1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 7749 -95低温阀门技术条件主题内容与适用范围本标准规定了低温闸阀、截止阀、止网阀、球阀和蝶阀的结构型式、技术要求、试验力法、检验规则标志、包装、运输及贮存本标准适用公称压力PN1. 6-10.0 M工x公称通径DN15-350 rum.温度一。一!96 1的法和焊接连接的低温IM阀、截I I阀、止回阀、球阀和蝶阀其他低iM阀门亦可参照使用2引用标准GL 19220通用阀门标志G月L2221法竺连接金属阀门结构长度GB1222三通用阀门铜合金铸件技术条件Bl9230通用阀门奥氏体钢铸件技术条件(L上2231阀门铸钢件外观质量要求B12231通用阀门法兰和
2、对焊连接钢制闸阀G13 12235通用阀门法兰连接钢制截1卜阀与升降式止回阀GB 12236通用阀门钢制旋启式止回阀GB 12237通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀G13 12238通用阀门法兰和对夹连接蝶阀(;B/1 12252通用阀门供货要求Gli/115土88.1阀门的结构长度对焊连接阀门JL 4248压)1容器锻件磁粉探伤川T6往38阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T 6-139阀门受1f.铸钢件磁粉探伤检验JB/I 6940阀门受压铸钢件射线照相检验J I t .1.的。2阀门铸钢件液体渗透检查方法JL/T 7248阀门用低温钢铸件技术条件JB/T 7748阀门清洁度和测定力法2工
3、3J04 005渗透探伤方法ZBJ16 006,阀门的试验与检验3术语3门深冷处理将零件浸人低温液氮箱中保温一定时间高阀门在低温时的密封性能的一种处理方法.以减少其由于温差和余相组织改变而产牛厂内变形一从I(17 “中华人民共和国机械工业部1995-06-20批准1996 01- 01实施m;01 7749一954产品型式与结构低温阀门的基木结构型式如图1-图5所示。阀体;竺一阀座:3一闸板阀杆;5垫片6-阀盖7螺柱;e螺母9”填料垫;12一填料;13活节螺栓;1V一填料压套;、吕填料f k.盖;IG18油杯19压盖2。手轮:21螺母22螺钉图1低温闸阀上密封吓t10支撑轴该X架阀杆螺俘JB-
4、T 7749-95阀体2阀座3IL支撑轴承;丁R阀瓣;.1填料垫支架;19阀瓣卞套忍阀杆:4n片刃一阀盖sis-填料;11填料压套:15活节螺栓16油杯沼。一阀杆螺4;21 t(盖22于轮2;图2低温截止阀螺柱;9螺母王填料抓盖螺母;2-!土密封夕防转装置:JBiT 7749一95I阀体2阀座3 阀瓣;4螺母;5-5-5热圈阀-z, a卜螺i卜12垫片:6摇竹7一支架s-螺栓;9一热圈;钟13一螺桂is螺毋图3低温止回阀IB%T 7749-95kW体2一球体3衡封圈;4阀杆价一填料压盖图4低温球阀R%T 7749一95阀体;2阀休密封圈阀座);3蝶板晰封圈:密封圈压板:马蝶板;几tki日s一级
5、驱动装肾，级驰功装置1!11手轮;门电源开关扮转矩制ii丁下I P“排制卜关友洲;) ,n, #-1几低温电动蝶阀5技术要求51般要求低温阀门除应符合本标准的规定外还应符合JB13234,Gii 12(13 L2235等相应阀门产二品标准的规定JB T 7749 -9552阀体5. 2. 1法连接低温阀门的结构长度按GB 12221的规定.对焊连接低温阀门的结构氏度按GB/T 15188.1的规定5.22阀休在长期承受介质温度反复变化产生的温变应力和连接管道引起的附加应力的总载荷一F立能保持足够的强度。52.3对有流动方向要求的阀门，在阀体或固定在阀体的标牌上应标出指示介质流向的标志5.3阀盖
6、5. 3. 1低温闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的阀盖应根据不同的使用温度要求设计成便I-保冷的长颈阀盖结构，以保证填料LA底部的温度保持在0C以丘5.3.2阀门长颈部分可采用与木休材质相同的无缝钢管刘焊到阀盖和填料箱t“ 1r后应进行热处理以消除应力。阀扫与氏颈部分之间的间隙应按对流热损失尽可能小来设计长颈部分应有足够的壁厚513对闸阀、截止阀等有F.密封要求的低温阀门应设置上密封上密封座堆焊硬质合金或采!Q衬套g焊在阀盖卜。对奥氏体不锈钢阀盖的上密封面.也可直接加工而成5.3.4阀体和阀盖应采用螺栓、焊接或管接头连接。管接头连接阀盖仅适用于公称通径等t或1, J-,50 mn的低温阀门，管接头螺
7、I应与阀体锁紧不允许采用螺纹连接阀盖5.4阀瓣和阀座5.4. 1 M瓣7阀座密封结构54门门对进出口两侧均能密封的低温阀门应采取防iF.阀体中腔异常升压的措施.可设置降压孔、降压通道或采取其他泄压方式，降压孔应设置在进口端。若用户无特殊要求，则泄压方式由制造1确定5.41.2截i F.阀的阀瓣宜采用锥面或球面密封结构5.4. 1.3低温阀门的密封副应设计成金属对金属或金属对软密封面。如采用软密封面则应由金属阀座支承，避免软密封阀座产生冷流变形5.4. 2在阀瓣和阀体的密封面F.堆焊硬质合金应符合JB/T 6438的规定。使用温度低于100 Y时，堆焊后要进行深冷处理.即在研磨前浸在-196 C
8、的液氮中保冷2-6 h后取出自然处理，然后研磨装配5.5填料函5.51填料函宜采用带有中间金属隔离环的_重填料结构，也可采用通用阀门填料函结构或IN杆能目紧的二I填料结构等型式5.52用于易燃介质的低温阀门，在其填料压套与阀杆之问和填料压套与填料函内壁之问宜采用组合填料56用于易燃介质的阀门应设计成防静电结构，以保证阀门各部件间能导电。57材料5.了.1低温阀门用材料按工作温度及材料性能进行选择.并应符合下列要求:a在_作温度卜，材料不应产牛低温脆性破坏;n.在工作温度下，材料的组织结构应稳定.以防止材料相变而引起休积变化用于州()以下的低温阀门.其阀休、阀盖、阀瓣、阀座、阀杆等零件在精加上前
9、应进行深冷处理，即将零件浸放在液氮箱巾进行冷却，当零件温度达到一196、时，开始保温1-2 h.然后取出箱外自然处理到常温.重复循环2次;5.了.采用焊接结构时，必须考虑到材料焊接性能及低温卜焊缝的可靠性;在低温工况下频繁操作的低温阀门.其内件材料应能避免引起卡阻、咬合和擦伤等现象低ill,阀门仁要零件推荐选用的材料见表1JB/ T 7749-95表1温度一论100一寸一-一-一一一I-:成一阀体、阀盖、阀it3.万Ni2匕OL门SNi9州2IC门8Ni)卜以,rIHNi1211.3F1阀们.N座ICrI.M2ICrISNi一、爬,I 9N门I(月SNisiI密封而F22o1F(JBF22-0
10、S,SH,F221)(SJ-Ca4?,Co42,F32UF1202F(1P2F 12(。1F2208F(FY22.SH)(F222,F22 17F2204F(SWlrteNue)F22051伙Sr司Iir,Nol :!)填料一一少聚四氟乙烯柔性17肇浸聚四氟乙烯红棉Ifi中法兰垫片纯铜纯铝蜡浸石棉橡胶板聚二氟氯乙烯不锈钢缠绕式热片中法兰螺拴中法兰螺母2GOC门SNi 9ZGlCr18Si9ZGOCr18Ni9Ii2GICr1sN19 Ti(:(r 1,4Ni I Im,W,日5 7.3低温钢铸件应按JB/T 7284的规定;铜合金铸件应按G13 12225的规定;奥氏体刁、锈钢铸件F;化学成分
11、和力学性能应按GB1223。的规定.且冲击试验结果应符合表2的规定;铸件的外观质虽技GB 12231的规定表2。;试验温度196 C三个试样中一个试样最小值三个试样最小平均值一5.8无损探伤检验5.8.1射线探伤检查5.g门门协种新设计的铸件，最初万个铸件需全部进行射线探伤检查，检查结果必须合格.以后在卜此相同铸造条件卜铸造出来的铸件，每五个或不足五个的余件中各抽取一个进行检查抽样检介小合格时，该组中的剩余件应全部检查，5.8. 1.2检查的零件和部位JBiT 7749一95。铸造叫体、阀盖的法兰根部、阀体卜焊按阀座的部位h对接焊的坡日处:c月川的切割处:d.进行补焊的girls位厂5.8.1
12、.3射线探伤检验方法按JB;丁6科fl的规定-5.8门4探伤结果不应超过J工3/I一 641()中三级(含2级夕的规定5.82磁粉探伤检查和液体渗透检查5.8-2.1衍个铸件或锻件都应磁粉探伤或渗透探伤检杳582?检杏的零件和部位a铸造的阀体、阀r.的法一根部:卜.对焊焊缝和焊接部坡日加!_面:c锻j选阀沐法吮连接部;d.了更质介佘密封曲、5.8 2.3磁ill探伤检杏5. 8. 23. 1铁磁性材料的IN体、B R.等零件)a做磁粉探伤检杏5.8.2.32铸钢件磁粉探伤检查方法按出i I 6 139的规定，锻件的磁粉探伤检验方法按JB I_18ilij观5.82.3.3铸钢件表IN磁粉探U检
13、验部位的缺陷小应低于JBi T 6一1a“ +级六:级的现定.锻抓积粉探伤检验部了洲使无裂纹和线rr缺陷5.8.24液体渗透检直5.8.2.41铁fr,.k材料的阀体、阀盖等零件及硬质介金密封向堆钾层应做渗透检!f匀.8.2.42铸件液体渗透检验方法按1B一r6肥的规定. a,件液休渗透检六乃法按ZB川万的规人匕5. 8 2 4. 3 f6,Iv;介金密封16t堆焊层和焊接坡fl面的检介应在精加I后trl行5-82.4.4硬质合金密判面堆焊层和焊接坡日渗透探伤应尤缺陀5.82车5铸件液体渗透检查部位的缺陷不应低-JB/I-6902中2级戈含2级、的规定锻f1液体渗透价杏部位的缺1U应不低十ZB
14、 J01 005规定的艺级(含2级)58.2.46)丝行补焊的都位。补焊后按上述要求进行检查5. 9低温阀门清洁度应符合1B/“r 7718的规定6试验方法6门常ikd试验常温试f;,应符合ZB J 16 006的规定。62低温试验低洲阀门的低温试验了_常温试验合格后进行62门试验条件试验前I,.,消除阀门水分和油脂拧紧螺栓至预定的扭矩或拉力.记录共数T汽.用符含试验要求阴热电偶diI 1 L接，试脸过程中监测阀体、阀1监的温度。低温试验冷却介质为液氮-i iV4精的7t合液;ti f1 % I.试乃金介质为氮超屯6.2. 2 u.验步IN6. 2 2. 1低温ItJ I 1试验装置见图6如图
15、听示将Ml门安装在试脸容器IF,it连接好所有按):保证阀门I,卡处I容器f.部. fl温fk保持Ee o(以t_,TB/T 7749一95远控阀-气瓶调保温容器-氮气瓶Yi:阀杆填料应在容器顶部平而_方图6低0l卿式试验标准装践6.2. 2. 2在常温及最大阀门试验压力下.使用氮气做初始检ilAl ll试验.确保阀门在合适的爷4t F iT 1丈验6. 2. 2. 3将阀门授人液氮与酒精的混合液或液氮中冷却至阀川t温!况汰毖1醉水I IN. I IN体I, I,x卫庄6. 2. 2.4在低温1况温度下.按下列步骤进行操作:a.在试验温度下浸泡阀门直到各处的温度稳定为!卜用热电偶测精保证阀 1
16、务处灿过的均沈胜b.在试验温度下，重复6.2.匕.2的初始检测试验;c.在试验温度和阀门的公称压力卜斤关阀门石次做低温操作性能试验配有Im动牡1产日口dlI ,.士述要求做动作试验;d.在最大阀门试验压力下，按阀门的LL.常流向做阀门密封试验.对J双同密对的一司1 L.为别少;试验，用流量计测irl:泄漏量时，其泄漏率应符合表3规定:e.阀门处在开启位置时关闭阀门出I1端的针形阀见图6).并向阀体加)l. ii.密付1式脸-.似待15 min.检查阀门填料处、阀体和阀盖连接处的密封性;f.阀盖上密封的检查.有上密封的阀门应做卜密封试验，试验时阀门个川两端1于 f+l山A,一们”入氦气至密封试验
17、压力为止，松开填料压盖检查上密封的密封性6.2.2. 5低A性能的试验结果)l;l符合表3的规定JB/T 7749- 95表3IN阀、截Il阀、球阀、要求劝作灵活、蝶 I闺?一试一低温操作性能试验试验压力，M伙试验持续时间，、一一无阻、无爬行现象INIa料密封性能试验.9阳，结果一一一一一一一一一斗一一无司见泄漏90咬夕低温密封性能试脸一PN一卜一一-一一_一_上密士寸试脸_土无可见泄漏a+s片密封性能试验一一无可见泄漏密、寸、。试验一试验11:力.MIa试验持续时ILJ . s结果试验ft力，MP一试验持续时问。、一fu w试验压力，MP试*持续9$I:一下1一蔽可R密Illf;峦寸IN3o
18、uI I)N?US无可见泄i一6.2. 2.6把结果与6.2.2.7情况6. 2.2. 8将阀门恢复到环境温度，重复6. 2.2.2氦气检验试验.测量井记录阀门的泄漏址、，关扭1;!1少6.七.艺.2听得读数进行比较试验结柬后，在干净无尘的环境中拆阀，检查拆卸的难易程度井检验各零部件的磨如.和损1/1低温试验合格的阀门应进行清洁、干燥.阀门处十关AA状态了检验规则7门出厂检验了飞.1林台dal门必%9t进行出厂检验。了门.2出厂检验项目按表牛的规定了门3出厂检验的技术要求按表4的规定了.2型式检验7. 2. 1有下列情况之时一般应进行型式检验:a.新产品或老产品转了件产的试制定p鉴定;h.正戈
19、几产ii子如结构、材料、1艺有较大改变呵能影响产品11:能时:,1B/T 7749一95。.正常生沉例定期或积累定产最后应周期R进行一次检验;d.迩一品长期俘产后队复生产1l:c出)检验结果与I次!式检验有较大差异时;f.国家质鱿监督机构提出进行型式检验的要求时72.21S;)式检验采取从件产一厂质检部f!检查合格的库存N1门中随机抽取的方法k从己供给喇1仁 :k:使川过的阀门中随机抽取的方法每一规格IN门抽样的最少台数和抽样台数按表:的规定到川厂拙样时，供抽样的台数小受表汤的限制，抽样台数仍按表5的规定对整个系列迸行质址考核时.抽样部月根据情况可以从该系列中抽取少一3个典型规格进行测试，梅个
20、规格供抽样的台数r抽样台数仍按!1的规定7.2.3型式检验项1按表I的规定7. 2 4 -N?式检验的技术要求见d 4每台被检P9门的常温试脸、低温试验、材料检验必须全i3f 1-, i9表几中技术要求的规定对于111洁度检验项口，产被检阀门中有台阀门的指标低t表曰I,技术公sz的规定时.允许从供抽样的阀门中I1l抽取规定的7rh样台数。f次检验fl7，个n5检验SD1 11必须符介表:甲技术V,求的规定否则判为小合格8标志低温阀门的标态按(B ll2U的规定9供货、包装、运输及贮存低温阀门包装.j输和贮(F 1=按GB I ) ?s;I的规定附加说明:本标准HI全川阀门标准化技术委员会提出。本标准山机械_业部合肥通用)械研究所归日。本ft准山机械_I业部介肥通用机械研究所负责起草本标准子要起草人力本不、李妍、蒋金jl、巨辛华、蔡惠Vi
