1、JB/T 8702一1998前言本标准由机械工业部冷冻设备标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:常州市特种空调器厂。本标准起草人:王克义。中华人民共和国机械行业标准屋顶式风冷空调(热泵)机组,is/T 8702-1998Rooftop air-source condition (heat pump) units1范围本标准规定了由电动机驱动的整体屋顶式风冷空调(热泵)机组(以下简称机组)的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于制冷量为28-420 kW、热泵制热量为33-460 kW的集中送风的机组。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标
2、准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 755-87旋转电机基本技术条件GB 1226-86一般压力表GB 4706.1-92家用和类似用途电器的安全通用要求GB 7373-87工业用二氟一抓甲烷(F22)GB 10079- 88全封闭活塞式制冷压缩机GB/T 13274-91一般用途轴流通风机技术条件GB/T 13275-91一般用途离心通风机技术条件GB/T 13306-91标牌GB/T 13384-92机电产品包装通用技术条件JB/T 3548-91制冷用R12,R22,R502热力膨胀阀
3、JB/T 4119-91制冷用电磁阀JB 4330 -86制冷与空调设备噪声声功率级的测定工程法JB/T 6411-92暖通、空调用轴流通风机JB 6917-1998制冷装置用压力容器JB/T 6918-93制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜JB/T 7230-94热泵用四通电磁换向阀JB/T 7245-94制冷装置用截止阀JB/T 7659.5-95氟利昂制冷装置用翅片换热器JB/T 7961-95制冷用压力、压差控制器3.1中华人民共和国机械工业部1998-03-19批准型式与基本参数型式按机组功能分类:a)单冷式机组(型号中不表示);竺竺丝进塾JA鲤Ff-U鱼趟A*aft力“热装置同时使用
4、的机组及热泵制热和电加热装置切1998一07一01实施,is/T 8702-1998换使用的机组(型号中用R表示);。)制冷及电加热制热兼用机组(型号中用D表示)。3.2型号3.2门机组型号表示方法规定如下:WK口口口一附加代号，由制造厂定名义制冷量，用阿拉伯数字表示，kW型式代号，按3.1屋顶式空调机组基本代号3.2.2型号示例制冷量116 kW单冷屋顶式空调机组:WK 116;制冷量116 kW制冷及热泵制热屋顶式空调机组:WKR 116;制冷量116 kW制冷及电加热制热兼用屋顶式空调机组:WKD 11603. 3基本参数3.3.1机组名义工况应符合表1的规定。表1名义工况温度条件工况室
5、内侧空气状态室外侧空气状态干球温度湿球温度干球温度湿球温度制冷运行名义工况271935240制热运行名义工况20120-3203202 5002 5502 6503.3.4机组最小机外静压应符合表3的规定，机组回风进口处的静压不得是正压。表3机组最小机外静压名义工况制冷量kW最小机外静压”Pa簇3032030-6040060-100500 100- 160520160-240550240-3206003206501)机组在克服自身阻力后在出风口处的静压值JB/T 8702-19984技术要求4. 1一般规定机组应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件(或按用户和制造厂的协议)制造
6、。4.2机组配套设备4.2.1由一台或多台容积式压缩机组成的压缩机电动机组并配有必需的润滑系统。4.2.2冷凝器(热泵制热时为蒸发器):翅片式冷凝器。4.2. 3燕发器(热泵制热时为冷凝器):翅片式蒸发器。4.2.4其他配套设备为:a)调节机组制冷量所需要的控制设备;b)满足安全法规所需的安全保护设备;c)机组的电器控制设备和有关仪表。4,3机组主要配套件4.3.1机组的主要配套件应符合相应标准的规定。4.3.2制冷压缩机应符合以下标准或其他相应标准的规定:a)全封闭制冷压缩机应符合GB 10079的规定;b)半封闭制冷压缩机应符合GB 10875的规定。4.3.3机组配套的电动机应符合GB
7、755的规定。4.3.4机组配套的压力容器应符合JB 6917的规定。4.3. 5机组配套的冷凝器应符合JB/T 7659.5的规定。4.3.6机组配套的蒸发器应符合JB/T 7659.5的规定。4.3.7机组配套的离心通风机应符合GB/T 13275的规定。4.3.8机组配套的轴流通风机应符合GB/T 13274或JB/T 6411的规定。4.3.9机组配套的管路附件和安全保护元器件应符合以下标准的规定:a)制冷用截止阀应符合JB/T 7245的规定或其他相应标准的规定;b)制冷用电磁阀应符合JB/T 4119的规定或其他相应标准的规定;c)热泵用四通电磁换向阀应符合JB/T 723。的规定
8、或其他相应标准的规定，d)制冷用压力、压差控制器应符合JB/T 7961的规定或其他相应标准的规定;e)热力膨胀阀应符合JB/T 3548的规定或其他相应标准的规定;f)制冷用压力表应符合GB 1226的规定或其他相应标准的规定;e)制冷用视镜应符合JB/T 6918的规定或其他相应标准的规定;h)制冷系统用安全释压装置应符合有关规定。4.3.10机组配套的控制仪表柜及选用的开关设备应符合相关标准的规定。4.3.11机组用制冷剂应符合GB 7373中一级品的规定，保护臭氧层的新型制冷剂应符合相关标准的规定。4.3.12机组用电加热器应符合GB 4706. 1的有关规定。4. 3.13机组中所用
9、隔热材料应无毒、无异味，并应具有自熄和不变质的性能，枯贴或固定应牢固。4.3.14机组中的壳体、机架以及全部连接管件的材料均应符合有关材料标准的规定。黑色金属制件表面应进行防腐蚀处理。4.3.15零件的涂层应附着力强、结构牢固，不应有气泡、流痕、龟裂、皱纹、杂色及其他缺陷。4.3.16机组内各管路、部件应保证有足够的刚度和必要的支撑点，确保在运行中不发生摩擦、撞击。4.4气密性和真空试验JB/r 8702-19984.4.1气密性试验气密性试验时，应用干燥空气或氮气，其试验压力和时间按制造厂的规定，但必须符合相应标准的规定。制冷系统的各部位应无制冷剂和油的泄漏。4.4.2真空试验真空试验时，制
10、冷系统抽真空应抽至绝对压力130 Pa以下，且24 h压力回升不应超过。.69 kPa,4. 5机组名义工况性能机组在制冷和热泵制热名义工况下进行时，其最大偏差应不超过以下规定:a)制冷量和热泵制热量不应小于名义规定值的9500;b)制冷和热泵制热消耗总电功率不应大于机组名义消耗电功率的11000热泵制热消耗总电功率不包括辅助电加热消耗功率);c)带有辅助电加热的热泵制热机组的辅助电加热功率消耗不应大于名义消耗电功率的1050o;d)电热制热机组电功率消耗不应大于名义消耗电功率的1050o;e)名义工况的制冷性能系数COP不应小于表2规定值的9500.4.6机组的设计和使用条件机组应在表4和表
11、5规定的温度条件下正常工作。表4机组设计和使用的温度条件项目室内侧空气状态室外侧空气状态干球温度湿球温度干球温度湿球温度制冷运行名义工况27士119士0. 535士124士0. 5最大负荷工况32士123士0. 543士126士0.5低温工况21士115士0.521士115土0.5凝露工况27士124士0.527士124士0.5制热运行名义工况20士1机组安装时，在空气吸人通道和排出通道周围，不应有阻碍空气流通的物体，在5. 3. 3. 1试验的1000JB/r 8702-1998同时进行测量;b)噪声ffil量按JB 4330B1中1,2,3,4点进行测量;矩形六面体测量表面的方法，测定位置
12、按JB 4330-86附录B图B2和表c)按照JB 4330表面平均声压级的方法计算声压级。其试验结果应符合4. 7. 3的规定。5.3-6.2振动测量机组按如下方法测量振动。其试验结果应符合4. 7.3的规定。a)测量仪器:仪器要求:频率响应范围应为10-y500 Hz,敏度为基准，在此频率范围内的相对灵敏度以80 Hz的相对灵其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的10%-20%的范围内。测量误差应小于士10%.仪器的校准:测量仪器应按有关标准定期校准b)机组的安装要求:机组安装应符合生产厂要求，任何器物发生共振。安装后机组运行时应不产生附加振动或与其他机组运行时安装基础的振动值应小于被测机组
13、最大振动值的10%.c)机组在测定时的运行状态:机组应在名义工况运行状态下进行测定压应在额定值。，此时有关电动机的转速、电d)测点配置e)测量要求:测点数一般为一点，在机架下部分别按轴向、垂直轴向、水平轴向同1点配置。:测量时测量仪器的传感器与被测点的接触应良好，并应保证具有可靠的连接。振动值是以各测点测得的最大数据为准。机组的f)试验报告:试验报告内容应包括机组型号、测定工况、制造厂名、产品编号以及最大振动值的测点位置。5. 3. 7电器安全试验5.3.7.1电压变化试验:机组分别在表4规定的制冷、制热(热泵)名义工况下，使电源电压在额定电压士10%的范围内运行1h应符合4.8.1规定。5.
14、3-7.2温度试验要求如下:a)机组按5.3. 3.1或5. 3.3.2做制冷量或制热(热泵)试验时，利用电阻法侧定电动机绕组温度，应符合表7的规定;b)机组做上述试验时，采用热电偶测量表8所示测定点的温度，应符合表8的规定;。)机组带辅助电加热时，使压缩机不运转，将配有温度自动调节器或自动复位式的温度开关短路，在电加热器上施以额定电压和额定频率，等测定表8中所示测定点温度，应符合表从常温下开始连续运行至各部位的温度达到稳定后，用热电偶8的规定。若机组配备的防过热保护装置动作时，则测定此时及此后的最高温度，并应符合表8的规定。5.3. 7. 3绝缘电阻试验机组在5. 3. 7. 2温度试验前后
15、，用500 V之间的绝缘电阻应符合4.8.3的规定。53.了.4耐电压试骑绝缘电阻计测定机组带电部位与可能接地的非带电部位机组在5. 3. 7. 3试验后，在机组带电部位与非带电金属部位间施加频率为50 H:的基本正弦波电压持续1 min,应符合4.8.4的规定。定电压时为1下控制电路中800 V;在对地电压小于该试验电压在单相额定电压220 V时为1 500 V;在三相380 V额30V时为500 V。在大量试验同一产品并无间题时，直流30V以，可免该项试验。5. 17. 5启动试验a)启动电流试验:机组在继5.3.7.2试验后立即进行5.3.7.3和5. 3.7.止状态时，施加额定频率的某
16、一电压值，4试验，在电动机转子停时测得的电压值，该值是电流达到与在5.3-3.1试验时钡(得的电动机电流值相近用式(2)计算出启动电流值，并应符合4.8.5的规定。1001Js/T 8702-1998v1D=In=In;:-;FD(2)式中:IQ启动电流，A;ID.-额定电压下的堵转电流,A;几在额定电压与在5.3.3.1试验时测得的电动机电流值相近的堵转电流,A;V-额定电压,V;V与电流几，相对应阻抗电压，Vo注:对两台以上电动机同时启动时机组启动电流是同时通电时启动电流或各启动电流之和。对分别启动电动机的机组启动电流，是指在表4名义工况试验下直到最后一台电动机启动后的最大电流。b)启动电
17、压试验:机组在表4名义工况下运转后，使电动机停止运行，达到制造厂规定的停止间歇时间后，再以额定频率下的90额定电压启动，应符合4.8.5的规定。)热泵型机组按表4规定制热名义工况运转进行5.3.7.5a)和5.3.7.5b)的测定。5.3-7.6耐湿试验机组在5.3.4.2低温试验后及5.3.4.5融霜试验后立即进行绝缘电阻试验和耐电压试验，应分别符合4. 8. 3和4.8.4的规定。5.3.7. 7淋水绝缘试验在常规使用状态下机组淋水1h后，进行5，对机组用图1的淋水器以3 mm/min的降水量，从约450倾斜方向呈喷淋状向.3.7.3绝缘电阻试验和5. 3. 7. 4耐电压试验，应分别符合
18、4.8.3和4.8.4的规定。试验时淋水压力大小以图1的喷水口向上时，喷流的水高度应达到1000 mm士100 mmo淋水时喷水口距机组应在1. 3 m左右。与边缘相交的仅有遵个孔图1喷水口尺寸5.3.8外观及外形尺寸a)外观:机组外观检验采用目测测量，应符合4.10规定;b)外形尺寸:机组外形尺寸采用直尺测量，应符合4.10规定5.3.9试验报告5.3.9.1根据5. 3. 1-5. 3. 7各项试验内容记录测试参数和结果5.3-9.2记录试验操作人员的姓名。，并根据相应标准的规定进行计算。6检验规则6.1检验项目机组出厂检验、抽样检验和型式检验项目，技术要求和试验方法按表10的规定。100
19、2Js/T 8702-1998表10检验项目项目出厂检验抽样检脸型式检验技术要求试验方法配套设备4.25.3. 1主要配套件4.35.3. 1445. 3.2气密性和真空试验4.8.35.3.7.3绝缘电阻耐电压4.8.45.3.7. 4制冷量、消耗电功率4. 55.3.3, 14.55.3.3. 2制热盆、消耗电功率4.55. 3. 3.3辅助电加热消耗电功率4.55.3.3. 4电热制热消耗电功率机外静压3. 3.45. 3.3. 64.25.3. 1安全控制装里4. 105.3. 8外观及外形尺寸3.3.3和4. 55.3.3.5制冷性能系数COP4. 6. 15. 3.4. 1最大负荷
20、试验4.6.25.3.4. 2低温试验4.6. 35.3. 4.3凝露试验4. 6.45.3. 4.5融箱试验4. 6.45. 3.4.4凝结水试验4.6.55.3.5变工况试验4.75. 3.6噪声和振动试验4.8.15.3.7.1电压变化试验4.8.25.3.7.2温度试验4.8.55.3.7.5启动试验4.8.65.3.7.6耐湿试验4.8.75.3.?.7淋水绝缘性能试验注:表示应做试验;一表示不做试验。6.2出厂检验每台机组均应做出厂检验，检验项目和试验方法按表10的规定。6，3抽样检验6.3.1机组应从出厂检验合格产品中抽样，检验项目和试验方法按表10的规定。6.3.2抽样检验的机
21、组名义工况按表11的规定。表11抽样检验名义工况温度条件项目室内侧空气状态室外侧空气状态干球温度湿球温度干球退度湿球温度制冷27士1is士135士2制热(热泵)20土7157士26士11003JB/T 8702-19986.3.3抽样数量按同型号机组每20台抽1台(不足20台抽1台)。6.4型式检验6.4.，新产品或定型产品做重大改革对性能有影响时，首台产品应做型式检验，检验项目和试验方法按表10的规定。6.4.2型式试验时间不应少于试验方法中规定的时间，其中名义工况运行不少于12 h，但允许中途停车，以检查机组运行情况，运行时如有故障，在故障排除后应重新进行试验，前面进行的试验无效。7标志、
22、包装、运输和贮存了1标志7.1.1每台产品应有商标，并在明显部位固定有耐久性铭牌，铭牌应符合UB/T 13306的规定，铭牌上应标明下列内容(见表12):表12标记内容序号标记内容单冷式机组制冷及热泵制热兼用机组制冷及电加热装置制热兼用机组一一凸一型号名称名义制冷量,kW名义制热量(热泵).kW相数、额定电压、额定频率额定功率,kW额定电流，A送风量,m/h机外静压，pa-一-10111213制冷剂名称及充人量,kg机组外形尺寸，mm机组总重量，kg制造厂名称及商标制造年月及产品编号7.1.2工作标志机组相关部位应有工作情况标志。如冷凝风机旋向、送风机旋向、制冷压缩机油位、电气控制等。72随机
23、文件每台机组应随带下列文件。7.2.1产品合格证，其内容包括:一一产品型号及名称;产品编号;制造厂商标和名称;一检验结论;一检验员、检验负责人签章和口期。72.2产品说明书，其内容包括:产品型号、名称、适用范围;一主要技术参数(见表13);1004JB/T 8702-1998产品结构示意图、制冷(热)系统图、电路图、接线图、变工况特性表或图;安装说明、使用要求、维护保养及注意事项;机组主要部件或备件数量、目录标记内容机组功能单冷式机组制冷及热泵制热兼用机组制冷及电加热装置制热兼用机组型号名称名义制冷量，kw名义热泵制热量,kW相数、额定电压、额定频率名义制冷量消耗总电功率,kW名义制热量消耗总
24、电功率,kW运转电流、启动电流，A电加热装置消耗电功率，kW送风量，m%h机外薛(R,P.制冷剂名称及充人量，kg机组外形尺寸，mm机组总重量，kg噪声(声压级),dB(A)振动，Pm制造厂名称及商标制造年月及产品编号防锈机组外露的不涂漆加工面应采取防锈措施，有关螺纹接头应螺塞旋堵，法兰孔用盲板封盖。包装机组包装应符合UB/T 13384的规定。运输和贮存，月:717口):1机组出厂前应充人规定的制冷剂，或根据双方协议充人。.02-0.03了.52机组在运输和贮存过程中，不应碰撞、倾斜。7.5. 3机组包装后应贮存在库房或有遮盖的场所MPa(表压)的干燥氮气。体，根据协议露天贮存时，应注意自控、，场地应通风良好、干燥，周围应无腐蚀性及有害气电气系统防潮。1005
