1、 0ICS 29.160.30 K 22 备案号： 34791 2012 中华人民共和国机械行业标准JB/T 86822011代替 JB/T 8682 1998YM 系列木工用三相异步电动机技术条件（机座号 71 100） Specification for YM series three-phase induction motor used in woodworking（ Frame size 71 100） 2011-12-20 发布 2012-04-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 86822011 I 目 次 前言 .II 1 范围 .1 2 规范性引用文件 .1 3
2、 型式、基本参数与尺寸 .1 4 技术要求 .5 5 检验规则 .7 6 标志、包装及保用期 .9 表 1 电动机的结构及安装型式 .1 表 2 机座号与功率的对应关系 .2 表 3 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机 .3 表 4 机座不带底脚、有支柱的电动机 .4 表 5 轴伸键尺寸及公差 .4 表 6 径向圆跳动公差 .4 表 7 平行度公差 .4 表 8 平面度公差 .5 表 9 对称度公差 .5 表 10 效率和功率因数的保证值 .5 表 11 电气性能保证值的容差 .6 表 12 位移、速度和加速度表示的振动强度限值（方均根值） .7 表 13 空载时 A 计权声功率级的噪声数值 .
3、7 表 14 出线端标志 .9 JB/T 86822011 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准代替 JB/T 8682 1998 YM系列木工用三相异步电动机技术条件 ，与 JB/T 8682 1998相比主要技术变化如下： 按 GB/T 1096 2003，表 5键宽尺寸的极限偏差由“ h9”改为“ h8” ； 删除了原 4.2.4中关于最湿月月平均最高相对湿度的条款； 新增加了 4.12， “电动机应能承受 1.5倍额定电流、历时不小于 2 min的偶然过电流试验而不损坏” ； 新增加了 4.13， “电动机的安全运行转速的规定” ； 按 GB 1
4、0069.3 2008对部分条文作了修订； 按 GB 10068 2008对部分条文作了修订； 删除了原 4.21中电动机气隙不均匀度的规定的条款； 新增加 4.26， “电动机的安全性能应符合 GB14711 2006的要求” 。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（ SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、江门市江晟电机厂有限公司。 本标准参加起草单位：景德镇市景德电机有限公司。 本标准起草人：顾德军、胡春雷、黄坚、
5、王庆东、叶叶、刘权、胡金泉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 8682 1998。 JB/T 86822011 1 YM 系列木工用三相异步电动机技术条件 （机座号 71 100） 1 范围 本标准规定了 YM 系列木工用三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装及保用期的要求。 本标准适用于 YM 系列木工用三相异步电动机（机座号 71 100） （以下简称电动机） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
6、 GB/T 191 2008 包装储运图示标志 GB 755 2008 旋转电机 定额和性能 GB/T 997 2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（ IM 代码） GB/T 1032 2005 三相异步电动机试验方法 GB 1971 2006 旋转电机 线端标志与旋转方向 GB/T 1993 1993 旋转电机冷却方法 GB/T 4772.1 1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第 1 部分： 机座号 56 400 和凸缘号 551080 GB/T 4942.1 2006 旋转电机整体结构的防护等级（ IP 代码） 分级 GB 10068 2008 轴中心高为 56 mm
7、 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB/T 10069.1 2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T 12665 2008 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB 14711 2006 中小型旋转电机安全要求 GB/T 22719.1 2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第 1 部分：试验方法 GB/T 22719.2 2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第 2 部分：试验限值 3 型式、基本参数与尺寸 3.1 电动机的外壳防护等级为 IP44（按 GB/T 4942.1 2006 的规定） 。 3.2 电动机的冷却方法为
8、IC411（按 GB/T 1993 1993 的规定） 。 3.3 电动机的结构及安装型式为 IM 1001、 IM 1051、 IM 1061、 IM 1071、 IM 1011、 IM 1031、 IM 9301（按 GB/T 997 2008 的规定） ，按表 1 的规定制造。 表 1 电动机的结构及安装型式 机 座 号 结构及安装代码（ IM） 71 100 IM 1001、 IM 1051、 IM 1061、 IM 1071、 IM 1011、 IM 1031 71 IM 9301 JB/T 86822011 2 3.4 电动机的定额是以连续工作制（ S1）为基准的连续定额。 3.5
9、 电动机的额定频率为 50 Hz， 额定电压为 380 V。 极数为 2 极， 同步转速为 3 000 r/min， 功率在 3 kW及以下时为 Y 接法，其他功率时均为接法。 3.6 电动机应按下列额定功率制造： 0.55 kW， 0.75 kW， 1.1 kW， 1.5 kW， 2.2 kW， 3 kW， 4 kW， 5.5 kW， 7.5 kW。 3.7 电动机的机座号与功率的对应关系应按表 2 的规定。 表 2 机座号与功率的对应关系 机 座 号 功 率 kW 71S1 0.55 71S2 0.75 71L1 1.1 71L2 1.5 80M 2.2 90S 3 90L 4 100S
10、5.5 100L 7.5 注： S、 L 后面的数字 1、 2 分别代表同一机座号和转速下不同的功率。 3.8 电动机尺寸及公差： 3.8.1 电动机的安装尺寸及公差应符合表 3、表 4 的规定，外形尺寸应不大于表 3、表 4 的规定。 3.8.2 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表 5 的规定。 3.8.3 轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表 6 的规定。 3.8.4 对于 IM9301，轴伸结合孔圆周面在转动时的径向圆跳动公差应不大于 0.03 mm，电动机轴中心线与两支柱中心连线垂直度公差应不超过 0.015 mm，两支柱中心连线在电动机垂直方向位置度公差应不超过 0.25 mm（以轴
11、伸的轴线为基准） ，两支柱的同轴度公差不超过 0.025 mm，轴伸端面圆跳动公差应不大于 0.03 mm。 3.8.5 电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表 7 的规定。 3.8.6 电动机底脚支承面的平面度公差应符合表 8 的规定。 3.8.7 电动机轴伸的轴向窜动量应不大于 0.025 mm。 3.8.8 电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表 9 的规定。 JB/T868220113表 3 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机 单位为毫米 安 装 尺 寸 外 形 尺 寸 A A/2 B CD E F GaH KbL 机 座 号 基本 尺寸 基本尺寸基本尺寸基本 尺寸 极限 偏差 基本
12、尺寸 极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限 偏差 基本尺寸极限偏差位置度公差 AB AC AD HD单轴承 双轴承 71S 140 310 320 71L 125 62.5 63 22 50 0.31 6 00.03018.500.1071 100.360+160 160 135 150330 340 80M 170 85 80 28 0.0090.004+60 8 24 80 205 175 145 170 360 380 90S 159370 400 90L 180 90 90 1.5 32 80 0.371000.03627 90 215 205 160
13、190390 420 100S 178390 420 100L 190 95203108 2.0 42 0.0180.002+110 0.43 1200.0433700.2010000.5120.430+1.0235 230 170 215425 455 aG DGE， GE 的极限偏差对机机座号 80 为（0.100+） ，其余为（0.200+） 。 bK 孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 JB/T 86822011 4 表 4 机座不带底脚、有支柱的电动机 单位为毫米 安 装 尺 寸 外 形 尺 寸 AEK2C2D3E 型号 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本尺寸极限偏
14、差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限 偏差 AF AC HF L YM71L-2 186 00.8025 0.0210+182 1.5 30 00.02114 0.21 266 182 206 363表 5 轴伸键尺寸及公差 单位为毫米 轴 伸 直 径 键 宽 键 高 22 600.018600.01828 800.022700.09032 1000.02242 1200.027800.090表 6 径向圆跳动公差 单位为毫米 轴 伸 直 径 轴 伸 长 度 圆跳动公差 100 0.018 10 30 100 200 0.025 100 0.021 30 50 100 200 0.030 表 7 平
15、行度公差 单位为毫米 电 机 轴 长 平行度公差 300 400 0.10 400 500 0.12 500 600 0.15 600 700 0.20 JB/T 86822011 5 表 8 平面度公差 单位为毫米 中 心 高 平面度公差 71 0.06 80 0.08 90 100 0.10 表 9 对称度公差 单位为毫米 键槽宽度（ F） 对称度公差 6 0.018 8 10 0.022 12 0.030 4 技术要求 4.1 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2 在下列的海拔和环境空气温度条件下，电动机应能额定运行。 4.2.1 海拔不超过 1
16、000 m。 4.2.2 最高环境空气温度随季节而变化，但不超过 40。 注： 如电动机在海拔超过 1 000 m 或最高环境空气温度高于或低于 40的条件下使用时， 按 GB 755 2008 的规定。 4.2.3 最低环境空气温度为 15。 4.3 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按 GB 755 2008 的规定。 4.4 电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表 10 的规定。 表 10 效率和功率因数的保证值 效 率（ ） % 功 率 kW 单轴承 双轴承 功率因数 （ cos） 0.55 75.0 74.0 0.75 77.5 76.5 1.1
17、 78.5 77.5 0.86 1.5 79.0 78.0 2.2 82.5 81.7 3 83.5 83.0 0.87 4 85.0 84.5 0.88 5.5 86.5 86.0 7.5 87.5 87.0 0.90 4.4.1 电动机的效率由实测杂散损耗分析法确定，采用直接测量法测量负载杂散损耗（见 GB/T 10322005） 。 4.4.2 在计算中，效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数。 4.5 在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值对 4 kW 及以下应为 2.5 倍，对 5.5 kW及以上应为 2.3 倍。 JB/T 86822011 6 4.6 在额定电
18、压下，电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应为 0.5 倍。 4.7 在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应为 3 倍。 4.8 在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值对 2.2 kW 及以下应为 7.5 倍，对 2.2 kW以上应为 8 倍。 注： 计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值（不计及容差）求得。 4.9 电动机电气性能保证值的容差应符合表 11 的规定。对 4.5 4.8 数值修约间隔规定为 0.01。 表 11 电气性能保证值的容差 序号 电气性能名称 容 差 1 效率（ ） 0.15（
19、1） 2 功率因数（ cos） （ 1cos） /6，最少 0.02 3 堵转转矩倍数 保证值的 15%， 25%（经协议可超过 25%） 4 最小转矩倍数 保证值的 15% 5 最大转矩倍数 保证值的 10% 6 堵转电流倍数 保证值的 20% 7 转差率（在满载和工作温度下） 额定功率在 1 kW 以下 额定功率在 1 kW 及以上 转差率保证值的 30% 转差率保证值的 20% 注： 转差率保证值同步转速额定转速（铭牌值） /同步转速。 4.10 电动机定子绕组温升。 4.10.1 电动机采用 130（ B）级绝缘，当海拔和环境空气温度符合 4.2 规定时，电动机定子绕组的温升（电阻法）
20、按 80 K 考核。温升数值修约间隔为 1。 如试验地点的海拔或环境空气温度与 4.2 的规定不同时， 温升限值应按 GB 755 2008 的规定修正。 4.10.2 用电阻法测量绕组温度时，应在热试验结束就尽快使电动机停转。电动机断电后能在 30 s 时间内测得第一点读数，则以此读数计算得到的温升不需要外推至断电瞬间。 如不能在上述间隔时间内测得第一点读数，则应按 GB 755 2008 的规定。 4.10.3 电动机轴承的允许温度（温度计法）应不超过 95。 4.11 电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受 4.7 所规定的最大转矩值（计及容差） 、历时 15 s 的短时过转矩试
21、验而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。 4.12 电动机应能承受 1.5 倍额定电流、历时不小于 2 min 的偶然过电流试验而不损坏。 4.13 电动机的安全运行转速，除非铭牌上另行表明，否则所有电动机应能在 GB 755 2008 中表 17列出的转速之内安全连续运行。 4.14 电动机在空载情况下，应能承受提高转速至 1.2 倍的最大安全运行转速、历时 2 min 的超速试验而不发生有害变形。 4.15 电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于 0.5 M。 4.16 电动机的定子绕组应能承受历时 1 min 的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的
22、频率为 50 Hz，并尽可能为正弦波形，电压的有效值为 1 760 V。 在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至 1 s，而试验电压的有效值为 2 110 V。 4.17 电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值按 GB/T 22719.22008 的规定。 JB/T 86822011 7 4.18 电动机的定子绕组在按 GB/T 12665 2008 所规定的 40交变湿热试验方法进行 6 周期试验后，绝缘电阻应不低于 0.5 M，并应能承受 4.16 所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压的有效值为 1 500 V，试验时间为 1 m
23、in。 4.19 电动机的机械振动： 4.19.1 电动机在空载运行时测得的振动强度应不超过表 12 的规定。 4.19.2 检查试验时，只需测量振动的速度。型式试验时，所有三种振动量值都应测量。 注： 当检查试验是在自由悬置安装条件下做的，型式试验则必须包括在刚性安装情况下的试验。 4.19.3 在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为 1，在测得振动速度、加速度有效值的数值时，修约间隔为 0.1。 表 12 位移、速度和加速度表示的振动强度限值 （方均根值） 安装方式 位 移 m 速 度 mm/s 加 速 度 m/s2自由悬置 25 1.6 2.5 刚性安装 21 1.3 2.0 4.20
24、 电动机在空载时测得的 A 计权声功率级的噪声数值，应符合表 13 所规定的数值。电动机在负载时测得的 A 计权声功率级应符合表 13 的数值加上 2 dB（ A）之和后所得的数值。噪声数值的容差为 3 dB（ A） 。修约间隔为 1。 表 13 空载时 A 计权声功率级的噪声数值 中 心 高 mm 声 功 率 级 dB（ A） 71 71 80 75 90 75 100 79 4.21 当三相电源平衡时， 电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的 10%。 4.22 电动机在检查试验时，空载与堵转的电流和损耗，应在某一数据范围之内，该数据范围应能保证电动机性能符合
25、 4.4 4.9 的规定。 4.23 电动机有一个圆柱形轴伸，如用户和制造厂另有协议，允许电动机轴伸制成其他型式、尺寸及其公差，但能传递额定功率。 4.24 电动机应制成具有六个出线端。从主轴伸端视之，电动机的接线盒应置于机座右面；双方另有协议时，允许把接线盒置于机座左面。电动机的接线盒内应有接地端子，并应在接地端子的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。 4.25 在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转（按 GB 1971 2006 的规定） 。 4.26 电动机的安全性能应符合 GB 14711 2006 的要
26、求。 5 检验规则 5.1 每台电动机须检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 5.2 每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括： JB/T 86822011 8 a）机械检查（按 5.5、 5.6 的规定） ； b）定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态时绝缘电阻不低于 4.15 的规定） ； c）定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定； d）耐电压试验； e）匝间绝缘试验； f）空载电流和损耗的测定； 注： 在型式试验时需量取空载特性曲线。 g）堵转电流和损耗的测定； 注： 在型式试验时需量取堵转特性曲线。 h）噪声的测定（按 5.6 的规定
27、） ； i）振动的测定（按 5.6 的规定） ； j）旋转方向的检查。 5.3 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验： a）经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时。 b）电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时。 c）当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时。 d）成批生产的电动机定期的抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每两年抽试一次。 5.4 电动机的型式试验项目包括： a）检查试验的全部项目； b）热试验； c）效率、功率因数和转差率的测定； d）短时过转矩试验； e）最大转矩的测定； f）起动过程中最小转矩的测
28、定； g）超速试验（当有协议作出规定时进行该试验） 。 5.5 电动机的机械检查项目包括： a）转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象。 b）外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀，无污损、碰坏、裂痕等现象。 c）安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合 3.8.1 的规定；键的尺寸应符合 3.8.2 的规定。 d）圆跳动公差、底脚支承面的平行度公差和平面度公差、轴向窜动及键槽对称度公差的检查：圆跳动公差应符合 3.8.3 的规定。底脚支承面的平行度公差和平面度公差应分别符合 3.8.5 和 3.8.6的规定。轴向窜动量应符合 3.8.
29、7 的规定。键槽对称度公差应符合 3.8.8 的规定。底脚支承面的平面度公差和键槽对称度公差允许在零部件上进行检查。 e）对 IM9301 型电动机圆跳动、两支柱的垂直度、位置度及同轴度的检查，应符合 3.8.4 的规定。 5.6 5.5的 a）和 b）必须每台检查， 5.2 的 h）和 i）及 5.5 的 c） 、 d）和 e）可以抽查，抽查办法由制造厂制定。 5.7 5.2其中的 e） 、 h） 、 i）和 j）除外和 5.4 所规定的各项试验，其试验方法按照 GB/T 1032 2005进行， 5.2 的 e）按照 GB/T 22719.1 2008 进行。 5.2 的 h）按 GB/T
30、 10069.1 2006 进行。 5.2 的 i）按GB 10068 2008 进行。 5.2 的 j） 按 GB 1971 2006 进行。 5.5 所规定的安装尺寸及公差的检查按照 GB/T JB/T 86822011 9 4772.1 1999 进行。 5.8 电动机外壳防护等级的试验，偶然过电流试验及 40交变湿热试验，可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照 GB/T 4942.1 2006 进行。 40交变湿热试验按照 GB/T 12665 2008 进行。 6 标志、包装及保用期 6.1 铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个
31、使用期间内不易磨灭。 6.2 铭牌应固定在电动机机座的上半部，应标明的项目如下： a）制造厂名或标记； b）电动机名称（ YM 木工用三相异步电动机） ； c）电动机型号； d）外壳防护等级（允许另做铭牌） ； e）额定功率，单位为 kW； f）额定频率，单位为 Hz； g）额定电流，单位为 A； h）额定电压，单位为 V； i）额定转速，单位为 r/min； j）热分级； k）接线方法（或 Y） ； l）噪声，单位为 dB（ A） ； m）制造厂出品年月和出品编号； n）重量，单位为 kg； o）标准编号。 6.3 电动机定子绕组的六个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，并应保证其
32、字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。其标志按表 14 的规定。 表 14 出线端标志 出 线 端 标 志 定子绕组名称 始 端 末 端 第一相 U1 U2 第二相 V1 V2 第三相 W1 W2 6.4 电动机的轴伸平键须绑在轴上，轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。 6.5 电动机的轴伸平键、使用说明书（同一用户、同一型式的一批电动机至少供应一份，使用说明书中需标明制造厂地址）及产品合格证应随同每台电动机供给用户。 6.6 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。 6.7 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下： a）发货站及制造厂名
33、称； b）收货站及收货单位名称； c）电动机型号和出品编号； d）电动机的净重及连同箱子的毛重； JB/T 86822011 10 e）箱子尺寸； f）在箱子的适当位置应标有“小心轻放” 、 “怕雨”等字样，其图形应符合 GB/T 191 2008 的规定。 6.8 在用户按照使用说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在开始使用的一年内、或自制造厂出品的日期不超过两年内能良好地运行。如在此规定时间内，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。 JB/T86822011中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 YM系列木工用三相异步电动机技术条件 （机座号 71 100） JB/T 86822011 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码： 100037 * 210mm 297mm 1 印张 25 千字 2012 年 7 月第 1 版第 1 次印刷 定价： 18.00 元 * 书号： 15111 10411 网址： http： / 编辑部电话：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究
