1、ICS 29.060 K 13 备案号： 32064 2011 中华人民共和国机械行业标准JB/T 8735.12011代替 JB/T 8735.11998额定电压 450/750 V 及以下 橡皮绝缘软线和软电缆 第 1 部分：一般要求 Rubber insulated cords and flexible cables of rated voltages up to and including 450/750 V Part 1： General requirements 2011-05-18 发布 2011-08-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 8735.12011 I
2、 目 次 前言 .II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 3.1 绝缘和护套材料的定义 . 1 3.2 试验定义 . 2 3.3 电压定义 . 2 4 代号及产品表示方法 . 2 4.1 按用途分类 . 2 4.2 按材料特征分类 . 2 4.3 按使用特征分类 . 2 4.4 按结构特性分类 . 2 4.5 产品表示方法 . 3 5 电缆结构的一般要求 . 3 5.1 导体 . 3 5.2 绝缘 . 3 5.3 填充 . 6 5.4 纺纤编织 . 6 5.5 护套 . 6 5.6 标志 . 8 6 成品电缆试验 . 9 6.1 电气性能 . 9 6.2 外
3、形尺寸 . 9 6.3 软电缆的机械强度 . 9 7 验收规则 . 10 8 包装和标志 . 10 图 1 数字标志的排列 . 6 表 1 硫化橡皮绝缘的非电性性能 . 4 表 2 硫化橡皮护套的非电性性能 . 7 表 3 硫化橡皮绝缘电缆电性试验要求 . 9 JB/T 8735.12011 II 前 言 JB/T 8735额定电压 450/750 V 及以下橡皮绝缘软线和软电缆分为三个部分： 第 1 部分：一般要求； 第 2 部分：通用橡套软电缆； 第 3 部分：橡皮绝缘编织软电线。 本部分为 JB/T 8735 的第 1 部分。 本部分代替 JB/T 8735.1 1998额定电压 450
4、/750 V 及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第 1 部分：一般规定 。 本部分与 JB/T 8735.1 1998 相比，主要变化如下： 删除了规范性引用文件 “ GB/T 8170 1987 数字修约规则” （本版的第 2 章， 1998 版的第 2 章） ； 增加了“混合物的型号” 、 “氯丁胶混合物或其他相当的合成弹性体”和“乙丙橡胶混合物或其他相当的合成弹性体”的定义（见 3.1） ； 关于绝缘材料的代号，修订为“绝缘乙丙橡胶混合物” ，符号为“ E” （本版的 3.4.2， 1998 版的 3.2.2） ； 关于护套材料的代号，修订为“护套天然丁苯胶或类似弹性体混合物” ，符号为“省略
5、” （本版的 3.4.2， 1998 版的 3.2.2） ； 增加了“圆型”结构特征分类，符号为“省略” （本版的 3.4.4） ； 关于绝缘橡皮的非电性性能中“氧弹老化后性能” ，修订为“空气弹老化后的性能” （本版的表1 中 1.3， 1998 版的表 1 中 1.3） ； 增加了“耐臭氧试验” （本版的表 1 中第 3 项） ； 关于绝缘线芯识别，修订为“五芯及以下电缆优先选用颜色识别，五芯以上电缆用颜色或数字识别” （本版的 4.2.5， 1998 版的 4.2.5） ； 关于标志距离，修订为“ 550 mm”和“ 275 mm” （本版的 4.6.2， 1998 版的 4.6.2）
6、； 关于绝缘材料的型号，修订为“ IE4 型” （本版的 4.2.1， 1998 版的 4.2.1） 。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（ SAC/TC213）归口。 本部分负责起草单位：上海电缆研究所。 本部分参加起草单位：昆明电缆股份有限公司、上海南洋电材有限公司、青岛汉缆集团有限公司、上海南洋电缆有限公司、无锡江南电缆有限公司、广东华声电器实业有限公司、广州电缆厂有限公司。 本部分主要起草人：曾纪刚、单平、陈文刚、王长春、谭金凤、诸科明、刘世明、张泽鸿、郭汉洋、黄一钊、肖继东。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 8735.1 199
7、8。 JB/T 8735.12011 1 额定电压 450/750 V 及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第 1 部分：一般要求 1 范围 JB/T 8735 的本部分规定了额定电压 U0/U 为 450/750 V 及以下橡皮绝缘软线和软电缆的产品型号、电缆结构的一般要求、成品电缆试验、验收规则、包装和标志等。 本部分适用于额定电压 U0/U 为 450/750 V 及以下动力、家用电器、各种移动式电气设备和工具用的铜芯橡皮绝缘软线和软电缆。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 JB/T 8735 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）
8、或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 2951.11 2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 11 部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验（ IEC 60811-1-1： 2001， IDT） GB/T 2951.12 2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 12 部分：通用试验方法热老化试验方法（ IEC 60811-1-2： 1985， IDT） GB/T 2951.14 2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 14 部分：通用试
9、验方法低温试验（ IEC 60811-1-4： 1985， IDT） GB/T 2951.21 2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 21 部分：弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验（ IEC 60811-2-1： 2001， IDT） GB/T 3956 2008 电缆的导体（ IEC 60228： 2004， IDT） GB/T 5013.2 2008 额定电压 450/750 V 及以下橡皮绝缘电缆 第 2 部分： 试验方法 （ IEC 60245-2：1998， IDT） JB/T 8137.1 1999 电线电缆交货盘 第 1 部分：一般规定 JB/
10、T 8735.2 额定电压 450/750 V 及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第 2 部分：通用橡套软电缆 JB/T 8735.3 额定电压 450/750 V 及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第 3 部分：橡皮绝缘编织软电线 3 术语和定义 下列术语和定义适用于 JB/T 8735 的本部分。 3.1 绝缘和护套材料的定义 3.1.1 混合物的型号 type of compound 混合物按规定的试验所测得的性能进行分类。 注 ：型号与混合物组分没有直接关系。 3.1.2 橡皮混合物 rubber compound 经过适当选择、配比、加工和硫化的多种组分的混合体，其特有组分为橡胶和 /或合成弹性
11、体。 JB/T 8735.12011 2 注 ：硫化是指绝缘和 /或护套挤好后的下一道加工，目的是为了使弹性体永久交联。 3.1.3 氯丁胶混合物或其他相当的合成弹性体 polychloroprene（ PCP） compound or other equivalent synthetic elastomer 硫化混合物的弹性体为氯丁橡胶或其他性能类似于氯丁橡胶的合成弹性体。 3.1.4 乙丙橡皮混合物或其他相当的合成弹性体 ethylene-propylene rubber compound（ EPR） or other equivalent synthetic elastomer 交联混合
12、物的弹性体为乙丙橡胶或其他性能类似于乙丙橡胶的合成弹性体。 3.2 试验定义 3.2.1 型式试验 （符号 T） type tests 按一般商业原则，对 JB/T 8735 规定的一种型号电缆在供货前进行的试验，以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。 注 ：型式试验的本质是一旦进行这些试验后，不必重复进行，除非电缆材料或设计的改变会影响电缆性能。 3.2.2 抽样试验 （符号 S） sample tests 在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验，以证明产品符合设计规范。 3.3 电压定义 额定电压 rated voltages 电缆设计和进行电性能试验用的基准电压。 注
13、 1：额定电压用 U0/U 表示，单位为伏特（ V） ，其中： U0为任一绝缘导体和“地” （电缆的金属护层或周围介质）之间的电压有效值； U 为多芯电缆或单芯电缆系统中任何两相导体之间的电压有效值。 在交流系统中，电缆的额定电压至少等于使用电缆的系统的标称电压。这个条件对 U0和 U 值均适用。 在直流系统中，该系统的标称电压不大于电缆额定电压的 1.5 倍。 注 2：系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的 10%。如果电缆额定电压至少等于系统的标称电压，则该电缆能在高于额定电压 10%的工作电压下使用。 4 代号及产品表示方法 4.1 按用途分类 移动式电器设备等用电缆系列 Y 家
14、庭电器设备用电线系列 R 4.2 按材料特征分类 铜导体省略 绝缘乙丙胶混合物 E 护套天然丁苯胶或类似弹性体混合物省略 4.3 按使用特征分类 户外用 W 4.4 按结构特性分类 轻型 Q 中型 Z 重型 C JB/T 8735.12011 3 具有橡皮保护层结构型 H 双绞型 S 扁型 B 圆型省略 4.5 产品表示方法 产品用型号、规格和标准编号表示。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面积等。 示例 1：通用橡套软电缆，轻型、户外用、额定电压 300/300 V，三芯， 0.5 mm2，表示为： YQW-300/300 3 0.5 JB/T 8735.2 2011 示例 2：通用橡套软电
15、缆，重型、额定电压 450/750 V，四芯三大一小， 3 50 mm2 l 16 mm2，表示为： YC-450/750 3 50 1 16 JB/T 8735.2 2011 示例 3：橡皮绝缘编织软电线，额定电压 300/300 V，两芯， 0.5 mm2，表示为： RE-300/300 3 0.5 JB/T 8735.3 2011 5 电缆结构的一般要求 5.1 导体 5.1.1 材料 导体应是退火铜线。除非在产品标准（ JB/T 8735.2、 JB/T 8735.3 等）中另有规定，导体中各单线可以是不镀锡或是镀锡的铜线。镀锡铜线应覆盖一层有效的锡层。 5.1.2 结构 除非在产品标
16、准（ JB/T 8735.2、 JB/T 8735.3 等）中另有规定，导体中单线的最大直径应符合 GB/T 3956 2008 的要求。 各种型号电缆使用的导体类型详见产品标准（ JB/T 8735.2、 JB/T 8735.3 等） 。 5.1.3 导体和绝缘之间的隔离层 在不镀锡或镀锡导体和绝缘之间可以放置一层由合适材料制成的隔离层。 5.1.4 结构检查 应通过检验和测量来检查结构。结构应符合 5.1.1、 5.1.2 和 GB/T 3956 2008、 JB/T 8735.2、 JB/T 8735.3 中的规定。 5.2 绝缘 5.2.1 材料 绝缘应是 IE4 型乙丙橡胶混合物或其
17、他相当的合成弹性体混合物。 绝缘的非电性性能见表 1。 5.2.2 包覆导体 绝缘应紧密地包覆在导体或隔离层上。在产品标准（ JB/T 8735.2、 JB/T 8735.3 等）中所列每一种型号的电缆，不论包覆绝缘是单层或多层，也不论是否绕包刮胶带均应如此。绝缘应能剥离，且不损伤绝缘、导体或镀锡层。通过检验和手工测量以检查是否符合要求。 5.2.3 厚度 绝缘厚度的平均值应不小于产品标准（ JB/T 8735.2、 JB/T 8735.3 等）中列出的每一种型号和规格电缆的规定值，但是在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的 90% 0.1 mm。 应按 GB/T 5013.2 200
18、8 中 1.9 规定的试验方法检查。 5.2.4 老化前后的机械性能 在正常使用温度范围内，绝缘应具有足够的机械强度和弹性。 应按表 1 中规定的试验检查是否符合要求。适用的试验方法和试验要求见表 1 中 1.2 和 1.3 的规定。 JB/T 8735.12011 4 表 1 硫化橡皮绝缘的非电性性能 序号 试验项目 性能要求 试验方法 1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 抗张强度和断裂伸长率 交货状态原始性能 抗张强度原始值 最小中间值 N/mm2断裂伸长率原始值
19、 最小中间值 % 空气烘箱老化后的性能 老化条件a,b温度 处理时间 h 老化后抗张强度 最小中间值 N/mm2最大变化率 % 老化后断裂伸长率 最小中间值 % 最大变化率c% 空气弹老化后的性能 老化条件a温度 处理时间 h 老化后抗张强度 最小中间值 N/mm2最大变化率c% 老化后断裂伸长率 最小中间值 % 最大变化率c% 热延伸试验 老化条件 温度 载荷时间 min 机械应力 N/mm2试验结果 载荷下的伸长率，最大值 % 冷却后的伸长率，最大值 % 耐臭氧试验 试验条件 温度 处理时间 h 臭氧浓度 试验结果 5.0 200 100 2 7 24 4.2 25 200 25 127
20、2 40 30 30 200 3 15 0.20 100 25 25 2 24 0.025 0.030 无裂纹 GB/T 2951.11 2008 中 9.1 GB/T 5013.2 2008 中第 4 章 GB/T 5013.2 20088 中 8.2 GB/T 2951.21 2008 中第 9 章 GB/T 2951.21 2008 中第 8 章 a绝缘应带导体或取走不超过 30%的铜丝进行老化。 b除非产品标准中另有规定，橡皮混合物的老化不采用强迫鼓风烘箱。仲裁试验时，应采用自然通风老化箱。c变化率：老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中间值之比，以百分比表示。 JB/T 8735.
21、12011 5 5.2.5 绝缘线芯识别 每根绝缘线芯应按下述规则进行识别： 五芯及以下电缆优先选用颜色识别，见 5.2.5.1； 五芯以上电缆用颜色或数字识别，见 5.2.5.1 和 5.2.5.2。 5.2.5.1 绝缘线芯的颜色识别方法 5.2.5.1.1 一般要求 电缆的绝缘线芯应采用着色绝缘或其他合适的方法进行识别。 除绿 /黄组合色外，电缆的每一根绝缘线芯应只用一种颜色。 任何多芯电缆均不应使用红色、灰色、白色以及不是组合色用的绿色和黄色。 5.2.5.1.2 颜色色谱 优先选用的色谱是： 单芯电缆：无优先选用色谱； 两芯电缆：无优先选用色谱； 三芯电缆：绿 /黄色、浅蓝色、棕色，
22、或是浅蓝色、黑色、棕色； 四芯电缆：绿 /黄色、浅蓝色、黑色、棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色； 五芯电缆：绿 /黄色、浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。 大于五芯电缆：在外层，一芯是绿 /黄色，一芯是浅蓝色，其他线芯是同一种颜色，但不是绿色、黄色、浅蓝色或棕色；在其他层，一芯是棕色，其他线芯是同一种颜色，但不是绿色、黄色、浅蓝色或棕色，或者在外层，一芯是浅蓝色，一芯是棕色，而其他线芯是同一种颜色，但不是绿色、黄色、浅蓝色或棕色；在其他层，一芯是棕色，而其他线芯是同一种颜色，但不是绿色、黄色、浅蓝色或棕色。 各种颜色应能清楚地识别并耐擦。按
23、 GB/T 5013.2 2008 中 1.8 规定的试验方法检验，应符合要求。 5.2.5.1.3 绿 /黄组合色 绿 /黄组合色绝缘线芯的颜色分布应符合下列条件： 对每段长 15 mm 的绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的 30%，且不大于 70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。 注 ：关于使用绿 /黄组合色和浅蓝色的情况说明：当按上述规定使用绿 /黄组合色时，表示专门用来识别连接接地或类似保护用途的绝缘线芯。浅蓝色用作连接中性线的绝缘线芯。如果没有中性线，则浅蓝色可用于识别除接地或保护导体外的任一根绝缘线芯。 5.2.5.2 绝缘线芯的数字识别方法 5.2.5.2.1
24、 一般要求 线芯的绝缘应是同一种颜色，并按数序排列，但绿 /黄组合色绝缘线芯（若有）除外。 如果有绿 /黄组合色绝缘线芯，则应符合 5.2.5.1.3 的要求，并应放在外层。 数字编号应从内层以数字 1 开始。 数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色应相同，并与绝缘颜色有明显色差。数字应字迹清晰。 5.2.5.2.2 标志的优先排列方法 数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两组数字标志应彼此颠倒。 当标志由一个数字组成时，则破折号应放置在数字的下面。如果标志是由两个数字组成时，则一个数字排在另一个数字下面，同时在底下的数字下面加破折号。相邻两个完整数字标志之间的距离 d
25、 应不超过 50 mm。 标志的排列如图 1 所示。 JB/T 8735.12011 6 图 1 数字标志的排列 5.2.5.2.3 耐擦性 数字标志应耐擦，按 GB/T 5013.2 2008 中 1.8 规定的试验方法检验，应符合要求。 5.3 填充 5.3.1 材料 除非在产品标准（ JB/T 8735.2、 JB/T 8735.3 等）中另有规定，填充物应由下列一种组成或由下列材料组合而成： 硫化或非硫化橡皮混合物； 天然或合成纤维； 纸。 填充物的组分与绝缘和 /或护套之间不应产生有害的相互作用。 5.3.2 包覆 对每种型号电缆，产品标准（ JB/T 8735.2、 JB/T 87
26、35.3 等）中规定了是否有填充物或是否由护套嵌入线芯之间而形成填充。填充物应填满绝缘线芯之间的空隙，以形成实际上圆形的成缆线芯。填充物应能剥离而不损伤绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在一起。 5.4 纺纤编织 5.4.1 材料 纺纤编织层用的纱应是符合产品标准（ JB/T 8735.2、 JB/T 8735.3 等）中规定的编织用纱，在产品标准中规定有编织层时，可以是天然材料（棉纱、经处理的棉纱、丝等） ，或者是合成材料（人造丝、聚酰胺等） ，也可以是玻璃纤维或相当材料制成的细丝。 5.4.2 包覆 编织应均匀、没有结头或间隙。为了防止磨损，由玻璃纤维丝制成的编织层应采用合适的材
27、料进行处理。 5.5 护套 5.5.1 材料 护套材料应是按产品标准（ JB/T 8735.2、 JB/T 8735.3 等）中的每种型号电缆规定的一种硫化橡皮混合物。 用于橡皮混合物护套电缆 SE3。 用于氯丁混合物或其他相当的合成弹性体护套的电缆 SE4。 硫化橡皮护套的非电性性能见表 2。 5.5.2 包覆 在产品标准（ JB/T 8735.2、 JB/T 8735.3 等）中规定的每种型号电缆的护套，应由单层或双层（内层或护套和外层或护套）组成。 5.5.2.1 单层护套 护套应单层包覆： 单芯电缆，包覆在绝缘线芯上； 多芯电缆，包覆在成缆线芯和填充物上。 JB/T 8735.1201
28、1 7 表 2 硫化橡皮护套的非电性性能 性能要求 序号 试验项目 SE3 SE4 试验方法 1 抗张强度和断裂伸长率 GB/T 2951.11 2008 中 9.2 1.1 交货状态原始性能 1.1.1 抗张强度原始值 最小中间值 N/mm27.0 10.0 1.1.2 断裂伸长率原始值 最小中间值（ %） 300 300 1.2 空气烘箱老化后的性能 GB/T 2951.12 2008 中 8.1.3.1 1.2.1 老化条件 温度 70 2 70 2 处理时间 h 10 24 10 24 1.2.2 老化后抗张强度 最小中间值 N/mm2 最大变化率a（ %） 20 15b1.2.3 老
29、化后断裂伸长率 最小中间值 （ %） 250 250 最大变化率 （ %） 20 25b1.3 浸矿物油后机械性能 GB/T 2951.21 2008 中第 10 章1.3.1 试验条件 油温 100 2 浸油时间 h 24 1.3.2 浸油后抗张强度 最大变化率a（ %） 40 1.3.3 浸油后断裂伸长率 最大变化率a（ %） 40 2 热延伸试验 GB/T 2951.21 2008 中第 9 章 2.1 老化条件 温度 200 3 200 3 载荷时间 min 15 15 机械应力 N/mm20.20 0.20 2.2 试验结果 载荷下的伸长率，最大值 （ %） 175 175 冷却后的
30、伸长率，最大值 （ %） 25 25 3 低温弯曲试验 GB/T 2951.14 2008 中 8.2 3.1 试验条件 温度 35 2 施加低温时间 见 GB/T 2951.14 2008 中 8.2.3 3.2 试验结果 无裂纹 JB/T 8735.12011 8 表 2（续） 性能要求 序号 试验项目 SE3 SE4 试验方法 4 低温拉伸试验 GB/T 2951.14 2008 中 8.4 4.1 试验条件 温度 35 2 施加低温时间 见 GB/T 2951.14 2008 中 8.4.4 4.2 试验结果 断裂时的伸长率，最小值 （ %） 30 a变化率：老化后中间值与老化前中间值
31、之差与老化前中间值之比，以百分比表示。 b不规定正偏差。 多芯电缆的护套应能剥离而不损伤成缆线芯。 在护套下面可以绕包一层带子或薄膜。 在某些情况下，在产品标准（ JB/T 8735.2、 JB/T 8735.3 等）中指明护套可嵌入成缆线芯之间的间隙而形成填充（见 5.3.2） 。 5.5.2.2 双层护套 内层 内护套应按 5.5.2.1 的规定挤包。在内护套外面可绕包一层刮胶带或相当的带子。 对于厚度不超过 0.5 mm 的包带或隔离层（若有） ，可包括在内护套的厚度测量值内，只要包带粘合内护套。 外层 外层或护套应包覆在内护套或包带的外面。它可以粘着内护套或包带，也可以不粘着。 如果外护套粘着内护套，则应与内护套能明显地区别；如果不粘着，则应容易与内护套分离。 5.
