1、Is;/T 8108. 2一1999前言本标准等效采用ISO 3077:1984起重用短环链一用于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条工(第二版)木标准是对JH/T 8109一95起重用短环链用于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条的修订本标准仅在以下两处与ISO 3077有差异:根据我国标准体系与构成，在引用标准中做r适当的调整;一链条的材质根据我国钢材品种及国内多年制造经验，采用20Mn2合金结构钢丝制造本标准是JH/T 8108起重用短环链系列标准中的一部分.该系列标准包括以下两部分:JB/T 8108. 1-1999起重用短环链验收总则JB/I 8108.2 1999起重用短环链用
2、于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条本标准自实施之日起代柞JH/T 8109 95本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:杭州武林机器厂木标准主要起草人陈绍荣、崔振元.IS/T 8108. 2一1999ISO前言ISO国际标准化组织)是各国标准化团体(IS()成员团体)的全球性组织。各项国际标准的起草L作主要是通过ISO各个技术委员会完成的。对某一项已建立技术委员会的课题感兴趣的每一个成员团体，均有权派代表参加该技术委员会。一些与ISO有联系的官方的和非官方的国际组织也可参与这项工作。技术委员会己采纳的国际标准草案在由ISO理事会接受
3、作为国际标准前应分发至各成员团体进行投票表决国际标准ISO 3077由ISO/TC 111“钢制圆环链、链轮、起重吊钩和附件”技术委员会起草。该标准第一版(ISO 3077:1980)已由下列国家的成员团体投票通过:澳大利亚印度瑞典奥地利意大利土耳其比利时朝鲜民主主义人民共和国英国加拿大墨西哥美国智利波兰苏联捷克斯洛伐克南作共和国南斯拉夫德国西班牙下列国家的成员团体已表示从技术角度不赞成该文件法国日本荷兰这次第二版撤销并取代自SO 3077:1980，其中包括1983年5月份发给成员团体的修改件1.并已山下列国家的成员团体投票通过:澳大利亚埃及英国奥地利罗马尼亚苏联比利时南非共和国南斯拉夫加拿
4、大瑞典下列国家的成员团体已表示从技术角度不赞成该文件:德国印度中华人民共和国机械行业标准起重用短环链用于葫芦和其他 JB/T 8108.2一门999eqv ISO 3077:1984起重设备的T(8)级校准链条代替Jtl/r 8109 9sShort link chain for lifting purposes -Grade T(8)，calibrated.for chain hoists and other lifting appliances1范围本标准规定了T级起重链的要求。此起重链经过精确校准，用于葫芦和类似设备的承载链。链条是由圆钢电焊成的短环链组成，并经充分热处理和试验，符合JB
5、/T 8108.1的规定本标准包括的链条尺寸范围为4-20 mm，附录A(标准的附录)给出了6-19 mm的暂用附加尺寸范围。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T 8108.1- 1999起重用短环链验收总则YB/T 5148-1993金属平均品粒度测定方法YB/T 5211-1993挤式葫芦加甭圆环锌用钢443定义本标准采用下列定义JB/T 8108. 1中的定义适用于本标准4尺寸4. 1名义直径见JB/T 8108.1一1999中第3章定义)链条
6、的名义直径应符合表2第一栏列出的尺寸，即用于制造链条的圆钢或钢丝的名义直径d注:控制制造链条用的材料尺寸是重要的.但本标准所指的是成品链必须设想检验人员可能没有机会去追究原材料尺d一的规定因此.制造厂必须保证原材料的尺寸在允许公差范围内4.2实际直径(见JB/T 8108.1中关于实际直径的定义和测量方法)4.2. 1直径公差当实际直径小于18 mm时.成品链环除焊缝处外任何截面直径的公差应不超过名义直径的2另一一6%当实际直径大于或等于18 mm时，成品链环除焊缝处外任何截面直径的公差应不超过名义直径的5%一5%口4.2.2焊缝处的公差焊缝处的实际直径d、在任何截面内应不小于焊缝处邻近的实际
7、直径d，且焊缝处的公差应不大于下列数值(见图1和表2):国家机械工业局1999一06-28批准2000 01 01实施JB/T8108.219991型:任何方向上为名义直径的8肠;3型:与链环平面垂直的方向上为名义直径的8%.其他平面为17%4.23焊接影响长度焊接影响长度.在链环中心的任何一侧应不超过名义直径的。.6倍。4.3长度和宽度链环的长度和宽度尺寸应符合表2和图2的规定4.3.1名义尺寸优先选用的名义尺寸如下:节距P(链环的内长)为链条名义直径d的3倍外宽W为链条名义直径话、的3.25倍当链条须与不同尺寸的链轮相配使用时，其节距和外宽应在洽淡和订货时明确规定43.2公差4.3.2门外
8、宽在成品链上测量)非焊缝处的实际外宽应在式()范围内:实际外宽一w%石心(14.3.2.2长度(在成品链上测量)当载荷不超过规定的链条验证力一半的情况下，测得一个链环的内长或从链条承载面到承载面测得N个链环的内长总和乙与名义长度N。的相对误差应不超过式(2)以百分比表示的公差值，并小例如表1仑L，蔽了，只IOU戈久幸孟VI侧16成十。33)(%)(，表1示例名义直径叭了ntl63一1(飞一一-2l一05吕()_9了5艺汤62O一一一1岛hnull一21一一，一一一)飞93J.6污()t4日6一1955.12JB/T 810 8. 2一19991型q-讨3到司一刃d链条的名义直径;d非焊缝处测得
9、的实际直径d一焊缝处测得的实际直径(a型焊接链)或与链环平面相垂直的焊缝处尺寸3型焊接链)“一其他平面卜的尺寸(3型焊接链);*链环中心任何一侧的焊接影响长度所有链环型式。返0. 6dd18 mm时，d-d,论d李18 mm时d -d上吩焊接公差1型:d_=d8型d_-d一附(; -d图1链环型式和焊接公差229IB/T 8108 2一1999生州L注:F fall所有尺寸均依照链条的名义直径I给出:竹距了内长)优先谊为3d外宽W(作焊缝处)的优先侦为3. 25d:内宽W的最小允许值为1.25d(非烨缝处)或采用能防止链条扭结的最小尺1长I; 1,见43.2.Z?图9链条和链环尺寸表2 T(8
10、)级校准链尺寸(代号见图1和图2)nln1仁艺12427230.1B/T 8108. 2一19995材料和制造5.1材质钢材必须由平炉、电炉或氧气顶吹转炉冶炼而成。提供给链条制造厂的成品钢材，在对圆钢、钢丝或成品链环进行检验分析时应满足下列要求:钢材必须是镇静钢.可焊性和冷弯性好，并含有足够量的合金元素，以确保链条在经适当的热处理后的力学性能链条应采用力学性能不低于YB/ T 5211中的20Mn2钢制造。钢材的晶粒度按照YB/T 5148进行测定，应达到奥氏体晶粒度5级以卜制造厂应按卜述要求选择钢材，以便经相应的热处理后的成品链条能满足木标准规定的力学性能5.2热处理所有链条在承受制造过程中
11、的试验力检验之前，应进行淬火和回火处理5.3制造过程中的试验力在制造过程中经过热处理的链条应能承受表4或表八2中第五栏内规定的制造过程中的试验力，其值为60%的最小破断力。5.4验收时的验证力表吐中第二栏或表AZ中第二栏所列的验证力，只在验收试验和检验时采用。本级别链条制造过程中的试验力见5.3)已满足了JB/T 81081-1999中5.4所规定的验收时的验证力的要求。6试验要求6.1力学性能和试验力力学性能应符合表3的规定。表4和表A2规定r各种尺寸链条的试验力。表3力学性能力学学胜能一验证力作用下的平均应力2 F,汉nJ-,)一验证力与规定最小破断)的比值一规定的总极限仲长率的最小值一极
12、限_作载荷时的平均应力一要求800 MPa1OOMPa一:立ZOOMPa表中的应力是由力除以链环两侧的总截面面积而得到的平均应力。实际上应力是非均匀分布的.特别足链环外弧面处的最大内应力比平均应力要失得多选取的f作载荷、在任何清况1应小超过表,中第四栏或表2中第四栏所规定的极限r作载荷表4 T(8)级校准链试验要求名义百径d.验收时的验证力FkN最小破断力八kN极限工作载荷(1一10. 151乌8、3 2弓20.23I-639.6弓日:，:一、制造过程中的试验力kN1219艺生i0父a1.IB/T 8108. 2一1999表4(完)名义直径认验收时的验证力八kN最小破断力八。kN极限工作载荷C
13、。制造过程中的试验力kN一一石一+一:.;阴兀洲119川193脱工t62. 02.5324.0506.3吕0刚126喇98川3224()8恻31.740.331637999124161204252:.:10洲肠?场招即6. 2试样选择试样应按JB/T 8108. 1的规定选择，检验员应从200 m或较短的链条中取样6. 3静拉力试验6.3.1试验机和试验方法试验机和试验方法应符合JB/T 8108. 1的规定。2拉力试!R0破断力应不小于表1第三栏或表A2第三栏中的规定.3总极限仲长率按JB/T 8108. 1的规定，且总极限伸长率应不小于10 %,检验63637.1检验项目检验项H应符合JB
14、/T 8108.了.2验收验收程序应符合JB/T 8108.的规定的规定。8标记8.1质量标记链条的质量标记为T或8，并应符合JB/T 8108. 1的规定8.2 -W N9标记识别标记应符合JB/T 8108. 1的规定8.3检验标记检验标记应符合JB/T 8108. 1 f311AMzr-9试验合格证书如有要求.制造厂供应的每批链条应提供一份包括JB/T 81o8. 1中规定的试验和检验内容的合格证书合格证书的格式见JB/T 8108.1- 1999中附录C10验收总则链条必须完全符合JB/T 8108. 1及本标准的技术要求232.1B/r 8108 2一1999附录A(标准的附录)r(8)级校准链暂用附加尺寸及试验要求A1表AI所列的暂用附加尺寸和表A2所列的试验要求作为选择链条的过渡措施。表A1尺寸(代号见图1和图2)mm233Ja/T 8108 2一1999表A2试验要求匕一名义直径d极限工作载荷c.2验收时的验证力F,kN最小破断力FkN制造过程中的试验力k习678. 79510.31工121313516.71g22.730.847. 65 767779110711517622745.461. 695.21141341541822】礴23035艺454:.:384.65.45.88、9】12737576880g210912813821172234
