1、中华人民共和国机械行业标准冶金起重机技术条件料箱一抓斗起重机JB/T 7688. 13一951主题内容与适用范围本标准规定了料箱一抓斗起重机的技术要求，试验方法及检验规则等内容本标准适用于以料箱托取器和抓斗作为取物装置的起重机(以下简称起重机)。抓斗主要用来对料箱装料。2引用标准JB/丁7688.1冶金起重机技术条件通用要求JB/T 7688. 6冶金起重机技术条件整模起重机JB/T 7688.12冶金起重机技术条件料箱一电磁起重机3技术要求除下述要求外，其他技术要求按JB/T 7688. 1中的有关规定。3.1环境条件起重机应在室内工作，其工作环境温度最低为一1oc，最高不超过+50co3.
2、2使用性能起重机主起升机构的额定起重量应包括料箱的质量，副起升机构的额定起重量不包括抓斗的质量。3.3主要零部件3.3.1料箱托取器开闭机构中的曲柄、臂杆和连杆的材料按JB/T 7688.12中3.3.1条的规定。3.3.2料箱托取器结构件的材料按JB/T 7688.12中3. 3.2条的规定3.3.3抓斗装置应符合下述要求:a.上下横梁、各转动铰点销轴的材料应不低于GB 3077中的42CrMo钢。b.撑杆、额板等主要结构件的材料应采用Q235-C钢或16Mn钢，刃口板应不低于GB 568。中的ZGMn13-2钢。c.对四绳双领板抓斗，如被抓取物品的容重大于1. 2t/m，且粒度大于60 m
3、m“或物料较坚实时，抓斗刃口应带齿板d.对抓取块粒大于100 mm，且粒度极不均匀的物品(如抓取料头、废钢铁、大块矿石等物品)推荐选用多额板抓斗。13.4如采用电缆卷筒时，应符合JB/T 7688. 6中3. 3. 5条的规定3.4装配3.4.1料箱托取器的装配要求按JB/T 7688.12中3. 4.1条和3. 4. 2条的要求。3.4.2四绳抓斗的双颗板刃口闭合后的间隙应不大于2 mm3.4. 3定位板装配后，应能使抓斗达到最大开口度，其位置确定后应加以固定。中华人民共和国机械工业部1995一06-16批准1996一07一of实施JB/T 7688. 13一95抓斗装配后各转动点应动作灵活
4、，无卡住现象。安全料箱托取器和抓斗不得同时进行工作抓斗中起升和开闭用滑轮应设有钢丝绳防脱装置。润滑川3535135236抓斗应采用点润滑，其他按JB/丁7688.1中3.11条规定。4试验4.，起重机的目测检查除按JB/T 7688. 1中4.1条规定外，还应对料箱托取器及抓斗进行检查。4.2合格试验试验时，应逐渐加载至额定起重量的动作试验和测试，除验证JB/T 7688，允许一次加载到位。在标准电压及电动机额定转速下做各方向1中4.2条规定的内容外，还应验证表1所规定的内容。表1序号项目名称计量单位要求值极限偏差1托取器料杆开闭范围按设计图样规定2托取器料杆开闭速度m/min按设计图样规定士
5、15%3托取器料杆开闭限位器准确可靠41抓斗开闭范围nlnl按设计图样规定5抓斗闭合时间S按设计图样规定士15%4.34.3.1承载能力试验静载试验按JB/T 7688. 1中4. 3.1条有关规定。试验时按1. 25G。加载。4.3.2动载试验起重机动载试验时按1. IG。加载.对主起升机构可在料箱托取器上直接加载副起升可在抓斗满载的试验基础上，再增加容重较大的重物。其他要求按JB/T 7688. 1中4.3.2条中的有关规定4. 3.3抓牛抓满率试验对被抓取物料粒度(一般在30 mm，以内占90写以上，最大者不超过100 mm)较均匀的双颤板抓斗按GB/T 14405中5.2.2条进行。5检验规则按JB/T 7688. 1第5章规定6标志、包装、运输和储存按JB/T 7688. 1第6章规定。7保证期按JB/T 7688. 1第7章规定附加说明:本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准由太原重型机器厂负责起草;北京起重运输机械研究所参加起草本标准主要起草人赵永华
