%时纯工作小时生产率kg/h千瓦小时产量kg/(kWh)单位草长千瓦小时产量kg/ (kWhmm)作业质量平均切草长度nln】小样总重量g标准草重最g标准草长率%抛送
13、物料抛送距离n1垂直抛送高度m刀轮静平衡试验刀轮重量kg刀轮额定转速r/min许用不平衡量g.n】盯1实际不平衡tg.mm238JB/T 7144. 2-93石宜蓄引皓世粗杖袱娜洲禹回盆株眯物斜仲长“喊裂翻饭二宜岔洲侧翻拭q应盆年墩妞沮黔占岔尸勺举日毓稍嘱卿翻城礼州N粥留，喇侧率尽侧平瓣尽林如其春”长侧属口，吹“划铸辑扮书州“中酬叫伶却辑耸239JB/T 7144. 2-93袱娜侧”舞口翻妈“妇姗澎耸笨理群喝以蛇擎转骆架俐骆翅橄锥脚。燕牢比侧侧终畔侧的粥。侧1倒划希啊魂名姐侣举嚓呜0喇昆脚板啊超名叹棍彩趣幸骤嘛0明泪”代喇砚黛遥月找曰1司闷”唱幸转嚎懈d侧C留举.a日评啊ill -举t黑娜追留At-L -H软匈引“Ju粥职骆翻训移目翻V8翻邑城“凳。一9$“_0篡骂上翅喇砚赞叼攀11a-肺二履笔翻牲如中酬喇林娜辐转240JB/T 7144.2-93附录A试验用仪器、仪衰及工具(参考件)烘干箱成套测功仪表(精度0.5级)转速表秒表磅秤米尺天平(威备0.5)附加说明:本标准由机械工业部呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准由河北省廊坊市机械研究所负责起草。本标准主要起草人刘振刚。
